碳纤维加固施工方案

碳纤维加固施工方案施工方案：碳纤维加固工程概况：该工程位于通辽市华申名都西区住宅楼1#、2#、3#、5#楼。剪力墙暗柱纵向钢筋采用HRB400E14、HRB400E16、HRB400E20、HRB400E22、HRB400E25规格钢筋，电渣压力焊接。在送检过程中发现18组焊接试件复检不合格的问题，经公司QC小组分析讨论，主要原因是电源电压，次要原因是天气和人员操作因素。焊接试件不合格涉及的部分暗柱主要分布于1#负一层，一层；2#二层，三层；3#负一层，二层，四层，五层；5#负一层，一层，二层，三层。因此，对所涉及的少数钢筋混凝土构件采取碳纤维加固措施。施工方法：1.主要材料：碳纤维片材采用200g/㎡碳纤维布，配套用胶应满足《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CESC146：2003）的物理力学性能。具体要求如下：(1)抗拉强度标准值≥3400MPa；(2)受拉弹性模量≥2.4×105MPa；(3)伸长率≥1.7％；(4)弯曲强度≥700MPa；(5)层间剪切强度≥45MPa；(6)仰贴条件下纤维复合材与混凝土正拉粘结强度≥2.5MPa，且为混凝土内聚破坏；(7)单位面积质量≤300g/㎡。封堵材料由专业厂家提供，并应满足各项物理力学性能。具体要求如下：(1)抗拉强度≥40MPa；(2)受拉弹性模量≥2500MPa；(3)伸长率≥1.5％；(4)抗弯强度≥50MPa，且不得呈脆性（碎裂状）破坏；(5)抗压强度≥70MPa；(6)钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14MPa；(7)钢-钢不均匀扯离强度≥20KN/m；(8)与混凝土的正拉粘结强度≥2.5MPa，且为混凝土内聚破坏；(9)不挥发物含量（固体含量≥99％）。2.工艺流程：(1)表面处理：a.清除混凝土表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层；b.混凝土表面打磨平整，直至完全露出混凝土坚固新面；c.混凝土构件边角打磨成半径不小于20mm的圆弧；d.用压缩空气吹净混凝土构件表面的灰尘，检查粘贴碳纤维混凝土表面平整、清洁方可进行下道工序。(2)涂刷底胶：a.按比例配制底层涂抹胶，匀涂抹于混凝土表面，涂抹均匀，防止胶体结滴凝结，待底胶指触干燥后，方可进行下道工序施工。(3)混凝土表面缺陷修补：a.对混凝土表面凹陷不平部位应用找平材料填补平整，不应有棱角。2.施工工艺2.1碳纤维片材加固工艺（1）清理表面在进行碳纤维片材加固之前，首先要对加固部位进行清理，以确保碳纤维片材能够充分粘附在构件表面。清理表面的方法包括喷砂、打毛刷、清水冲洗等。（2）找平找平材料由碳纤维粘贴胶和滑石粉按比例配置而成，其表面应在干燥后进行下一工序的施工。（3）粘贴碳纤维布a、在剪力墙构件的受拉区粘贴碳纤维片材料进行受弯加固，纤维方向应与加固处的受拉方向一致。b、采用封闭式粘贴、U型粘贴或侧面粘贴对剪力墙进行受剪加固，纤维方向应垂直于构件轴向。c、采用碳纤维片材进行结构加固时，应卸载作业在结构上的活荷载。d、碳纤维布纤维的受力方向的搭接长度不应小于200mm，当采用多条或多层碳纤维布加固时，各条或各层碳纤维布的搭接位置应相互错开。e、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；按比例配制面胶，并均匀涂抹于粘贴部位，将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的部位，采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤出气泡，使面胶充分浸透碳纤维布；多层粘贴时应重复上述步骤；应在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹面胶。f、碳纤维布纤维的受力方向的搭接长度不小于200mm。当采用多条或多层碳纤维布加固时，各条或各层碳纤维布的搭接位置应相互错开。2.2