渣场河道治理工程施工图设计说明

PAGE第1页，共16页河道治理工程施工图设计总说明一、工程概况本项目云阳县普安恐龙地质公园综合建设一期项目（弃土场项目）位于重庆市云阳县普安乡回龙村碑牌溪谷。场平地块西侧为新建河道及外部道路，东侧及南侧为龙普路，北侧为内部道路。场平地块西侧段设计拟采用1:2放坡，坡高2m形成排水明渠（新建河道），排水明渠顶设置3m平台，后采用1:2放坡至场平地块，与平台高差8m；东侧及南侧段与已新建公路龙普路路面高程基本齐平；北侧段邻近磨刀溪岸坡位置，按每级8m高差，1:2.5坡率分阶放坡至磨刀溪岸坡位置，每阶设置4米宽马道。本次场平实际面积为188063.94平方米，约282.10亩；边坡面积为43711.49平方米，约65.57亩。合计231775.43平方米，约347.67亩（不含河道）。挖方23540.7m3（实方）,填方6012969.5m3，本工程涉及涉水建筑物为其中的河道治理工程，河道治理中心线长度1162.45m，河道宽度为8.0m，占地34.48亩。根据《重庆市人民政府办公厅关于着力提升城乡防洪能力的通知》（渝府办发[2021]141号），防洪标准为20年一遇。二、设计依据（不限于）1、本工程的实测地形图。2、勘察设计合同3、批复文件：初设批复4、规程规范：（1）《防洪标准》（GB50201-2014）（2）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）（3）《堤防工程地质勘察规程》（SL188-2005）（4）《堤防工程设计规范》（GB50286-2013）（5）《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2008）（6）《水利水电工程设计工程量计算规定》（SL328-2018）（7）《水工建筑物地基处理设计规范》（SL/T792-2020）（8）《水工建筑物荷载设计规范》（SL744-2016）（9）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225-98）（10）《土工合成材料应用技术规范》（GB/T50290-2014）（11）《堤防工程管理设计规范》（SL/T171-2020）（12）《水工挡土墙设计规范》（SL379-2007）（13）《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）（14）《水利水电工程边坡设计规范》（SL386-2007）（15）《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》（SL654-2014）其它现行国家及行业有关规程、规范。三、设计内容及范围本工程位于云阳县普安乡回龙村，治理河道长度为1161.07m，轴线桩号范围为K0+000.00～K1+161.07，主要建设内容包括护岸堤防工程，其中K1+157处涵洞属于道路建设，不在本次设计范围内。左右两岸长度均为1161.07m,主要包括浆砌块石河道、梯级消能河道、钢筋混凝土河道、消力池和护坦根据《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》（SL654-2014）规定，本工程主要为防洪工程，等别为V等，工程合理使用年限为30年，堤防工程为5级建筑物，使用年限为20年。四、设计条件1、设计洪水表4-1工程断面设计洪水成果(推荐成果)名称各频率设计洪峰流量(m3/s)1251020碑牌溪河口50.644.336.029.723.42、地震：根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015），本区地震动峰值加速度值为0.05g，按《建筑抗震设计规范》（GB50011--2010）（2016版）抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组。本工程主要建筑物级别为5级，次要建筑物级别为5级，临时建筑物为5级，工程场地地震基本烈度为VI级。3、物理力学指标：堤基、堤身土体物理力学参数（依据初设地质报告建议值确定）：表4-2岩土设计参数建议值一览表岩土名称参数重度天然/饱和（kN/m3）抗压强度标准值（MPa）地基承力特征值（MPa）基底摩擦系数天然抗剪饱和抗剪土体水平抗力系数的比例系数m（MN/m4）/岩体水平抗力系数K（MN/m3）天然饱和C粘聚力(MPa)φ内摩擦角(º)C粘聚力(kPa)φ内摩擦角(º)素填土19.8※/21.0※//现场试验确定0.25※0※28※0※23※15※粉质粘土19.4/20.0※0.20※23.7613.8618.5411.1210※强风化泥岩///0.30※0.35※////150※中风化泥岩25.8/26.07.504.661.840.45※0.36※30.6//80※强风化砂岩///0.45※0.40※////150※中风化砂岩25.3/25.436.0426.939.770.50※1.40※34.5※//240※注：带※号为地区经验值。1、当边坡采用锚杆混凝土挡墙进行支护时，中风化泥岩岩石与锚固体的极限粘结强度标准值可取140kPa；中风化砂岩岩石与锚固体的极限粘结强度标准值可取360kPa。2、抗剪强度：岩体内摩擦角（粘聚力）标准值=岩石内摩擦角（粘聚力）×折减系数×时间效应系数；内摩擦角的折减系数取0.90，粘聚力的折减系数取0.30,时间效应系数取0.95。3、未来压实填土取值须进行地基压实处理后且压实系数符合规范要求，压实系数需大于0.94，并经检验合格。地基压实处理后的地基承力由现场静载试验确定。4、裂隙和层面结构面结合差，属软弱结构面，结构面的抗剪强度C取50Kpa（经验值），φ取18°（经验值）；边坡岩体类型为Ⅳ类，岩体破裂角取60°，当存在外倾结构面时，边坡破裂角取外倾结构面和60°二者的较小值。强风化岩体等效内摩擦角建议取50°。若施工揭露的地质情况与设计不符，应立即通知设计方现场协商解决。4、施工导流标准拟建工程为5级堤防，临时建筑物为5级。根据《堤防工程施工规范》（SL260-2014）及《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）有关规定，导流标准为5～10年洪水重现期。根据本工程主体工程量较小，施工期较短，且失事后造成影响小，所以本阶段防洪堤导流采用5年一遇洪水重现期。五、工程总体布置本工程涉及涉水建筑物为其中的河道治理工程，河道治理中心线长度1162.45m，河道宽度为8.0m，占地34.48亩，其中桩号K0+000～K0+833.38为天然渠道，K0+833.38～K0+928为阶梯消能1，K0+928～K1+057.27为天然渠道，K1+057.27～K1+077.27为预留涵洞，K1+077.27～K1+126.12为阶梯消能2，K1+126.12～K1+138.62为消力池，K1+138.62～K1+161.07布置了护坦。1.K0+000～K0+833.38为明渠该段河道采用明渠型式，共计833.38m，纵坡为4.81%，河道左右岸边坡开挖坡比为1:2，右岸为渣场填方的边坡，左岸边坡与规划外部道路进行顺接。河道坡脚线之间距离为8.0m，底板采用50cm厚浆砌块石护面和20cm的碎石垫层，并对回填土石方进行分层碾压。两岸堤顶3m以内设置50cm的护坡和20cm碎石垫层。2.K0+833.38～K0+928为阶梯消能1该段为台阶消能段，长度94.62m，梯步底板采取0.5m厚C30钢筋混凝土，边板采用C30钢筋混凝土结构，边板厚度为0.75m，河道底部为1m厚的大块石基础，渠道净宽8.0m（总宽9.5m），消能阶梯宽3.0m、高1.0m，坡比为1:3。3.K0+928～K1+057.27为明渠该段河道采用明渠型式，采取钢筋混凝土结构，底板采用0.5m厚C30钢筋混凝土，边板采用C30钢筋混凝土结构，边板厚度为0.75m，河道左侧与岸坡通过锚杆护坡连接，右侧与渣场通过1:2植草护坡连接。4.K1+057.27～K1+077.27为预留涵洞该段为内部道路预留涵洞，涵洞尺寸为8.0m×3.0m，该涵洞为钢筋混凝土涵洞。5.K1+077.27～K1+126.12为阶梯消能2该段为台阶消能段，长度为48.85m，底板及左侧边板采取0.5m厚C30钢筋混凝土，边板采用C30钢筋混凝土结构，边板厚度为0.75m，钢筋混凝土结构净宽8.0m（总宽9.5m），台阶宽2.5m、高1m，坡比为1:3，并在底部外侧边坡设置C20埋石混凝土。6.K1+126.12～K1+138.62为消力池该段长12.5m，池底高程为176.54m，宽为8.0m，底板及边板采取0.75m厚C30钢筋混凝土，边板高3.0m，尾端设置0.5m宽、2.0m高的消能坎。7.K1+138.62～K1+161.07为护坦该段长22.45m，宽为8.0m，护坦底部采取50cm埋石砼，左侧设置1:0.5的放坡，右侧与现有地形连接，尾端与原地面线顺接。8.K0+870～K1+060段左侧挖方高边坡该段原始地形为斜坡地带，地形坡度15～30°，局部达45°以上，土层厚度0.5～1.5m，大部分区域基岩出露，下伏基岩为泥岩、砂岩互层。开挖主要岩质为泥岩。河道开挖后，明渠西侧（左侧）边坡按设计坡率1:0.5分级放坡至原始地面后，在左侧将形成最高约31.2m的挖方边坡，根据赤平投影分析（见图4-3），LX2为不利临空外倾结构面，且边坡高度大，边坡不稳定，岩体类型为Ⅳ类，边坡破裂角取55°，层面参数取C=50kpa，φ=18°。本段边坡采用挂网喷锚方式支护，锚杆间距为2x2m，锚杆长度为6m，入射角度20°，锚孔直径90mm，面板采用10cm厚C25喷射混凝土。六、测量放样1、本工程的设计范围根据业主提供的河道控制范围线而定，河道外边线不得超出河道控制范围线，由河道管理部门放线；堤防工程基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差±30mm--±50mm，高程允许误差±30mm。2、堤防断面放样、立模、填筑轮廓测点相对设计的限值误差，平面为±50mm，高程为±30mm，堤脚线点为±30mm。高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%。七、结构材料及技术要求1、块石料要求石料为抗风化性能好，质地坚硬的砂岩或灰岩料；外形基本规整，可砌筑性较好，无风化、裂缝；石料厚度一般不小于20cm，单块重量一般不小于40kg，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。石料的饱和抗压强度不小于30Mpa，容重不小于22.5KN/m3，软化系数大于0.7。格宾网内石料中值粒径D50宜为150mm。2、混凝土级配为二级，骨料最大粒径应不大于40mm，砂料吸水率不应大于3.0%，含泥量应不大于2.0%，细度模数宜在2.4～2.8范围内。粗骨料的吸水率不应大于2.0%，含泥量应不大于1.0%，粗骨料饱和抗压强度应不低于40Mpa。3、墙后回填料墙后回填料采用砂卵砾石回填料碾压回填，回填前应先将地面表层松软或淤泥质土挖除并对基本固结的原状土进行碾压密实。砂卵砾石回填料可暂按每层厚度不大于0.5m控制，小于0.075mm的细粒含量小于10%，压实干容重大于20.5KN/m3，其相对密实度不小于0.6，综合内摩擦角不小于30°，渗透系数＞5×10-2cm/s。回填料中严禁含淤泥、垃圾、有机腐质土等。八、施工技术要求（一）开挖及回填施工技术要求1、堤基开挖1）堤基开挖应分层、分段依次进行，并正确选定降、排水措施，冲沟、场地散水应集中排入临时排水管排出施工区外；开挖边坡应根据工程地质、水文地质、降低地下水位措施和施工条件等情况，经稳定验算后确定，且不小于设计要求最小施工断面，并制定保护边坡稳定措施。软基开挖应避开雨季施工。堤基开挖中顺河流方向可根据地形、地质情况开挖成台阶状，并与挡墙分缝位置一致，垂直河流方向不允许开挖成台阶状。削坡后开挖边坡不得陡于地质建议值。2）当地质情况与设计不符合时，应会同有关单位及时研究处理。开挖施工中发现文物古迹、化石以及测绘、地质、地震、通讯等部门设置的地下设施和永久性标志时，应妥善保护，及时报请有关部门处理。3）开挖弃渣不得影响边坡稳定，避免二次出渣，不得向河中倾倒弃渣。汛前须将堤前开挖料运至堤后填筑。4）边坡及基础开挖应自上而下进行，当堤脚施工与岸坡开挖同时进行时，应确保施工安全。5）对堤基开挖或处理过程中的各种情况应及时详细记录，按水利水电工程要求作好地质编录，经基础验收合格后，方能进行堤身填筑。若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。2、基础处理及墙前护脚措施（1）堤基处理本工程属于高填方，需采取土石方碾压回填，土石混合料回填压实度不得小于0.93，渗透系数≥0.05cm/s。内摩擦角φ值不小于30◦，设计天然重度为γ＝20.09kN/m³。土石混合料”回填，本工程沿线开挖的土料不能直接作为回填料，为充分利用开挖料，需掺入石渣料，石渣料含量不得低于40%；分层碾压，碾压厚度可取50cm，最大粒径不宜超过铺土厚度的2/3，压实度93%，且不得发生粗粒料集中现象。（2）防冲设计本工程采取混凝土底板，能够满足防冲要求。3、砂卵石回填施工技术要求1）回填料填筑前应根据工程特点、填料种类、设计指标（干密度、内摩擦角、级配要求等）、施工条件和施工单位的压实机具（振动碾）等因素，进行生产性试验。碾压试验应委托有资质的单位承担，碾压试验的工作内容：确定含水量控制范围、分层铺填厚度、行进速度和压实遍数等参数，选择错距法或重叠法先静碾的遍数，后振碾的遍数；碾压试验的施工参数的正确性和合理性应以是否满足设计石渣料物理力学指标为准。2）施工中以控制经碾压试验确定的施工参数为主，压实检测验收合格后始准铺筑上层新料。堤体填筑力求全断面平行上升，分段填筑时，每层接缝处应作成1:5.0斜坡面，碾迹重叠1m。上下层分段位置应错开，错缝距离不小于1m。3）填筑时每层外边坡必须按规定留足余量，填筑至设计高程后削坡到设计要求断面，各层预留压实超填宽度不小于0.5m。同时应根据工程段、填方高度、填料种类和地基情况等与有关单位现场共同确定沉降量。4）碾压密实达不到的岸边和边角等部位，应填筑1～1.5m宽的细料，使用打夯机夯实，边角压实干密度不得低于设计干密度的93%。5）堤体与刚性建筑（预埋、排洪设施等）衔接时，周边填筑应在建筑物强度达到设计强度后进行。两侧填筑土石料，并保持均衡上升，避免单向填筑，贴边填筑应采用小型机械夯实，铺筑层厚为50～200mm。6）填筑质量控制与检查必须贯穿整个填筑过程，检查填筑料、检测含水量变化、铺土厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度，以及边坡尺寸等，严格按《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）SL239--1999、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（第1部分:土建工程）》DL/T5113.1--2005、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》（SL38-92）施工。7）回填料应按《堤防工程施工规范》（SL260-2014）检查项目及取样次数要求进行，确定其参数是否达到设计值。试验检测应符合《水利水电工程土工试验规程》SL237--1999的规定，检测结果应达到设计要求。有关参数指标及技术要求详见相关要求。（二）混凝土浇筑技术要求1、模板（1）模板的结构类型应根据混凝土建筑物的结构特点、施工方法等选用。（2）模板及支架材料的种类、等级，应根据其结构特点，位置要求及周转次数确定，并应符合现行国家标准和部颁标准。（3）模板在使用后和浇筑混凝土之前，应清洗干净。为防锈或方便拆模而涂在模板上的涂料，应不影响混凝土的质量，且应在立模前涂刷好。（4）模板安装必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板在安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。（5）模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层或分段施工时，应逐层或逐段校正上下、左右层偏差，过流面不允许出现因模板偏差或接缝不严密产生的"错台"。（6）模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。（7）模板安装的允许偏差，按照《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）中表2.5.8规定要求。（8）拆模时间一般应遵守《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）中第2.6.1条之规定。拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。（9）模板的材质、制作、安装及拆除等，应严格按规定进行。2、伸缩缝伸缩缝的施工，必须遵照《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）的有关规定执行。3、钢筋工程使用的钢筋应有出厂证明和试验报告单，经试验确定符合要求后方可使用。钢号不明的钢筋，不准使用。钢筋型号、直径更换时必须经设计单位同意，并有书面认可方可实施。钢筋的弯制和弯勾应符合设计和规范要求，不得随意改变。钢筋搭接时，接头长度及分布位置需满足规范要求。要严格控制钢筋砼保护层厚度要求。4、混凝土材料技术要求（1）混凝土结构采用由水泥，普通碎石、砂和水配制的质量密度为2300～2400kg/m3的普通混凝土；（2）配制混凝土所行的水泥，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐水泥，水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定；（3）水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用；（4）普通混凝土所用的粗、细骨科，应符合国家现行有关标准的规定；（5）混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过钢筋最小净距的3/4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm；（6）骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨科中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块；5、混凝土配合比（1）混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定；（2）混凝土的配合比应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并通过试配确定；（3）混凝土浇筑时的坍落皮，宜为5～7cm，坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定。6、混凝土拌制要求（1）混凝土原材料每称称量的偏差，不得超过表中允许偏差的规定；各种衡器应定驯检验，保持准确。骨科含水率应经常测定，雨天施工增加测定数。表8-1混凝土原材料称量的允许偏差(％)材料名称允许偏差备注水泥、混合材料3粗、细骨料3水、外加剂2（2）混凝土搅拌的最短时间可按下表采用。表8-2混凝土搅拌的最短时间(s)混凝土坍落度搅拌机机型搅拌机出料量（m3/h）＜250250～500＞500＞30mm强制式606090自落式9090120（3）混凝土搅拌的最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间。7、混凝土运输和浇筑（1）混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，如发现分离、漏浆和严重泌水现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌；（2）混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定；表8-3搅拌后混凝土允许延续时间(min)混凝土强度等级气温不高于25℃高于25℃不高于C2512090（3）混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m；（4）在混凝土浇筑过程中，应经常规察模扳、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，以及时采取措施进处理；（5）浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。（6）施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且方便于施工的部位；8、混凝土自然养护（1）对己浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水。并应符合下列规定：应在浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水；混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅盐水泥或矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7d。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；混凝土的养护用水应与拌制用水相同。当日平均气温低于5℃时，不得浇水；当采其它品种水泥，混凝土的养护应根据采用水泥的技术性能确定。（2）采用塑料布覆盖养护的混凝十，其敞露的全部表面塑料布覆盖严密，并应保护塑料布内的凝结水。混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时，宜涂刷保护(如薄膜养生液等)，防止混凝土内部水分蒸发；（3）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。9、混凝土质量检查（1）混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查；检查拌制混凝土所有的原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；检查混凝土在浇筑地的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。（2）检查混凝土质量应进行抗压强度试验；（3）评定混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度；（4）用于检查结构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定；每拌制100盘且超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；（6）混凝土强度的评定应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中的规定进行。（三）挂网锚喷施工技术要求=1\*GB2⑴锚孔直径为90mm，锚孔倾角为20°，详见剖面图及挂网锚喷构造图。=2\*GB2⑵锚杆采用HRB400钢筋，浆体采用M30水泥砂浆，压力注浆施工，注浆压力不得低于0.5MPa。采用从孔底到孔口返浆式注浆，锚杆注浆应符合下列要求：①浆管宜与锚杆同时放入孔内；②灌浆段位于水上时，清孔后应抽排放孔内积水，注浆管距离孔底宜为100mm；③灌浆段位于水下时，注浆管端头到孔底距离宜为50mm；注浆管应埋入砂浆的深度为2～6m，严禁将注浆管提出砂浆灌注面，并应控制提管速度，应有专人测量导管埋入深度及管内外混凝土灌注面的高差，填写灌浆记录；④注浆压力宜为0.5～1.0MPa，应根据工程条件和设计要求确定灌浆压力，应确保浆体灌注密实；注浆停止前应稳压至少10分钟，漏浆时应及时补浆。=3\*GB2⑶锚孔施工质量要求：①锚孔定位偏差不宜大于20mm；②锚孔偏斜度不应大于5%；③钻孔深度超过设计长度应不小于0.5m；④作为钻孔质量监控的一项措施，现场施工人员必须认真填写好锚孔钻进中的原始记录；⑤锚杆的有效锚固深度应不小于设计深度；其余锚孔施工技术要求应满足《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）中关于锚杆施工的施工质量技术要求。钻孔完成之后必须使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔中岩粉或地下水全部清除孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩体的粘结强度。⑷锚杆自由段防腐：当锚杆自由段穿过土层时，锚筋应除锈后，刷沥青船底漆、沥青波纤布缠裹3层后，作好防腐处理的自由段在锚固段一侧伸入基岩不小于0.5m，应使锚筋位于锚孔中部，并确保水泥砂浆保护层厚度不小于25mm；当自由段为基岩时，锚筋除锈后，应使锚筋位于锚孔中部，并确保水泥砂浆保护层厚度不小于25mm。锚固段防腐：锚筋除锈后，应使锚筋位于锚孔中部，并确保水泥砂浆保护层厚度不小于25mm。对位于腐蚀性岩土层内的锚杆的锚固段和非锚固段，应采取特殊防腐蚀处理。⑸锚杆挡墙上的排水孔应按设计布置施工，排水孔径为100mm，采用PVC管，水平和垂直间距均为2.0m，长度不小于0.5m，泄水孔向外倾斜5%，矩形或菱形布置，需用两层土工布包裹，土工布尺寸为0.5m×0.5m。靠近锚杆露头处应作适当调整。距锚杆头应有0.5m以上的间距。遇伸缩缝处可适当调整泄水孔的位置。⑹喷射砼配合比喷射混凝土挡板宜采用湿法或水泥裹砂喷射工艺，其水泥与砂、石之重量比宜为1.0∶3.5～1.0∶4.0，水灰比宜为0.42～0.50，砂率宜为50％～60％。⑺施工时边坡应尽量按照设计图要求采用人工切削平整，保证护面墙厚度和平整度。超欠挖大于30cm时，须凿顺或用M7.5浆砌MU30片石嵌补以便整平坡面。⑻根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法施工。分段长度应小于10.0m，每一级的高度不得超过2～2.5m。⑼挂网喷射混凝土护坡喷射混凝土厚度不得小于10cm，喷射混凝土的强度不得低于C25，喷射混凝土1天龄期的抗压强度不得低于5MPa；锚杆采用全长粘结性锚固，总长度不小于4.0m（不含弯折段），锚入潜在破裂面且进入中风化岩层的长度不得小于3.0m，钢筋保护层厚度不得小于25mm。⑽布设单层双向φ8@150mm的钢筋网，在钢筋网铺垫完成后，应立即喷射砼，以防钢筋生锈而与砼粘接不牢。钢筋网与岩面间距不小于3cm且应与锚杆露头连接牢固。钢筋搭头按有关规定搭接。⑾本工程的混凝土结构，应留设伸缩缝，缝宽20mm，内填沥青麻筋止水，伸缩缝间距为10m～20m。⑿钢筋接长：应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。⒀施工前应根据锚杆类型进行锚杆基本试验，以验证设计参数和施工工艺，每种类型锚杆基本试验的数量均不得少于3根，试验应符合《建筑边坡支护技术规范》（GB50330-2013）附录C的要求，试验成果（如砂浆与岩石的粘结强度）应返回设计单位确认是否达到设计要求，待设计确认后方可进行下一阶段的施工。锚杆施工完毕后应根据锚杆类型进行锚杆验收试验，验收试验锚杆的数量不得少于该类型锚杆总数的5%，且均不得少于5根，125锚杆验收荷载为66.23kN；关于基本试验和验收试验其余未尽事宜应符合《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）附录C、《公路路基设计规范》（JTGD30-2015）和《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）的要求。⒁施工中若发现岩体有异常情况或其它异常地质情况，应立即停工，并采取适当安全措施，并通知业主和设计等有关各方另行商定解决办法或方案。⒂施工中应设置变形观测点，密切注意边坡的变形。当边坡的变形过大、变形速率过快、周边环境出现开裂等异常情况时，应暂停施工，及时向有关单位反映，并根据异常情况原因采取相应的工程措施进行处理，确保边坡的安全稳定性。（四）其他施工技术要求1、施工单位应做好施工技术方案，确保工程安全施工。开挖前做好施工导流及地表排水措施，开挖后应有可靠的措施确保临时边坡的稳定。基础开挖到位后，必须经监理验收合格后方可进行后续工作。2、由于河床水面以下地形线为推测，若施工中实际地形与设计不符，应立即通知设计方，会同业主、监理现场协商解决。开挖后若地质情况与设计不符，亦应及时通知设计单位另行处理。3、本工程各堤段起止点与岸坡相接部位衔接型式应根据实际地形地质情况现场确定。4、本设计采用动态设计，信息法施工，由于本次设计的路基边坡地勘钻孔资料有限，实际地质资料与设计可能会有出入，当施工中出现与设计不符的情况时，应及时通知设计人员，并会同有关单位协商解决，任何设计变更，均以正式书面文件为准；同时应加强施工期的地质勘察工作。5、施工过程中严格按信息法施工的要求作好信息资料的收集、边坡的监测等工作，建立完善的信息反馈制度，及时向业主、监理和设计通报，以便及时根据施工中的各种信息、资料对设计进行调整处理，确保边坡加固处理的安全性与可靠度和经济性。6、施工期间及竣工后2年内，甲方应委托有资质的专业测量单位，对高边坡进行位移及变形观测。7、为确保施工质量，应选择有相应资质的专业施工队伍施工。8、严禁雨季施工，严禁大断面全面开挖，施工必须采用跳槽间隔施工，施工期间必须加强监测，一旦坡体出现变形，应立即回填反压；在变形强烈的地段应采用从两端逐渐向中间推进的施工工序。9、工程施工中的隐蔽工程，应及时通知、组织有关各方进行检查验收。10、其余未尽事宜应按相关规程规范执行，或现场会商解决。九、施工安全技术要求（一）危险性较大专项施工安全说明1、根据《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)第二十六条、建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》和《水利水电工程施工安全管理导则》的规定，对危险性较大的专项（基坑支护与降水工程；土方和石方开挖工程；模板工程；起重吊装工程；脚手架工程；拆除、爆破工程；围堰工程；水上作业工程；沉井工程；临时用电工程和其它危险性较大工程），施工单位应编制专项施工方案，确保人民群众生命财产安全。2、专项施工方案应按《水利水电工程施工安全管理导则》的规定审查论证，施工单位应根据审查论证报告修改完善专项施工方案，经施工单位技术负责人、总监理工程师、项目法人单位负责人审核签字后，方可组织实施。3、监理、施工单位应指定专人对专项施工方案实施情况进行旁站监督。发现未按专项施工方案施工的，应要求其立即整改；存在危及人身安全紧急情况的，施工单位应立即组织作业人员撤离危险区域。4、总监理工程师、施工单位技术负责人应定期对专项施工方案实施情况进行巡查。如施工单位未严格按照《建设工程安全生产管理条例》、建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》和《水利水电工程施工安全管理导则》的要求进行施工的，由此造成的安全责任事故应由施工单位承担。（二）施工度汛安全说明1、项目法人应根据工程情况和工程度汛需要，组织编订工程度汛方案和超标准洪水应急预案，报地方政府防汛指挥机构和项目主管部门的防汛指挥机构批准或备案。度汛方案内容应按SL721-2015第7.5.2条执行，超标准洪水应急预案内容应按SL721-2015第7.5.3条执行。2、项目法人应与参建单位签订水库工程安全度汛目标责任书，明确各参建单位防汛度汛责任。项目法人在汛前应按SL721-2015第7.5.6条对本工程所有危险源进行安全评估，制定和落实防范措施，同时，项目法人应建立汛期值班和检查制度，建立接收和发布气象信息的工作机制，保证汛情、工情、险情信息渠道畅通。施工单位应严格按照SL721-2015第7.5.5条和7.5.9条执行。3、项目法人每年应至少组织一次防汛应急演练。（三）施工常见生产性粉尘、有毒物质和噪声的安全要求工程施工前应按国家环境保护与水土保持相关规定做好生产性粉尘、有毒物质和噪声防治工作。施工作业场所常见的生产性粉尘、有毒物质在空气中允许浓度及限值应符合《水利工程建设标准强制性条文》（2020年版）强制性条文11-0-4《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007第3.4.2条及表3.4.2的规定；施工作业噪音传至居民区或学校区域的噪声应符合《水利工程建设标准强制性条文》（2020年版）强制性条文11-0-4《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007第3.4.6条及表3.4.6的规定。（四）通用安全要求1、对工地因停电可能造成人身伤亡或设备事故、引起国家财产严重损失的一类负荷应保证连续供电，设两个以上电源。2、下列地点不应设置施工临时设施：（1）严重不良地质区或滑坡体危害区；（2）泥石流、山洪、沙暴或雪崩可能危害区；（3）受爆破或其他因素影响严重的区域。3、几个工作面同时爆破时，应有专人统一指挥，确保起爆人员的安全和相邻炮区的安全。4、爆破、高边坡、隧洞、水上（下）、高处、多层交叉施工、大件运输、大型施工设备安装及拆除等危险作业应有专项安全技术措施，并设专人进行安全监护。5、施工现场的井、洞、坑、沟、口等危险处应设置明显的警示标志，并应采取加盖板或设置围栏等防护措施。6、交通频繁的施工道路、交叉路口应按规定设置警示标志或信号指示灯；开挖、弃渣场地应设专人指挥。7、爆破作业应统一指挥，统一信号，专人警戒并划定安全警戒区。爆破后须经爆破人员检查，确认安全后，其他人员方能进入现场。洞挖、通风不良的狭窄场所，还应通风排烟、恢复照明及安全处理后，方可进行其它作业。8、施工照明及线路，应遵守下列规定：在存放易燃、易爆物品场所或有瓦斯的巷道内，照明设备应符合防爆要求。9、施工单位应在施工前，对达到一定规模的危险性较大的单项工程编制专项施工方案（见《水利水电工程施工安全管理导则》SL721附录A）；对于超过一定规模的危险性较大的单项工程（见《水利水电工程施工安全管理导则》SL721附录A），施工单位应组织专家对专项施工方案进行审查论证。10、油料、炸药、木材等常用的易燃易爆危险品存放使用场所、仓库，应有严格的防火措施和相应的消防措施，严禁使用明火和吸烟。11、施工生产作业区与建筑物之间的防火安全距离，应遵守下列规定：（1）用火作业区距所建的建筑物和其它区域不得小于25m；（2）仓库区、易燃、可燃材料堆集场距所建的建筑物和其它区域不小于20m；（3）易燃品集中站距所建的建筑物和其它区域不小于30m。12、施工现场作业人员，应遵守以下基本要求：（1）进入施工现场，应按规定穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防护用品，正确使用安全绳、安全带等安全防护用具及工具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场；（2）严禁酒后作业；（3）严禁在铁路、公路、洞口、陡坡、高处及水上边缘、滚石坍塌地段、设备运行通道等危险地带停留和休息；（4）起重、挖掘机等施工作业时，非作业人员严禁进入其工作范围内；（5）高处作业时，不得向外、下抛掷物件；（6）不得随意移动、拆除、损坏安全卫生及环境保护设施和警示标志。13、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间应保持安全操作距离。最小安全操作距离应符合现行《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398）表4.1.5的规定。14、高处临边、临空作业应设置安全网，安全网距工作面的最大高度不应超过3.0m，水平投影宽度应不小于2.0m。安全网应挂设牢固，随工作面升高而升高。15、危险作业场所、机动车道交叉路口、易燃易爆有毒危险物品存放场所、库房、变配电场所以及禁止烟火场所等应设置相应的禁止、指示、警示标志。16、高处作业下方或附近有煤气、烟尘及其它有害气体，应采取排除或隔离等措施，否则不得施工。17、高处作业前，应检查排架、脚手板、通道、马道、梯子和防护设施，符合安全要求方可作业。高处作业使用的脚手架平台，应铺设固定脚手板，临空边缘应设高度不低于1.2m的防护栏杆。18、在带电体附近进行高处作业时，距带电体的最小安全距离，应满足现行《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398）表5.2.6的规定，如遇特殊情况，应采取可靠的安全措施。19、高处作业时，应对下方易燃、易爆物品进行清理和采取相应措施后，放可进行电焊、气焊等动火作业，并应配备消防器材和专人监护。20、进行三级、特级、悬空高处作业时，应事先制订专项安全技术措施。施工前，应向所有施工人员进行技术交底。21、设备转动、传动的裸露部分，应安设防护装置。22、爆破器材库及露天堆放爆破材料安全距离、照明、装卸、运输、储存、爆破施工等应严格按现行《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398）执行。23、地下井挖，洞内空气含沼气或二氧化碳浓度超过1％时，禁止进行爆破作业。24、严禁在设计建基面、设计边坡附近采用洞室爆破法或药壶爆破法施工；未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采用自下而上的开挖方式。25、爆破飞石安全距离按现行《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398）执行；26、对储存过易燃易爆及有毒容器、管道进行焊接与切割时，要将易燃物和有毒气体放尽，用水冲洗干净，打开全部管道窗、孔，保持良好通风，方可进行焊接和切割，容器外要有专人监护，定时轮换休息。密封的容器、管道不得焊割。27、严禁在储存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等的库区内从事焊割作业。28、在坑井或深沟内焊接时，应首先检查有无集聚的可燃气体或一氧化碳气体，如有应排除并保持通风良好。必要时应采取通风除尘措施。29、放射性射源的贮藏库房，应遵守下列规定：放射性同位素不应与易燃、易爆、腐蚀性物品放在一起，其贮存场所应采取有效的防火、防盗、防泄漏的安全防护措施，并指定专人负责保管。贮存、领取、使用、归还放射性同位素时应进行登记、检查，做到账物相符。30、作业人员上岗前，应按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。31、有边坡的挖土作业应遵守下列规定：施工过程当中应密切关注作业部位和周边边坡、山体的稳定情况，一旦发现裂痕、滑动、流土等现象，应停止作业，撤出现场作业人员。32、开挖过程中，如出现整体裂缝或滑动迹象时，应立即停止施工，将人员、设备尽快撤离工作面，视开裂或滑动程度采取不同的应急措施。33、施工安全监测应遵守下列规定：当监测中发现测值总量或增长速率达到或超过设计警戒值时，则认为不安全，应及时按规定上报。34、制浆及输送应遵守下列规定：当人进入搅拌槽内之前，应切断电源，开关箱应加锁，并挂上“有人操作，严禁合闸！”的警示标志。35、当砂石料料堆起拱堵塞时，严禁人员直接站在料堆上进行处理。应根据料物粒径，堆料体积、堵塞原因采取相应措施进行处理。36、设备检修时应切断电源，在电源启动柜或设备配电室悬挂“有人检修，不许合闸”的警示标志。37、在破碎机腔内检查时，应有人在机外监护，并且保证设备的安全锁机构处于锁定位置。38、木模板施工作业时应遵守下列规定：（1）高处拆模时，应有专人指挥，并标出危险区；应实行安全警戒，暂停交通；（2）拆除模板时，严禁操作人员站在正拆除的模板上。39、钢筋加工应遵守下列规定：冷拉时，沿线两侧各2ｍ范围为特别危险区，人员和车辆不应进入。40、螺旋输送机应符合下列安全技术要求：处理故障或维修之前，应切断电源，并悬挂警示标志。41、混凝土拌和楼(站)的技术安全要求：（1）检修时，应切断相应的电源、气路，并挂上“有人工作，不准合闸”的警示标志。（2）进入料仓（斗）、拌和筒内工作，外面应设专人监护。检修时应挂“正在修理，严禁开动”的警示标志。非检修人员不应乱动气、电控制元件。42、骨（填）料加热、筛分及储存，应遵守下列规定：加热后的骨料温度高约200℃，进行二次筛分时，作业人员应采取防高温、防烫伤的安全措施；卸料口处应加装挡板，以免骨料溅出。43、井口安全应遵守下列规定：井下有人员作业时，井口应设专人看守，所用工具等，一律用系绳或由吊桶运送，不得向井下投放。44、搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时应停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。45、沥青混凝土碾压作业应遵守下列规定：机械由坝顶下放至斜坡时，应有安全措施，并建立安全制度。对牵引机械和钢丝绳刹车等，应经常检查、维修。46、心墙钢模宜应采用机械拆模，采用人工拆除时，作业人员应有防高温、防烫伤、防毒气的安全防护装置。钢模拆除出后应将表面粘附物清除干净，用柴油清洗时，不得接近明火。47、施工设施应符合下列规定：机械设备、电气盘柜和其他危险部位应悬挂安全警示标志和安全操作规程。48、严禁人员在吊物下通过和停留。49、易燃、易爆等危险场所严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘生产场所进食。50、检查、修理机械电气设备时，应停电并挂标志牌，标志牌应谁挂谁取。检查确认无人操作后方可合闸。严禁机械在运转时加油、擦拭或修理作业。51、严禁非电气人员安装、检修电气设备。严禁在电线上挂晒衣服及其他物品。52、非特种设备操作人员，严禁安装、维修和动用特种设备。53、进行停电作业时，应首先拉开刀闸开关，取走熔断器（管），挂上“有人作业，严禁合闸”的警示标志，并留人监护。54、起重机司机应经过专业培训，并经考试合格取得特种作业人员操作证书后，方可上岗操作。55、在渠系建筑物的水深、流急、高差大等开敞部位，以及临近高压线、重要管线及有毒有害物质等位置，应针对具体情况分别采取留足安全距离、设置防护隔离设施或醒目的警示标牌等安全措施。56、明沟工程可采用机械开挖或人工开挖，并应遵守下列规定：挖掘机等机械在电力架空线下作业时应保持规定的安全距离或采取安全措施。十、水环保专项要求1、施工单位应对生产、生活设施和运输车辆等排放废气、粉尘、扬尘提出控制要求和净化措施，制定环境空气监测计划、管理办法。2、施工现场建筑材料的开采、土石方开挖、施工附属企业、机械、交通运输车辆等释放的噪声应提出控制噪声要求；对敏感点采取设立声屏障、隔音减噪等措施；制定噪声监控计划。3、施工中地下水有汇入饮用水源可能时，施工单位应对地下水水质进行检测及监测，避免引起饮水安全问题。4、应按批复的水土保持方案和批复的变更方案堆渣，渣场须采取拦挡、护坡、截排水及其它整治措施，按方案要求坡比放坡，确保边坡稳定，减少水土流失。十一、边坡监测高切坡的安全与稳定直接关系到边坡本身及邻近建筑物、边坡周边道路和邻近地下管线的安全。根据高切坡支护有关规范要求以及本工程项目的特点，结构主体地下部分施工阶段必须对边坡支护系统和周边环境进行监测。由于岩土工程的复杂性，高切坡支护系统受到许多难以确定因素的影响，因此，在施工过程中应加强监测，及时掌握支护系统及周围环境动态变化，应用检测所得的信息指导施工，是施工过程科学化、信息化，确保支护系统和周围环境安全的重要措施。1、监测项目为了确保施工安全，对整个边坡工程进行必要的监测和分析，以便及时掌握信息，进行信息化施工。根据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）的相关要求，并参考《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009），结合本工程实际，应测项目为：边坡顶部水平和竖向位移（两点合一）、深层水平位移、边坡周围邻近建筑物的沉降、坡顶地表的裂缝、降雨与时间的关系、地下水位和渗水与降雨的关系、锚杆拉力、挡墙墙顶位移等相关内容。2、平面及高程基准点布置在现场布设3个大地变形基准点。基准点布设位置根据现场实际情况而定。布设位置应考虑在建筑物变形区以外、不受施工破坏的稳固地方。3、边坡水平及垂直位移观测点布置=1\*GB2⑴边坡水平及垂直位移观测点布设在能全