年产120万米预应力混凝土方桩和30万米圆桩生产线技改项目环评报告表_第1页
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1年产120万米预应力混凝土方桩和30万米圆桩生产线技改项目2304-320707-89-02-249821C3022砼结构构件制造二十七、非金属矿物制品业30石膏、水泥制品及类似制品制造302新建(迁建)改建扩建不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目(核准/连云港市赣榆区行政审批局赣行审技备[2023]23号20003个月是:55亩情况无况规划名称:《赣榆智慧(机电)园规划》;审查机关:连云港市赣榆区人民政府;况规划环境影响评价文件名称:《赣榆智慧(机电)园规划环境影响报告书》召集审查机关:连云港市赣榆区环境保护局审查文件名称及文号:赣环审[2018]12号2析本项目位于连云港市赣榆智慧(机电)园内,用地性质为工业用地。赣榆机电智慧园范围:东至海滨大道、南至智天路及228国道、西至204国道及慧成路、北至智北路,规划范围面积为415.43公顷,其中建设用地面积410.67公顷。具体地理位置可见附图1。根据《赣榆智慧(机电)园规划环境影响报告书》,园区规划产业定位为:以“高端机械装备制造、电子信息、新材料、智慧物流”为主导,配套建设产业服务、生活服务、商务服务等公共服务设施。结合园区产业定位,规划期优先发展的产业如下:①电子信息:半导体器件、光电子器件、新型电子元器件(片式元器件、频率元器件、混合集成电路、电力电子器件、光电子器件、MEMS器件、敏感元器件及传感器、新型机电元件和柔性电路板等)制造;半导体(LED)照明产品;物流公共信息平台、电子商务平台、公共信息交换平台、增值电信业务平台、在线娱乐平台等的建设和运营。②重点发展大型机械设备、新型消费电子设备、精密机械设备、智能装备制造、工业机器人等细分领域;通过发展配套中小型企业,引进一批关联性强、附加值高、经济效益好、带动作用明显的装备制造业上下游项目;推动数字化智能车间建设,实现智能管控和全流程监控,创建一批智能车间,提高装备制造业的智能化水平;实施工业互联网融合创新工程,建立工业大数据开发平台,建立优势互补、开放互赢的融合创新生态体系;积极推进制造业服务化发展。连云港英达管桩工程有限公司为赣榆智慧(机电)园的现有企业,本项目属于现有项目技术改造项目,在原有混凝土管桩项目基础上进行改造,增加一条洗沙生产线,并淘汰原有的三足式离心机,替换为全自动离心机;新增一台4t/h的生物质锅炉。析1、产业政策相符性本项目属于C3022砼结构构件制造,经查询《产业结构3调整指导目录(2019年本)》,本项目不属于其中的鼓励类、限制类或淘汰类,属于允许类。因此,项目建设符合国家产业政策要求。2、选址合理性分析本项目位于连云港市赣榆区智慧(机电)园。项目用地为工业用地。项目建筑面积约17000平方米。本项目不属于《限制用地项目目录(2012年本)》、《禁止用地项目目录(2012年本)》中限制和禁止用地项目,不属于《江苏省限制用地项目目录(2013年本)》、《江苏省禁止用地项目目录(2013年本)》中限制和禁止用地项目,符合相关用地规划。3、“三线一单”相符性分析(1)与苏政发[2020]1号、苏政发[2018]74号相符性分析根据《江苏省国家级生态保护红线规划》(苏政发[2018]74号)、《江苏省生态空间管控区域规划》(苏政发[2020]1号)、《江苏省自然资源厅关于连云港市赣榆区生态空间管控区域调整方案的复函》(苏自然资函[2021]1710号)和2021年10月连云港市赣榆区人民政府发布的《连云港市赣榆区生态空间管控区域调整方案》可知:本项目距离最近的生态空间管控区域为通榆河(赣榆区)清水通道维护区和龙王河洪水调蓄区,通榆河(赣榆区)清水通道维护区位于本项目西侧,最近直线距离约838km;龙王河洪水调蓄区位于本项目西南侧,最近直线距离约3.15km;本项目不涉及生态保护红线区,符合《江苏省国家级生态保护红线规划》(苏政发[2018]74号)和《江苏省生态空间管控区域规划》(苏政发[2020]1号)的相关要求。项目周边生态红线规划范围具体情况见表1-1,连云港市生态红线规划范围与本项目位置表1-1项目与江苏省生态红线规范范围位置关系生态空间保护区域名称主导生范围相对本项目国家级生态保生态空间管控区域范围方位距离4态功能护红线范围通榆河(赣榆区)清水通道维护区水源水质保护-包括通榆河一级保护区和二级保护区。一级保护区:通榆河(赣榆段)南起沭北闸,北至二级保护区:新沭河北侧河道及其北侧1000米,与通榆河平交6个河道(范河、朱稽河、青口河、兴庄河、官庄河、韩口河)上游5000米及水域和西至李瓦沟水库,东至G15沈海高速,南北至范河两岸1km范围,不含现状村庄,长约17.4km,宽约2km范围和西至杨家洼村—石黑线的道路,东至王集水库范围线,南至石黑宽约2.1km范围和西至叠堆村行政界线,东至S401,南至海头镇叠堆村龙北干渠河道,北至龙北干渠河道1km,长约1km,宽约0.67km范围,不含藕埃村、玉兰庙村、东官庄村、木头沟村W838m龙王河洪水调蓄区洪水调蓄-龙王河(苏鲁边境-入海口)河道及两侧堤脚内范围,长度23公里和西至金山镇现状龙王河河道右侧,东至龙北干渠,南至龙王河下游西河北村西侧道路北至石黑线,长约2.5km宽约0.5km范围和南至海头王井村龙王河河道,北至河岸约0.7km内和西,北至海头朱尹村龙王河河道南侧,南至朱尹村,东至龙王河河道0.43km范围3.15km由表1-1中可以看出,项目选址不涉及《江苏省国家级生态保护红线规划》(苏政发[2018]74号)划定的国家级生态保护红线,不在《江苏省生态空间管控区域规划》(苏政发[2020]1号)划定的国家级生态保护红线范围和生态空间管控区域范围内。因此,本项目的建设符合《江苏省国家级生态保护红线规划》(苏政发[2018]74号)、《江苏省生态空间管控区域规划》(苏政发[2020]1号)、《江苏省自然资源厅关于连云5港市赣榆区生态空间管控区域调整方案的复函》(苏自然资函〔2021〕1710号)、《关于启用“三区三线”划定成果作为报批建设项目用地用海依据的函》(连自然资函〔2022〕183号)的要求。(2)与《江苏省人民政府关于印发江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》(苏政发[2020]49号)相符性分析根据《江苏省人民政府关于印发江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》(苏政发[2020]49号本项目位于重点管控单元。具体分析结果见表1-2。表1-2本项目与苏政发[2020]49号的符合性分析表管控类别重点管控要求项目情况符合性空间布局约束1.按照《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知》(苏政发[2020]1号)、《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》(苏政发[2018]74号),坚持节约优先、保护优先、自然恢复为主的方针,已改善生态环境质量为核心,以保障和维护生态功能为主线,统筹山水林田湖草一体化保护和修复,严守生态保护红线,实行最严格的生态空间管控制度,确保全省生态功能不降低、面积不减少、性质不改变,切实维护生态安全。全省陆域生态空间总面积23216.24平方公里,占全省陆域国土面积的22.49%。其中国家级生态保护红线陆域面积为8474.27平方公里,占全省陆域国土面积的8.21%;生态空间管控区域面积为14741.97平方公里,占全省陆域国土面积的14.28%。2.牢牢把握推动长江经济带发展“共抓大保护,不搞大开发”战略导向,对省域范围内需要重点保护的岸线、河段和区域实行严格管控,管住控好排放量大、耗能高、产能过剩的产业,推动长江经济带高质量发展。3.大幅压减沿长江干支流两侧1公里范围内、环境敏感区域、城镇人口密集区、化工园区外和规模以下化工生产企业,着力破解“重化围江”突出问题,高起点同步推进沿江地区战略性转型和沿海地区战略性布局。4.全省钢铁行业坚持布局调整和产能整合相结合,坚持企业搬迁与转型升级相结合,鼓励有条件的企业实施跨地区、跨所有制的兼并重组,高起点、高标准规划建设沿海精本项目符合苏政发[2020]1号、苏政发[2018]74号的红线范围内。符合6品钢基地,做精做优沿江特钢产业基地,加快推动全省钢铁行业转型升级优化布局。5.对列入国家和省规划,涉及生态保护红线和相关法定保护区的重大民生项目、重大基础设施项目(交通基础设施项目等应优化空间布局(选线)、主动避让;确实无法避让的,应采取无害化方式(如无害化穿、跨越方式等依法依规履行行政审批手续,强化减缓生态环境影响和生态补偿措施。污染物排放管控1.坚持生态环境质量只能更好、不能变坏,实施污染物总量控制,以环境容量定产业、定项目、定规模,确保开发建设行为不突破生态环境承载力。2.2020年主要污染物排放总量要求:全省二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷排放总量分别为66.8万吨、85.4万吨、149.6万吨、91.2万吨、11.9万吨、29.2万吨、2.7万吨。本项目建成后,污染物排放量低于区域污染物排放管控要符合环境风险1.强化饮用水水源环境风险管控。县级以上城市全部建成应急水源或双源供水。2.强化化工行业环境风险管控。重点加强化学工业园区、涉及大宗危化品使用企业、贮存和运输危化品的港口码头、尾矿库、集中式污水处理厂、危废处理企业的环境风险防控;严厉打击危险废物非法转移、处置和倾倒行为;加强关闭搬迁化工企业及遗留地块的调查评估、风险管控、治理修复。3.强化环境事故应急管理。深化跨部门、跨区域环境应急协调联动,分区域建立环境应急物资储备库。各级工业园区(集聚区)和企业的环境应急装备和储备物资应纳入储备体系。4.强化环境风险防控能力建设。按照统一信息平台、统一监管力度、统一应急等级、协同应急救援的思路,在沿江发展带、沿海发展带、环太湖等地区构建区域性环境风险预警应急响应机制,实施区域突发环境风险预警联防联控。本项目建成后尽快执行故防存必要的应急事故应急演练。符合资源利用效率要求1.水资源利用总量及效率要求:到2020年,全省用水总量不得超过524.15亿立方米。全省万元地区生产总值用水量、万元工业增加值用水量达到国家最严格水资源管理考核要求。到2020年,全省矿井水、洗煤废水70%以上综合利用,高耗水行业达到先进定额标准,工业水循环利用率达到90%。2.土地资源总量要求:到2020年,全省耕地保有量不低于456.87万公顷,永久基本农田保护面积不低于390.67万公顷。3.禁燃区要求:在禁燃区内,禁止销售、燃用高污染燃料;禁止新建、扩建燃用高污染本项目为技改厂房进行生产。本项目锅炉配备了“SCR脱硝+钠碱法+多管除尘+布袋或未配置高效符合7燃料的设施,已建成的,应当在城市人民政除尘设施的专府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化用锅炉燃用的石油气、电或者其他清洁能源。生物质成型燃料。”(3)与《市生态环境局关于印发〈连云港市“三线一单”生态环境分区管控实施方案具体管控要求的通知〉》(连环发[2021]172号)相符性分析根据《市生态环境局关于印发〈连云港市“三线一单”生态环境分区管控实施方案具体管控要求的通知〉》(连环发[2021]172号本项目位于重点管控单元,具体分析结果见表1-3。表1-3本项目与连环发2021172环境管控单元连云港市“三线一单”生态环境分区管控实施方案具体管控要求本项目情况相符性赣榆智慧园生态环境准入清单空间布局约束禁止化工项目、含有电镀生产工艺的项目及大气污染严重的项目入区,禁止引进有持久性有机污染、排放恶臭及其他有毒气体的项目,杜绝高污染、高风险和高投入、低产出的项目入区。园区西侧边界设置50m生态防护带。本项目不属于化工、含有电镀生产工艺及大气污染严重的项目,不属于有持久性有机污染、排放恶臭及其他有毒气体的项高风险和高投入、低产出的项目。相符污染物排放管控COD132.724吨/年、氨氮13.272吨/年、总氮39.817氧化硫5.67吨/年,氮氧化吨/年,总烃17.32吨/年。本项目建成后,污染物排放量满足区域污染物排放管控要求。相符环境风险防控建立并完善区域环境风险防范体系,制定完备的事故应急预案,贮存必要的应急物资,定期开展事故应急演本项目建成后应加强环境风险防控,建立环境风险事故应急预案制度,定期组织实施演练。相符资源利用率要求单位工业增加值新鲜水耗(吨/万元)≦8、单位工业增加值能耗(吨标煤/万元)--由上表可知,本项目符合市生态环境局关于印发《连云港市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》(连环发[2021]172号)的具体管控要求,属于园区的准入项目。8(2)环境质量底线相符性分析根据《关于印发连云港市环境质量底线管理办法(试行)的通知》(连政办发[2018]38号)要求,本环评对照该文件表1-4本项目与连政办发[2018]38号的符合性分析表名称管控要求项目情况符合性《关于印发连云港市环境质量底线管理办法(试政办发[2018]38第二章环境质量管控要求第三条大气环境质量管控要求。到2020年,我市PM2.5浓度与2015年相比下降20%以上,确保降低至44微克/立方米以下,力争降低到35微克/立方米。到2030年,我市PM2.5浓度稳定达到二级标准要求。主要污染物总量减排目标:2030年,大气环境污染物排放总量(不含船舶)SO2控制在2.6万吨,NOx控制在4.4万吨,一控制在6.1万吨。环境质量管控要求根据连云港市环境空气功能区划,项目所在区域为二类区,执行《环境空气中的二级标准;2022年,赣榆区环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,环境空气中PM2.5、PM10、二氧化硫、二氧化氮年平均浓度分别为27μg/m3,与2021年相比,分别下降了5μg/m3、14μg/m3、2μg/m3、6μg/m3;一氧化碳浓度为0.9mg/m3,与2021年相比无明显变化;臭氧浓度为109μg/m3,与2021年相比上升了10μg/m3。本项目建成后,大气主要污染物为颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、氨等,在经过处理后,均做到达标排放,因此,不会突破大气环境质量管控要求。符合第四条水环境质量管控要求。到2020年,地表水省级以上考核断面水质优良(达到或优于Ⅲ类)比例达到72.7%以上。县级以上集中式饮用水水源水质达到或优于Ⅲ类比例总体达到地下水、近岸海域水质保持稳定。2019年,城市建成区黑臭水体基本消除。到2030年,地表水省级以上考核断面水质优项目附近地表水为通榆河、龙王河。通榆河、龙王河执行《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准。由市生态环境局公布的连云港市地表水质量现状可知,通榆河、龙王河2022年1-12月平均水质为Ⅲ类。本项目生产、清洗废水经沉淀池沉淀后回用于生产,生活污水经化粪池处符合9良(达到或优于Ⅲ类)比例达到77.3%以上,县级以上集中式饮用水水源水质达到或优于Ⅲ类比例保持100%,水生态系统功能基本恢复。2020年全市COD控制在16.5万吨,氨氮控制在1.04万吨,2030年全市COD控制在15.61万吨,氨氮控制在1.03万吨。理后定期清运至新城污水处理厂处理。第五条加强土壤环境风险管控。利用国土、农业、环保等部门的土壤环境监测调查数据,结合土壤污染状况详查,确定土壤环境风险重点管控区域和管控要求。本项目为技改项目,依托现有厂房,不占用耕地,同时本项目不向土壤环境排放污染物,项目实施后不会改变土壤环境质量状符合由表1-4可知,本项目建设能维持环境功能区的质量现状,符合《市政府办公室关于印发连云港市环境质量底线管理办法(试行)的通知》(连政办发[2018]38号)相关要求。(3)资源利用上线相符性根据《连云港市战略环境评价报告》中“严控资源消耗上限”内容,其明确提出了“资源消耗上限”管控内涵及指控设置要求,本环评对照该文件进行相符性分析,具体分析结果见表1-5。表1-5项目与《连云港市战略环境评价报告》中的“严控资源消耗上限”符合性分析表指标设置管控内涵项目情况符合性水资源总量红线以水资源配置、节约和保护为重点,强化生活、生产和生态用水需求和用水过程管理,严格控制用水总量,全面提高用水效率,加快节水型社会建设,促进水资源可持续利用和经济发展方式转变,推动经济社会发展与水资源载能力相协调。本项目建成后,拟用水量为39643t/a。符合严格设定地下水开采总量指标。本项目不开采地下水。符合能源总量红线考虑到连云港市经济发展现状情况以及石化基地、精品钢基地及大港口的发展战略需求,综合能源消耗总量将在较长一段时间内,保持较高的增速,因此综合能源消耗总量增速控制3.5%-5%,2020年和2030年综合能源消耗总量控制在2100万吨标准煤和3200万吨标准煤。本项目能源消耗为111.512吨标准煤(电耗、水、生物质等消耗折符合2020年,单位GDP能耗控制在0.62吨标准煤/万元以下,碳排放强度控制在1.6吨/万元。项目达产年产值约为4500万元/年,根据计算,符合2030年,单位GDP能耗控制在0.5吨标准煤/万元以下,碳排放强度控制在1.2吨/万元。能耗指标约为0.0248吨标准煤/万元。注:本项目消耗自来水39643m3/a、用电80万kWh/a、生物质燃料3000t/a,根据《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2020)可知折煤系数分别为:0.2571kgce/t、0.1229kgce/(kWh)、1.0000kgce/t,则合计折标煤约111.512t/a。根据《关于印发连云港市资源利用上线管理办法(试行)的通知》(连政办发[2018]37号)要求,本环评对照该文件进行相符性分析,具体分析结果见表1-6。表1-6项目与《连云港市资源利用上线管理办法(试行)》的符合性分析表名称管控要求项目情况符合性《关于印发连云港市资源利用上线管理办法(试第三条水资源利用管控要求。严格控制全市水资源利用总量,到2020年,全市年用水总量控制在29.43亿立方米以内,其中地下水控制在2500万立方米以内;万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别要比2015年下降28%和23%;农田灌溉水有效利用系数提高至按照《江苏省工业、服务业和生活用水定额(2014年修订)》执行。到2030年,全市年用水总量控制在30.23亿立方米以内,提高河流生态流量保障力度。本项目建成后,拟用水量约为39643m3/a,所用水量来自于市政给水管网,不开采地下水。本项目用水满足《江苏省林牧渔业、工业、服务业和生活用水定额(2019年修订)》。符合第四条土地利用管控要求。优化国土空间开展格局,完善土地节约利用体制,全面推进节约集约用地,控制土地开发总体强度。国家级开发区、省级开发区和市区、其他工业集中区新建工业项目平均投资强度分别不低于350万元/亩、280万元/亩、220万元/亩,项目达产后亩均产值分别不低于520万元/亩、400万元/亩、280万元/亩,亩均税收不低于30万元/亩、20万元/亩、15万元/亩。工业用地容积率不得低于1.0,特殊行业容积率不得低于0.8,化工行业用地容积率不得低于0.6,标准厂房用地容积率不得低于1.2,绿地率不得超过15%,工业用地中企业内部行政办公用生活服务设施用地面积不得超过总用地面积的7%,建筑面积不得超过总建筑面积的15%。本项目用地在土地利用规划中属于工业用地,不占用基本农田,不属于用地供需矛盾特别突出地符合第五条能源消耗管控要求。加强对全市能源消耗总量和强度“双控”管理,提高清洁能源使用比例。到2020年,全市能源消费总量增量目标控制在161万吨标煤以内,全市煤炭消费量减少77万吨,电力行业煤炭消费占煤炭消费总量比重本项目能源消耗为111.512水、生物质等消耗折算)。符合提高到65%以上。各行业现有企业能耗严格按照相应行业国家(或省级)标准中对应的单位产品能源消耗限额执行,新建企业能耗严格按照相应行业国家(或省级)标准中对应的单位产品能源消耗准入值执行。综上,项目建设符合《连云港市资源利用上线管理办法(试行)》(连政办发[2018]37号)的要求。(4)环境准入负面清单①《连云港市基于空间控制单元的环境准入制度及负面清单管理办法(试行)》(连政办发[2018]9号)本项目位于赣榆智慧(机电)园区内,属于工业聚集区。示。表1-7项目与《连云港市基于空间控制单元的环境准入制度及负面清单管理办法(试行)》符合性分析序号相关要求本项目情况相符性1建设项目选址应符合主体功能区划、产业发展规划、城市总体规划、土地利用规划、环境保护规划、生态保护红线等要求。新建有污染物排放的工业项目应按规划进入符合产业定位的工业园区或工业集中区。本项目建设地点位于连云港市赣榆智慧(机电)地利用规划中属于工业区域内。符合2依据空间管制红线,实行分级分类管控。禁止开发区域内,禁止一切形式重要湿地、饮用水源保护区、生态公益林、水源涵养区、洪水调蓄区、清水通道维护区、海洋保护区内实行有限准入的原则,严格限制有损主导生态功能的建设活动。目不在生态红线范围内。符合3实施严格的流域准入控制。水环境综合整治区在无法做到增产不增污的氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等水污染重的项目,禁止建设排放含汞、砷、镉、铬、铅等重金属污染物以及持久性有机污染物的工业项目。本项目不在水环境综合整治区内。符合4严控大气污染项目,落实禁燃区要建大气污染严重的火电、冶炼、水泥项目以及燃煤锅炉。禁燃区禁止销本项目不属于大气污染项目以及燃煤锅炉项目。本项目锅炉配备了“SCR符合售、使用一切高污染燃料项目。脱硝+钠碱法+多管除尘+布袋除尘”设施,不属于使用《高污染燃料目未配置高效除尘设施的专用锅炉燃用的生物质成型燃料。”5人居安全保障区禁止新(扩)建存在重大环境安全隐患的工业项目。本项目不属于存在重大环境安全隐患的工业项符合6严格管控钢铁、石化、化工、火电等重点产业布局。本项目不属于钢铁、石化、化工、火电类项目。符合7工业项目应符合产业政策,不得采用国家、省和本市淘汰的或禁止使用的工艺、技术和设备,不得建设生产工艺或污染防治技术不成熟的项目;限制列入环境保护综合名录(2015年版)的高污染、高环境风险产品的生产。用的工艺不属于淘汰和禁止使用的工艺、技术、和设备,符合产业政策,且未列入环境保护综合名录(2021年版)的高污染、高环境风险产品。符合8工业项目排放污染物必须达到国家和地方规定的污染物排放标准,新建企业生产技术和工艺、水耗、能耗、物耗、产排污情况及环境管理等方面应达到国内先进水平(有清洁生产标准的不得低于国内清洁生产先进水平,有国家效率指南的执行国家先进/标杆水平),扩建、改建的工业项目清洁生产水平不得低于国家清洁生产先进水平。本项目污染物排放量均达到国家和地方规定的污染物排放标准。废气、废水经环保处理措施处理均能实现达标排放,固废实现零排放。符合9工业项目选址区域应有相应的环境容量,未按要求完成污染物总量削减任务的区域和流域,不得建设新增相应污染物排放量的工业项目。本项目选址区域有相应的环境容量。符合本项目符合《市政府办公室关于印发连云港市基于空间控制单元的环境准入制度及负面清单管理办法(试行)的通知》(连政办发[2018]9号)中的相关要求,能满足我市环境管理要求。②与江苏省赣榆智慧(机电)园环境准入负面清单相符性分析根据《赣榆智慧(机电)园规划环境影响报告书》,赣榆智慧机电园的环境准入负面清单如下表所示。表1-8环境准入负面清单类别具体内容禁禁11高水耗高物耗高能耗的项目止引入产业2、废水含难降解有机物,水质经预处理难以满足污水接管要求的项目。3、工艺废气难处理达标项目,存储、产生和排放高毒化学物质、恶臭、“三致”物质、“POPs”清单物质项目4、对生态红线保护区有明显不良影响的建设项目5、含重金属和其他第一类污染物废水不能够实现循环利用的项目6、机电加工、装备制造产业除机械加工涉及电镀表面处理工序的其他电镀产业含重金属废水不能够实现循环利用的项目采用含氯烷烃等高毒溶剂清洗的机械加工项目采用含铬抛光液金属表面处理项目酸洗磷化工艺或项目未采用工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水工艺息产业蚀刻、电镀(配套电镀工序的除外)铅蓄电池制造印刷电路板8、新材料产业化学原料及化学制品制造业有炼化和硫化工艺轮胎、橡胶制造项目化学纤维制造业黑色金属冶炼及压延加工业有色金属冶炼及压延加工业含化学合成的其他新材料生产行业涉重新材料生产行业(铅、汞、铬、镉和类金属砷5种重金属)9、物流业危险化学品物流项目限制引入产业1、严格限制大量存储易燃易爆、有毒有害物质和露天化高噪声建设项目2、机械加工、装备制造产业含磷化工序金属表面处理成膜工艺(需进行磷化工艺技术替代)酸洗未采用连续化、自动化、密闭化设计选用高毒、高尘焊接材料3、新材料含高氮、磷废水排放项目建筑陶瓷生产线、混凝土生产线、改性沥青类生产线、玻璃纤维原材料生产线、石棉项目、砖瓦生产线、石材加工生产线、水泥磨粉生产线息电子元件及组件制造显示器件;含前工序的集成电路电子陶瓷、有机薄膜、荧光粉、贵金属粉等电子专用材料本项目为混凝土砼结构构件制造项目,属于负面清单限制引入产业中的混凝土生产线项目。本项目为技术改造项目,在原有混凝土管桩项目基础上进行改造,增加一条洗沙生产线,并对落后生产设备进行淘汰更新。本项目淘汰原有的三足式离心机,替换为全自动离心机;新增一台生物质锅炉。综上,本项目的建设符合“三线一单”相关要求。4、与《江苏省颗粒物无组织排放深度整治方案》相符性分析本项目主要生产混凝土方桩和管桩,为水泥制品制造项目,项目运营过程会产生粉尘,本项目拟通过采用布袋除尘器、密闭生产、覆盖、洒水降尘等措施,降低粉尘对周围大气环境的影响。根据《江苏省颗粒物无组织排放深度整治方案》,对企业生产过程中的物料运输、装卸、储存、厂内转移与输送、物料加工与处理等通用操作过程,以及典型工艺过程提出细化的无组织排放控制要求。本项目参照该文件中“(二)水泥行业”无组织排放控制要求,对本项目无组织控制措施进行符合性分析,见表1-9。表1-9本项目与《江苏省颗粒物无组织排放深度整治方案》相符性分析序号整治方案要求本项目建成后实际情况相符性1开采(1)矿山开采应使用配各除尘器的钻机。不涉及-(2)矿山道路应硬化,定时清扫、洒水,控制道路扬尘。不涉及-2破碎石灰石、石膏、熟料、煤、混合材等物料厂内破碎时,应在破碎机进料口设置集气罩,出料口采用密闭装置,并配各除尘设施。不涉及相符3粉磨磨前喂料装置应密闭。磨尾卸料口和除尘器出灰口应安装锁风装置。不涉及-4烘干烘干机与集气罩的连接处应密闭,其卸料口和除尘器出灰口应安装锁风装置。不涉及-5煅烧(1)窑系统应保持微负压,定期检查,漏风、漏料应及时处不涉及-(2)熟料冷却机卸料口应设置集气罩,并配备除尘设施。不涉及-(3)氨水罐区应采取氨气泄漏检测措施,加强巡检,防止跑不涉及-6输送物料输送设备应密闭或置于封闭通廊内,转运点应安装除尘设施。本项目原料运输采用密闭传送带。相符7均化与储存(1)各类物料应设置专用储库或堆棚,不得露天存放。本项目水泥、矿粉采用密闭筒仓储存;砂子、石子储存在原料堆场,原料堆场位于生产车间内,不存在露天存放情况。相符(2)各粉料库(仓)应在顶部卸压口安装除尘设施。本项目水泥、矿粉采用密闭筒仓储存,各筒仓顶部卸压口均安装布袋除尘器相符(3)原料及熟料库底配料下料口应设置集气罩,并配各除尘设施。项目所有粉状物料,从上料、配料、计量加料到搅拌出料都在密闭车间内进行。相符(4)物料均化应在封闭、半封闭储库或堆棚中进行。本项目搅拌车间密闭生产。相符8包装与发运(1)包装机应配各除尘设施。本项目产品为混凝土圆桩和方桩,直接装车送走,无包装工序相符(2)袋装水泥输送过程应设置集气罩,捕集输送皮带及水泥袋表面散落的水泥尘。不涉及-(3)水泥库的散装机出口应安装除尘设施;发运码头的装船机应安装除尘设施。不涉及-9共处置废物水泥厂协同处置废物的装卸、储存、输送和预处理过程应密不涉及-厂区道路厂区道路应硬化,并定期清扫、洒水保持清洁。厂区道路均硬化,并定期清扫、洒水保持清洁相符生产工艺设备、废气收集系统染治理设施应同步运行废气收集系统或污染治理设施发生故障或检修时,应停止运转对应的生产工艺设备,待检修完毕后共同投入使用。本项目废气收集系统或污染治理设施发生故障或检修时,停止运转对应的生产工艺设备,待检修完毕后共同投入使用。相符因安全因素或特殊工艺要求不能满足本方案规定的无组织排放控制要求,经市(县、区)环境保护主管部门批准,可采取其他有效污染控制措施。不涉及-5、与《江苏省生物质电厂与锅炉综合治理实施方案》相符性分析“十三五”以来,我省燃煤电厂与锅炉整治成效显著,为全省空气质量改善作出了积极贡献,但生物质电厂与锅炉的治理仍然是明显短板。今年1-9月,生物质电厂的颗粒物和NOX平均排放浓度是燃煤电厂的1.8倍和1.4倍,部分企业难以稳定达到超低排放标准;生物质锅炉数量多,4蒸吨/小时以下的小型锅炉占比超过80%,脱硫脱硝设施安装率不足10%,在线监控安装比例低,环境违法问题频出,对空气质量造成了一定的影响。为拖动全省生物质电厂与锅炉综合治理,进一步挖掘减排潜力,推进市县空气质量同步改善,深入打好蓝天保卫战,特制定本方案。一、总体要求(一)主要目标2023年6月30日前,所有生物质电厂完成超低排放改造,稳定达到江苏省《燃煤电厂大气污染物排放标准》(DB32/4148-2021)相关要求。2023年6月26日前,综合运用“生物质改气、改电”等清洁能源替代、集中供热等措施推进生物质锅炉淘汰,保留的生物质锅炉达到江苏省《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385-2022)相关要求。(二)基本原则坚持统筹协调,全面提升。全面梳理生物质电厂和生物质锅炉分布状况和排放特征,建立详细管理清单。采取综合措施,通过“落后淘汰一批、清洁改造一批”,推进我省生物质电厂和生物质锅炉全面转型升级,推动企业绿色发展。坚持突出重点,有序推进。以改善大气环境质量为核心,率先推进城市建成区内生物质电厂和生物质锅炉超低排放改造、清洁能源替代和集中供热淘汰,逐步推进建成区外木材加工、农产品烘干、浴室等小型生物质锅炉采用电能、太阳能等清洁能源替代。坚持超低排放,友好减排。严格执行生物质电厂、生物质锅炉超低排放要求,强化全过程管理,鼓励相关企业在超低排放基础上提标改造,进一步开展友好减排。坚持企业主体,政府引导。强化企业主体责任,加大资金投入,严把工程质量,加强运行管理。发挥政府引导作用,形成有效约束和激励,增强服务意识,加大资金支持,帮助企业制定综合治理方案。二、重点任务(一)依法依规制定治理方案。各地对燃生物质企业进行全面排查,全面掌握生物质电厂和生物质锅炉的规模、分布、燃料、炉型、治污设施和污染物排放情况,建立管理台账,制定专项治理方案。生物质电厂和生物质锅炉企业,应按照江苏省相关标准要求,采取治污设施升级、加强无组织排放管理等措施,确保达标排放。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准,对热效率低下、装备简易落后、无组织排放问题突出、无治理设施、治理设施工艺落后、整改后达不到标准要求的生物质电厂和生物质锅炉企业,依法依规实施停产整治或责令关停。加快推进4蒸吨/小时以下生物质锅炉淘汰工作,优先淘汰由燃煤改烧生物质的锅炉、难以稳定达到标准要求且技术改造成本较高的炉排炉(层燃炉),推广使用燃气锅炉、电锅炉等清洁能源锅炉。(二)积极有序推进超低排放。引导树立生物质电厂和生物质锅炉企业标杆,加强对企业服务和指导,帮助企业合理选择改造技术路线,分区域、分时段科学有序推进生物质电厂和锅炉超低排放改造,确保2023年6月底前全部完成综合治理任务。使用生物锅炉企业应以农林生物质燃料为燃料,采用专用生物质成型燃料锅炉燃烧。烟气脱硝推荐采用选择性非催化还原(SNCR)+低氮燃烧等高效脱硝工艺,全面淘汰“氧化脱硝”工艺;烟气除尘推荐采用覆膜滤料袋式除尘器、滤筒除尘器等先进工艺;烟气脱硫推荐采用干法或半干法脱硫。严格控制风量配比,避免或消除漏风现象。产尘点应按照“应收尽收”原则配置废气收集设施,确保收集治理设施与生产工艺设备同步运转。(三)全面加强无组织管控。企业应严格控制生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放,在保障生产安全的前提下,采取密闭、封闭等有效措施,有效提高废气收集率,产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点(装置)应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。除尘灰、灰渣等粉状物料应密闭或封闭储存,采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。生物质原料等粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存,粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。在保障生产安全的前提下,通风口、进料口、出渣口等产尘点及车间应采取密闭、封闭等有效措施,不得有可见烟粉尘外逸.如因安全生产等要求无法密闭、封闭的,应采取其他污染控制措施。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施.生产现场出口应设置车轮清洗和车身清洁设施,或采取其他有效抑尘措施。(四)开展掺烧专项整治。生物质电厂和生物质锅炉,严禁掺烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革、城镇生活垃圾、工业固体废物及其他有害废弃物,以及煤炭、煤矸石等化石燃料。生物质燃料的原料须为农林剩余物,包括农作物秸秆(玉米秆、水稻秆、小麦秆、棉花秆、油料作物秸秆等)、农产品加工剩余物(花生壳、稻谷壳、果壳、甘蔗渣、糠醛渣等)及林业“三剩物”(抚育剩余物、采伐剩余物、加工剩余物)。推广使用破碎率不超过5%、水分不超过18%、灰分不超过8%、硫含量不超过0.1%、氮含量不超过0.5%的生物质成型燃料。(五)建立健全监测监控。严格按照排污许可管理规定和环评批复要求等安装和运行自动监控设施。加快推进4蒸吨/小时及以上生物质锅炉安装大气污染物自动监控设施,并与当地生态环境主管部门联网。具备条件的生物质电厂和生物质锅炉企业,应通过分布式控制系统(DCS)等,记录设施运行及相关生产过程主要参数。生物质电厂和生物质锅炉企业料场堆场、进料口、出渣口、灰渣厂等应安装视频监控设施。自动监控数据至少保存3年以上,视频监控数据至少保存6个月以上。强化监测数据质量控制,重点加大对浓度长期无明显波动、数据长期处于低位、相关参数发生突变等异常数据的核实及调查处理。相符性分析:本项目使用生物质专用锅炉(锅炉容量为4t/h),配套“多管旋风除尘+布袋除尘器”协同处理生物质锅炉烟尘,SCR治理氮氧化物、钠碱法治理二氧化硫,锅炉排放安装烟气在线监控,不掺烧煤炭、垃圾、工业固体废物等其他物料,生物质燃料的原料为稻壳、麦壳、稻草、木质边角料、木模板,生物质锅炉废气排放执行超低标准,废气满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385-2022)表1燃生物质锅炉城市建成区标准,满足《江苏省生物质电厂与锅炉综合治理实施方案》要求。建设内容连云港英达管桩工程有限公司成立于2010年10月,是一家生产销售混凝土管桩、方桩、各种构件的企业。企业于2010年10月[2010]448号编制了环境影响登记表,并于2016年9月通过环保“三同时”验收。现为了提高产品质量,拟在厂区西南侧厂房新增一条洗沙生产线和4t/h的生物质锅炉(需按要求安装在线监控设施),并对原有混凝土管桩生产线进行技术升级改造,采用国内先进生产工艺技术,淘汰离心机等落后设备6台套,新购置移动式布料斗、切断机、墩头机、张拉机、4t/h生物质锅炉等国产设备40台套。改建生产车间、原料车间及辅助用房17000平方米。技改后产能未发生变化,产品方案仍为年产120万米预应力混凝土方桩和30万米圆桩。2304-320707-89-02-249821。表2-1建设项目分析判定表环评类别报告书报告表登记表二十七、非金属矿物制品业30石膏、水泥制品及类似制品制造302/商品混凝土;砼结构构件制造;水泥制品制造/根据《建设项目环境影响评价分类管理名录2021年版》(部令第16号),本项目属于“二十七、非金属矿物制品业30——石膏、水泥制品及类似制品制造302——砼结构构件制造”类别,判定该项目编制环境影响评价报告表。连云港英达管桩工程有限公司委托江苏智盛环境科技有限公司开展该项目环境影响评价工作。评价单位在接受委托后,评价单位工作人员在详细踏勘周围环境,收集相关资料的基础上,依据国家和省市级法律法规及环评导则要求编制了该项目的环境影响报告表。2、项目概况项目名称:年产120万米预应力混凝土方桩和30万米圆桩生产线技改项目;建设单位:连云港英达管桩工程有限公司;项目投资:2000万元;建筑地点:江苏省连云港市赣榆区石桥镇小沙村;项目建设内容:为提高产品质量,项目需增加洗沙生产线,沙子采用“筛分、水洗”工艺;公司对原有混凝土方桩和圆桩生产线进行技术升级改造,采用国内领先水平先进生产工艺“钢筋笼制作(定长切断、冷拔、弯制、焊接)、入模、张拉、混凝土灌注成型、蒸汽养护、放张、脱模检验”技术,淘汰离心机、移动式布料斗等设备6台套,新购置移动式布料斗、切断机、墩头机、张拉机、4t/h锅炉等国产设备40台套。改建生产车间、原料车间及辅助用房17000平方米。改造后形成年产120万米方桩和30万米圆桩的生产能力(产能不变),既提高安全生产水平,又提高产品质量和生产效率。(新增洗沙生产线自用,且自产混凝土不外售)。3、项目产品方案项目产品方案详见表2-2。表2-2本项目产品方案一览表产品名称设计能力(万m)运行时数(h/a)备注混凝土圆桩305200/混凝土方桩5200/表2-3本项目建成后全厂产品方案一览表序号产品名称产能(万m/a)变化量1混凝土圆桩3002混凝土方桩04、项目周边环境概况建设项目位于连云港市赣榆区石桥镇小沙村。周边配套设施齐全,交通便利、区位优势明显。项目北侧为紫菜育苗场,东侧为智慧大道,隔路为一次性餐具厂;西侧为小沙村和祥晶紫菜厂;南侧为空地。建设项目地理位置及周围环境状况具体见附图1和附图5。5、平面布置情况项目主要构筑物见表2-4。厂区平面布置详见附图6。表2-4项目主要构筑物一览表序号建设内容(m2)层数备注1办公楼883.42依托现有建筑2养护生产车间54401依托现有车间3搅拌车间6001依托现有车间4洗沙车间1依托现有车间5原料车间60161依托现有车间6锅炉车间1依托现有车间7固废暂存库1依托现有车间8宿舍3604依托现有建筑6、主要原辅材料消耗本项目原辅材料消耗情况见表2-5。表2-5项目原辅材料消耗一览表序号名称年消耗量原料来源最大存储量包装规格1石子外购3000散装2砂8.8万外购散装3水泥外购罐车装4矿粉外购70罐车装5钢筋2000外购散装6生物质燃料3000外购30散装7脱模剂2外购0.2散装8减水剂外购散装注:外运货车将砂、石子运至厂内后,储存在原料库中,而水泥和矿粉在运输时为密封的水泥罐车,运至厂内后采用泵送的方式泵入筒仓中密封储存。原辅材料说明:水泥:主要是石灰石及粘土和铁矿粉,加水搅拌后成浆状,经过硬化后就能成为坚固的建筑材料。加水搅拌成浆体后能在空气或水中硬化,用以将砂、石等散粒材料胶结成砂浆或混凝土。脱模剂:本项目脱模剂主要成分为石油碳氢化合物、石蜡、润滑油、抗氧剂和抗磨剂等,具有成膜快、剥离简单、配水简单、不污染衣物、对人体健康无妨碍等特点。减水剂:高效减水剂是指在保持混凝土坍落度基本相同的条件下可大幅度减少拌合水量的外加剂。减水剂多为表面活性剂,本项目采用丙烯酸型减水剂。用做减水剂的丙烯酸型减水剂分子量为8000~70000,添加量为0.05%~1.0%(以水泥质量计),最适用于制造水泥管材。7、主要设备项目主要生产设备见表2-6。表2-6项目主要生产设备一览表设备原有台数变化台数全厂台数设备型号备注方桩生产切断机1+12QDJ/2Y-Z型镦头机2+24ZDFLJ-Z新增2台,共4台冷拔机0+11WSL-500编笼机2+13GZHJ-360张拉机1+12ZLJ-Z型放张机0+2230xLCD95新增2台,共2台原料输送带10160cm宽-筒仓303CSQL-A100不变(分别为2个水泥筒仓和1个矿粉筒仓)每个筒仓的容积均为70t搅拌机101卧式2立方不变布料斗3+14-更换了原有的3个固定式布料斗,并新增1个移动式布料斗蒸汽养护池1014mx8mx20m加大加深离心机42LX130拆除了四台三足式离心机,替代为两台全自动离心机锅炉0+1+1DZL2-1.25新增一台4t/h的燃生物质锅炉磨具2100210350-500型圆桩模100条,方桩110条起重机4+7-装载机2+35-新增3台,共5台其余附属设备-+18--洗沙洗沙生产线0+11轮式洗沙机-压滤机0+11BTYL2500-8、劳动定员本项目拟定职工为80人,年工作260天,每天2班,每班10小时。9、公用及辅助工程项目公用工程及辅助工程情况见表2-7。表2-7项目公用及辅助工程一览表工程类别单项工程名称设计能力备注公用和辅助工程给水项目总用水量约39643m3/a,主要包括生产用水、员工生活污水等。由区域供水管网提供排水生活污水(332.8m3/a)经化粪池处理后定期清运至新城污水处理厂,清洗废水经混凝土沉淀池处理后与养护废水回用于混凝土搅拌,洗沙废水经洗沙沉淀池处理后循环使用。达标排放供电项目总用电量为80万kWh/a由区域电网供电。环保工程废气处理有组织排放:锅炉废气经“SCR脱硝+钠碱法+多管除尘+布袋除尘”处理后,经新增的35m排气筒DA001排放;洗沙废气经集气罩收集后由布袋除尘器处理后,经新增的20m高排气筒DA002排放。无组织排放:筒仓粉尘经布袋除尘器处理后,通过排气口在车间内自然沉降后排放,原料仓库密闭并采用喷淋洒水抑尘措施,原料运输传送带上方设置洒水喷淋装置抑尘;生产车间设置雾化洒水装置,定期洒水抑尘;定期派专人进行路面清扫等,以减小道路扬尘。达标排放废水处理本项目洗沙废水经沉淀池沉淀后循环使用,生活污水经化粪池处理后定期清运至新城污水处理厂,清洗废水经沉淀池沉淀后与养护废水回用于混凝土搅拌工序。-固废处理废钢筋、模具中的废边角料、洗沙废料、洗沙沉淀池池渣、锅炉回收尘、锅炉灰渣、废树脂收集外售处理;混凝土沉淀池池渣、洗沙回收尘回用于生产;生活垃圾委托环卫部门定期清运;废催化剂委托有资质单位处置。不外排采用吸声、隔声等措施,降低本项目的噪声影达标排放11、项目水平衡分析图2-1本项目全厂水平衡图(m3/a)12、项目所在区域基础设施建设(1)给水设施赣榆智慧(机电)园园区供水来自塔山水厂,目前总供水能力为4万m3/d,远期规模达8万吨/天。(2)污水设施本项目位于赣榆智慧(机电)园,生活污水经化粪池处理后定期清运至新城污水处理厂处理。新城污水处理厂址位于海州湾生物m3/d(2019年6月投入运行),远期总规模为13万m3/d。服务范围包括青口河以北片区、海州湾生物科技园、海头镇镇区、赣榆智慧(3)供电工程直接采用西侧的110kV变压站为园区电源。本区以10kV线路为主要配电网络。中压配电网采用环网分段布置、开环运行的结构;根据负荷分布特点设置中压开闭所、环网柜和电缆分支箱,根据用户实际负荷建设10kV变电所。工艺流程和产排污环节1、混凝土生产工艺流程(1)卸料:外购砂、石回来后,运输车辆将其卸料在原料仓库中,仓库设置洒水降尘装置,卸料在产生粉尘的同时洒水装置会对原料进行洒水降尘,则卸料及原料堆场中会产生少量粉尘。而水泥和矿粉在运输时用密封罐车,运至厂内后采用泵送的方式密封泵入筒仓中密封储存,筒仓的呼吸口会排出少量的粉尘。(2)洗沙:外购的沙由铲车铲入料斗,在筛分机的作用下将沙子进行筛分,将粒度小于4mm的沙子由皮带输送机送入轮斗洗沙机洗沙。清洗废水经沉淀池处理后回用于洗沙生产。(3)投料:砂、石在原料库中由砂石机配套的传送带自动将砂、石输送进搅拌机中。传送带密封,不产生运输粉尘。筒仓中配有泵,由筒仓下方的软管通过粉料输送泵将水泥和矿粉压入搅拌机内,此过程罐内为负压,空气会从呼吸口吸入,则筒仓产生的粉尘极少。而搅拌机内部气压增大,搅拌机内的空气从呼吸口排出并产生少量粉尘。另外项目投料完成后,搅拌机中需投入一定量的搅拌用水,搅拌用水一般来自经沉淀池处理后的设备和车辆清洗废水等,由泵送进搅拌机内。(4)搅拌:搅拌机为密闭设备,将所有原辅材料投入搅拌机后,搅拌机自动搅拌2~3min后,即可成为所需的混凝土。(5)螺旋筋冷拔:将钢筋头轧细一段以顺利穿过模孔,钢筋进入拔丝模孔进行冷拔。(根据建设方提供的工艺资料,该工序不使用拔丝油或拔丝粉)(6)钢筋墩头:采用人工按所需的长度对钢筋进行切割,并在两端套上螺帽后,墩出形状似不规则球形的镦头,做张拉预应力时主筋定位和锚固。(根据建设方提供的工艺资料,镦头工序不使用润滑剂)(7)钢筋编笼:根据需要用滚焊机(无焊条)进行焊接,通过螺旋筋将钢筋进行固定。本项目使用的焊接方式为滚焊(又称缝焊由滚焊机完成。滚焊属于电阻焊。施焊时,电极对被焊接金属施压并通电,电流经过金属件紧贴的接触部位时,其电阻较大,发热并熔融接触点,在电极压力作用下,接触点处焊为一体。电阻焊无需焊材、焊剂,基本没有焊烟产生。所以此过程无焊接废气产生。(8)钢筋入模:将焊接好的钢筋放入模具,并用张拉机将钢筋拉直。(9)布料浇筑:搅拌完成后的混凝土从搅拌机底部出料,混凝土通过自重由搅拌机落入布料斗,由布料斗倒入模具中。(10)抹平:浇筑后的混凝土在模具中会存在少量起泡以及分布不均匀,因此需要通过人工使用振捣机对混凝土进行振捣,当混凝土不再出现起泡时即可停止振捣,此过程产生噪声。(11)离心成型:填装完毕后带模具的管桩吊至离心机上,按照初速、中速、中高速、高速的离心速度逐级加速。通过离心使混凝土沿管桩模具四周均匀分布,同时管桩形成一圆形内腔。(12)养护、脱模:混凝土凝结过程需要对其进行蒸汽养护,养护温度为55~95℃,养护时间为5小时。当混凝土达到初凝强度时,可由机械将方(圆)桩从模具中取出。脱模产生粉尘量极少,不进行定量分析。(13)自然养护:通过自然环境使混凝土进一步结硬。(14)清模:将模具中残留的废物清理掉,防止影响后面方(圆)桩的表面质量。(15)涂抹脱模油:在清理后的模具中涂抹脱模油,以便于后期脱模。图2-2混凝土方(圆)桩工艺流程图2、蒸汽制备工艺流程工艺流程简述:本项目锅炉间配备软水装置(逆流再生钠离子交换器),将自来水通过软水装置制备去离子水,再通过管道输入生物质锅炉内,生物质燃烧加热锅炉中的去离子水形成低压蒸汽供给生产所需。图2-3蒸汽制备工艺流程图3、主要污染工序(1)废气:卸料工序产生的粉尘,投料粉尘,洗沙工序产生的粉尘,锅炉产生的废气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物);(2)废水:洗沙工序产生的清洗废水、软水制备装置产生的含盐废水、锅炉尾水、养护冷凝水、设备清洗水、车辆清洗水、地面清洗水;(3)固废:切割工序产生的废钢筋、软化水制备产生的废树脂、锅炉燃烧产生的灰渣、清模工序产生的废混凝土。3、污染物产生情况(1)废气①卸料扬尘根据建设单位提供资料,项目砂、石子经运输车辆运送至原料库卸料时由于高度的落差而将产生粉尘。根据《北京市混凝土搅拌站扬尘排放因子及排放清单》,黄沙从卡车转移到骨料仓的产尘系数为0.0011kg/t。对于粒径大于2cm,密度大于煤的碎石,粉尘产740h,则砂卸料时粉尘的产生量为0.0968t/a,产生速率为0.131kg/h。项目石子用量为150000t/a,卸料时间约1250h,则石子卸料时粉尘的产生量为0.099t/a,产生速率为0.0792kg/h。②洗沙工序粉尘本项目洗沙工序对沙料进行筛分,将沙径过大的沙料筛出外售,筛分过程将产生一定粉尘。参照《逸散性工业粉尘控制技术》料。本项目原料用量为88000t/a,则粉尘的产生量为4.4t/a。筛分工序生产时间为2080h/a。本项目在洗沙设备上方设置集气罩,收1.904kg/h;颗粒物无组织产生量为0.44t/a,产生速率为0.212kg/h。③筒仓呼吸废气本项目设有3个筒仓,料仓进料时,由送货汽车通过管道将水泥、矿粉输送至料仓,在输送过程中会产生大量的粉尘,粉尘经仓顶除尘器处理后通过呼吸孔排出,在搅拌车间内无组织排放,该工序属于间断性操作,定期进行物料的补充,加料、加工过程不同时进行。罐车的卸料时间约为1200h。根据《逸散性工业粉尘控制技术》混凝土、干粉砂浆分批搅拌逸散粉尘排放因子,贮仓排气系数为0.12kg/t原料。本项目水泥用量为30000t/a、矿粉用量为10000t/a,仓顶除尘器为布袋除尘器,除尘效率按99%计,则本项目筒仓粉尘的无组织产生量为0.048t/a,产生速率约为0.04kg/h。④投料废气本项目原料通过密闭皮带运输至搅拌机投料口,投料口会产生大量的粉尘,搅拌机顶部配备一套布袋除尘设备,废气经处理后在3120h/a。参考《逸散性工业粉尘控制技术》,装水泥、砂和粒料入搅拌机(集中搅拌厂)的排放因子0.02kg/t装料,搅拌机装料26.14万t,则搅拌机产生粉尘量约为5.228t/a,排放量为0.0522t/a,排放速率为0.0168kg/h。⑤锅炉废气本项目采用生物质锅炉生产蒸汽,运行时间为h/a。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》4430工业锅炉(热力供应)行业系数手册中生物质工业锅炉产污系数表,生物质燃料燃烧后生成的废气量排放系数为6240Nm3/t-原料,二氧化硫产污系数为17Skg/t-原料(产污系数表中二氧化硫的产污系数是以含硫量(S%)的形式表示的,其中含硫量(S%)是指生物质收到基硫分含量,以质量百分数的形式表示颗粒物产污系数为0.5kg/t-原料,氮氧化物产污系数为1.02kg/t-原料。根据企业提供的资料,本项目生物质燃料用量为3000t/a,含硫量为0.04%,即S=0.04。则锅炉烟气量为1872万Nm3/a,颗粒物的产生量为1.5t/a,产生速率为0.288kg/h,浓度为80.128mg/m3;二氧化硫的产生量为2.04t/a,速率为0.392kg/h,浓度为108.974mg/m3;163.462mg/m3。⑥氨气本项目采用SCR脱硝工艺去除氮氧化物,以尿素为还原剂,类比同类项目,NH3逃逸≤3ppm,约为2.2mg/m3,则有组织NH3的产生量为0.0412t/a。(2)废水①软化制备废水本项目产品需进行蒸汽养护,蒸汽由生物质蒸汽锅炉制备。锅炉用水由软化水制备装置提供,在此过程中会产生一定的排水,锅炉用水量为8320m3/a,软化水制备效率按80%计,则软化水制备装置用水量为10400m3/a,损耗水量约为2080m3/a,其中5%以水蒸气形式蒸发,蒸发量为104m3/a,其余以废水形式产生,软化废水产生量为1976m3/a。②锅炉排水为了防止锅炉结垢,锅炉需定期排放一部分浓水,锅炉容量为4t/h。根据企业提供资料显示,项目锅炉排水一般不会超过锅炉负③养护冷凝水蒸汽养护时会产生蒸汽冷凝水,根据企业提供资料,蒸汽冷凝水年产生量约为2600t/a。④洗沙工序清洗水项目洗沙过程中将使用大量新鲜水,项目洗沙过程中将使用大量新鲜水,根据企业提供的资料,筛分合格率为80%,则筛分后的原料量为70400t/a。洗沙用水量约为0.75m3/t-原料,即约7.04万吨半成品砂需要清水52800m3/a。类比同类项目《临颍县钧泽新农实业有限公司年产十八吨石料洗砂加工建设项目》,洗沙损耗水量一42240m3/a,废水经沉淀后不外排,循环使用,只需定期补充,补充水量为10560m3/a。类比同类项目,洗沙废水总悬浮物浓度约为12500mg/L,SS产生量为528t/a。⑤脱硫废水本项目采用的脱硫剂为10%浓度的氢氧化钠碱液,氢氧化钠碱液消耗量约为95t/a,脱硫废水的收集率按80%计,则脱硫废水量约为76t/a。脱硫废水经处理后回用于脱硫生产。⑥搅拌机清洗用水混凝土搅拌机需要定期进行清洗,防止内部残留的混凝土影响生产。根据企业提供的资料,搅拌机每天清洗一次,一次用水量为0.5m3,即设备清洗用水量为130m3/a。搅拌机清洗废水主要污染因子为SS,根据同类项目类比分析,SS贡献值参照资料为3000mg/L,废水收集率按80%计,则设备清洗废水量为104m3/a,SS产生量为0.312t/a。搅拌机清洗废水经沉淀池沉淀、泥沙分离后回用于生产。⑦车辆清洗用水原料运输车辆需要定期清洗,根据企业提供资料,车辆清洗用80m3/a。车辆清洗废水主要污染因子为SS,根据同类项目类比分析,SS贡献值参照资料为3000mg/L,则SS产生量为0.24t/a。车辆清洗废水经沉淀池沉淀、泥沙分离后回用于生产。⑧地面冲洗用水混凝土运输和生产管桩时,重点区域地面不可避免会有残留物,需要定期对地面进行冲洗,避免残留物干燥后,造成扬尘。根据企业提供资料,地面冲洗频次为每天2次,每次用水量为0.4m3,即地面冲洗用水量约为208m3/a。废水收集率按80%计,则地面冲洗废水量为166m3/a。地面冲洗废水主要污染因子为SS,根据同类0.498t/a。地面冲洗废水经沉淀池沉淀后回用于生产。与项目有关的原有环境污染问题1、连云港英达管桩工程有限公司现有工程环保手续履行情况连云港英达管桩工程有限公司(营业执照见附件3)成立于2010年,位于连云港市赣榆区石桥镇小沙村,占地面积55亩,总建筑面积约17000m2,主要从事混凝土管桩、方桩、混凝土构件的生产。公司成立至今项目环保手续办理审批情况及生产现状见表2-8。表2-8现有项目建设及环保手续履行情况项目名称建设内容报告类型环评批复情况环保验收情况项目运行情况连云港英达管桩工程有2016.9.22限公司混凝-登记表-通过环保局正常土管桩生产验收线项目2、现有项目污染物排放情况原项目于2016年9月通过环保“三同时”验收,未进行污染物检测,无具体排放情况数据。验收登记详见附件四。3、现有项目存在问题(1)现有生产原料使用量和设备数量与验收登记卡的数据不符。(2)现有项目编制了环境影响评价登记表,未进行污染物源强核算和污染物源强预测。(3)根据《淘汰落后安全技术装备目录(2015年第一批)》,现有项目使用的三足式离心机需淘汰。整改措施:(1)本项目重新核实原料使用量和设备数量。(2)本项目对污染物的源强进行重新核算,并补充污染物源强预测。(3)本项目淘汰了三足式离心机,替换为全自动离心机。1、环境空气质量状况(1)大气环境质量标准根据《连云港市环境空气质量功能区划分规定》,本项目所在区域为环境空气质量功能二类区,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;具体指标见表3-1。表3-1环境空气质量标准污染物浓度限值,μg/Nm3标准来源年平均小时平均TSP200300/《环境空气质量标(GB3095–2012)二级标准PM1070/PM2.53575/二氧化硫60500二氧化氮40200氮氧化物50250臭氧/160(日最大8小时平均)200一氧化碳(mg/Nm3)/4(2)大气环境质量现状表3-22022年赣榆区环境空气质量监测结果表污染物年评价指标现状浓度/μg/m3标准值/μg/m3/%达标情况SO2年平均质量浓度860达标NO2年平均质量浓度274067.5臭氧最大8小时90百分位浓度值68.13CO(mg/m3)日均值95百分位浓度值0.9422.5PM10年平均质量浓度607085.71PM2.5年平均质量浓度333594.292、水环境质量状况本项目周边主要河流为通榆河、龙王河。根据《江苏省地表水(环境)功能区划(2021-2030年)》,通榆河、龙王河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。本项目选用连云港市生态环境局发布的连云港市水环境质量状况监测数据,2022年1-12月通榆河、龙王河的监测断面的监测因子浓度均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。3、声环境质量状况(GB3096-2008)3类标准,即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A区域环境噪声能达到相应标准要求。根据本项目所在地环境现状,确定本项目环境保护目标,详见表3-3。表3-3主要环境保护目标环境要素保护对象坐标(经纬度)相对厂址方位相对厂界距离保护执行标准X(经度)Y(纬度)大气环境小沙村46.97″59.56″Wm居住区《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级声环境厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标。地表水通榆河//W6km工业、农业用水区《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准龙王河//W3.2m农业用水区地下水、土壤厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源、热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境通榆河(赣榆区)清水通道维护区//W838m水源水质保护生态空间管控区龙王河洪水调蓄区//W5km洪水调蓄污染物排放控制标准1、废气排放标准本项目营运期主要大气污染物为锅炉废气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)、砂石卸料起尘、堆场扬尘、筒仓颗粒物等。根据《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385-2022)以及连污防指办[2019]33号文要求,烟气中的烟尘、二氧化硫执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385-2022)表1城市建成区燃生物质锅炉大气污染物特别排放限值,氮氧化物执行超低排放限值,即氮氧化物≤50mg/m3;具体标准见表3-4。表3-4锅炉大气污染物有组织排放限值污染物项目最高允许排放浓度mg/m3监控位置颗粒物烟囱或烟道二氧化硫35氮氧化物汞及其化合物0.03氨采用选择性催化还原法(SCR)脱硝工艺2.28烟气黑度(林格曼黑度)/级1烟囱排放口表3-5燃煤、燃生物质锅炉房烟囱最低允许高度锅炉总容量MW<0.70.7~<1.41.4~<2.82.8~<77~<14≥14t/h<12~<44~<1010~<20≥20烟囱最低允许高度m202530354045注:本项目锅炉容量为4t/h,烟囱最低允许高度为35m。颗粒物同时执行《关于印发连云港市重点行业和重点设施超低排放改造(深度治理)工作方案的通知》(连大气办[2021]8号)中水泥行业有组织排放要求。无组织废气执行《水泥工业大气污染物排放标准》(DB32∕4149-2021)要求。具体标准见表表3-6颗粒物有组织排放限值污染物项目最高允许排放浓度mg/m3监控位置颗粒物烟囱或烟道注:赣榆区规定排气筒高度不得低于20m。表3-7厂区内颗粒物无组织排放限值单位:mg/m3污染物项目限值含义监控环节颗粒物5监控点处1h平均浓度值物料储存与输送,破碎、粉磨、烘干和煅烧,包装和运输表3-8企业边界大气污染物浓度限值污染物项目限值含义无组织排放监控位置颗粒物0.5监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1h浓度值的差值企业边界外20m处上风向设参照点,下风向设监控点氨0.5监控点处1h平均浓度值监控点设在下风向企业边界外10m范围内浓度最高点2、废水排放标准污水处理厂集中处理。厂区污水排口执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准;新城污水处理厂的尾水排入沙汪河,尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中的一级A标准,具体执行标准见表3-9。表3-9项目废水污染物排放标准限值污染物污水处理厂接管标准污水处理厂尾水排放标准pH6.5~9.56~9COD500mg/L50mg/L400mg/L10mg/L氨氮45mg/L5(8)mg/LTN70mg/L15mg/LTP8mg/L0.5mg/L注:括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。废水回用标准执行《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)表3.1.1混凝土拌合用水水质要求,标准值如下:表3-10混凝土拌合用水水质要求项目pH值不溶物(mg/L)可溶物(mg/L)Cl-(mg/L)SO42-(mg/L)钢筋混凝土≥4.5≤2000≤5000≤1000≤2000≤1500回用的洗沙废水执行《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2022)表1洗涤用水标准。表3-11项目废水回用标准单位:mg/L,pH除外项目pH值悬浮物化学需氧量生化需氧量总硬度浊度石油类洗涤用水6.5~9.5≤30-≤30≤450--3、噪声排放标准项目施工期场界环境噪声不得超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中表1规定的排放限值。详见表表3-12建筑施工场界环境噪声排放限值昼间夜间70dB(A)55dB(A)准》(GB12348-2008)3类标准,详见表3-13。表3-13工业企业厂界环境噪声排放标准厂界外声环境功能区类别昼间夜间365dB(A)55dB(A)4、固废贮存标准本项目生活垃圾及其他一般固体废物的贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。(GB18597-2023)的有关规定要求,危险废物的转移须严格按照《危险废物转移管理办法》执行。总量控制指标废气:颗粒物0.0516t/a、SO20.612t/a、NOX0.918t/a、NH30.0412t/a;废水总量:332.8m3/a接管量:COD0.0998t/a、SS0.0466t/a、NH3-N0.0116t/a、TN0.0150t/a、TP0.00133t/a;外排量:COD0.0166t/a、SS0.00332t/a、NH3-N0.00166t/a、TN0.00499t/a、TP0.000166t/a。固废:0t/a本项目污染物产生及排放情况见

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