钢结构焊缝射线探伤检验程序中英文

作业指导书：钢构造焊缝作业指导书：钢构造焊缝X射线探伤检验程序东莞市莱刚钢构造文件编号：REV：1日期：2023/10/13编写：审定：页码：CSLJYGWQHYM1/12参考文件： AWSD1.1:2023,ASTM/E747，ASMESEC.V,ASMEB31.3作业指导书(一)TaskSteering〔第一版1ndedition〕作业指导书：钢构造焊缝作业指导书：钢构造焊缝X射线探伤检验程序东莞市莱刚钢构造文件编号：REV：1日期：2023/10/13编写：审定：页码：CSLJYGWQHYM2/12参考文件： AWSD1.1:2023,ASTM/E747，ASMESEC.V,ASMEB31.3目的PurposeX射线检测时其全过程的操作标准化，以便获得合格的透照底片，正确反映产品质量。StandardizethewholeprocessofX-rayinspectinginordertoacquireeligiblenegativereflectingqualityofproductscorrectly.适用范围Appliedscope本规程适用于钢构造中板厚3~40mm的对接焊缝的射线透照检测。Thisregulationsisappliedtoradialinspectingofbuttweldof3~40mmthicknesssteelstructureplate.引用标准QuotedstandardsANSI/AWSD1.1(2023“Structuralweldingcode-steel”〔钢构造焊接标准〕ASTM/E747〔使用金属线透度计把握射线照相检测质量的方法〕ASMESEC.VASMEB31.3实施步骤ProcedureofperformanceRequirementsofpersonnel线照相检测的人员，必需把握射线探伤的根底技术，具有足够的部件和焊缝射线探伤阅历，并把握确定的材料，焊接根底学问。 ThepersonwhoinspectmustknowbasictechnologyofNDT,basicknowledgeofweldingandmaterialbuthaveenoughexperience.门无损检测考核委员会认可的RTⅡ级或以上资格证书，才能从事与该等级相应的检验工作。ThepersonwhocarriesoutflawdetectingshouldbetrainedandqualifiedbyconcernedNon-destructivetestingcommitteeandhavecertificateofRTⅡorabove.矫正视力不低于J1/J2.Thepersonwhoassessesfilmwillcheckhis/hervisionacuityeveryyear.Notallowedtohavecolorblindnessandcolorweakness，VisionofclosequartersorvisionacuityofcorrectedshouldaboveJI/J2.Surfacecondition：焊缝及热影响区的外表质量〔包括焊缝余高〕应经外观检查合格。外表的不规章状态在底片上的图像不应掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆，否ofweldinglineandheat-affectedzone(includeweldreinforcement)shouldbeinspectedbyvisual.Defectsofweld作业指导书：钢构造焊缝作业指导书：钢构造焊缝X射线探伤检验程序东莞市莱刚钢构造文件编号：REV：1日期：2023/10/13编写：审定：页码：CSLJYGWQHYM3/12参考文件： AWSD1.1:2023,ASTM/E747，ASMESEC.V,ASMEB31.3shouldntbecoveredupbyimageonnegativewhichshowingirregularofsurface,otherwiseitshouldbeadjustedinsomeextent.射线探伤工作应符合全部适用的安全规程This regulation should complianttoallsuitablesafetyrules.。X1AboutequipmentsofX-raypleaseseetable1Table1制造厂家Manufacturertype管电压voltage管电流currentRigakucorporation300EG-S3300KV5MA日本理学250EG-S2250KV5MABALTOSPOTGFK-208200KV5MA/8MA中国丹东射线仪器公司XXG-2505250KV5MA中国丹东射线仪器公司XXG-2023200KV5MAIntensifyingscreenandfilmofX-ray：射线胶片承受AGFA100X30pb:0.03WeAGFA100X300film,pb:0.03intensifyingscreen.IQI：AWSD1.1:2023197页的规定。isforchecktransilluminatingtechnologyandqualityoffilmprocessing.Thetypeandspecificationoflinetypethatusedmustbesuitwithregulationin197ofAWSD1.1:2023.AboutchoosingandrequirementsofIQIpleaseseegraphA作业指导书：

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CSLJY钢构造焊缝X射线探伤检验程序 审定：东莞市莱刚钢构造 文件编号： REV：1 日期：2023/10/13 页码：参考文件： AWSD1.1:2023,ASTM/E747，ASMESEC.V,ASMEB31.3

GWQHYM4/12焦距=600mm。WhentakenpicturesbyX-radial,focusshouldbeonlength&widthcenterofweld.Raysource-generallyfocus=600mm,workpieceshouldntbelessthantotallengthofexposalnegative.13mm作业指导书：钢构造焊缝作业指导书：钢构造焊缝X射线探伤检验程序东莞市莱刚钢构造文件编号：REV：1日期：2023/10/13编写：审定：页码：CSLJYGWQHYM5/12参考文件： AWSD1.1:2023,ASTM/E747，ASMESEC.V,ASMEB31.3识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。Filmshouldhaveenoughlength,morethan13mmfilmisdirectirradiatedbyraysource.Itshouldhaveenoughwidthtomakesureallweldingjointsaretakenintophotoincludingheat-affectedzone.Photosalsoshouldhaveenoughspacetocontainline-typeIQIandidentifyingmarkswithoutinfluencingscopeofweldinglineandheat-affectedzone.为削减散射线的影响，应承受1mm的铅板屏蔽背后散射。Inordertoreduceinfluenceofscatteredrayweshouldadopt1mmleadingtoscreendispersion. 的高度为13mm，厚度1.6mm，假设在较黑背景上消灭“B”的较淡影象，说明背后散射防护不够，应予重照。InordertocheckdispersionwecouldattachaletterBoncassette’sback(Height13mm,thickness1.6mm),ifthereisBlightimageondarkbackgrounditmeansweshouldpayattentionondispersion.〔1或图2要求。WiretypeIQIshouldputbothendsofinspectedweldonworkingsurfacealongonesideofray.(Pleaseseegraph1&2)Positionmarkandidentifyingmark：在每个拍摄位置近处的钢材上放置一个定位标记和识别标记。Placeapositionmarkandidentifyingmarkonsteelmaterialthatneareveryshootingposition说明焊缝透照部位的铅质定位标记包括中心标记〔〕和搭接标记〔。Positionmarkincludescentermark()andlappingmark()IdentifyingMarks识别标记包括厂方缩写名称GWS表示返修次数〕Identifyingmarksincludesabbreviativenameoffactory(GWS)，projectNo.，weldno.andpositionno.，date；Onrepairingpart2markR1、R………〔footnote1、2………meansrepairingtimes〕24.7.6.2Markingposition：20mm。Above-mentionedpositionmarkandidentifyingmarkshouldbeshownonproperpositionofnegativeandmorethan20mmfarfromweldingedge.作业指导书：作业指导书：钢构造焊缝X射线探伤检验程序东莞市莱刚钢构造文件编号：REV：1日期：2023/10/13编写：审定：页码：CSLJYGWQHYM6/12参考文件： AWSD1.1:2023,ASTM/E747，ASMESEC.V,ASMEB31.3Degreeofblackness：选择适宜的曝光条件使底片有效评定区域内的黑度满足D=2.0~4.0的范围。底片的灰雾度D00.3。ChooseavailableexposalconditionfordarkdegreewhichinvalidassessingzoneofnegativesatisfiesD=2.0~4.0zerodegreeD00.3。Filmprocessing：〔2002分钟〕进展显影、定影后的底片应经充分水洗和脱水处理，以防水迹的产生然后自然枯燥或在枯燥箱内烘干。Usinggrove-dippingmethodtodevelopfilminstated

2002and

6~8minutes.Afterfixationwashanddehydratenegativetoavoidproducingwatermarkandthendryitnaturallyorindryingbox.底片质量：在底片评定区域内不应有以下阻碍底片评定的假缺陷。起灰雾。处理时产生的条痕、水迹或化学污迹。划痕、指纹、污迹、静电痕、斑痕或撕裂。由于增感屏不好造成的缺陷显示。Qualityofnegative：Inassessingzone,shouldn’thavefollowingproblemsPhotographfog。wale,watertraceorchemicalsmear。nick,fingerprint,dirt,statictracing,orcrack。Showingdefectscausedbyintensifyingscreen341.3.2的规定)Assessingqualityofweld：Definitionofround&oblongdefects：Rounddefectsisthatlengthisequalorlessthanthreetimeswidth.Theformcanberoundorirregular.Longdefectsisthatlengthisoverthreetimeswidth,includesstripyslag,stripyhole.Weldsthathavefollowingdefectsaren’teligiblewhetheranylengththeyare.Crack作业指导书：钢构造焊缝作业指导书：钢构造焊缝X射线探伤检验程序东莞市莱刚钢构造文件编号：REV：1日期：2023/10/13编写：审定：页码：CSLJYGWQHYM7/12参考文件： AWSD1.1:2023,ASTM/E747，ASMESEC.V,ASMEB31.3未熔合Non-fusion〔E=焊缝尺寸〕Exceptabovedefects,un-qualifyifexcessallowanceoffollowings〔E=welddimension〕长形缺陷超过图Longdefectexcessesmax.dimensionofgraph3。Min.allowedspaceislesscomparedwithingraph3.E1/31/4in.(6mm)。这种型式的尺寸大于或等于3/32in.(2.5mm)的缺陷，离开可承受的长或圆形缺陷的最小间距或离穿插焊缝边缘或末端的最小间距，应是较大缺陷最大尺寸的3倍。Singledimensionofrounddefectsexcesses1/3welddimensionE,Max.limitationnotexcess1/4in.(6mm).3单个3Separatedroundnessdefectmass,whenitsmax.dimensiontotalexcessesallowedmax.singledimension.Themin.spacefromittoanotherdefectmassshouldbethreetimesofmax.dimensionofmax.defect.1in.(25mm)3/32in.(2.5mm)的单个圆形3/8in.(10mm)，取较小值。这个要求独立于上述(1),(2),(3)。Inevery1in.(25mm)weldlength,totalofsingleroundnessdefectwhichlessthan3/32in.(2.5mm)shouldn’tover2/3Eor3/8in.(10mm).Thisrequirementisindependentofabovementioned(1),(2),(3).E，称为线状缺陷。6E，则允许的最大尺寸的总和按比例减小。Inrangeofevery6ElengthwhentotaldimensionofdefectsisoverE,wecallitsliverdefect.Ifdimensionofinspectedweldislessthan6E,thenthetotalofallowedmax.dimensionshouldbereducedaccordingly.3的合格射线图象可参考图4RemarPleaseseegraph4forrayongraph3.探伤报告〔见附录：NDTreport〔Seeattachment〕报告应包括以下内容：Reportshouldincludefollowinginformation：sname&No..被检工件材质、母材厚度。Propertyofcheckedmembersandthicknessofbasemetal检测装置的名称、型号。Nameandtypeofinspectingsets。作业指导书：钢构造焊缝作业指导书：钢构造焊缝X射线探伤检验程序东莞市莱刚钢构造文件编号：REV：1日期：2023/10/13编写：审定：页码：CSLJYGWQHYM8/12参考文件： AWSD1.1:2023,ASTM/E747，ASMESEC.V,ASMEB31.3透照技术标准。Technicalspecificationoftransillumination。检测结果、缺陷性质评定及验收标准名称。Inspectingresult,propertyofdefectandacceptancestandard。返修后检测结果。Checkingafterrepair。检测人员和责任人员签字。Signatureofinspectorandpersonincharge。检测日期。Inspectingdate。<89mm,<89mm,双壁双影椭圆透照600108mm,双壁单影透照X:管外径+150管外径>219mm的厚壁管中心透照时焦距为管外径透照厚度、像质指示器线号和设备类型的选择¢>600250mm注：周向曝光时拍片张数不限，只要能搭接即可。曝光时间和射线能量的选择范围1〉最高管电压不能超过规定的上限值；21~2min;2~5min;工程名称检测比例XXXX按设计图纸工程编号 XXXXXX检测部位 由质检部现场指定检测标准ASMESEC.VAWSD1.1合格级别 按设计图纸胶片型号AGFA铅增感屏 X:0.03/0.1底片黑度X:2.0~4.0背散射线的防护 背衬1mm厚铅版显影温度18~22C显影时间 4~6min定影温度16~24C定影时间 10min水洗时间30min脱水时间 1min透照方式母材厚度单壁单影双壁双影双壁单影设备类型mmIQI〕〔IQI〕IQI〕≤6.4554>6.4~9.5665>9.5~12.7776>12.7~19.0887X光机>19.0~25.4998>25.4~38.110109拍片张数的选择外径¢拍片张数外径¢拍片张数¢≤892张108<¢≤4266426<¢≤6008作业指导书：

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GWQHYM9/12 年 月 日作业指导书：

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GWQHYM10/124所示缺陷与实际的理论缺陷尺寸的比例不是1:1Note:Thisissketchmaponly.Scaleist1:1作业指导书：作业指导书：钢构造焊缝X射线探伤检验程序东莞市莱刚钢构造文件编号：REV：1日期：2023/10/13编写：审定：页码：CSLJYGWQHYM11/12参考文件： AWSD1.1:2023,ASTM/E747，ASMESEC.V