2023年带锯床安全操作规程9篇_第1页
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文档简介

年带锯床安全操作规程9篇内加一次润滑脂,变速箱内润滑油一年更换一次。

17、冷却液有损人体皮肤,操作人员在清理或排放时应留意防护18、停机时不允许锯带接触工件。

19、经常清洗工作虎钳导轨部分的铁屑,保证活动钳口的灵敏。

20、每天锯削完毕后,应将锯条放松,提高其运用寿命。

21、夏季室温高于摄氏35度时,应对油箱进行风冷。

22、锯条在运转时严禁用手与锯齿部接触。

23、机床闲置不用时,对导轨及机床加工面应加油封,防止锈蚀。

24、下班前应将锯架落下,将各开关、手柄等置于非工作位置,断开电源,将设备擦拭洁净,认真填写设备运转记录及交接班记录。

卧式带锯床平安技术操作规程切削前的调整准备工作卧式带锯床是一种以金属锯条作为切削工具,并用于切削金属材料的锯切设备,主要用于黑色金属的方料、圆料及各种型材的切割,亦可用于切割有色金属及非金属材料。

本机床主传动接受涡轮箱变速,进给接受液压传动,工件夹紧接受手动和液压混合式夹紧。

一、机床安装好后,切削前应对机床进行调整。

-从压力表上视察。

二、按工作大小调整左、右两导向臂和两夹紧钳锷之间的距离,使之尽量靠近工件,使导向距离最小,以便保证良好的导向效果。

钳锷张开距离一般比工作5-6即可,同时调整锯架回转轴端的行程碰杆位置,使锯架抬起时锯带适当离开工件确定的距离一般为30-40三、按技术参数要求的锯带长度准备相应的带锯条,锯带齿型应依据材料形态及材质进行选择,锯切实心料时宜接受大齿距的锯带,而切割型材及薄壁管则宜接受细齿;锯切强度和硬度较高的材料时宜用细齿距,反之则接受粗齿;锯切效率要求高及切铝合金时,宜用粗齿;变齿距一般用在截面转变大或成束切割的工件,以削减消退切削时的振动与噪音,使切削更为平稳;锯割含硅、锰、钴、镍、铬元素较多的材料宜用细齿。

四、依据被切材料的材质,通过变速箱上的变速手柄选择适当的切削速度。

五、依据不同的材质和工件形态,通过调速阀手柄选择适当的进给量。

六、依据下料长度,调整好定长装置的预杆位置并锁紧,顶杆一般应顶在工件中心上部边缘位置。

七、将准备好的带锯条套到两锯轮上,并卡入导向轮及导向块中,然后通过测力扳手与张紧丝杠上的方头使锯带张紧,张紧力的大小一般定为所欲为35-50。

开机前检查一、确认电源线是否完好。

二、确认锯床启动不会影响四周平安。

机床的操作一、将工件吊到工作台与料架上,通过料架上的手轮,使工件与工作台面平行,然后通过送料手轮将工件移送到与定长装置的预杆接触的位置。

二、按工作循环图所示,按依次分别按下操作面板上的按钮,即可完成切削循环。

三、切削过程中,依据切屑的形态和颜色可推断切削速度和进给量是否合适,切削

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