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文档简介

制氮机设备设施风险点日常检查表制氮机风险点日常检查表部门：车间年月：检查人：点检内容：工程措施：1.设备每运行24小时对各部件进行紧固检查。2.检查各仪表，发现异常及时更换。3.阀门及密封垫片有缺失损坏及时更换。管理措施：1.岗位每班至少巡查一次，填写点检表；班组每日至少巡查一次，填写巡回检查记录；检修人员每周检查一次。2.每年进行一次系统性检维护。个体防护：佩戴防护口罩，防护手套，穿防静电服。应急处置：立即停止作业，调查发生故障，组织检查维修。工程措施：1.压力表每6个月检验一次。2.安全阀每12个月校验一次。管理措施：1.岗位每班至少巡查一次，填写点检表；班组每日至少巡查一次，填写巡回检查记录；检修人员每周检查一次。2.每年进行一次系统性检维护。个体防护：佩戴防护口罩，防护手套，穿防静电服。应急处置：立即停止作业，调查发生故障，组织检查维修。工程措施：1.每半年检测一次接地电阻，不大于4欧姆；2.控制柜放入安全区域。管理措施：1.岗位每班至少巡查一次，填写点检表；班组每日至少巡查一次，填写巡回检查记录；检修人员每周检查一次。2.每年进行一次系统性检维护。个体防护：佩戴绝缘手套、绝缘鞋、电气保护。应急处置：立即停止作业，调查发生故障，组织检查维修。工程措施：电工每周至少巡查一次，检测温度。以上是对制氮机风险点的日常检查表，各部门应按照标准进行检查，并及时采取预防措施，确保安全生产。管理措施方面，我们要求岗位每班至少进行一次巡查，并填写点检表。班组每日也要进行至少一次巡查，并填写巡回检查记录。检修人员则需要每周进行一次检查。此外，每年还需要进行一次系统性检维护，以确保设备的正常运行。在个体防护方面，我们要求工作人员佩戴绝缘手套和绝缘鞋，以确保其安全。如果发生突发情况，我们要立即停机，并向车间汇报进行检修。

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