高压检修规程

\*ROMAN\*ROMANIV目 录\l“_TOC_250001“第一篇 配电装置专业检修规程 1220kV断路器检修规程 1技术标准 1设备标准 8检修工艺及标准 9220KV高压隔离开关检修规程 15技术标准 15检修工艺及标准 176kV开关柜检修规程 18技术标准 18设备标准 21检修工艺及标准 24400V PC开关柜检修规程 25设备简介 25技术标准 26设备标准 26检修工艺及标准 27400V MCC开关柜检修规程 28设备简介 28技术标准 28设备标准 29检修工艺及标准 29\l“_TOC_250000“其次篇变压器检修规程 30主变检修规程 30设备概述 30技术标准 30检修工艺及标准 33高厂变检修规程 42设备概述 42技术标准 43检修工艺及标准 44低压厂变干式变检修规程 54技术标准 54检修工艺及标准 55第三篇电机专业检修规程 58发电机检修规程 58技术标准 58设备构造及工作原理 61检修工器具及专用工具 64检修工艺及标准 66常用配件以及材料 76定期工作以及标准 77发电机漏气检查及处理 79柴油发电机检修规程 82技术标准 82设备标准 83检修周期 84小修标准工程 84大修标准工程 84检修工艺及标准 85发电机调试、试运 95高压电动机检修规程 99卧式高压电机检修规程 99立式电机检修规程 114低压电动机检修规程 1204.1 概述 120设备简介 120检修周期 120小修标准工程 121大修标准工程 121检修工序和工艺标准 121调试、试运 131第四篇电力电缆检修规程 － － －132电缆状况概述 1321.1 总述 132电缆的构造 134电缆的检修周期和工程 135电缆敷设 135电缆检查验收 135电缆敷设 135电缆敷设的一般要求 136低压电缆中间接头和终端头的制作 136电缆终端头和中间接头的种类 136对电缆终端头和中间接头的一般要求 137电缆头施工中留意事项 138低压电缆中间接头和终端头制作 138高压电缆接头制作 139热缩电缆附件安装一般要求 139W/NSY10kv三芯交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺 140高压电缆中间接头制作工艺要求和步骤 141电力电缆试验工程及标准 144试验工程 144试验标准 144试验方法 146220kV六氟化硫断路器检修规程技术标准应遵循的主要现行标准GB311《高压输变电设备的绝缘协作》GB11022《高压开关设备通用技术条件》GB1984《沟通高压断路器》GB2706 《沟通高压电器动热稳定试验方法》GB763 《沟通高压电器在长期工作时的发热》GB5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB2900 《电工名词术语》GB1985 《沟通高压隔离开关和接地开关》GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》环境条件厂址： 山东临沂市费县环境温度：最高气温：最低气温：海拔高度：

+39.1℃-18.2℃<1000m最大风速(10m10min的最大平均值)：25m/s平均相对湿度：65%耐受地震力量(承受三周正弦波，水平和垂直加速度同时作用，并考虑引出线端部套管连接导线及振荡的影响)：7度按加速度0.2g考核。污秽等级：III级〔泄漏比距：≥2.5cm/kV，按系统最高线电压〕日照： 0.1w/cm2最大覆冰厚度：

10mm最大积雪厚度： 29cm1.1.3.系统概况系统电压：220kV系统最高电压：252kV系统额定频率：50Hz系统中性点接地方式：接地安装地点：户外1100安装方式：落地安装设备相间距离：4m 〔相间中心距〕断路器根本技术参数型式：柱式，防污型 型号：LTB245E1 3P SF6(三相联动)LTB245E1 1P SF6〔分相〕单断口额定频率：50Hz额定电压：252kV额定电流：4000A额定短路开断电流：50kA 〔有效值〕首相开断系数：1.5开断直流重量：57%额定热稳定电流〔有效值〕：50kA热稳定电流持续时间：3s额定短路关合电流〔峰值〕：125kA额定动稳定电流〔峰值〕：125kA绝缘水平：〔1-1-1〕1-1-1断路器额定绝缘水平〔kV〕操作冲击耐压操作冲击耐压1min工频耐压雷电冲击耐压〔峰值〕额定电压〔峰值〕〔有效值〕相对地断口间相对地相间断口间相对地断口间252〔245〕10501050460460动作时间额定工作循环：

O-0.3s-CO-180s-CO分闸时间： ≤17±2 ms合闸时间≤28 ms〔分相操作〕≤55 ms〔三相联动〕全开断时间 ≤40 ms合分时间26±3 ms〔分相操作〕35－42 ms〔三相联动〕分合时间〔重合闸无电流时间〕 0.3s以上可调不同步时间〔见表1-1-2〕1-1-2断路器动作不同步时间额定电压额定电压合闸〔ms〕分闸〔ms〕〔kV〕相间相间252≤5≤3特定开断力量失步开断电流开断额定短路开断电流的25%2523工频恢复电压2.0~2.5× kV〔有效值〕3瞬态恢复电压上升速度 1.67kV/μs开断近区故障开断电流为额定短路开断电流的90%和75%振幅系数1.63电源侧恢复电压252/ kV 〔峰值〕3恢复电压上升速度电源侧2.0kV/μs线路侧7.2kV/μs线路充电开断电流在无能量释放设备灭弧室及操动机构在最小压力及最低电压下：开断电流165A3工频恢复电压252/ kV 〔有效值〕3最大操作过电压〔相对地) 620kV 〔峰值〕开合空载变压器3工频恢复电压252/ kV〔有效值〕3能够开断励磁电流0.5~15A23过电压<2.5× ×252kV23分合并联电抗器90~270Mvar的并联电抗器3工频恢复电压 252/310次〔O+CO〕最大操作过电压

kV〔有效值〕23×2.5×252/ kV23分合电缆充电电流能够分合电缆充电电流 2操作过电压 小于2操动机构型式：弹簧式

×2.7×252/ kV3合闸弹簧储能电机电源：沟通220V、9A〔三相联动〕3220V、9A/相〔分相操作〕合闸：操动机构在85%～110%额定压力内应牢靠关合额定短路关合电流，并切关合后能马上分闸。分闸：操动机构在80%～110%额定压力内应牢靠分断额定短路开断电流，并分闸后能马上关合。操动机构应供给防跳装置，防跳装置防止断路器在故障状态合闸时屡次分合。掌握回路110V，电流2A。110V，电流2A。65%～120%的额定电压下应30%时，制止分闸。每台断路器应供给两套相互独立的分闸线圈。关心回路10A电流，温升不超过GB763规定值。断路器的全部关心回路部件放置在每台断路器的机构箱内。场试验开关。220V，5A插座。机构箱内设加热器，并供给过宠保护。12对，分相操作断路器每相供给常开、常闭触14对，常开、常闭触点不能按需转换。接点容量DC10A。15%6mm2的导线，端子板应编号，板间距离不小于140mm，掌握箱内正电源与分、合闸回路应隔开一个端子位置。机构箱的防护等级为IP55，材料承受喷塑铝合金板，板材厚度至少2mm。一次端子断路器应供给连接导线的板式阻燃型铝合金端子，端子受力：一次端子受力：3000N3000N3000N静态安全系数不小于2.5，事故状态下安全系数不小于1.67。断路器端子型式和尺寸应满足GB5273标准中的有关规定。耐受弯距不小于400N·m。断路器瓷套的爬电距离对地：≥6523mm同极断口间：≥7800mm断路器瓷套不得承受密裙构造。颜色：棕色接地每台断路器以及机构箱应装设满足接地热稳定电流要求的经镀锡处理的两个接地极板(在不同位置)，并配有与接地线连接用的接地螺栓，螺栓的直径不小于12mm。接地处应有明显接地符号或“接地”字样。寿命30年。机械寿命〔连续操作不调整〕不少于5000次。电气寿命：开断100%20次30%200次100%5000次20230kA每相断路器配有位置指示器合闸：红分闸：绿序号名称保证值序号名称保证值一断路器根本技术参数1断路器型式和型号LTB245E1，SF6单断口2额定电压(kV)2523额定电流(A)40004额定频率(Hz)505额定短路开断电流50kA首相开断系数1.5开断直流重量额定短路关合电流(kA)

满足要求1257额定热稳定电流和持续时间50KA,3S8额定动稳定电流〔峰值〕(kA)1259额定绝缘水平〔1〕额定雷电冲击耐受电压峰值(kV)〔全波1.2／50μS〕相对地1050〔三相联动〕1050〔三相联动〕〔2〕额定工频1min〔湿式〕〔有效值〔k〕对地460〔分相操作〕断口间460〔三相联动〕460〔分相操作〕460〔三相联动〕10动作时间〔1〕额定操作挨次O—0.3s—CO—3min—CO〔2〕开断时间ms≤40〔分相操作〕≤40〔三相联动〕〔3〕分闸时间ms17±2〔分相操作〕17±2〔三相联动〕〔4〕合闸时间ms≤28〔分相操作〕≤55〔三相联动〕〔5〕合分时间ms26±3〔分相操作〕≤42〔三相联动〕〔6〕重合闸无电流间隙时间s满足〔7〕不同步时间a.分闸不同期性相间ms≤3同相断口间ms不适用b.合闸不同期性相间ms≤5

1050〔分相操作〕1050〔三相联动〕1050〔分相操作〕二1234三12345678(1)(2)(3)(4)(5)

同相断口间ms特定开断力量近区故障开断力量失步开断力量开、合空载长线的力量开、合空载变压器的力量其它特性参数无线电干扰电压〔RIV〕分、合闸时的最大噪声〔2m远，1.5m高处〕爬电距离相对地断口间开断100％额定短路开断电流的次数额定操作挨次下连续开断额定短路开断电流而不需检修的次数100％额定电流的次数不经检修和机械调整或更换部件的空载操作次数操动机构型式操作电源〔50Hz〕电压合闸弹簧储能电机工作电压/稳态工作电流功率储能时间合闸线圈线圈数量工作电压/电流功率牢靠动作电压范围分闸线圈线圈数量工作电压/电流

不适用满足要求满足要求满足要求满足要求≤100μV≤110dB6523780020次20次5000次5000次弹簧50HZAC220V220VAC 9 A/相1175 W/三相 900W/相15s1110VDC 2A/相200 W/相80%-110%Un2110VDC 2A/相牢靠动作电压范围最低动作电压65%-120%Un30%及以下不动作9SF6气体参数(1)SF6断路器的压力参数a.最高0.8Mpab.正常0.7Mpa(2)c.最低报警气压0.60Mpa0.62Mpa(3)闭锁气压0.60Mpa(4)断路器内SF6允许的含水量〔20℃时体积比〕≤150ppm(5)SF6断路器的年漏气率≤1％10断路器主回路的电阻值≤55μΩ11一次端子板允许静态机械负荷水平纵向垂直方向c.水平横向3000N3000N3000N12d.安全系数断路器重量满足a.每台断路器的重量3×700kgb.每相断路器的重量c.运输重量700kg3500kg13断路器外形尺寸640x770x880mm功率200功率200W/相额定额定爬电额额定额定爬电额定 三相序电压开断绝缘断口距离单相操动备型式 型号 电流 机械 单位 数量号 〔kV 电流介质数量 〔mm 操作 机构 注〔A〕 联动1柱式〕2524000〔kA〕50SF61〕6523√台42柱式252400050SF616523√台4检修工艺及标准概述：本运行和维护适用于LIBE型SF6断路器带BLK222〔LTB72.5-245E1单相操作〕和BLG1002A操作机构〔LTB72.5-245E1三相联动操作和LTB245-550E2〕本指南包括LTBE型高压断路器的检查和维护建议。〔本指南分为四局部〕周期性检查；断路器预防性维护说明；操作机构预防性维护说明；故障检修。周期性维护必需按规定周期进展之后，设备的大修必需托付给有ABB授权的修理人员。警告内容：对有以下标记的内容必需特别留意：危急！指出假设不避开，将引起死亡或严峻人身损害的紧急危急状态：警告！指出假设不避开，会引起死亡或严峻人身损害的紧急危急状态：留神！警告断路器的绝缘有压力对瓷套的机构损坏能由于瓷套裂开而引起爆炸.在断路器上进展的工作可能引起瓷套机械损坏，应先将压力降低到0.125MPa不要操作未安装的操作机构！只有在操作机构连接到断路器上并断路器调整到相关压力时才能操作。预防性措施：断路器断路器的运行寿命假设遵守了建议的检查周期，且进展了适当的检测，LTBE型断路器的运行寿命将超3010000次机械操作。以下各点将保证断路器具有较长的运寿命：限制弧触头的烧坏。每相灭弧单元都装上运行寿命等于断路器寿命的枯燥剂。在气室内的轴承是免维护的。承受双密封圈密封。留意：翻开灭弧单元需要特地的说明书并且只能由经过培训和授权的人员进展。密封检查出电气信号的接点，级警报是发出警报信号。级警报是闭锁。外部清洁在清扫变电站的其他绝缘子的同时必需清扫断路器的瓷套以去除盐分和其他污垢周期打算于当地条件。润滑断路器1HSB445409-1型润滑脂，这对低于-25度的严寒气候尤其重要。防锈：分闸和合闸弹簧上涂两层防锈漆来防锈。操作机构检修当断路器在合闸位置并且合闸弹簧处于储能状态时，在操作机构上工作总有肯定的危险。因此在工作时，遵守安规“产品资料BLG1002A”或“产品BLK222”中的安全规定格外重要。清洁需要使用真空吸尘器清洁操作机构备件备件必需储存在一个适宜的室内并放在原来的包装中周期性检查主要检查点、可承受的公差、校正的某些运行参数和推举的检查周期见下表。表1-1-5检修概要断路器工作的状断路器工作的状检测类型检查周期说明资格要求态A目测检查1-2年a1a2预防性修理B断路器和操作15年或5000次机构操1b1b2机构的检查作检查热影象C全面检修c1c2灭弧室的检修线路和变压器LTB72.5-245E1型2断路器断路器电容器组电抗器和滤波2023020230器断路器不同期同期大修2500次电气操作5000次电气操作30年或10000次操作221d1c2说明：机械操作=机械合-分操作电气操作=带电气负荷的合-分操作表1-1-6维护分类A拟进展的检查断路器

检查周期1-2年

措施/说明/工具目测检查表1-1-7维护分类B拟进展的检查断路器

检查周期15年或5000机械合

措施/说明/工具目测检查操作机构 15年或5000机械合/分操作铭牌 15年或5000机械合/分操作操作计数器 15年或5000机械合/分操作

目测检查检查缓冲器的螺栓与螺母是否松动漏油有漏油状况应更换缓冲器参见操作机构的修理说明记录序列号记录操作次数SF6气体断路器在正常气压下的露点

15年或5000机械合/分操作15年或5000机械

SF6充气设备目测检查绝缘瓷套 合/分操作

冲洗和擦拭以清洁绝缘子检查螺母/螺栓复合绝缘子主电流通道温升触头系统分闸位置操作特性分闸时间合闸时间合-分时间不同期性关心开关触头的运动触头阻尼操作的有效性拉杆系统操作安全性防跳继电器

15年或5000机械合/分操作15年或5000机械合/分操作断路器操作次数大于100次6-8年或2500次机械合/分操作15年或5000次机械合/分操作15年或5000次机械合/分操作15年或5000次机械合/分操作15年或5000次机械合/分操作15年或5000次机械合/分操作15年或5000次机械合/分操作

冲洗设备、干布、力矩扳手目测检查检查绝缘子是否损坏检查回路电阻电桥法。试验电流至少100A电阻值依据断路器组装说明的工作参数一章确定对小电流小于400A的频繁操作，允许较高的值。热影象测量：在断路器退出运行时确保负荷运行检查断路器外部部件的温度增加。不同相之间最大允许温度变化不超过5度。热影象照相机应考虑测量期间负荷电流和测量前3-4小时的负荷电流猛烈变化参考热影象照相机说明手册检查外臂和机构室对应的孔见断路器组装说明用电子计时器测量额定操作电压时间见断路器组装说明时间最大不同期性合闸4ms，分闸3ms；3ms，分闸2ms。见机构的维护说明书检查拉杆系统的螺栓紧固力。测量最小动作电流：合闸线圈：85%额定值；分闸线圈：70%额定值。可变的直流电源系统防跳继电器功能检查断路器在分闸位置，机构储能，合闸信号给出，电动机电流缓冲器擎子装置线圈

15年或5000次机械合/分操作15年或5000次机械合/分操作15年或5000次机械合/分操作15年或5000次机械合/分操作15年或5000次机

同时按下合闸按钮；不在机构储能时断路器将进展合分操作而不行能合上。防跳继电器将始终保持到合闸信号完毕。继电器最低动作电压为85%的额定电压。检查电机上的碳刷，如小于10mm，应更换碳刷；在储能完毕时测电动机电流，电动机最大电流允许电流是试验有效值得110%。储能时间允许在试验有效值得30%内变化。电动机应在85%额定电压下为弹簧储能参见操作机构的修理说明检查油位或操作期间的阻尼记录见操作机构的检修说明目视检查的调整线圈的电阻和电流允许与试验结果偏差正副10%加热元件 测量电阻，假设有必要，检查电压故障信号。械合/分操作15年或5000次机温控器 假设有必要，测试温控器是负调整需要值。械合/分操作15年或5000次机端子排电动机的启动装置

械合/分操作15年或5000次机械合/分操作

检查螺钉和销钉检查电压故障信号SF6气体的密封 15年或5000次机检查密度继电器和信号/闭锁接点密度监视闭锁继电器腐蚀防腐剂润滑

械合/分操作15年或5000次机械合/分操作15年或5000次机械合/分操作15年或5000次机

测试密度继电器的功能时必需把它从断路器上卸下当断路器的气体压力到达闭锁压力，闭锁继电器必需动作目视检查具体检查未经加热的重要元件。用防锈剂处理已打磨的锈斑处。用润滑脂润滑蜗轮〔BLG1002A〕和操作机构中驱动紧固力矩操作

械合/分操作15年或5000次机械合/分操作15年或5000次机械合/分操作

单元检查各连接件的紧固力矩。接地螺栓紧固力矩为79Nm假设可能，操作试验与测量动作时间结合进展。表1-1-8维护分类C拟进展的检查 检查周期LTB72.5-245E120230灭弧单元的修理LTB420-550E2线路和变压器断路器20230

措施/说明/工具抽去SF6气体，极柱/开断单元被拆下运至干净的车间。吊开瓷套，更换的触头和PTFE元件电容器组，电抗器和滤波器断路器不同期性同期性状态检修完整的断路器和操作机构的大修电容器

/分操作2500次/分操作5000次特征试验的警示结果30年或10，000次机械合/分操作。30年或10，000次机械合/分操作。

见断路器修理说明标准工具，遮盖面罩，长袖工作服，保护用塑料或橡胶手套。拆卸下极柱和操作机构，更换的触头和PTFE元件，部件被替换，更换旧的外部部件。假设对已操作2，000次的断路器和操作机构检修时，有选择性的更换旧的外部10，000部件。含各种分解的气体应充入专用装置。对于断路器而言，应参照断路器维ABB相关工作人员的指导下完成。测试数值如下：C=CN+5%，-O%PP＜5PCTand＜0.2%220kV高压隔离开关检修规程技术标准我厂220KV升压站中高压隔离开关承受西门子〔杭州〕高压开关生产的相关产品。环境条件厂址：环境温度：最高气温：最低气温：海拔高度：

山东临沂市费县+39.1℃-18.2℃<1000m最大风速〔10m10min的最大平均值〕：25m/s平均相对湿度： 65%耐受地震力量(承受三周正弦波，水平和垂直加速度同时作用，并考虑引出线端部套管连接导线及振荡的影响)：70.2g考核。污秽等级：III级〔泄漏比距：≥2.5cm/kV，按系统最高线电压〕日照： 0.1w/cm2最大覆冰厚度：

10mm最大积雪厚度： 29cm系统概况系统电压： 220kV系统最高电压： 252kV系统额定频率： 50Hz系统中性点接地方式：接地隔离开关的根本技术参数隔离开关的根本技术参数见表1-2-1。1-2-1隔离开关根本技术参数额定 额 热 分动 定 稳 、额 额峰 热 定 合

分、合母线转移电流 支力量 柱分式、距合编 型 型号 式 号

定电压(kV)

定稳 稳电定 定流值 电(A)电 流

持 电 电续 容 感时 电 电间 流 流

恢 开 开 绝 备复电压复电压断电流断次数缘离子〔V〕〔A〕(次)爬电流(kA)双柱水平开启

〔kA〕〔S〕〔A〕〔A〕

(mm)1 CR22-MH25 252 2500 125 50 3 1 1 300 1250 100 6300式、双接地双柱开启2 CR21-MH25 252 2500 125 50 3 1 1 300 1250 100 6300式、单接地垂直式、PR21-MH31 252 3150 125 50 3 1 1 300 1250 100 63003单接地垂直4式、不接地

PR20-M31 252 3150 125 50 3 1 0.5 300 1250 100 6300中性中性点隔5BR1-3H40-S 126630504033150离开关6BR2-3H502526301255036300开关检修工艺及标准CR1隔离开关的维护主导电回路的维护：导电杆局部〔免维护〕；转动局部〔免维护〕；利用力矩扳手检查主导电回路与瓷瓶间的连接螺栓；检查触头和触指的磨损程度和电弧灼伤程度;并用棉动静触头接触位置的温升状况。连接螺栓及球铰接头的检查：利用力矩扳手检查各部位的连接螺栓；用手转动球头是否敏捷；接地开关的检查:检查各个连接位置的螺栓松紧；转动局部〔免维护〕；检查触头和触指的磨损程度和电弧灼伤程度;并用棉布清洁;涂上少许凡士林。M6222电动箱的维护S1关心开关触点是否正确；检测加热器是否正常工作。CR2隔离开关的维护主导电回路的维护：导电杆局部〔免维护〕；转动局部〔免维护〕；利用力矩扳手检查主导电回路与瓷瓶间的连接螺栓；检查触头和触指的磨损程度和电弧灼伤程度;检查触指和触头插入深度是否合格；并用棉布清洁;涂上少许凡士林。检测主回路电阻是否合格。在运行过程中留意检查主导电回路中动静触头接触位置的温升状况。连接螺栓及球铰接头的检查：利用力矩扳手检查各部位的连接螺栓；用手转动球头是否敏捷；接地开关的检查:检查各个连接位置的螺栓松紧；转动局部〔免维护〕；检查触头和触指的磨损程度和电弧灼伤程度;检查地刀触指和静触头插入深度及分合闸是否到位；并用棉布清洁;涂上少许凡士林。M6222电动箱的维护S1关心开关触点是否正确；检测加热器是否正常工作。DR0\DR2隔离开关的维护主导电回路的维护：导电杆局部〔免维护〕；转动局部〔免维护〕；利用力矩扳手检查主导电回路与瓷瓶间的连接螺栓；检查触头和触指的磨损程度和电弧灼伤程度;检查触指和触头插入深度是否合格；并用棉布清洁;涂上少许凡士林。检测主回路电阻是否合格。在运行过程中留意检查主导电回路中动静触头接触位置的温升状况。连接螺栓及球铰接头的检查：利用力矩扳手检查各部位的连接螺栓；用手转动球头是否敏捷；接地开关的检查:检查各个连接位置的螺栓松紧；转动局部〔免维护〕；检查触头和触指的磨损程度和电弧灼伤程度;检查地刀触指和静触头插入深度及分合闸是否到位；并用棉布清洁;涂上少许凡士林。M7634电动箱的维护S1关心开关触点是否正确；检测加热器是否正常工作。6kV开关柜检修规程技术标准环境条件厂址：环境温度：最高气温：最低气温：海拔高度：平均相对湿度：

山东临沂市费县+39.1℃-18.2℃<1000m65%爬电比距： 2.5cm/kV〔按10kV计算〕工程条件系统额定电压： 6.3kV系统最高电压： 7.2kV系统额定频率： 50Hz系统中性点接地方式：电阻接地，接地电流~100A安装地点： 户内真空开关柜〔合资产品〕型号： P/VII-12中置式构造尺寸：宽×深×高=1000×1650×2200〔进线柜〕宽×深×高=840×1650×2200(馈线柜)3.1.3.1柜体参数额定电压：12kV额定电流：动稳定电流：额定开断电流：

3150A1600A。125kA〔峰值〕40kA额定热稳定电流： 40kA〔有效值〕－4S外壳及隔室防护等级： IP41雷电冲击耐受电压： 〔峰值〕≥75kV；一分钟工频耐受电压： 〔有效值〕≥42kV；3.1.3.2真空断路器型号： VB〔进口，进线开关〕VB2(合资，馈线开关)额定电压： 12kV额定电流： 进线断路器 3150A〔进口〕馈线断路器 1250A〔合资〕额定开断电流： 40kA额定短路电流开断次数： 30次额定短路关合电流： 125kA〔峰值〕额定开断电流直流重量： ≥45%热稳定电流： 40kA，4秒机械寿命次数： ≮10000雷电冲击耐受电压〔峰值〕： ≥75kV一分钟工频耐受电压〔有效值〕：≥42kV110V的〔85-110〕%范110V的〔65-120〕%范围内正确动作；分、合闸时间： 合闸不大于65ms，分闸不大于40ms。分、合闸电流： 1.91A合闸电压：掌握电压：

DC110V；DC110V；加热器电源： AC220V关心接点： 不少于10常开10常闭〔110V，10A〕F-C柜〔合资〕型号： P/VII-7.2(J.R) 〔单回路柜〕构造尺寸： 手车式宽×深×高=500×1650×2200柜体参数额定电压：额定电流：

7.2kV柜体主母线承受优质铜材，3150A1600A。分支回路400A雷电冲击耐受电压： 〔峰值〕≥75kV一分钟工频耐受电压： 〔有效值〕≥32kV热稳定电流：动稳定电流：熔断器

40kA〔4秒〕125kA〔峰值〕型号和构造： WKNHO/WFNHO限流型快速分段熔断器〔制造厂翰德电力器材制造〕单管额定电压：额定电流：额定开断电流：

7.2kV50-315A40kA限流特性：在预期短路电流为40kA〔有效值〕时，经熔断器限流后的短路电流值，不超过接触器的允许动稳电流〔0.01秒，40kA〕〔峰值〕和热稳定电流〔4S，4kA〕动作特性：以时间轴为常数，熔断电流误差≯±10%断信任号。高压真空接触器型号： VCR193〔澳大利亚通用电气设备公司生产原装进口〕额定电压：额定电流：额定分断电流：最大分断电流：额定接通电流：

7.2kV400A6kA〔25次〕6kA6kA〔100次〕半波允许通过电流峰值： 50kA热稳定电流： 4kA，4秒雷电冲击耐受电压： ≥75kV〔峰值〕〔对地、相间、断口〕一分钟工频耐受电压：操作频率：机械寿命：合闸电压：掌握电压：关心接点：

≥32kV〔有效值〕〔对地、相间、断口〕≯1200次/小时≥300000次DC110VDC110V4常闭〔10A〕6KV热稳绝缘水平额额额定额定热稳绝缘水平额额额定额定定电额定定定热稳定动稳定工频流持关合型式型号电电电电流耐压冲击备注续时电流压流流峰值一分耐压间(kV〕(kA〕〔kA〕〔kA〕〔kA〕钟(kV〕〔S〕移开开关型号VB式〔进口〕移开式开关型号VB2〔合资〕移开接触器式VCR193(进口)(kV〕P/VII1231504041251254275P/VII1212504041251254275P/VII7.24004041251253260设备标准1-3-2备品备件＃1机序号货物名称规格型号单位数量制造商名称产地备注1掌握回路熔断器HG30－32/1P2A只6宁波开关厂宁波2掌握回路空气开关C65N/2P-6AOF只3施耐德天津3PT熔断器RN2-10/0.5A只6上海电瓷厂上海4按钮与设计图全都只35指示灯与设计图全都只36F-C柜熔断器WKNHO只3翰德电力电器西安7F-C柜熔断器WFNHO只3翰德电力电器西安8断路器合闸线圈DC110V只2GE公司美国9断路器分闸线圈DC110V只2GE公司美国10断路器储能马达DC110V只2GE公司美国11接触器合闸线圈VCR193DC110V只1通用电气设备澳大利亚12接触器分闸线圈VCR193DC110V只1通用电气设备澳大利亚13过电压吸取装置YH系列只3西安神电西安14加热器JRD2150W只1枫桥电器厂苏州15照明灯25WAC220V只2上海灯泡厂上海＃2机序号货物名称规格型号单位数量制造商名称产地备注1掌握回路熔断器HG30－32/1P2A只6宁波开关厂宁波2掌握回路空气开关C65N/2P-6AOF只3施耐德天津3PT熔断器RN2-10/0.5A只6上海电瓷厂上海4按钮与设计图全都只35指示灯与设计图全都只36F-C柜熔断器WKNHO只3翰德电力电器西安7F-C柜熔断器WFNHO只3翰德电力电器西安8断路器合闸线圈DC110V只2GE公司美国9断路器分闸线圈DC110V只2GE公司美国10断路器储能马达DC110V只2GE公司美国11接触器合闸线圈VCR193DC110V只1通用电气设备澳大利亚12接触器分闸线圈VCR193DC110V只1通用电气设备澳大利亚13过电压吸取装置YH系列只3西安神电西安14加热器JRD2150W只1枫桥电器厂苏州15照明灯25W AC220V只2上海灯泡厂上海输煤段序号货物名称规格型号单位数量制造商名称产地备注1掌握回路熔断器HG30－32/1P2A只6宁波开关厂宁波2掌握回路空气开关C65N/2P-6AOF只3施耐德天津3PT熔断器RN2-10/0.5A只6上海电瓷厂上海4按钮与设计图全都只35指示灯与设计图全都只36F-C柜熔断器WKNHO只3翰德电力电器西安7F-C柜熔断器WFNHO只3翰德电力电器西安8断路器合闸线圈DC110V只1GE公司美国9断路器分闸线圈DC110V只1GE公司美国10断路器储能马达DC110V只1GE公司美国11接触器合闸线圈VCR193DC110V只1通用电气设备澳大利亚12接触器分闸线圈VCR193DC110V只1通用电气设备澳大利亚13 过电压吸取装置YH系列只3神电西安14 加热器JRD2150W只1枫桥电器厂苏州15 照明灯25W AC220V只2上海灯泡厂上海1-3-3专用工具＃1机序号货物名称规格型号单位数量制造商名称产地备注1断路器转移小车VB断路器专用台2上海GE上海2断路器转移小车VB2断路器专用台4上海GE上海3断路器推动手柄P/VII柜专用把4GE公司美国4接地开关操作手柄P/VII柜专用把4上海GE上海5断路器储能手柄VB2专用把4GE公司美国6断路器储能手柄VB专用把1GE公司美国7F-C手车推动手柄F-C柜专用把4上海GE上海8接地开关操作手柄F-C柜专用把4上海GE上海9柜门钥匙把10上海GE上海10＃2机接地小车台2上海GE上海序号货物名称规格型号单位数量制造商名称产地备注1断路器转移小车VB断路器专用台2上海GE上海2断路器转移小车VB2断路器专用台4上海GE上海3断路器推动手柄P/VII柜专用把4GE公司美国4接地开关操作手柄P/VII柜专用把4上海GE上海5断路器储能手柄VB2专用把4GE公司美国6断路器储能手柄VB专用把1GE公司美国7F-C手车推动手柄F-C柜专用把4上海GE上海8接地开关操作手柄F-C柜专用把4上海GE上海9柜门钥匙把10上海GE上海10接地小车台2上海GE上海输煤段序号货物名称规格型号单位数量制造商名称产地备注1断路器转移小车VB2断路器专用台2上海GE上海2断路器推动手柄P/VII柜专用把2GE公司美国3接地开关操作手柄P/VII柜专用把2上海GE上海4断路器储能手柄VB2专用把2GE公司美国5断路器储能手柄VB专用把1GE公司美国6F-C手车推动手柄F-C柜专用把4上海GE上海7接地开关操作手柄F-C柜专用把4上海GE上海8柜门钥匙把10上海GE上海9接地小车台1上海GE上海1-3-4进口件清单序号货物名称规格型号单位数量制造商名称产地备注1真空断路器VB-3150A-40KA台12GE公司美国2真空接触器VCR193-400A台82通用电气设备澳大利亚3敷铝锌钢板2～3mm套168联合铁钢韩国4断路器合闸线圈DC110V只5GE公司美国5断路器分闸线圈DC110V只5GE公司美国6断路器储能电机DC110V只5GE公司美国7接触器合闸线圈VCR193DC110V只3通用电气设备澳大利亚8接触器分闸线圈VCR193DC110V只3通用电气设备澳大利亚检修工艺及标准检修周期大修周期6kV开关柜投运一年后应进展一次检修。6kV3年应进展大修。小修周期：每年一次小修标准工程小车推动机构及其联锁的检修主回路触头、弹簧的检修关心回路触头的检查接地回路各局部的检修各局部紧固件的检修大修标准工程小车推动机构及其联锁的检修主回路触头、弹簧的检修关心回路触头的检查接地回路各局部的检修各局部紧固件的检修检修工序、工艺标准检修工序依据运行、试验觉察的缺陷，确定检修内容和重点工程，编制技术措施；组织人力、安排进度、争论落实任务；预备记录表格和检修报告等有关资料；预备检修工具、材料、备品配件；依据安全工作规程要求办理工作票，完成检修开工手续；停电后的外部检查、试验及其他事项。检修工艺及质量标准检查小车推动机构及其联锁状况；检查主回路触头状况有无损伤,弹簧有无变化；检查关心回路触头状况；检查接地回路各局部有无松动；检查各局部紧固件,如有松动应紧固。调试、试运清理现场,清点工具等。检修人员撤离工作现场。3.3..5.3工作负责人向运行人员交待留意事项，办理工作票终结手续。3.3.5.4整理检修记录,填写检修报告。400VPC开关柜检修规程设备简介概述我厂I期主厂房的PC、MCC外围是由山东临沂东方电器生产的MLS系列组合式低压开关柜，适用于沟通50-60Hz额定660V及以下系统。工程条件安装地区自然条件厂址：环境温度：

山东临沂市费县最高气温： +39.1℃最低气温：海拔高度：

-18.2℃<1000m最大风速(10m10min的最大平均值)：25m/s平均相对湿度：技术标准主要技术参数

65%额定绝缘电压：660V额定工作电压：400V关心电路的额定工作电压：~380V或~220V及=110V4000A，分支母线额定电流：≤2023A〔PCMCC的电源容量打算〕水平母线额定短时耐受电流：50kA〔有效值〕1秒水平母线额定峰值耐受电流：105kA中性母线额定短时耐受电流：30kA〔有效值〕1秒保护接地导体额定短时耐受电流：30kA〔有效值〕1秒联锁抽屉面板上具有分、合、试验、抽出等位置的明显标志。抽屉单元设有机械联锁装置，以防止误操作或靠近设备。抽屉单元具有试验位置，在此位置，掌握回路接通，主回路断开。对于断路器单元在单元门的正面具有一个手动操作手柄，手柄的位置应说明断路器断路器闭合时翻开门。设备标准序号名称序号名称型号及标准单位数量备注1框架断路器MT2配micrologic6.0〕台12框架断路器MT0配micrologic6.0〕台13框架断路器MT8配micrologic6.0〕台14塑壳开关NS系列台5马达保护器ST503H〔M〕只6手持编程器只277接触器LC1系列只8热继电器LR2系列只检修工艺及标准检修周期大修周期安装MCC开关柜投运一年后应进展一次检修正常运行的MCC3小修周期：每年一次小修标准工程各种开关的检修机械联锁机构、电气联锁装置的检修主电路和掌握回路的绝缘电阻的检查开关柜内安装的电气设备的检修大修标准工程各种开关的检修机械联锁机构、电气联锁装置的检修主电路和掌握回路的绝缘电阻的检查开关柜内安装的电气设备的检修检修工序、工艺标准检修工序依据运行、试验觉察的缺陷，确定检修内容和重点工程，编制技术措施。组织人力、安排进度、争论落实任务。预备记录表格和检修报告等有关资料。预备检修工具、材料、备品配件。依据安全工作规程要求办理工作票，完成检修开工手续。停电后的外部检查、试验及其他事项。检修工艺及质量标准手动检查各种开关,应操作敏捷,无特别和卡涩现象。检查机械联锁机构、电气联锁装置动作是否正确牢靠。检查主电路和掌握回路的绝缘电阻是否合格。检查开关柜内安装的电气设备接触是否良好。检查开关柜内有无异物及各部件安装螺丝是否松动。调试、试运清理现场,清点工具等。检修人员撤离工作现场。工作负责人向运行人员交待留意事项，办理工作票终结手续。整理检修记录,填写检修报告。400VMCC开关柜检修规程设备简介概述I期主厂房的PC、MCC开关柜是山东爱普电气，除灰、燃料、水工等外围是由山东临沂东方电器生产的MLS系列组合式低压开关柜，适用于沟通50-60Hz额定工660V及以下系统。设备简介安装地区自然条件厂址： 山东临沂市费县环境温度：最高气温：最低气温：海拔高度：

+39.1℃-18.2℃<1000m最大风速(10m10min的最大平均值)：25m/s平均相对湿度：技术标准主要技术参数

65%额定绝缘电压：660V额定工作电压：400V关心电路的额定工作电压：~380V或~220V及=110V的电源容量打算〕水平母线额定短时耐受电流：50kA〔有效值〕1秒水平母线额定峰值耐受电流：105kA中性母线额定短时耐受电流：30kA〔有效值〕1秒保护接地导体额定短时耐受电流：30kA〔有效值〕1秒联锁抽屉面板上具有分、合、试验、抽出等位置的明显标志。抽屉单元设有机械联锁装置，以防止误操作或靠近设备。抽屉单元具有试验位置，在此位置，掌握回路接通，主回路断开。对于断路器单元在单元门的正面具有一个手动操作手柄，手柄的位置应说明断路器断路器闭合时翻开门。设备标准序号名称序号名称型号及标准单位数量备注1框架断路器MT2配micrologic6.0〕台12框架断路器MT0配micrologic6.0〕台13框架断路器MT8配micrologic6.0〕台14塑壳开关NS系列台5马达保护器ST503H〔M〕只6手持编程器只27接触器LC1系列只8热继电器LR2系列只5.4检修工艺及标准检修周期大修周期安装MCC开关柜投运一年后应进展一次检修。正常运行的MCC3年应进展大修。小修周期：每年一次小修标准工程各种开关的检修机械联锁机构、电气联锁装置的检修主电路和掌握回路的绝缘电阻的检查开关柜内安装的电气设备的检修5.4.2.3大修标准工程各种开关的检修机械联锁机构、电气联锁装置的检修主电路和掌握回路的绝缘电阻的检查开关柜内安装的电气设备的检修检修工序、工艺标准检修工序依据运行、试验觉察的缺陷，确定检修内容和重点工程，编制技术措施。组织人力、安排进度、争论落实任务。预备记录表格和检修报告等有关资料。预备检修工具、材料、备品配件。依据安全工作规程要求办理工作票，完成检修开工手续。停电后的外部检查、试验及其他事项。检修工艺及质量标准手动检查各种开关,应操作敏捷,无特别和卡涩现象。检查机械联锁机构、电气联锁装置动作是否正确牢靠。检查主电路和掌握回路的绝缘电阻是否合格。检查开关柜内安装的电气设备接触是否良好。检查开关柜内有无异物及各部件安装螺丝是否松动。调试、试运清理现场,清点工具等。检修人员撤离工作现场。工作负责人向运行人员交待留意事项，办理工作票终结手续。整理检修记录,填写检修报告。主变检修规程设备概况概述本规程阐述了主变的参数、检修周期及工程、检修工序流程图，检修工艺及检修条件，变压器安装调试，以及检修变压器所需的备品备件等状况。本次变压器规程的编制是依据厂家说明书、《电气一次设备技术协议汇总》、《电气一次设备说明书》、有关电气变压器工作检修原理及方法等资料进展的。在编制过程中尽量使有关数据与实际相结合，此主要以厂家与我厂已鉴定的合同为依据；同时检修工艺结合我厂实际及参考其他兄弟厂的同类型变压器进展编制，力求我厂变压器检修时能有实际作用，同时，在文字表达上力求准确精炼、清楚明白。设备简介我公司使用由常州东芝变压器厂生产的三相一体式主变压器。该变压器承受强迫油循环风冷，容量为720MVA，接线组为Yn/d11，短路阻抗Ud=18%。主变承受无载调压方式，电压变比为2422×2.5％/20。技术标准2-1-1主变技术标准序号

项 目 数 值额定值：a.额定值：a.额定频率(Hz)：50b.额定电压(kV)：2422x2.5%/20c.系统最高运行电压(KV)：252/24d.额定电流〔A〕1718/20785e.分接电压及调压方式：2422x2.5%f.冷却方式：ODAFg.额定容量(MVA)〔65K〕：720阻抗百分数：18%h.相数：三相i.联接组标号：YN,d11j.频率温升限值(K)：50顶层油≤552.铁芯、绕组外部的电气连接线或油箱中的构造件≤80K。高压绕组≤65低压绕组≤65阻抗电压(%)及偏差(%)：主分接：3.最大分接：最小分接：额定频率额定电压时空载损耗(kW)：4.1.1(kW)：附件参数

18(±7.5%)17.817.8≤278420a.冷却器：每组冷却器冷却容量：(kW) 约250序号 项 目冷却器型式：冷却器数量：冷却器风扇数量：总的风扇功率：(kW)总的油泵功率：(kW)b.分接开关：型号：制造厂：额定电流：分接级数：短路耐受力量：可承受的最高连续运行电压(对地)：雷电冲击全波试验电压(峰值)：c.套管电流互感器装设在高压侧：

数 值等同于LK6+(1)33030WDG武汉泰普变压器开关2500A5252kV950kV台数准确级电流比二次容量装设在高压中性点侧：台数准确级电流比二次容量e.压力释放装置

1×35P302 ×1250/1A50VA

1×35P302×1250/1A50VA25P30300～900/1A50VA

1×30.22×1250/1A50VA制造厂：标准及台数：释放压力MPa

沈阳金钟继电器厂YSF20.08530min序号序号项目数值一组冷却器退出运行，变压器允许长期运行的负载：85%二组冷却器退出运行，变压器允许长期运行的负载：70%三组冷却器退出运行，变压器允许长期运行的负载：55%7.四组冷却器退出运行，变压器允许长期运行的负载：35%五组冷却器退出运行，变压器允许长期运行的负载：空载全部冷却器退出运行，变压器允许长期运行的负载：不允许检修工艺及标准检修周期安装的变压器均应吊罩〔芯〕进展内部检查；60个月，应吊罩〔芯〕120个月大修一12变压器在运行中或预防性试验时，发生或觉察特别状况，可准时进展大修。实行状态检修后可依据需要进展检修。小修标准工程外壳及阀门的清扫，处理漏渗油，必要的补漆或重涂漆。清扫检查套管，协作预防性试验，拆引线接头，校紧接头螺栓。取油样及补充油。检查或更换瓦斯继电器。油枕的检查〔油位计、密封胶襄、低油位监视组织及沉积器〕。呼吸器更换变色硅胶。压力释放器的检查。潜油泵检修及消退漏渗油。散热器冷却风扇电机的检修。检查或更换信号温度计、电阻测温计。分接开关的检查〔协作预防性试验，每年进展一次〕。检查外部接地状况。各附件的联结处法兰的检查，校紧螺丝。大修标准工程拆装附件与吊罩〔芯〕；芯体检查；线圈与引线的检查；分接开关的检查；有载调压装置的检查；铁芯与夹件的检查；铁芯接地装置的检查。冷却导向装置及油箱内部的检查套管的检查油枕的检修压力释放器的检修呼吸器的检修冷却装置〔散热器、冷油器、潜油泵〕及管阀的检查瓦斯继电器、信号温度计、电阻测温计的拆卸安装及检验变压器枯燥变压器油的过滤与处理变压器油箱的检查变压器检修工序、工艺标准修前预备工作大修前的预备工作。上次大修记录。除大修常规工程外，订出大修特别工程〔如消退重大缺陷，提高出力，推广兄弟单对特别工程要有牢靠措施并做到现场一一落实。依据大修工程及工作内容，制定出材料、备品、备件打算〔如变压器油、套管、常用的绝缘材料、耐油橡胶垫等〕。备好工序卡、网络图、质检打算、安全技术措施等。对绝缘材料、备品、备件做必要的试验，鉴定其质量好坏，能否使用，变压器油要做耐压试验及简化试验、色谱分析，必要时做混油试验。管。工具预备：现场使用的工具要有数，并列出工具清单，起重工具要安全牢靠，按变压器油量，预备适量的、干净的、合格的变压器油桶，依据现场实际条件、工作内容、时间及天气变化，预备适当的防尘、防雨雷、防火工具。预备大修的变压器，要在变压器退出运行，依据“电业安全规程”的规定办理工作票后，方可做现场预备工作及大修开工。专用起吊工具用前应认真的检查。钢丝绳与坚硬的边角处应垫木板或其它物质，防止割坏甚至割断钢丝绳。在放油前查明渗漏点，争论和订出其消退方法。小修、临故修前预备工作：参照大修预备工器具、设备材料、工序卡、网络图、故障预想等。其他：现场安全条件检查已具备；工作组成员已明白工作内容，思想稳定，着装符合安全要求；工作票办理完毕，允许开工前方可开头工作。油浸变压器本体的检修工序、工艺标准拆装附件及吊罩。温度１０℃，空气相对湿度不超过７５％。吊罩〔芯〕前应做好以下措施。现场安全措施〔起重、防火、雨雷等〕。附件的保管〔包括螺丝胶垫等〕。工具的保管及使用〔摆放整齐，专人保管，并记录〕。质量检查验收〔办好验收单、质检卡〕。变压器芯露空时间规定相对湿度小于６５％，允许不超过１６h；相对湿度小于７５％，允许不超过１２h。撤除各侧套管与母线的联结及保护回路，风扇电机的电源，阻碍吊罩〔芯〕的母线支架等。枕上部的放气塞，堵上干净纱布包着的硅胶，从变压器底部放油阀放油。呼吸器、瓦斯继电器，高、低压侧套管，冷油器、压力释放器等做好吊罩前的预备工作。外，还要做相应记录，拆卸的附件及螺栓、销子、胶垫等要专人分类保管，套管要垂直或水接头时，要防止异物落入。吊罩〔芯〕放油后拆下箱沿螺栓。拆卸箱沿螺栓时，不要全部松脱，应相对相隔的松脱，以免最终几个螺栓由于别劲取不出，在吊罩〔芯〕时再次检查起吊工具的安全状况，起吊时要一人指挥，把握起吊的平衡、快慢，四周要设专人扶正〔或用绳子拉正〕罩〔芯〕不得摆晃，以免碰伤线圈及引线绝缘，将罩吊放在枕木上。线圈及引线的检查线圈外表应清洗无油垢，各部油道畅通无油垢、金属屑等杂物堵塞。线圈应无位移变形，各部绝缘垫块排列整齐，绝缘良好，引线根部绑扎结实无松动，引线焊接良好。线圈各部绝缘应良好，无破损露铜〔铝〕，各引线的根部绑扎应结实无松动。鉴定绝缘良好与老化程度一级绝缘：色泽颖、绝缘良好，有弹性，手按后没有残留变形。二级绝缘：绝缘合格，手按后无裂纹。三级绝缘：牵强可用，手按后，有微小的脆弱及裂纹变形。四级绝缘：不合格，已有显著的老化现象，手按后发生大量裂纹及脱落，此种绝缘不能连续使用。对局部微小的机械损伤的绝缘应进展修补，其修补绝缘的厚度，不小于原绝缘的要求，补后涂绝缘漆，如机械损伤较严峻，无法修补的应重绕制线圈或送制造厂修理。各引线绝缘良好，排列整齐；木支架完整无损，固定结实；木质螺栓，帽应背紧并用线绳绑扎；两木夹板夹紧引线后，两极之间应有不小于1.5－－２ｍｍ间隙，引线经过平板应加强２ｍｍ厚的绝缘。之下的，应加强绝缘。的检查，转动各部位置，测量每相的直流电阻，其偏差不得大三相平均值的２％。线圈端部引出线，多股软铜线不得有破股断裂扭劲现象，并包扎１－－２层白布带。线圈分接头引线，假设因检修拆卸时，应做记号或记录，装配后应做电压试验校对其有无过失。线圈引线的导线的电流密度可按以下数值选择线圈引线的导线包扎绝缘的引线电流密度铜：３－4.5Ａ／mm2 铝：1.5－2.3Ａ／mm2裸导线〔引线〕的电流密度：铜：3.5－4.8Ａ／mm2 铝：2.5－３Ａ／mm2铁芯及夹件的检查铁芯外表应清洗干净，无油垢及锈蚀，对油垢及锈蚀，用干净棉布擦干净，并用合格的变压器油冲洗，严禁用棉纱头擦铁芯。处理，并涂绝缘漆。铁芯各部油道畅通，如有堵塞应去除，消退时不得损坏铁芯及线圈绝缘。夹件及铁芯之间的绝缘应良好，绝缘垫块应完全无位移，叠片及鼓起碰夹件现象。背紧背帽，有锁片者要锁牢，对于机械强度不够，有明显变形的夹件要处理，更换。校紧全部能够校紧的穿芯螺丝，有背帽者背紧，并使用样冲冲眼锁牢。测量电阻及沟通耐压试验符合要求。分接开关的检查有限位止钉。体一样，如因检查不能按时装回，应浸在合格变压器油中。各分接头绝缘良好，绑扎结实，排列整齐，接头焊接良好，压紧螺丝紧固，接触良好。各定触柱、动触环外表应光滑无油垢，氧化膜及灼伤痕迹，定触柱如镀银，不得有镀层脱落状况。〔转动前记清原在运行位置检查各动触环与动触柱的接触及弹簧状况，接触压力在2.2－5Ｋｇ／cm20.05mm×10的塞尺塞不进去为宜，两定触柱之间接触电阻不大于５００µΩ，检查完后分接开关转回运行位置，并再次测量接触电阻不应有大变化。因检修拆下分接头时，肯定要做记录记号，装回后须测量电压比进展核对。阻合格为止。有载开关：检查操作敏捷,动作牢靠,触头接触良好。铁芯接地装置的检查变压器铁芯只允许一点接地，如有多点接地查明缘由进展消退，以免形成环流。在铁芯的同一侧，同一芯柱，同一级，同一层叠片处与夹件连接此种状况，下夹件已经油箱底部底盘接地时，其上夹件不应接触箱罩，在吊罩检查时，应留意检查罩内顶部加强筋，测将其取下。，铁芯的上铁轭与下夹件应绝缘。接地连接钢片要求：铁芯的铁轭与夹件之间应镀锡的铜片连接，要压接结实连接牢靠，线圈上部有压紧线圈的开口压环时，各开口压环与夹件之间也应用同种方法连接。芯与夹件局部的要求，测量后应将连接铜片恢复压紧，校紧螺丝并测量其铁芯接地状况。检查油箱接地是否良好。防暴露局部与油箱内壁造成铁芯多点或间隙放电。导向冷却装置及油箱内部检查缘清漆。导向冷却的变压器，为提高冷却效果，冷却导管装配要整齐，密封要严密，其绝缘围屏及导油管不能受潮、裂纹，固定应结实。检查油箱底部特别是变压器芯体下部及导向冷却进油联箱中，是否干净，不得有水珠，金属屑，焊渣肯定清理干净，必要时结合芯体检查，用合格的变压器油进展冲洗，冲洗时不得破坏各部绝缘。响其联结附件的装配及注油。油箱内部带有磁屏蔽的应进展检查，其是否结实完整，并将外表油垢擦拭干净。带有套管的电流互感器，应同时检查，其电流互感器与绝缘筒，绝缘应良好，二次接线柱密封良好，无渗漏油现象，运行中二次不得开路，如取下时，应做相应位置记录，连同套管上升座一起吊下，如不能准时装回时，应密封注入合格的变压器油，并妥当保管。套管的检查干净光滑，涂上导电脂，压接螺栓要紧固，接触良好不发热。检查套管油枕，油位及油的颜色。验合格。检查接地法兰耐油胶垫密封状况，校紧接地法兰固定螺栓，不得有渗漏现象。电容小套管应通过共罩接地，接地良好。检查油枕及保护罩外表是否干净，有渗漏油现象，有锈蚀或脱漆应去除干净并涂漆。检查校紧上接线帽，其密封应良好，无进水进潮气现象。清扫检查套管瓷套，无油垢，外表清洁，应无裂纹及损伤。两年取油样一次，做耐压简化试验及色谱分析。油枕的检修油枕的一般检查：按每年两次小修周期进展检查如下油枕各部不应有渗漏油现象。油位计玻璃良好，清洁透亮，油位指示正确。每年检查一次油枕下部的沉积器，将其螺丝拧松，放少量油检查是否有杂质或水分。检查油枕与瓦斯继电器之间的蝶阀是否有渗漏现象。油枕的检修油枕的内外壁应清洁干净，内壁应涂防锈漆，外部外表漆层无爆层脱落及锈蚀现象。油枕内无油垢及铁锈，沉积杂物，如内部不干净时，小容积的油枕，可用合格的变压器油冲洗，较大容积的油枕，应翻开端盖进入清扫，并且合格的变压器油冲洗。良好，无渗漏油现象。质简洁流入沉积器中。油枕的进油管应插入油枕高３０－５０ｍｍ滑倒角。呼吸器联管插入油枕局部，应高出其油枕最高油位以上。封。呼吸器〔吸湿器〕检修呼吸器的一般检查：按每年两次小修周期进展如下检查呼吸器的玻璃筒应清洁干净，透亮无垢，完整无裂纹及破损。观察呼吸器内吸湿剂是否失效，如呈红色失效应马上更换，其粒度为３－４ｍｍ。卸下下部油封碗检查是否有油，油量少，应加油至指示线。呼吸器及其连接收应密封良好，不得有进潮气及水现象。呼吸器的安装及检修胶垫及防潮剂去掉。器，卸下串芯夹紧螺栓的下部螺帽及垫圈，即可取下进气座滤网，玻璃筒等，装配时，按上述相反挨次进展。好。呼吸器内装吸湿剂应为３－４ｍｍ的变色硅胶，其数量为玻璃筒容积的２／３即可。作用。各密封胶垫应良好，无进水或潮气现象；连接收路应畅通无阻。变色硅胶呈蓝色，如呈红色则已受潮失效应更换。换下者在１１５－－１２０℃温度下枯燥数小时又呈天蓝色时可再用。水中，将粒度为２－６ｍｍ温度下，进展烘干，呈天蓝色即可。冷却装置的检修散热器的一般检查：依据变压器每年两次的小修周期进展如下检查：检查校紧散热器、蝶阀、油箱间的连接螺栓、散热器之间的拉筋应齐全，散热器固定结实，运行中无摇摆现象。每半年检查一次风扇装置，用500Ｖ摇表测风扇电机及电源线路绝缘，其绝缘值不得小于0.5MΩ，并检查风扇电机固定是否紧固，有无震惊，轮叶是否摇摆或与散热管或拉竿,风扇装置大修应一年一次。散热器的大修。散热器的大修无时间规定，可伴同变压器大修，其风扇电机应每年进展一次检修。,做２kg／１５min油压试验，无渗漏现象，风扇电机及其电源回路绝缘电阻不得低于0.5MΩ。风扇装置的拆卸，应停电，解除电机总电源及分线盒风扇电机接线，拧下风扇轮叶上的反丝螺帽。取下风扇叶轮、拆卸风扇电机底部的固定螺丝，将风扇电机及橡胶垫取下，如变压器吊罩，应将风扇电机槽钢底座反接杆拆卸。变压器油放净后，关闭上下蝶阀，将散热器吊出。2kg/15min油压试验，无渗漏现象，否则应补焊、补漆，散热器不能准时回装时，应将其孔及变压器油箱上的蝶阀封好，且用盖极盖严。拆下风扇电机进展检修，风扇叶轮有损坏时，应进展修复更换，修后应保证叶轮转动平衡，风扇电机应解体检修，解体前测量绝缘并做记录，两端盖做位置记号，拆开后检查引线内部状况，线圈两端内部绝缘有无过热现象，有无漏铜等。检查转子与定子之间隙，有无相互后组装，测绝缘不得小于修前的数值，最低不小于0.5MΩ，并临时接线试验空转。风扇装置在散热器安装后，进展组装，组装后检查电源接线及保险无误后可试转〔反时针，风向上吹是否正常，停电后用手拭摸，电机是否有过热现象，将外部保护网装牢。瓦斯继电器，信号温度计及电阻温度计的安装瓦斯继电器的安装。瓦斯继电器的联管，应以变压器顶盖为准，保持２－４°的上升坡度,瓦斯继电器本体应水平安装，安装时留意其盖上标准的箭头应指向油枕。瓦斯继电器经继电保护检验后合格方能安装。安装时，将芯子取出，把外壳内部用变压器油冲洗干净，玻璃窗擦干透亮，然后放正裂。外壳装好后，将芯子装入，留意盖上的箭头，应指向油枕，密封耐油胶垫放正，对应紧固盖的四周螺栓。芯子装后好，翻开与油枕连接的蝶阀即可注油，待少许时间，翻开放气塞上的罩，拧松滚花手轮，将空气放出。留意观看，检查连结法兰、盖、放气塞座、探针座、接线套管、玻璃密封状况，不得漏渗。信号温度计，电阻测温计经热工仪表检验合格后，方能安装。温包在装入前应认真检查将其座管内注入少量的变压器油丝。信号温度计安装在变压器油箱件上，垫以胶垫，固定螺栓要紧牢，以防震惊。信号温度计与温包之间的毛细管敷设时，不得扭折，弯曲时，其圆弧半径不小于50ｍｍ，300ｍｍ，固定处包以塑料管之类东西保护。信号温度计，电阻温度计在变压器大修马上完毕，变压器上部无较大工作量时，进展安装为宜，以防损坏。运行前的检查每个散热器的上下联管阀门，储能柜与油箱联管上的阀门都均应在启开位置；各相分接开关切换到指定位置，同一电压侧的三相分接开关应在同一位置；检查瓦斯继电器的动作；变压器油箱接地应良好，滚轮与混凝土的轨道完全接触掣动牢靠；油箱顶盖上无杂物，向着储油柜侧有上升坡度，瓷套管的外表应清洁无杂物；各侧高压引线正确，导线连接处或导线与瓷套管接线端子连接处接触良好；较大震惊；强油循环冷却器的变压器，开启潜油泵，电机转向应正确，震惊不大，泵运转约２h检查冷却系统的自动装置，其掌握、信号应准确无误。运行前的试验依据《高压电气设备的交接及预防性试验规程》及试验大纲进展。变压器的试运行意见，确认符合运行条件后，方可进展试运行；安装的变压器必需经过试运行，试运行良好后，方可正式投入运行；试运行应有完善的保护，以便在变压器故障时能够快速地把其与电源隔离开来；对于安装或更换线圈绝缘的变压器应进展三至五次的全电流冲击试验电后运行时间应不少于10min，以便倾听变压器内部运行状况，校核保护、测量局部并记录空载电流高厂变检修规程设备概况我厂高厂变共有四台，设有两台分裂变〔#1、#2机各一台〕和两台双圈变〔#1、#2机各一台〕；两台机组设置1台容量为40MVA28MVA高厂变容量的100%选择，在一台高厂变检修时可作为其备用变；在事故状况下，可以带1台机组的安全停机负荷以保证安全停机；停机变压器6kV侧通过共箱母线与每台机组的36kV技术标准项目参数规范项目项目参数规范项目参数规范型号SFF9－40000/20短路损耗额定电压20±2×2.5%/6.3-6.3kV空载损耗额定电流1155/2566/2566A空载电流额定容量40000/28000－28000kVA调压方式无载调压频 率50Hz调压范围20±2×2.5%接线方式D,ynl-ynl冷却方式ONAN/ONAF〔70%/100%〕半穿越阻抗电16%绕组绝缘等级A接线方高压：不接地制造厂保定天威保变电气股份有限高厂变〔双卷〕技术标准：公司项项目参数规范项目参数规范型号SF9－28000/20短路损耗额定电压20±2×2.5%/6.3kV空载损耗额定电流808.3/2566A空载电流额定容量28000kVA调压方式频率50Hz调压范围无载调压20±2×2.5%接线方式D,ynl冷却方式ONAN/ONAF〔70%/100%〕半穿越阻抗电压10%绕组绝缘等级A中性点接线方式中性点接线方式高压：不接地制造厂保定天威保变电气低压：经电阻接地2-2-3启/备变〔分裂〕技术标准：型号SFF9－40000/20短路损耗额定电压2308×1.25%/6.3-6.3kV，空载损耗32.6kW额定电流空载电流额定容量40/28-28MVA调压方式有载调压频 率50Hz调压范围2308×1.25%接线方式YN，yn0-yn0，〔+d〕冷却方式ONAN/ONAF〔70%/100%〕半穿越阻抗电压20%绕组绝缘等级A中性点接线方式高压：直接接地低压：经电阻接地制造厂特变电工沈阳变压器集团项目参数规范项目项目参数规范项目参数规范额定电流空载电流27.8kW额定容量28000kVA调压方式有载调压频 率50Hz调压范围2308×1.25%kV接线方式YN，yn0，〔+d〕冷却方式ONAN/ONAF〔70%/100%〕半穿越阻抗电压11.5%绕组绝缘等级A中性点接线方高压：直接接地制造厂特变电工沈阳变压器集团有限公式低压：经电阻接地司项目项目参数规范项目参数规范型号SFZ9－28000/220短路损耗额定电压2308×1.25%/6.3kV空载损耗检修周期安装的变压器均应吊罩〔芯〕进展内部检查；60〔芯12012变压器在运行中或预防性试验时，发生或觉察特别状况，可准时进展大修。实行状态检修后可依据需要进展检修。小修标准工程外壳及阀门的清扫，处理漏渗油，必要的补漆或重涂漆。清扫检查套管，协作预防性试验，拆引线接头，校紧接头螺栓。取油样及补充油。检查或更换瓦斯继电器。油枕的检查〔油位计、密封胶襄、低油位监视组织及沉积器〕。呼吸器更换变色硅胶。压力释放器的检查。潜油泵检修及消退漏渗油。散热器冷却风扇电机的检修。检查或更换信号温度计、电阻测温计。分接开关的检查〔协作预防性试验，每年进展一次〕。检查外部接地状况。各附件的联结处法兰的检查，校紧螺丝。大修标准工程拆装附件与吊罩〔芯〕；芯体检查线圈与引线的检查；分接开关的检查；有载调压装置的检查；铁芯与夹件的检查；铁芯接地装置的检查。冷却导向装置及油箱内部的检查套管的检查油枕的检修压力释放器的检修呼吸器的检修冷却装置〔散热器、冷油器、潜油泵〕及管阀的检查瓦斯继电器、信号温度计、电阻测温计的拆卸安装及检验变压器枯燥变压器油的过滤与处理变压器油箱的检查变压器检修工序、工艺标准修前预备工作大修前的预备工作。大修记录。除大修常规工程外，订出大修特别工程〔如消退重大缺陷，提高出力，推广兄弟单位先进阅历对某元件、附件进展改造或改进〕对特别工程要有牢靠措施并做到现场一一落实。依据大修工程及工作内容，制定出材料、备品、备件打算〔如变压器油、套管、常用的绝缘材料、耐油橡胶垫等〕。预备好工序卡、网络图、质检打算、安全技术措施等。对绝缘材料、备品、备件做必要的试验，鉴定其质量好坏，能否使用，变压器油要做耐压试验及简化试验、色谱分析，必要时做混油试验。工具预备：现场使用的工具要有数，并列出工具清单，起重工具要安全牢靠，按变压器油量，预备适量的、干净的、合格的变压器油桶，依据现场实际条件、工作内容、时间及天气变化，预备适当的防尘、防雨雷、防火工具。方可做现场预备工作及大修开工。坏甚至割断钢丝绳。在放油前查明渗漏点，争论和订出其消退方法。小修、临故修前预备工作：参照大修预备工器具、设备材料、工序卡、网络图、故障预想等。其他：现场安全条件检查已具备；工作组成员已明白工作内容，思想稳定，着装符合安全要求；工作票办理完毕，允许开工前方可开头工作。油浸变压器本体的检修工序、工艺标准拆装附件及吊罩。温度１０℃，空气相对湿度不超过７５％。吊罩〔芯〕前应做好以下措施。现场安全措施〔起重、防火、雨雷等〕。附件的保管〔包括螺丝胶垫等〕。工具的保管及使用〔摆放整齐，专人保管，并记录〕。质量检查验收〔办好验收单、质检卡〕。变压器芯露空时间规定相对湿度小于６５％，允许不超过１６h；相对湿度小于７５％，允许不超过１２h。撤除各侧套管与母线的联结及保护回路，风扇电机的电源，阻碍吊罩〔芯〕的母线支架等。部的放气塞，堵上干净纱布包着的硅胶，从变压器底部放油阀放油。拆附件：在油位低于各附件时，不必等油全部放完即可开头拆相应的附件。拆油枕、呼吸器、瓦斯继电器，高、低压侧套管，冷油器、压力释放器等做好吊罩前的预备工作。拆附件留意事项：拆卸附件应做好方向位置记号，尤其套管等除做方面性位置记号外，还要做相应记录，拆卸的附件及螺栓、销子、胶垫等要专人分类保管，套管要垂直或水平放时，要防止异物落入。〔芯以免最终几个螺栓由于别劲取不出，在吊罩〔芯〕时再次检查起吊工具的安全状况，起吊时要一人指挥，把握起吊的平衡、快慢，四周要设专人扶正〔或用绳子拉正〕罩〔芯〕不得摆晃，以免碰伤线圈及引线绝缘，将罩吊放在枕木上。线圈及引线的检查线圈外表应清洗无油垢，各部油道畅通无油垢、金属屑等杂物堵塞。线圈应无位移变形，各部绝缘垫块排列整齐，绝缘良好，引线根部绑扎结实无松动，引线焊接良好。线圈各部绝缘应良好，无破损露铜〔铝〕，各引线的根部绑扎应结实无松动。鉴定绝缘良好与老化程度一级绝缘：色泽颖、绝缘良好，有弹性，手按后没有残留变形。二级绝缘：绝缘合格，手按后无裂纹。三级绝缘：牵强可用，手按后，有微小的脆弱及裂纹变形。四级绝缘：不合格，已有显著的老化现象，手按后发生大量裂纹及脱落，此种绝缘不能连续使用。对局部微小的机械损伤的绝缘应进展修补，其修补绝缘的厚度，不小于原绝缘的要求，补后涂绝缘漆，如机械损伤较严峻，无法修补的应重绕制线圈或送制造厂修理。各引线绝缘良好，排列整齐；木支架完整无损，固定结实；木质螺栓，帽应背紧并用线绳绑扎；两木夹板夹紧引线后，两极之间应有不小于1.5－－２ｍｍ间隙，引线经过平板应加强２ｍｍ厚的绝缘。之下的，应加强绝缘。的检查，转动各部位置，测量每相的直流电阻，其偏差不得大三相平均值的２％。线圈端部引出线，多股软铜线不得有破股断裂扭劲现象，并包扎１－－２层白布带。线圈分接头引线，假设因检修拆卸时，应做记号或记录，装配后应做电压试验校对其有无过失。线圈引线的导线的电流密度可按以下数值选择线圈引线的导线包扎绝缘的引线电流密度铜：３－4.5Ａ／mm2铝：1.5－2.3Ａ／mm2裸导线〔引线〕的电流密度：铜：3.5－4.8Ａ／mm2铝：2.5－３Ａ／mm2铁芯及夹件的检查铁芯外表应清洗干净，无油垢及锈蚀，对油垢及锈蚀，用干净棉布擦干净，并用合格的变压器油冲洗，严禁用棉纱头擦铁芯。处理，并涂绝缘漆。铁芯各部油道畅通，如有堵塞应去除，消退时不得损坏铁芯及线圈绝缘。夹件及铁芯之间的绝缘应良好，绝缘垫块应完全无位移，叠片及鼓起碰夹件现象。者，背紧背帽，有锁片者要锁牢，对于机