多联机施工工艺设计流程

.-.-..可修编..可修编..施工技术工艺流程工作容：自设备放样→安装调试竣工验收合格止。设备放样→机吊装→支架制作安装→铜管焊接→系统吹扫→铜管保温→下水管制作安装→外机安装→室电源、信号线布置及连接→遥控器线、线盒布置→→系统保压气密性试验→抽真空气密性试验→风口安装→的顺当进展，每天作业完成均须工完场清。设备配置表、系统图、设备清单、变更单档案原件存档装订。一、室机安装接口规：拆包装→资料收储→机放样→安装→条码编号标注在施工图上→资料交接→中间验收合格。〔一〕设备安装前的检查：检查每台设备与图纸设计型号是否全都。如不全都均通知施工员前方可施工。〔二〕红外线定位仪放样、制作机支架或吊杆、吊装机、管道支架制作安装，严禁依托借吊其他管路支架进展铜管敷设。红外线水平仪调校水平及横向位置。〔三〔附件〕〔四〔10㎜12㎜及以上不等〔五〕将生产日期、条码编号标注于每台设备安装位置图纸上。3PH以下后回风离墙不得少于300m5PH以上后回风离墙不得少于400m二、成品设备保护接口规：外机安装完成保护→中间验收合格。室机组安装完成将外包装纸板裁剪下来或设备塑料袋将出风和回风风口遮挡包扎好防止脱落；以备设备在安装过程中的杂质进入室空调机组防止设备损坏。外机在吊装完成之后设备调试前将塑料薄膜依据出厂前的方式进展保护竣工验收前撤除。三、铜管安装焊接接口规：机放样→外机铜管连接气密性试验验收报告→中间验收合格。〔一〕支架制作：铜管螺帽接口≦500mm—点不得大于规要求≦1500mm，各拐角处均须设立支架。相邻间距超过1.52个支架。严禁依托借吊其他管路支架进展铜管敷设。〔二〕铜管从管井口位置开头敷设并在管口焊接带表阀用于保氮焊接和焊接接口均须承受扩孔器胀管不得承受喇叭口焊接。铜管在焊接前要做好壁的清理工作确保管壁无异物。焊接承受保氮焊接防止氧化物滞留系统。要求焊接时的气压在0.02/Pa〔0.2kg压力〕。管口在套保温管或作业完成后用管塞封堵管口防止其他异物进入系统。〔三〕分歧管安装焊接须在规定的围；每一个分岔须保证≧500㎜〔50公分〕以上；并保证分歧管的水平安装；流量均衡的合理性。〔四400mm；管路走势须成方成角不得随便更改管路走线位置90°阴阳拐角必需承受弯头焊接。并实时做好施工图各个焊接点标注。主管道穿越管井至屋顶的必需做好防水处理包扎好以防雨水渗漏进铜管壁。〔五依据公司要求22点承受专用胶水粘连须做好各个凝露点的保温；室机以蒸发器出口保温相连接为界；室外机组以压缩机出口阀门为界。〔六〕40kg压力表，检40kg48小时气密性试验合格后中间验收单上签字。〔七〕系统完成充氮40kg48760mm贡柱48小时“气密性”试验验收合格中间验收单上签字。〔八〕隐蔽验收前全部孔、洞、槽完成封堵，自检合格做好书面报告并上报验收。隐蔽科目未到达标准的不得进展其他相关作业，验收完成并在中间验收单上签字。四、排水管制作/安装接口规：放样→下水管灌水试验验收报告→中间验收合格。〔一〕排水管制作：严禁空调排水主管借用雨水管进展排水作业。〔二〕排水管坡度支点均须在支架上调整好，中间用纤维细绳拉伸固定100：1段；室管路局部均做保温，相连接点用胶水粘连。，依据管路的长度合理布置排气孔。穿越墙体均须安装套管。〔三〕主管安装须依据装修标高进展合理施工；管路走势须成方成角不90°个节点的图上标注工作。〔四500mm安装角钢支架点，支架中间距点—点不得大于规要求≦1200mm，每隔6米安装角钢支架点，中间距承受丝杆吊装用卡箍固定。各拐角处均须设立支架。相邻间距超过1.52严禁依托借吊其他管路支架进展铜管敷设。〔五〕隐蔽验收前孔、洞、槽完成封堵，管路均须做好灌水试验，自检合格做好书面报告并上报验收。隐蔽科目未到达标准的不得进展其他相关作业，验收完成并在中间验收单上签字。五、电源线、信号线和遥控器线接口规：遥控线→外机信号线→电源线连接→中间验收合格。〔一〕长距离线连接最好在点到点的位置上进展；假设是在中途的必需使用线盒连接；线点与线点承受焊锡并做好绝缘；线管布置承受金属管，各分线点承受线盒分线；出线口用软管；软管最长不得超过800㎜。信号连接KBG12086开关线盒底平间距不大于20mm。〔单一信号线不得在中途承受二次连接，承受二次连接的均必要用焊锡并做好防护〕〔二〕依据规标准执行。穿越墙体必需安装套管，支架、吊杆依据规制作安装。连接线需用铜接线端子焊锡。每一个分线点必需用线盒进展分线；分线盒至室接线柱需用金属软管连接〔1米〕；线管承受金属KBG管或阻燃PVC管。全部连接线不得承受二次连接。〔工程工程必需符合消防规〕，暴露电线必需安装套管并保证电线和套管的有效固定角度均须规。〔三〕隐蔽验收前全部孔、洞、槽完成封堵，自检合格做好书面报告并上报验收。隐蔽科目未到达标准的不得进展其他相关作业，验收完成并在中间验收单上签字。六、风管制作及风口、风阀安装接口规：设备口→风口吊顶石膏板面帆布固定→漏光试验→中间验收合格。〔一〕下送风风管连接技术规：空调出风口〔机口连接〕承受风管硬连接，硬连接处和每一个风管接口全部承受法兰连接，法兰连接处均须承受橡胶垫进展阻隔。风管出风口、回风箱位置距膏板吊顶距离〔下送风〕最高不150mm接口用镀锌板压条铆钉铆死，帆布和石木条处接口用订书钉或木工钉留有20mm伸缩余地之后钉死，多余全部剪去不得塞进风管防止出风受阻。在安装帆布之前均须测量风口尺寸如觉察不符的通知装修单位予以更正后再行安装。帆布安装和风口预留处如有空隙的全部用相关材料进展修补或增补。均须保证导风管在风口侧不漏风。风口尺寸在同一个区域的尺寸均须全都。〔二〕侧送风技术规：空调出风口〔机口连接〕和石膏板装饰之间承受风管材料硬连接，连接处不得有空隙。下回风均须做回风箱〔可以用风管材料制作〕；回风箱位置距膏板吊顶距离〔下回风〕200mm承受帆布软连接。帆布和石膏板木条处接口用订书钉或木工钉钉死，多余全部剪去不得塞进风管防止出风受阻。在安装帆布之前均须测量风口尺寸如觉察不符的通知装修单位予以更正后再行安装。帆布安装和风口预留如有空隙的全部用相关材料进展修补或增补。均须保证导风管在风口侧不漏风。承受角钢或丝杆；横档用角钢加垫木。支架中间距点—点依据风管尺寸不得大于规要求设立支点。〔四〕现场觉察装修导致出、回风口有问题的均须书面告知不得安装风口。否则将影响设备正常运行功能。〔五〕全部工程量全部完成之后做好风管的漏光试验，隐蔽验收前全部孔、洞、槽完成封堵，自检合格做好书面报告并上报验收。隐蔽科目未到达标准的不得进展其他相关作业，验收完成并在中间验收单上签字。〔六〕风口尺寸必需依据施工图上的尺寸进展预留。检修孔均须完整无缺。尺寸按施工图如用户执意不愿预留。请用工作联系单的形式告知并让其签字确认。风口安装时均须检查风口预留和风口处是否有空隙，如觉察有空隙的均须通知上一道工序的作业人员调整〔七〕风口制作：铝合金材质的要求厚度0.9—1mm；出风口框架侧面中心点钻￠3孔一个。用红色1公分宽度的丝绸带；长度15公分打死结。从外侧穿越至侧。风口框架中间粘帖铝箔单位铭牌。其他材料制作的均按规原则为不影响使用。七、室外机组吊装接口规：设备卸货→拆包装→资料收储→拆地盘→摆放防震垫→设备就位→地脚螺栓固定→整理设备塑料袋防止脱落→资料交接→中间验收合格。外包吊装在与外包单位签订完施工合同之前方可进展设备的吊装工作；全部工作均须听从工事监事安排。需要吊装就位的设备均须满足我方的施工要求和工艺流程。负责室外机组和根底搬运就位须承受防震垫，地脚螺栓固定承受平垫片、弹簧垫片、螺帽或膨胀螺栓。外包装、室外机组设备托盘堆放整齐有序，塑料薄膜套装在设备上面并扎牢做好防尘防护。全部工作完成之后均须工完场清。八、室外机组安装接口规：室外机组安装→固定→中间验收合格。〔一〕固定：室外机组和根底安装时须承受防震垫；防止噪音传动所带来的低频。地脚螺栓固定承受平垫片、弹簧垫片、螺帽或膨胀螺栓。〔二〕标牌：室外机组的品牌标识安装于主要通道人首眼处；〔三〕室外机安装位置必需保证不受到其他热源干扰。严禁和其他设备90℃相对角度位置。严禁外机风扇处于无法回风状态。〔四〕机组安装时必需保证作业人员人身安全，杜绝危急性高空作业。危及生命状况下保人不保物，但均须确定听从现场治理员的指挥，保证他人的生命财产安全。九、调试接口规：粘帖系统铭牌→系统真空气密性试验→定量加液记录→调试前专项检查报告→调