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文档简介
采光顶玻璃安装施工管控方案2023/8/9采光顶玻璃安装施工管控方案采光顶玻璃安装施工管控方案2023/8/4采光顶玻璃安装施工1目录施工准备1玻璃加工管控措施2现场安装管控措施3重点问题的管控措施4安全管控5采光顶玻璃安装施工管控方案目录施工准备1玻璃加工管控措施2现场安装管控措施2施工准备一1.1屋面采光顶总平面图采光顶玻璃安装施工管控方案施工准备一1.1屋面采光顶总平面图采光顶玻璃安装施工管控方3施工准备一1.2玻璃设计封样采光顶玻璃配置:采用低辐射玻璃均为双银中空LOW-E夹胶钢化玻璃顶面玻璃型号:8LOW-E+12A+6+1.52pvb+6侧面玻璃型号:8LOW-E+12A+8各款参数:遮阳系数≤0.31,可见光透射比≥43%,传热系数≤1.65W/㎡采光顶玻璃安装施工管控方案施工准备一1.2玻璃设计封样采光顶玻璃配置:采用低辐射玻璃4施工准备一1.3玻璃厂家资质报审玻璃原片选用集团品牌库内信义玻璃,加工选用南京苏洋玻璃有限公司进行深加工。采光顶玻璃安装施工管控方案施工准备一1.3玻璃厂家资质报审玻璃原片选用集团品牌库内信5施工准备一1.4玻璃深加工厂考察采光顶玻璃安装施工管控方案施工准备一1.4玻璃深加工厂考察采光顶玻璃安装施工管控方案6玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察a深加工厂采购信义原片采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察a深加工厂采购信7玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察b玻璃切片,使用机器切片,确保切口平整。采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察b玻璃切片,使用8玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察c玻璃磨边,对玻璃进行磨边处理,增加观感,降低擦碰时伤害。采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察c玻璃磨边,对玻9玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察d玻璃清洗,磨边后进行第一次清洗后进行玻璃钢化处理。采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察d玻璃清洗,磨边10玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察e玻璃钢化,对玻璃进行钢化,增加玻璃强度。采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察e玻璃钢化,对玻11玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察f玻璃夹胶采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察f玻璃夹胶采光顶12玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察g玻璃夹胶后送入高压釜排气熔化采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察g玻璃夹胶后送入13玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察h玻璃合片,对玻璃进行合片。采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察h玻璃合片,对玻14玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察i玻璃打胶,使用自动打胶机对合片后玻璃进行打胶。采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察i玻璃打胶,使用15玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察j玻璃成品,打胶后对各种型号进行分类整齐码放。采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.1玻璃深加工厂考察j玻璃成品,打胶16玻璃加工管控措施二2.2玻璃钢化过程考察a玻璃钢化系统采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.2玻璃钢化过程考察a玻璃钢化系统采17玻璃加工管控措施二2.2玻璃钢化过程考察b玻璃钢化准备就绪采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.2玻璃钢化过程考察b玻璃钢化准备就18玻璃加工管控措施二2.2玻璃钢化过程考察c玻璃送进钢化炉加工,加热时间6mm玻璃5分钟,8mm玻璃8分钟,原片单片面积3~4㎡采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.2玻璃钢化过程考察c玻璃送进钢化炉19玻璃加工管控措施二2.2玻璃钢化过程考察d玻璃风机处降温(上面数字为风压,下面为炉温)采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.2玻璃钢化过程考察d玻璃风机处降温20玻璃加工管控措施二2.2玻璃钢化过程考察e玻璃风机降温完成采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.2玻璃钢化过程考察e玻璃风机降温完21玻璃加工管控措施二2.2玻璃均质化过程考察f钢化玻璃送入均质炉加工,均质时间为4小时,单炉批次加工面积≤200㎡采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.2玻璃均质化过程考察f钢化玻璃送入22玻璃加工管控措施二2.2玻璃均质化过程考察g钢化玻璃均质化加工完成采光顶玻璃安装施工管控方案玻璃加工管控措施二2.2玻璃均质化过程考察g钢化玻璃均质23现场安装管控措施三3.1铝合金支座安装支座与钢梁间应做绝缘处理防止不同金属相互腐蚀支座密封胶条应使用三元乙丙材质支座与钢梁固定应用不锈钢紧固件支座拼角处应做处理,保证水槽密封,水流通畅。采光顶玻璃安装施工管控方案现场安装管控措施三3.1铝合金支座安装采光顶玻璃安装施工管24现场安装管控措施三3.2铝合金支座安装紧固件采用不锈钢材质间距不大于300mm采光顶玻璃安装施工管控方案现场安装管控措施三3.2铝合金支座安装采光顶玻璃安装施工管25现场安装管控措施三3.3铝单板安装角码宽度不小于30mm角码间距不大于300mm角码与钢梁间设置绝缘橡胶垫坚固件采用不锈钢材质铝板加强筋间距不大于600mm铝单板加强筋植钉间距不大于300mm采光顶玻璃安装施工管控方案现场安装管控措施三3.3铝单板安装采光顶玻璃安装施工管控方案26现场安装管控措施三3.4玻璃安装a玻璃胶缝应顺直,胶缝宽度控制在10mm~20mmb玻璃压块紧固件应使用不锈钢材质c如图中情况,玻璃安装过程中表面脏物杂质,在打胶前使用丙酮清洗采光顶玻璃安装施工管控方案现场安装管控措施三3.4玻璃安装采光顶玻璃安装施工管控方案27现场安装管控措施三3.5玻璃安装压块使用铝合金压块压块宽度大于30mm压块间距小于300mm每块玻璃底部应设置铝合金托板2块,宽度100mm放置于玻璃1/4处采光顶玻璃安装施工管控方案现场安装管控措施三3.5玻璃安装采光顶玻璃安装施工管控方案28现场安装管控措施三3.6开启窗安装a铝合金开启窗组角处应抹胶,防止漏水b窗户应保证正常开启70度c顶面开启窗应具备两道防水;天沟,沟盖板配置齐全d侧面开启窗应设置披水板e紧固件使用不锈钢材质,间距不大于300f铝合金与钢材间设置绝缘橡胶垫g节点处有断桥隔热处理采光顶玻璃安装施工管控方案现场安装管控措施三3.6开启窗安装采光顶玻璃安装施工管控方29现场安装管控措施三3.7打胶选用品牌型号为之江JS2000耐候密封胶JS6000及JS8000结构密封胶胶缝宽度控制在8mm~20mm胶深控制在12mm~25mm打胶前请清理胶缝,贴美纹纸,保证胶缝外观饱满,顺直,无夹杂气泡雨天潮湿大风气候不可打胶作业结构胶打胶在加工厂进行
采光顶玻璃安装施工管控方案现场安装管控措施三3.7打胶采光顶玻璃安装施工管控方案30重点问题管控措施四玻璃自爆原因分析解决方案1玻璃中有结石、气泡和杂质严格控制玻璃原片质量,通过测试,符合标准。2玻璃中含有硫化镍结晶物玻璃做均质化处理,均质化处理可以将玻璃自爆率降低在1‰。3玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程,可能造成有划痕、炸口和爆边等在玻璃的运输,存储,加工过程中,要采取保护措施,防止玻璃的磕碰与擦伤。4钢化玻璃在生产过程中玻璃板面方向不均匀和沿厚度方向的不对称玻璃出场必须为合格品产品5玻璃自身形成非均匀的温度场,由于温度梯度,而形成热应力。严格控制胶缝宽度,防止因结构或玻璃自身热胀冷缩造成的挤压导致的自爆的情况6玻璃安装节点处理不当严格控制压块的宽度和间距,保证副框的粘连强度,确保玻璃自爆后不会脱落采光顶玻璃安装施工管控方案重点问题管控措施四玻璃自爆原因分析解决方案1玻璃中有结石、气31重点问题管控措施四结构胶,耐候胶老化处理方法采光顶玻璃板材接缝及采光顶与结构连接部位,因长期受太阳直射和风吹雨淋,原密封材料易老化失效,出现密封不密实、脱胶等现象,从而造成渗漏水现象。1.对采光顶玻璃板材交接缝隙内的原密封材料进行清理并用吹风机等工具将其杂物清除干净;2.对采光顶玻璃板材交接缝两侧各50mm范围内的基面进行清洁处理,保证无杂尘、无油渍至基面平整洁净;3.嵌填泡沫棒等密封材料采光顶玻璃安装施工管控方案重点问题管控措施四结构胶,耐候胶老化处理方法采光顶玻璃板32重点问题管控措施四4.结构胶与阳极氧化铝型材粘连性良好,其他表面处理的型材粘连性无法保证,故铝型材与玻璃的粘接面应做阳极氧化处理;5.本工程选用结构胶为之江牌JS6000,JS8000,为集团品牌库产品;6.淋水试验检验防水维修效果。采光顶玻璃安装施工管控方案重点问题管控措施四4.结构胶与阳极氧化铝型材粘连性良好,其他33安全管控五安全兜网安全兜网采光顶玻璃安装施工管控方案安全管控五安全兜网安全兜网采光顶玻璃安装施工管控方案34安全管控五木板加固安全防护采光顶玻璃安装施工管控方案安全管控五木板加固安全防护采光顶玻璃安装35安全管控
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