第7章供应链管理环境下的生产计划和控制课件

学习目标了解传统环境和供应链环境下生产计划与控制的特点以及两者之间的差距；理解供应链环境下生产计划的作用和实施过程；理解供应链环境下生产管理组织模型；理解供应链环境下生产系统的协调机制。学习目标了解传统环境和供应链环境下生产计划与控制的特点以及两第7章供应链管理环境下的生产计划和控制课件第一节传统的生产计划和控制什么是生产？第一节传统的生产计划和控制什么是生产？第一节传统的生产计划和控制生产管理的含义对生产产品或提供劳务的生产过程进行的管理工作。一般包括生产过程组织、生产能力核定、生产计划与生产作业计划的制定与执行、日常生产准备、在制品管理、生产调度、生产进度控制及生产作业核算。第一节传统的生产计划和控制生产管理的含义对生产产品或提供第一节传统的生产计划和控制传统生产管理的特征以制造企业的物料需求为中心第一节传统的生产计划和控制传统生产管理的特征以制造企业的现代生产管理的特征

1、生产管理范围大为扩展，生产经营一体化趋势明显生产制造管理产品销售售后服务战略制定产品创新设计资源供应一体化第一节传统的生产计划和控制现代生产管理的特征生产制造管理产品销售战略制定第一节传统

2、多品种小批量生产将成为主流生产方式

产品更新换代加快,生命周期缩短用户需求多样化和个性化已成为世界潮流大市场,大竞争，全球集成制造成为可能交货期成为最主要的竞争因素第一节传统的生产计划和控制现代生产管理的特征2、多品种小批量生产将成为主流生产方式产品更3、广泛应用现代科技成果，不断革新管理方法和手段。

CAD:计算机辅助设计DSS:决策支持系统

CE:并行工程CAPP:计算机辅助编制工艺AM:敏捷制造FMS:柔性制造系统LP:精益生产MIS:管理信息系统BPR:经营过程重组CIMS:计算机集成制造系统

OA:办公自动化EDI:电子数据交换4、生产管理模式不断更新现代生产管理的特征第一节传统的生产计划和控制3、广泛应用现代科技成果，不断革新管理方法和手段。现代生产管第一节传统的生产计划和控制传统生产计划控制模式与SCM的差距第一节传统的生产计划和控制传统生产计划控制模式与SCM的第一节传统的生产计划和控制传统生产计划控制模式与SCM的差距第一节传统的生产计划和控制传统生产计划控制模式与SCM的第二节供应链环境下的生产计划和控制一、同步化供应链企业计划有效的供应链同步计划系统库存计划资源配置设备管理渠道优化生产作业计划物料需求与采购计划需求预测第二节供应链环境下的生产计划和控制一、同步化供应链企业计划第二节供应链环境下的生产计划和控制一、同步化供应链企业计划同步计划的作用采购约束生产约束销售约束破解有效通信标准协调机制第二节供应链环境下的生产计划和控制一、同步化供应链企业计划供应链环境的制造商、供应商、分销商信息交换与处理示意图

需求方

销售商（用户）订货向供应方

发来的浏览请求

发出的数据

用户和订货信息下载

向供应商发布

制造商生产与

采购需求信息

库存信息处理

主生产计划处理

企业内部浏览物料需求计划

生成原材料外购件需求计划在制品

完工产品车间生产作业

信息

入库信息计划

材料与人工设备消耗成本执行核算

Internet

Internet

生产进度信息

Internet

供应链环境的制造商、供应商、分销商信息交换与处理示意图需求第二节供应链环境下的生产计划和控制一、同步化供应链企业计划供应链企业的合作模式同时同地同步模式同时异地分布式同步模式异时同地异步模式异时异地分布式异步模式第二节供应链环境下的生产计划和控制一、同步化供应链企业计划第二节供应链环境下的生产计划和控制二、供应链管理下的生产计划作用柔性约束柔性实际上是对承诺的一种完善。柔性的提出为承诺方缓解了这一矛盾，使承诺方有可能修正原有的承诺。（1）本质上供应合同使用有限的可预知的需求波动代替了可以预测但不可控制的需求波动。

（2）在库存费用与缺货费用之间取得一个均衡点是确定产量的一个标准。

（3）上游企业合同中反映的是相对于该下游企业的最优产量。下游企业在制定生产计划时应该尽量使需求与合同的承诺量接近，帮助供应企业达到最优产量。生产进度（1）上游企业可以通过网络和双方通用的软件了解下游企业真实需求信息，并准时提供物资。这种情况下，下游企业可以避免不必要的库存，而上游企业可以灵活主动地安排生产和调拨物资。

（2）在供应链管理下，企业可以了解到上游企业的生产进度，然后适当调节生产计划，使供应链上的各个环节紧密地衔接在一起。其意义在于可以避免企业与企业之间出现供需脱节的现象，从而保证了供应链上的整体利益。生产能力任何企业在现有的技术水平和组织条件下都具有一个最大的生产能力，但最大的生产能力并不等于最优生产负荷。上游企业提供给每一个相关下游企业一定的生产能力，并允许一定程度上的浮动。这样，在下游企业编制生产计划时就必须考虑到上游企业的这一能力上的约束。

第二节供应链环境下的生产计划和控制二、供应链管理下的生产计第二节供应链环境下的生产计划和控制三、供应链管理下生产计划制定供应链环境下生产计划的特点具有纵向和横向的信息集成过程丰富了能力平衡在计划中的作用计划的循环过程突破了企业的限制第二节供应链环境下的生产计划和控制三、供应链管理下生产计划第二节供应链环境下的生产计划和控制三、供应链管理下生产计划制定供应链环境下生产计划的制定实施计划制定计划执行计划控制1、以销定产，建立主生产计划2、编制日装配计划，将生产任务细化到日3、制定物料需求计划、保证零部件配套4、计划修正1、依靠计算机网络，全面了解生产信息2、建立在线分析处理系统，实现生产异常预报3、制定信息录入制度，确保信息准确1、生产异常控制2、生产进度控制3、供应链生产节奏控制计划考核第二节供应链环境下的生产计划和控制三、供应链管理下生产计划第二节供应链环境下的生产计划和控制四、供应链管理下生产控制生产进度控制供应链的生产节奏控制提前期控制库存控制和在制品控制跟踪机制和快速反应机制生产同步化提前期管理模式交货期设置系统基于JIT的供应与采购供应商管理库存联合库存第二节供应链环境下的生产计划和控制四、供应链管理下生产控制第三节供应链环境下的集成化企业

生产计划与控制系统总体模型资源、能力、提前期等概念的新内涵资源传统管理供应链管理企业内部物料MRP企业内部资源企业外部资源能力能力需求能力平衡供应链系统的能力提前期静态提前期动态提前期准时采购准时生产准时配送第三节供应链环境下的集成化企业

生产计划与控制系统第三节供应链环境下的集成化企业

生产计划与控制系统总体模型供应链管理环境下生产管理组织模式开放性的、以团队工作为组织单元的多代理制行为规则自勉规则鼓励规则激励规则信托规则最佳伙伴规则协调供应—生产生产—分销库存—销售第三节供应链环境下的集成化企业

生产计划与控制系统第三节供应链环境下的集成化企业

生产计划与控制系统总体模型生产组织新实践—延迟制造

染色剂，着色，包装

零售

消费者

延迟制造之前

染色剂

着色、包装、零售

延迟制造之后消费者第三节供应链环境下的集成化企业

生产计划与控制系统第三节供应链环境下的集成化企业

生产计划与控制系统总体模型生产组织新实践—延迟制造

生产延迟根据订单安排生产产品，在获知客户的精确要求和购买意向之前，不做任何准备工作。物流延迟在一个或多个战略地点对全部货品进行预估，而将进一步库存部署延迟到收到客户的订单。第三节供应链环境下的集成化企业

生产计划与控制系统第三节供应链环境下的集成化企业

生产计划与控制系统总体模型

生产计划与控制总体模型Internet/EDI外包工程需求订单Q(t)供应链信息集成平台产品能力/成本分析（订单分解）外包生产计划外包制造工程外包工程进度MPS主生产计划动态BOMMRP物料需求计划自制零件出产计划外协件采购计划零件能力/成本分析外部资源车间作业计划成本核算合作伙伴选择自制件生产进度库存状态能力状态集外协件生产进度筛选订单D(t)自制工程是否转包第三节供应链环境下的集成化企业

生产计划与控制系统第三节供应链环境下的集成化企业

生产计划与控制系统总体模型生产计划与控制总体模型生产计划特点1、首次在MRPII系统中提出提出了基于业务外包和资源外用的生产决策策略和算法模型。2、将成本分析纳入了生产作业计划决策过程之中。3、体现了价值增值与用户满意的管理思想和模式。生产控制模式特点1、订货决策与订单分解控制。2、面向对象的、分布式、协调生产作业控制模式。第三节供应链环境下的集成化企业

生产计划与控制系统第四节供应链管理环境下生产系统的协调机制第四节供应链管理环境下生产系统的协调机制第三节供应链环境下的集成化企业

生产计划与控制系统总体模型

案例1通用电气公司照明产品分部以前，GE照明产品分部采购代理每天浏览领料请求并处理报价。要准备零部件的工程图纸，还要准备报价表，这样发给供应商的信件才算准备好了。简单地申请一次报价就要花几天时间，一个部门一个星期通过100-150次这样的申请。GE照明产品分部的采购过程要花22天。创建了一个流水线式的采购系统，该系统把公司55个机器零部件供应商集成在一起，开始使用贸易伙伴网络（TPN）。分布在世界各地的原材料采购部门可以把各种采购信息放入该网络，原材料供应商马上就可以从网上看到这些领料请求，然后用TPN给出初步报价。GE的领料部门使用一个IBM大型机订单系统，每天一次。领料要求被抽取出来送入一个批处理过程，自动和存储在光盘机中的相对应的工程图纸相匹配。与大型机相接的系统和图纸光盘机把申请的零部件的代码与TIFF格式的工程图相结合，自动装载，并自动把该领料请求通过格式转换后输入网络。零部件供应商看到这个领料请求后，利用他的浏览器在TPN上输入他的报价单。用上TPN后，几个GE公司的电子分公司，平均使采购周期缩短了一半，降低了30%的采购过程费用，而且由于联机报价降低成本，使原材料供应商也降低了原材料价格。第三节供应链环境下的集成化企业

生产计划与控制系统第三节供应链环境下的集成化企业

生产计划与控制系统总体模型

案例2神龙公司座椅直送看板生产管理改革之前，座椅供应商与神龙公司的生产节拍不一致，为此，神龙公司座椅库存水平240套左右实施物流供应链看板运输后，库存水平降低到24套左右第三节供应链环境下的集成化企业

生产计划与控制系统接收看板指令生产线排产品种、数量、时间质量保证AQP看板仓库管理储量、FIFO站台管理运输批量管理运输排序装车发交登帐看板回收空容器回收生产线消耗线边储备（满容器、空容器、面积、码放方式）站台管理卸车储量发交登帐上线登帐看板回收看板检查异常情况报警及处理供储转运运输管理满容器运输空容器运输看板回收运输车辆运输路线频率时刻表正常率保证运输循环时间座椅厂内物流循环厂际物流循环神龙公司厂内物流