35t锅炉烟气除尘脱硫技术方案

#脱硫除尘工程中的“老大难”一一带水、积灰、结垢、震动问题!10・经济技术分析10。1经济技术分析的5个要素工程总投资（万元）；单位造价（元/KW）；年运行费用（万元/年）；寿命期间脱硫成本（元/吨）；售电电价增加值（元/MW・H）。10.2国内脱硫技术八大工艺方案比较有比较，方能鉴别。有鉴别，便于选择!序号工艺名称工艺流程技术指标耗电占发电容量比％单位容量投资（元•kwh）脫硫成本SO2（元/吨）占工程总投资比％1石灰-石膏法流程简单制浆复杂Ca/S=1.0脫硫95%1~1。5500~600945132简易湿法简单Ca/S=l.l脫硫70%1500~550940113磷铵复肥法脫硫简单制肥复杂脫硫95%1〜1.57581485154喷雾干燥法制浆复杂Ca/S=1.5脫硫80%1476770125炉内喷钙法简单Ca/S=2脫硫70%0.521266696海水吸收法简单脫硫90%1〜1.571713907.57循环流化床法简单Ca/S=l。2脫硫90%0。529774478电子束辐照法简单脫硫90%脫氮80%2105010001810。3成本是在寿命期间所发生的费用。包括投资还贷和运行费用在内的一切费用与此期间脱硫总量之比。即系统在寿命期间每脱除1kgSO2所

需的费用（元/kg），综合体现了工程建设后的经济性。脱硫&2）成本=工程总投资+寿命x年运行费用x还贷脱硫&2）成本=10。4锅炉采用脱硫设备处理后，达标排放，控制了污染，净化了环境,企业减少了排污缴费，创建了社会效益和环境效益.•处理烟量:132000ma/h；•机组运行：320天；•耗煤量：8000kg/h；•燃煤含硫量：0。52。5%；•燃煤灰粉含量：28%；•锅炉初始SO排量：4。75kg/h；2年SO排放量4。75kgX8000小时=38000kg/年（38吨/年）；2•治理后SO减排量（脱硫率按85%计）：238000kg/年X85%=32300kg/年（32.3吨/年）；•年减少SO排污费（2.0元/kg•SO）:2238000kg/年X2。00=76000元/年；CaO耗量:320kg/h；CaO消耗费用：0。32t/hX80元=25。6元/小时，合184320元/年（300天）.MgO耗量:320kg/hX10%=32kg/h；MgO消耗费用（按200元/吨）：32kg/hX0。2元=6。4元/小时，6。4元X7200时二46080元/年;•电费155kw/hX0。3元/kw・h）=46.5元/小时，合334800元/年;•人工费（每人按1万元/年）：6人X1万元二6万元/年;•本项目40t/h锅炉每年新增原料消耗，动力消耗，人工费用合计：184320+46080+334800+60000=625200元/年：•脱硫费用（脱除1kgS0运行费用）：2625200元/年三2304000kgSO/年=0.27元/kgSO22。经过治理后每年减少SO排放量为2304000kg/年。按国家新政策规定2SO排污费为2元/kg•SO，每年减少上缴排污费为4608000元/年。2210。5工程建设分项投资表序号名称单位数量单价（万元）小计（万元）备注1脱硫塔（双层）座12118①3200H9500系统配套设备套177风机（90kw/h）台236水泵台21。22.42制浆系统套2510搅拌机3水工构筑物（3格）座18.412mX5mX4m小计51。804税金7%3.63合计55.43总投资人民币：伍拾伍万肆千叁佰兀整

10。6主要经济技术指标序号项目名称单位数量备注1玻璃钢脱硫塔（双层）座1①3200,H95002处理烟气量ms/h1320003烟温°C159工艺降温4烟气含尘浓度g/m35烟气含SO浓度2mg/m324246除尘效率%99。87设计脱硫效率%958占地面积m21759电力用量KW15510耗水量ms/h2补充水11CaO耗量kg/h32012MgO耗量kg/h3213SO脱除量2kg/年218880014编制人615运行时间小时7200按300天计10.7主要消耗指标序号项目名称单位数量备注1工业用水m3/年7200补充水2氧化钙吨/年2