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文档简介

承台混凝土施工技术交底书〔三级〕工程工程:编制者:〔签字〕复核人:〔签字〕审核人:〔签字〕日期:〔签字〕技术交底书交底单位: 编号:工程名称主送单位交底内容:一、作业预备1、技术预备

受控编号日期接收人钢筋工程已施工完毕,并经隐蔽工程验收合格。2、材料机具预备3、作业条件预备检查电源、线路,并做好夜间施工照明预备。砼浇筑前应将钢筋、模板上的杂物清理干净。二、施工挨次及工艺流程1、承台砼施工工艺流程作业预备→砼运输→砼浇筑振捣→砼养护筑前应二次搅拌,已初凝的砼不得使用。在出料口配备1根振捣棒振捣,边浇筑边成型及抹平承台外表,标高、厚度承受水准仪定点测平,用小白线严格掌握承台外表标高和外表平坦,承台砼振捣见以下图;砼浇筑使用Ф50振捣棒,振捣时要做到“快插慢拔”,振捣连续时间以砼外表呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来掌握,避开振捣时间过短和过长,导致砼不密实和离析。Ф50R30cm1.545cm;插点方式选用行列5-10cm模板、预埋件;为使分层浇筑的上下层砼结合为整体,振捣时振捣棒要求插入下一层砼5cm-10cm;砼浇筑过程中外表的泌水准时排出模板外,用潜水泵抽走;砼浇筑过程中,钢筋工应常常检查预埋钢筋位置,如有移位,必需马上调整到位。由于天气比较炎热,要严30℃。41h起掩盖物,用抹子搓压外表至少两遍。14度增长及混凝土裂缝掌握。三、质量标准1、允许偏差:承台砼外观允许偏差检查工程允许偏差检查方法尺寸±30mm尺量长、宽、高各2顶面高程轴线位置±20mm15mm10m152四、质量掌握措施1、加强施工中温度掌握:在砼浇注之后,做好长时间的降温保湿养护;30cm。防止水化热的积聚,削减温度应力。3、质量通病及预防措施:、麻面预防措施〔1〕、模板外表清理干净,脱模剂应涂刷均匀;〔2〕、混凝土搅拌时间要适宜,一1~2;〔3〕、浇筑混凝土时,无论那种模型,均需撒水潮湿,但不得积水;、浇筑前检查模板拼缝,对可能漏浆的缝,设法封堵;〔5〕、振捣遵循快插慢拔原5-10浆、不冒气泡、不显著下沉为止;、蜂窝预防措施〔1〕、浇筑前检查并嵌填模板拼缝以免浇筑过程中跑浆;〔2〕、浇筑前浇水潮湿模板以免混凝土的水分被模板吸去;〔3〕、振捣工具的性能必需与混凝土的工作度相适应;振捣工人必需按振捣要求细心振捣,尤其加强模板边角和结合部位的振捣;〔4〕、混凝土拌制时间应足够、拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑状况防止漏浆;根底、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避开消灭“烂脖子”。、裂缝预防措施614242小时养而不离析,对板面进展二次抹压,以削减收缩量;、孔洞预防措施〔1〕、可承受小料、大料两种配比的混凝土,前两斗混凝土拌小料,水平分层浇筑,〔2〕对构件角点和结合部重点检查,特别留意振捣,不能用机械振捣时,可改用人工插捣,插捣应反复数次,确保混凝土不消灭孔隙;〔3〕、混凝土协作比中掺加高效减水剂,确保混凝土流淌性满足工作要求,在混凝土运输、浇筑的各个环节实行措施保证混凝土不离析;;〔5〕、严防杂物消灭在拌制好的混凝土当中。、露筋预防措施;〔2〕钢筋密集时,选用适当粒径的石子;〔3〕假设使用木模板,浇筑前浇水润湿木模板;、烂边、烂根预防措施侧的振捣器起振时保持同步。、爆模、胀模预防措施肯定的限值时,需承受有效措施,防止爆模〔如灌入的速度减缓一些〕。8、错台、挂帘预防措施对已经使用过的模板,安装前肯定要进展校正。其次是模板安装时,须保证模板间拼接紧密、支撑结实,整体刚度足够。特别需加强模板与老混凝土之间的紧固,由于这是错台的多发点。如浇筑高度大,最好在上一仓拆模时保存最上一块模板,与浇筑仓模板拼接。同时,须留意混凝土浇筑过程的跟进工作,对模板受力后的变形实时监测,对变形模板及时调整。当混凝土浇至高度时,需对模板支撑件各紧固一次,待浇筑完成时再紧固一次,可有效防止错台、倒帘的现象发生。五、安全措施1、混凝土施工机械用电必需统一治理,严禁其他人员私自接电线。2、施工现场设专职安全员,工段兼职安全员组成的安全施工保证体系。3、混凝土施工时应佩戴安全帽、穿防滑鞋。4、机械操作必需严格依据机械操作手册,正确使用机械。5、混凝土施工过程中制止高空抛物。6、混凝土施工过程中派专人观测模板,如有涨模迹象必需叫停对模板进展加固。7、现场道路场地全部硬化,不漏黄土,防止造成粉尘污染。六、文明、环保措施既有管线留意保护,杜绝野蛮施工。2、施工作业人员佩戴工作牌,工作牌上注明工种、姓名。3、对施工现场设置标识标牌,做到明显、清楚、标准。4、施工场地内设置合理的排水系统,防止场内积水。5、施工现场电线线路条理有序。标的机械设备,实

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