玻璃幕墙预埋、测量施工方案

其次章 主要施工方法第一节施工段的划分3个施工区段进展施工。区段的划分，有利于作业面的开放，对整体工程形象的树立是格外有效的.也保证了幕墙施工工期完全满足总体施工进度打算。龙骨安装实行由下往上的施工方法，由于脚手架施工拉结点很多,所以面材安装施工实行由上往下的施工方法，这样能确保面材安装的完整性。其次节埋件施工方法一、预埋件施工文件1〔安全许可证；2、与总包签定安全施工协议；36~8套；4、施工人员的联系交给总包、业主；5〔掌握埋件进场时间以及施工时间).二、埋件需供给的质保资料1、钢材质保书；2、钢筋质保书〔钢板、钢筋〕肯定要有供给单位红章；3、镀锌质保书，要有供给单位红章；种埋件，如图示:埋件一埋件二埋件三埋件四埋件五埋件六三、预埋件的检查1、焊缝高度必需到达设计要求；2、焊角没有咬边现象；3、防锈漆涂刷是否均匀；4、所用材料是否符合设计要求；5、加工尺寸与图是否全都；6、填写预埋件进场验收表,参见附表7、填写《进场物资报验表》以及上述资料报给监理,验收通过后才可进展埋设。四、预埋件埋设方法1、预埋件埋设之前，首先进展技术交底,特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写《技术交底》表备案。2、当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，依据预埋件点位布置图及标预埋件埋设掌握线.如以下图示:在底模外檐口处.〔如图〕4、依据埋件施工图埋件分布的状况，对埋件以轴线右边起第一个埋件1〔参见以下图〕并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的状况。上下、左右、前后将埋设的状况记录五、预埋件埋设的要求1、预埋件在埋设过程中，要以多轴线进展埋设，相对来说轴线之间尺寸误差会积存,造成埋件的偏位,相对轴线偏差小于20mm(参见以下图〕2、幕墙与主体构造连接的预埋件，应在主体构造施工时按设计要求埋设;预埋件位置偏差上下不应大于10mm,上下测量依据底模用卷尺进展测量。3、当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点4与主筋扎牢。5、预埋件在埋设过程中，肯定要紧贴模板〔参见以下图)，上下、左右20mm施工难度加大。实行措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能承受楔型铁块关心修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。6、埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要留意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间,埋件周边的砼肯定要浇捣密实，避开产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量.混凝土应马上往下打，使埋件与混凝土面一样平.8、构造阴阳角的埋件处理a、阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm,否则影响今后施工安装。个埋件应贴边靠紧。9、剪力墙处埋件施工5mm，以免影响合模。10、圆弧处埋件施工沟通,以免误差扩大无法进展施工。11、当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。如后表：预埋件安装检查表编号倾斜编号倾斜出入左右上下备注出入左右上下备注1度n度2n+13n+24n+35n+46n+57n+68n+79n+810……11n+n施工部位：测量放线施工部位：测量放线测量放线12、预埋件安装时,每进场一批埋件都要进展认真检查，做好记录，并填写埋件进场验收记录表。如下表:预埋件进场验收记录表序检验工程质量状况备注号1 产品保证文件2序检验工程质量状况备注号1 产品保证文件2钢板尺寸偏差3钢板厚度偏差4锚筋长度偏差5焊接质量6镀锌质量7外观质量8拉拔试验质量91011检验结备注检验人: 检验日期： 年 月 日第三节施工测量方法必需对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度。一、预备工作1、生疏施工图及有关技术资料。2、检查测量仪器,检验是否有年检合格证，并建立设备台帐〔型号、规格、使用年限、精度、生产厂家。3、拟定测量方法和步骤。4、总包方供给书面水平基准标高点和首层基准点掌握图。5、质量员对参与测量放线人员进展书面和口头技术交底,具体讲解技术要求及允许的误差，并要参与测量放线工作。6、对放线人员进展安全交底,不准违章作业，必需做好安全防护工作。7、各种工具预备经纬仪、水准仪(精度＞2//级。激光垂准仪一台〔精度＞2//级)。3〕50304)53膨胀螺栓、红油漆等.二、测量放线施工的内容1、基准点线、轴线的复核。2、水平标高的布置.3、放内、外掌握线。4、弹分格线。5、垂直钢线的布置.6、构造预埋件的检查测量。三、测量参照标准1JGJ102—20232DBJ08-56—963CJJ8-854GB50026-935JGJ/T139—2023四、施工测量的依据1、平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑图、构造图。3、总承包单位供给的内控点布置图。五、首层基准点、线布置1、进入工地放线之前请总包方供给基准点线布置图,以及首层原始〕,施工人员依据基准点、线布置图，进展复核基准点、线及原始标高点,原始标高点只需要一个〔总包单位标高只有复核后符合标准才能用。2200×200〔如图示。3、基准点、线确实认包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑构造图进展认可，人赐予认可签字。4、首层掌握线的布置〔2米左右而幕墙施工需将掌握线进展外移〔0.5～1〕,依据总包首层掌握轴线，建立幕墙首层内掌握网，再由内掌握网依据安装需求进展合设计及安装要求。六、标准层的设立标准层的设立主要是掌握建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。同时，由于掌握钢丝线拉的过长，稳15~20个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层、五层、十层、顶层等每隔五层为一个标准掌握层，依据总承包单位供给的底层基准掌握点作为一级掌握点，通过一级基准掌握点，承受铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心掌握点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进展掌握基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层掌握点全都，假设超过允许误差，应查找缘由准时订正.假设在误差范围内，则确认,进展下一步连线工作。七、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上认真对中、调平(参见图2-位，定位点必需结实牢靠,各基准点以此为根底.投点完毕后，进展联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。八、内控线的布置线，以总包单位供给的主掌握线为准，将总承包方的构造掌握线进展平移，平移应放在接近构造边缘，但要让开柱位，便于连线1000mm此根底上进展内掌握的平移，平移弹线过程中,全站仪进展监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进展外围构造的测量，使整个大楼成封闭状态。九、构造外围分隔掌握线的测量内控线布置后，以总承包单位供给的轴线、基准点、掌握线作为一级基准点，在底层投出外围掌握线，用测距仪测出外掌握线的距离,用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点,通过确定十、层间标高的设置层间标高的测量，首先在轴线掌握线上使用全站仪或经纬仪实行直线延长法，在便于观看的外围做一观看点，由下而上设立垂直线，在仪器的监控下，弹出垂直墨线，依据垂直钢线在楼层10kg30m41作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处〔因总承包方标记录红色,以示区分，完好,不被消退破坏.标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高〈10mm〔2-1〕标尺读数的计算〔参见图2-：式一：H=a-a+b-A—10002 1式中：1层间标准高度〔设计值〕b—标尺读出的a

点至±0。0001，aa1

-水平仪在钢卷尺上的读数2其它楼层按以下公式计算〔2-3)：式二:H=aa+b-An=1 4 3 n n式中：H1n=1A〕nban

点至一米处的标志点高度3，aa3

-水平仪在钢卷尺上的读数4十一、钢丝线的设定：2Ф1.5mm，5×50Ф1.6～Ф1。8孔眼，全部角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保M8板立面边缘〔2-4〕,钢丝穿过孔眼,用花兰螺栓绷紧。十二、竖向掌握线的布置对准转角点,翻开激光开关,使激光点落在施工层角干上，角钢一端钻有￠16～￠1.8M8￠1。5十三、外围构造的测量连接首层掌握线与竖向掌握线，就形成了立体掌握网，依据掌握与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的构造收标准,交付使用。十四、目前各分格线及龙骨线确实定转角垂线确定后，就可以依据分格尺寸在两转角点之间进展分格，上下连线，形成整体掌握网，同时也可依据图纸面线距离龙骨线的尺寸往里返出龙骨线，以作为安装龙骨的依据。十五、测量放样误差掌握标准〔1〕标高11mm；b11mm;c。总标高±0。0001mm。(2)掌握线a2mm(参见图〕;b.到外控线≤±1mm;c2mm。〔3〕投点各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。十六、资料汇总;技术交底记录；基线复核记录;构造检查记录；施工队放线报验单；工程部放线报验单。第四节预埋件与构造检查偏差处理方法一、埋件与构造的检查1、埋件上下、左右的检查在测量放线过程中,预埋件的检查与构造的检查相继开放，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在构造上，依据十字中心线，施工人员用尺子进展测量，检查出埋件左右、上下的偏差。2、埋件进出检查埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线,,横向使用鱼丝线进展构造检查,检查尺寸计算：理论尺寸—实际尺寸=偏差尺寸。3、埋件检查的记录构造/埋件检查表施工部位施工部位施工部位编号进出左右上下倾斜度备注编号进出左右上下倾斜度备注检查人： 日期：注明锚固质量。二、构造偏差的处理1、预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进展分析，依据施工图给定的尺寸，检查构造尺寸是否超过设计尺寸偏差。设计尺寸参见以下图：2、依据测量所得的构造偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进展沟通，将检查表提交给设计进展分析，假设偏差超出设计范围，a。土建将偏差构造进展剔凿；b.将玻璃完成面对外推移;c。局部剔凿、局部推移。三、预埋件偏移处理130mm2、预埋件假设超过偏差要求,应承受与预埋件等厚度、同材质的钢板进展补板。锚板埋件补埋一端承受焊接方式，另一端承受化学螺栓固定，平板埋件如图四、化学锚栓施工1、埋件发生偏差，因将构造检查表供给应设计，设计师依据偏差状况制订埋件偏差施工方案,以及补埋的方式，并供给施工图及强度计算书，然后依据施工图进展施工。2可施工.3、化学锚栓在施工之前应进展拉拔试验，依据各种规格每三件为一组，试验可在现场进展。如图示：五、化学锚栓施工步骤和要求1、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在构造上，施工人员依据所弹十字定位线进展打孔.图示：2、为确保打孔深度,应在冲击钻上设立标尺，掌握打孔深度。冲击钻如以下图示:3〔ASQ混凝土强度为C25～C60〕螺杆直径〔mm〕钻孔直径〔mm〕钻孔深度〔mm〕安全剪力(KN〕安全拉力〔KN〕8108010129012.613.8121411018。319。8161812528。934.6202517054。052.4注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不一样，故钻孔深度仅供参考；2、安全剪力和安全拉力是依据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受力量应以现场的