矿建项目部机电设备使用管理制度

—矿建项目部机电设备使用管理制度矿建工程部机电装备运用管理制度汇编（一）矿建工程部施工装备管理制度1.全部大型装备、运输系统和采掘装备，都必需坚持对运行装备按规定周期及注油量进行注油，保证运转装备的润滑良好。搞好运行装备和机房清洁卫生，当班司机和检修人员留意监护装备的运行声响、各部轴承、工作运转部件的温升及各种仪表指示是否正确，做到小故障按时排解，各种运行记录填写清晰。2.井下全部长时运行装备，都必需每月停产一日进行检查、维护、保养和处理，以保证装备完好运行。3.大型固定装备必需坚持按规定的季度保养内容进行保养，拆洗各部件，检验各种爱护装置的灵敏度，检查各磨损部件的极限尺寸。4.大型固定装备必需坚持按装备年度保养周期内容进行全面保养，对各部件进行解体检查保养，更换磨损部件；清洗全部冷却系统、润滑系统、传动系统，检验爱护系统。5.在进行周期保养，电气装备必需符合防爆性能及防爆规程要求，接地电阻和绝缘耐压实验符合有关规定，井下电气装备及小型电气装备严禁失爆。6.各种维护保养必需严格执行煤矿机电装备质量标准，并做好检修保养记录。7.机电部门应定期不定期的对本单位装备维护保养情况进行检查，发现问题限期处理。（二）矿建工程部井下电气装备管理制度1.依据《煤矿安全规程〉〉第九章规定，为强化井下电气管理，毁灭电气失爆引起的重大故事，确保电气装备安全运行，特制定本制度。2.工程部机电副经理其主要职责是贯彻执行《煤矿安全规程》和上级有关规程、标准、指令、规定等；全面负责井下电气的技术与安全，常常深化井下了解电气装备的运行状况，按时订正违章做法及调整不合理的供电系统，组织处理电气事故及分析事故，搜集有关资料，编制和检查供电设计，定期报送报表；按时向上级反映各种问题，制止违章指挥、违章作业，对情节严峻者可提出惩罚看法经上级批准执行。机电安全监察员必需对井下机电系统（装备、爱护装置、缆线等）进行严格的监督检查，按时发现隐患，并催促有关单位限期解决，遇有严峻危害安全用电时，有权停止送电，责令有关单位立刻解决，并直接反映到各职能门和领导，有权对责任人单位赐予惩罚。3.工程部建立井下电气安全管理组、电缆管理、小型电器组及防爆装备验收组，并严格执行各种职能。1）井下电气安全管理组：负责绘制井下供电系统图、电气装备平面布置图；三大爱护的计算、整定、测试和检查；对运行中的防爆装备（包括小型电器）煤电钻综合爱护装置、局扇、风电瓦斯闭锁、电缆、安全爱护设备等进行每周不少于两次的监督检查，并应有检查记录；参与井下电气装备安装后的验收，对事故隐患提出处理看法，并有权停止运用危害安全的供电系统和不合格的装备。2）电缆管理组：对低压橡套电缆施行集中统一管理，即负责领取、发放、修补、编号，采纳图、牌、板管理；4平方毫米以上的电缆两头应有编号，做到帐、卡、物、板四对口和数量清、状态明、运用合理。3）小型电器组：负责矿用防爆小型电器的领取、发放、修理等电器有编号；施行；图、牌、板管理，做到帐、卡、物、板四对口。4）防爆装备验收组：负责防爆装备修理后和下井前的验收（包括供电装备、电机车、瓦斯警报仪、防爆电话机、放炮机等）。验收合格后必需挂上防爆验收合格证，方准入库和下井。无防爆验收合格证的防爆装备严禁下井运用。4.掘进工作面供用电的审批。1）新工作面供用电必需有专项正式设计并经单位总工程师批准施工，安装时应严格按设计进行，施工中若有变动应经主管井下电气技术人员核准签字并报单位总工程师同意，施工后应按实际情况重新填图并存档。2）工作面供电系统在运行中的任何变更（如负荷增减、线路转变等），必需由用电单位的电工组长提供供电系统变更的目的、范围、转变后的供电系统图、装备、电缆布置等。正式提出书面申请，再经机电部门或井下电气安全管理组批准前方可施工。3）通风队（班）应提供相应的巷道风流方向、瓦斯情况，确定需要施行电瓦斯闭锁的范围，标定有关局扇、启动装置的安装位置，签署审核看法。4）井下电气安全管理组在通风队（班）签署同意后，应进一步检查电气接线，并合理选择装备电缆，进行短路、过流爱护的计算，确定整定值及接地爱护装置的位置，修改供电系统图，电气装备平面布置图。5）安全用电审批单应一式X份，一份自存，一份通风队（班），一份交门，一份交安全用电组。5.井下电缆的运用管理1）井下电缆的敷设运用必需符合《煤矿安全规程》之规定。2）电缆联结严禁采纳鸡爪子、羊尾巴、明接头，但可采纳合格的橡套电缆冷补工艺进行联结。3）井下必需全部运用非延燃性橡套电缆（包括瓦斯遥测系统的小电缆）。4）修补矿用电缆用的材料应与电缆橡胶性能相同，具有非延燃性。经地面修补后的电缆必需作浸水耐压实验，合格前方准入井运用。凡达不到规定实验电压的严禁降压运用。5）高压电缆的联结应采纳压接新工艺，运行中的高压电缆应定期作电气实验，低压动力电缆和移动式电气装备的橡套电缆必需每季测量一次绝缘电阻，以便按时发现隐患，并应做好检查记录。6）为保证供电质量，削减耗损，采区供电干电源应运用6平方毫米及以上的电缆。远方掌握操作电缆不得小于4平方毫米。7）井下通讯、信号、照明、掌握线严禁运用塑料线。8）煤电钻电缆每月由专人负责将进线嘴处的电缆剁去200毫米，确保用电安全。9）工作面敷设的橡套电缆，在放炮、装矸、锚喷作业时，必需掩盖好或存放在安全地方；修理巷道时应实行爱护电缆的安全措施，不得损坏电缆，并在作业完成后，重新将电缆悬挂合格，无措施的不准施工，否则损坏电缆要追查作业者的责任。机电司机和机电修理工每班应对所管理装备的橡套电缆外皮损坏情况进行检查，发现问题按时处理。10）全部在用电缆必需全部悬挂合格，太长的电缆应按时换短，工作面的装岩机、装煤机、煤电钻等装备靠近其15米的一段可除外，但必需留意不准损坏；不准用铁丝吊挂电缆。6.井下电气装备的运用管理。1）井下电气装备必需合理选型，新工作面由井下电气技术员负责，老工作面增减电气装备由机电副经理负责，并经工程部井下电气技术组同意。2）防爆电气装备失去防爆性能时，不准下井运用。井下在用的在未处理好前，不得强行送电。3）井下电气装备（包括电缆等）的维护检修必需施行分片包干，责任到人的制度，对不负责而造成装备失爆或因电缆接头不合格而发惹事故者要追查责任，并按规定罚款。4）施行计划检修制度，工作面要确保四小时的日检和月底检修时间，井下运用满六个月以上或工作面结束停用的电气装备严禁倒装，必需运出地面检修。5）井下照明、信号应推广运用127伏照明信号综保装置，禁止运用干式变压器供电。6）新安装的电气装备投入运行前或停用十天以上重新运用的电气装备（包括电缆）必需对其绝缘和爱护接地电阻进行测定，合格后才能投入运行。7）井下和井口机房不得从事电焊、气焊等工作，假如必需在井口机房进行上述工作时，每次必需制订安全措施并经单位负责人批准。8）煤电钻综合爱护装置的负荷电缆（42㎜电缆）最长不得超过150米。7.井下电气管理要狠反三违，严格执行十不准：1）井下不准带电作业和搬迁电气装备。被停电开关在切断电源后应闭锁，并悬挂有人工作、严禁送电的警告牌，只有执行该项工作的人员在确认电路无人工作后，才有权取下此牌并送电。违者造成触电伤亡事故时要对责任人严加处理（警告牌上要注明姓名、日期）。2）不准甩掉无压释放器、过流爱护装置；不准甩掉漏电继电器、煤电钻变压器综保装置和局扇风电瓦斯电闭锁装置。3）井下未经审批的用电负荷，不准接火送电。4）不准明火操作、明火打点、明火放炮（包括本安型电源）。5）不准用铜、铝、铁丝等代替保险丝。6）停风、停电的采掘工作面，未经检查沼气浓度不准送电。7）有故障的或有人工作的供电线路不准强行送电。8）电气装备的爱护装置失灵、闭锁装置失效不准送电。9）不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯。矿灯内未安装短路爱护器的不准下井运用。8.井下电工必需按部编《井下电工培训读本》进行培训，经考核合格后，发给安全资格证和合格证，持证上岗，因无证操作出了事故要追查领导责任，每年要复查考核一次，成果应填入合格证。今后补充井下电工均要经过考核合格才能录用。学徒期内必需签订师徒合同，不发给正式电工合格证，但经考试合格可发给学徒实习证，在师傅指导下答应操作。防爆检验员应有《防爆检验员证书》，否则无权检验防爆装备。安全用电管理人员要求技术水平高、责任心强，敢于坚持原则，经培训考试合格，并具有防爆检验员证才能上岗。（三）矿建工程部防漏电触电制度为保证供电安全，防止发生漏电和触电事故，制订本制度。1.为防止电缆、电气装备浸泡在水中，防止电缆受挤压、碰撞、过度弯曲、划伤、刺伤等机械损伤，要求井下电气装备台台上架，电缆必需悬挂合格。2.为防止导线的联结处发生漏电，要求导线联结要坚固，无毛刺，防松脱，无明接头。井下电缆的联结要运用合格的电缆接线盒。3.修理电气装备时必需严格按《规程》操作先停电，再作业，严禁带电作业，严禁将工具和材料等导体遗留在电气装备中，严禁任意在电气装备中增加额外附件。4.井下全部电气装备设置爱护接地装置；1）直接供井下的变压器中性点禁止接地；2）36V以上的电气装备外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）铅皮和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必需接地；3）井下禁止运用无接地芯线（或无其他可供接地护套，如铅皮、铜皮套等）的橡套电缆或塑料电缆；4）全部必需接地的装备和局部接地装置都要和总接地网联结，接地线、接地极和接地电阻应符合规程有关规定。5.设置漏电爱护装置。井下运用的全部上下压馈电开关均应装设漏电爱护装置，井下照明和煤电钻综保，全部爱护装置必需按（煤矿安全规程）规定定期实验并作好记录、不合格严禁运用。严禁甩去爱护装置运行。6.修理高压电气装置时，必需按《电业作业规程》和《煤矿安全规程》做好保安措施，作业时要运用合格的绝缘用具如绝缘夹钳、绝缘手套、绝缘鞋等。（四）矿建工程部电气防爆制度1.新购置的防爆电气装备必需有防爆检验证、生产合格证、安全标志，并经防爆验收后才能入库。2.必需严格装备大修制度，修理后的防爆电气装备或电气小件，必需由防爆验收员进行验收，合格后，挂好防爆合格证才能下井。3.强化防爆装备管理。常常对防爆装备进行定期检查，每查出一台电气装备失爆按有关规定惩罚。4.必需执行好电气装备包机制，做到每台开关、每个小件、每根电缆有人负责修理保养，检修做到分工明确，责任落实到人。（五）矿建工程部防电器火灾制度为预防电气火灾事故，制定本制度。1.强化用电管理工作，杜绝非计划用电和未审批用电。2.强化电气装备的检修，消退电器火灾的根源。1）全部用电装备应正确选择熔断丝（片）和漏电继电器，以便电流短路、过负荷或接地时能按时切断电源。严禁电气装备超额定值运用。2）不准带电检修和搬迁电气装备。3）对井下煤电钻电缆必需每个月斩一次电缆头，将靠近煤电钻的一段剁去。4）定期对电气装备（如变压器、油断路器）绝缘介质进行检查实验，确保绝缘牢靠。5）定期清扫电气装备外表灰尘，保持电气装备散热良好。6）电器装备应位于通风良好的场所，四周不得堆放其他物品，附近不应堆放易燃易爆物品。7）坚持运用阻燃电缆，禁止运用非阻燃电缆。8）井下全部机电硐室严禁运用可燃材料支护。3.灭火措施1）强化对职工的消防学问培训，使其把握电器火灾的先断电后灭火方法，并正确运用灭火器。2）电气装备附近必需按规定配备充足的防灭火器材（如灭火器和砂箱），并不得挪为它用。3）发生火灾后，现场工作人员应立刻向调度室汇报灾情，并实行主动措施进行扑救。（六）综掘机管理规定1.严格根据本规程的要求认真标准有关掘进机运用的各项作业内容，同时要依据不同厂家、不同型号掘进机的特点、掘进机配套运用的其它不同装备及掘进机不同的运用环境，工程部应在施工作业前编制详细的掘进机操作规程和相关的安全技术措施，并组织参与作业的全部人员进行安全和技术交底，作业过程中应由专人统一指挥。2.掘进机根本概况1）明确掘进机厂家、型号、根本尺寸、最大截割硬度、最大定位截割范围、最大纵向工作坡度等根本参数；2）依据装备说明书列表列出掘进机详细技术特征；3）明确掘进机运用环境条件，包括海拔高度、环境温度、四周空气相对湿度、是否防爆等；4）明确掘进机具有各项安全爱护性能；5）掘进机由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支承、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统构成。3.掘进机装卸车与运输1）当掘进机可以直接从地面行进到井下工作面时，由专人统一指挥，将掘进机在地面上安装好之后，由掘进机司机操作掘进机缓慢行驶入井，准备充足长度的电缆和适宜的配电点，并确保掘进机通过的巷道有充足的安全间隙；2）一般情况下需要将掘进机按以下挨次分解和向井下运输，并在井下进行安装，分解和运输挨次如下表。分解挨次运输挨次组件名称117各盖板类25截割升降油缸31截割部46铲板升降油缸52主铲板铲板驱动装置73侧铲板811第一运输机前溜槽912第一运输机后溜槽XXX6电气开关箱1115泵站1214油箱1313操纵台149后支承1510第二运输机回转架168履带部177本体部3）运输过程中各部件的方向，防止反向运输给安装带来不便；4）明确各部件的尺寸及重量，并进行相关的运输提升安全计算；5）掘进机各部件运输时，应考虑运输装备的承重力量，装货物时要加爱护并防止窜动，用钢丝绳紧固时要防止装备损坏及划伤；6）对于液压系统及配管部分必需实行防尘措施；7）诸如销子、螺栓类等小件物品应与相应的分解部分一起运输；8）电气装备要用塑料薄膜掩盖，不得与酸、碱物接触，勿受猛烈振动；9）安全要求：（1）装车之前先检查所用绳扣、鸭咀、挂钩等用具是否安全牢靠，确认无误后，方可运用；（2）装车后必需捆绑坚固，掘进机个别部件超高、超宽应实行措施后运输；（3）重物起吊后，四周3.0m之内不准人员进行其它工作；（4）掘进机部件装卸车应由专人统一指挥；（5）装备车上不准坐人；（6）运输掘进机部件时，需专人护送，发现落道或其它情况立刻发停车信号；（7）运输时运用的各类绞车，运用前必需具体安全检查，（8）运输路线上（各巷口、风门、交通要道等）必需设专人警戒，保证行车不行人；（9）卸车时可采纳机械牵引，运用时仍按上述要求进行，严格留意人身和装备的安全。4.综掘机安装1）综掘机装配装配挨次与分解挨次相反，安装前必需确保安装位置的巷道有充足的宽度和高度，且支护、通风、照明情况完好，并依据起吊重量在安装位置预设好起吊点，地面安装可参照井下安装进行；2）本体部和履带行走部安装：用钢丝绳将本体部吊起，用枕木将本体部垫起，用钢丝绳将一侧履带部吊起与本体部相联接，用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒，用相同方法安装另一侧的履带，两侧履带联接完后将本体部吊起，抽出枕木，紧固螺栓后，再用铁丝进行防松；3）后支承器安装：起吊后支承器与本体部的后部联接，并紧固螺栓；4）铲板部安装：用钢丝绳将铲板吊起与本体的机架相联接，再安装铲板升降用油缸，安装完使铲板的前端与底板接地，或者垫上枕木；5）第一运输机安装：将运输机吊起从前方插入本体机架内，再将链条的一端用长的铁丝捆住，由下部向前引入，在前导轮处反向，由链条的运行方向拉出铁丝，接好链条，安装调整刮板链，张紧刮板链；6）截割部安装：用钢丝绳将截割部吊起与回转工作台联接，再安装截割部升降油缸，装好后使截割头前端与底板相接，或者用枕木垫起；7）联接配管安装：由操作台换向阀出来的配管以及横贯操作台的配管，必需由下侧依次排列整齐，当分解或装配时必需把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌；8）根据综掘机运用说明书的留意事项进行综掘机安装后调整、试车。5.综掘机运用1）综掘机的操作分电气和液压两个部分，详细操作方法和步骤应严格根据综掘机运用说明书的要求进行操作。（1）当启动油泵电机时供应液压油，各换向阀操作包括履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转和停止；（2）司机席前备有操作指示板，应记住操作方法，开机前检查各操纵手柄，应置于各阀的中位，以防止事故发生。（3）在综掘机运行过程中，在掘进机后增加栅栏和警示牌。2）综掘机司机操作规程（1）司机具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经特地培训，考试合格后，方可持证上岗；（2）司机必需熟识机器的结构、性能动作原理，能严格按操作规程精确、娴熟的操作机器，懂得装备的一般维护保养和故障处理学问；（3）司机必需坚持运用综掘机上全部的安全闭锁和爱护装置，不得擅自改动和甩掉不用，不能任意调整液压系统、雾化系统各部的压力；（4）各种电气装备掌握开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥当爱护，防止损坏、丧失；（5）司机除应会娴熟操作机器外，还应对其进行日常检查和维护工作，在发现综掘机故障时应主动协作修理人员进行处理，不能处理时要立刻向班队长汇报；（6）综掘机必需配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护，司机必需集中精力，不得擅自离开工作岗位，不得托付无证人员操作；（7）在综掘机停止工作、检修及交接班时，必需断开机器上的隔离开关，并将供电开关打到停电位置，检修时还应在电开关上挂停电牌；（8）司机必需严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对掘进机运转情况和存在问题要向交接班司机交代清晰；（9）开机前准备工作：①接班后，司机应协作班长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及综掘机四周情况，保证工作区域安全、干净和无障碍物；②开机前对综掘机必需进行以下检查：a各操作手把和按钮应齐全、敏捷、牢靠；b机械、电气、液压系统，安全爱护装置应正常牢靠，零部件应完好无缺，各部联结螺丝应齐全、紧固；c电器系统各联结装置的电缆卡子应齐全坚固，电缆吊挂整齐、无破损、挤压；d液压系统、雾化系统管路的接头应无破损、泄露，防护装置应齐全牢靠，同时将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机前方的电缆和水管长度不得超过10m；e减速器液压油箱的油位，油量应恰当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑；f转载输送机应确保完好；g切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严峻磨损不能运用的，必需断开掘进机电气掌握回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在开关箱上挂停电牌后再进行更换；h装载爬爪、链轮要完好，刮板链垂度应适宜，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动，转载机的胶带和接口无裂开，胶带松紧程度恰当；i履带、履带板、销轴、链轮爱护完好，按规定调整好履带的松紧度；j水雾净化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好，水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通，并在开机前开启。③经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动（10）开机后截割作业：①开机前必需发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定挨次启动，一般启动挨次为液压泵第二运输机第一运输机截割部；②按规程要求进行切割工作，依据不同岩性选择适宜的截割方式；③岩石易碎的应在巷道断面顶部开头掘进，司机要按正确的截割循环方式操作，应先割软岩后割硬岩，应从工作面下部开头截割（切底掏槽），同时切割必需考虑岩石的层理，截割头应沿层理方向移动；④截割过程还应留意：a岩石硬度大于掘进机切割力量时，应停止运用掘进机，并实行其它措施；b依据岩石的软硬程度把握好机器推动速度，防止发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板，假如落岩量大而造成过载时，司机必需立刻停车，将掘进机退出，进行处理，严禁点动开车处理，以免烧毁电机或损坏液压马达；c截割头必需在旋转情况下才能截割岩石，截割头不许带负荷起动，推动速度不宜太大，禁止超负荷运转；d截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割部与铲板间距不得小于30mm，严禁截割头与铲板相碰；e司机应常常留意清底及清理机体两侧的岩块，扫底时应一刀压一刀，以免显现硬坎，防止履带前进时越垫越高；f岩块度超过机器龙门的高度和宽度时必需先行破裂前方可装运；i当油缸行至终止时应立刻放开手柄，防止溢流阀长时间溢流造成系统发热；j掘进机向前掏槽时不准使切割臂处于左、右极限位置；j装载机、转载机及后路配套运输装备不准超负荷运转；k留意机械各部、减速器和电机声响以及压力改变情况，压力表的指示显现问题时应立刻停机检查；l风量缺乏，除尘设备不齐全不准作业；m截割电机长时间工作后不得立刻停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路；n发现危险情况必需用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排解故障前方可连续开机；o截割头变速时应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速；p司机工作精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从迎头人员指挥，前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起，发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立刻停车，切断电源。（11）截割完收尾工作：①按规定操作挨次停机后应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，截割头缩回，切割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管；②去除机器上的岩块和粉尘，不答应有岩块留在铲板上；③在淋水大的工作面应将机器垫高，确保电机不被沉没；④将全部操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关；⑤全面检查综掘机各部件及各种安全爱护装置，有问题应记录在册。3）当进行顶板支护或检查、更换截齿作业时，可将截割部作为脚踏台利用，在司机席前方设置了使截割电机不能启动的安全锁紧开关，当支护作业时，必需先将此开关锁紧，在操作时必需充足留意安全；4）当机械装备或人身安全处于危险时，可直接按动紧急停止开关；5）停机操作挨次原则上与启动操作挨次相反，也可依据实际情况进行，尽量防止利用急停按钮停整机，停机后，切断电源，取下电源开关手柄；6）用综掘机掘柱窝时应将铲板降到最低位置向下掘，并需人工对柱窝进行清理；7）启动时应把截割部升至水平状态，进行截割作业时应首先空运转30分钟左右使温度上升。8）操作留意事项：（1）发现异样应停机检查，处理好后再开机；（2）每刀进尺不宜超过0.8m，不得超负荷操作；（3）软底板上操作时，应在覆带下垫道木，强化掘进机行走力量；（4）操作液压手柄时要缓慢，要经过中间位置；（5）启动或停止电机时要动作快速，防止缓慢微动；（6）综掘机动作时要充足留意，防止掘进机拽、压电缆；（7）应确认安全后再启动截割头；（8）装载时肯定要留意铲板高度的调整，当行走时铲板肯定要抬起；（9）大块煤岩可能卡在本体龙门口处造成第一运输机停止，必需击碎成小石块后装载运输；（10）第二运输机由于机器的行走震惊可能向左右偏移，会与支架或其它装备触击，要引起留意；（11）机器行走时，防止左右切割；（12）在切割硬岩时，要使铲板及后支承接地良好，强化稳定性，削减振动；（13）综掘机停止工作时，截割头回缩，铲板落地。9）在综掘机进行截割过程中会产生大量的粉尘，作业时打开综掘机内、外喷雾系统进行喷雾灭尘，同时开启综掘机前方两侧的探照灯。6.综掘机保养与修理1）检修工作应参照《悬臂式掘进机检修标准整机部分》、《悬臂式掘进机检修标准机械部分》及《悬臂式掘进机检修标准电控部分》进行；2）综掘机修理工操作规程：（1）根本规定：a修理工应具有初中以上文化程度，通过专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗；b修理工必需爱惜装备，熟识机器结构、性能、工作