高端智能家俱产业园（一期）项目环境影响评价报告

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：高端智能家俱产业园（一期）项目建设单位（盖章）：广西贵港茂盛科技有限公司编制日期：二〇二二年四月中华人民共和国生态环境部制目录TOC\o"1-1"\h\uTOC\o"1-1"\h\u13288一、建设项目基本情况 11053二、建设项目工程分析 1012126三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 174972四、主要环境影响和保护措施 2318815五、环境保护措施监督检查清单 511410六、结论 52附表110630建设项目污染物排放量汇总表附图：附图1 项目地理位置图附图2 项目总平面布置图附图3 项目监测布点图附图4项目与最近水源地相对位置示意图附图5产业园区产业布局规划图附件：附件1 项目环评委托书附件2 项目备案证明附件3 项目选址确认书附件4监测报告附件5脲醛树脂胶检测报告附件6水性UV漆组分报告附件7水性UV漆VOC检测报告附件8水性面漆组分报告附件9成型生物质燃料测试报告单——PAGE9—一、建设项目基本情况建设项目名称高端智能家俱产业园（一期）项目国民经济行业类别C2110木质家具制造建设项目行业类别十八、家具制造业21-36、木质家具制造－其他(仅分割、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)建设性质R新建（迁建）£改建£扩建£技术改造建设项目申报情形R首次申报项目£不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目总投资（万元）8000.00环保投资（万元）100.00环保投资占比（%）1.25施工工期12个月是否开工建设R否£是：54330.26专项评价设置情况无规划情况依据行业：家具制造规划名称：《滨江产业园总体规划（2020-2035）》规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：：《滨江产业园总体规划（2020-2035）环境影响报告书》审查机关：贵港市生态环境局审查文件名称及文号：《贵港市生态环境局关于印发<滨江产业园总体规划（2020-2035）环境影响报告书>审查意见的通知》（贵环评[2022]1号）规划及规划环境影响评价符合性分析产业定位及产业体系：以原木加工、人造板生产、家具制造、家居、木地板和木制品等为主导产业，拉丝纤维、机械设备制造、配件制造、木质新能源以及精细制品为支柱产业的产业集聚区。本次规划产业布局包括综合服务区、产业配套区、绿色智慧家具产业区、机械装配制造区和木制新能源、新材料产业区。项目属于家具制造，用地为二类工业用地，位于绿色智慧家居产业区，符合园区规划。其他符合性分析1、与《贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知》相符性分析根据《贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知》(贵政规(2021)1号)，本项目位于贵港市港南区滨江产业园区，属于一般管控单元，不涉及优先保护单元，符合贵港市生态保护红线要求。贵港市生态环境准入及管控要求清单如下表：表1-1贵港市生态环境准入及管控要求清单管控类别生态环境准入及管控要求本项目是否符合要求空间布局约束1．加强生态保护红线区域内项目、设施的排查摸底，对红线区内不符合保护要求的项目加大整治力度，明确时限要求，及时关闭、拆除原有违法违规项目，同步做好生态修复，确保红线区域的生态质量稳步提高。本项目不在生态保护红线区域内，符合要求。2．禁止在饮用水水源保护区范围内新建、扩建造纸、化工、冶炼和危险废物综合利用或处置等污染项目以及排放有毒有害物等项目。饮用水水源保护区内不得新增规划岸线，严格按照国家和地方饮用水水源保护的相关要求，针对饮用水水源保护区内现有码头开展清理整顿。本项目不在水源保护区内，符合要求。3．推进城市人口密集区危险化学品生产企业搬迁，城镇人口密集区现有不符合安全和卫生防护距离要求的危险化学品生产企业完成就地改造达标、搬迁或关闭退出。本项目为家具制造行业，位于贵港市港南滨江产业园，不在城市及城镇人口密集区内，且不属于危险化学品生产企业，符合要求。4．新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。本项目为家具制造行业，位于贵港市港南滨江产业园，且符合园区规划。符合要求。5．桂平西山风景名胜区、南山─东湖风景名胜区严格执行《风景名胜区条例》《广西壮族自治区风景名胜区管理条例》文件相关要求。本项目不在桂平西山风景名胜区、南山─东湖风景名胜区范围内，符合要求。污染物排放管控1．新建、改建、扩建的制浆造纸、煤化工、石化、有色金属冶炼、钢铁、煤电等建设项目新增主要污染物排放应控制在区域总量的要求，确保环境质量达标。本项目为家具制造项目，污染物排放控制在区域总量的要求，环境质量达标。2．新建、扩建、改建涉及重点重金属排放建设项目依照相关规定实行总量控制。本项目不涉及重金属排放，外排废水为生活污水，经园区污水处理厂处理达标后排放，不设置废水总量，设置废气总量控制，符合要求。3．推动实施火电、钢铁、建材、铸造等行业超低排放改造和挥发性有机物（VOCs）治理。本项目属于家具制造项目，且规划配套挥发性有机物（VOCs）治理设施，减少挥发性有机物排放，符合要求。4．推动钢铁、建材、有色、火电、化工、制糖、铸造等重点行业及燃煤锅炉无组织排放排查，建立管理清单。本项目为家具制造项目，符合要求。5．提升危险废物处置和利用能力，推动工业固体废物依法纳入排污许可管理，禁止进口洋垃圾，严厉打击涉固体废物环境违法行为。本项目按照相关要求对固废进行管理，设置一般固废暂存间、危废暂存间，危废委托资质单位处理，符合要求。6．加强工业企业无组织废气排放控制，加快高效VOCs收集治理设施建设，大力提升VOCs排放收集率、去除率和治理设施运行率。加强木材加工、汽修等行业VOCs综合治理。完善化工、加油站、油库、油罐车等VOCs收集系统，控制VOCs排放强度。本项目属于家具制造项目，且规划配套挥发性有机物（VOCs）治理设施，减少挥发性有机物排放，符合要求。污染物排放管控7．推进全市自治区级及以上工业园区污水管网全覆盖，污水集中处理设施稳定达标排放。大力推进贵港市产业园区(石卡园、粵桂园)、桂平市长安工业集中区、桂平市龙门工业区、平南县工业园区等工业集聚区污水集中处理设施建设并实时监控。本项目外排废水为生活污水，经园区污水处理厂处理达标后排放，符合要求。8．提高工业企业水循环利用率，加强废水治理，确保稳定达标排放；进一步加强养殖污染治理，提高农业废物综合利用率，控制化肥农药施用量。本项目无生产废水外排，符合要求。9．提升城镇生活污水收集治理水平，加快提升污水收集处理效能，建设城市“污水零直排区”。全面推进乡、镇污水处理设施及其配套管网建设。本项目外排废水为生活污水，经园区污水处理厂处理达标后排放，符合要求。10．完善城乡生活垃圾收集转运处理体系，提高城镇生活垃圾收集储运处理效果，防止渗滤液的泄漏和直排，城镇生活垃圾实现无害化处理。本项目产生的生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运，符合要求。环境风险防控1．建立饮用水水源保护区环境风险定期排查制度，持续开展县级及以上集中式饮用水水源保护区水质状况监（检）测与评估，强化饮用水水源环境风险管控；稳步推进单一水源的县（市、区）备用水源建设；加快不达标饮用水水源治理或替换。本项目不在水源地保护区内，符合要求。2．建立健全有毒有害化学物质环境管理制度，开展新污染物筛查、评估，推行重点行业重点化学物质生产使用信息调查和环境危害评估，识别有毒有害化学物质，建立新污染物清单。已识别有毒有害化学物质，建立新污染物清单，符合要求。3．完善市、县（市、区）突发环境事件应急响应体系，定期演练，提高应急处置能力。本项目待批复后编制环境应急预案，定期演练，提高应急处置能力，符合要求。4．加强西江流域干流沿岸要严格控制石油加工、医药制造、有色金属冶炼、纺织印染等行业项目环境风险的评估。加强西江干流流域上下游水污染联防联控，逐步建立一体化的流域综合防治体系。本项目为家具制造业，危险物质为矿物油，运营期采取污染联防联控措施后对区域环境风险可控，符合要求。资源开发利用效率要求1．水资源：实行水资源消耗总量和强度双控。严格用水总量指标管理，健全市、县（市、区）行政区域的用水总量控制指标体系，大力推进农业、工业、生活等领域节水。严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源开采。本项目用水由园区供水管网提供，水量符合资源利用上限要求，不涉及地下水资源开采。2．土地资源：严格执行自治区下达的土地资源利用总量及效率管控指标要求。本项目位于工业园区，园区用地利用总量及效率管控指标要求。3．矿产资源：严格执行市、县（市、区）矿产资源开发利用规划中关于矿产资源开发总量和效率的目标要求；推进绿色矿山建设，提升矿产资源综合开发利用水平。本项目为家具制造项目，不做评价。4．岸线资源：涉及岸线开发的工业区和港区，应严格按照相关规划实施，控制占用岸线长度，提高岸线利用效率。本项目为家具制造项目，不涉及岸线利用及开发，不做评价。5．能源资源：推进能源消耗总量和强度“双控”；推进火电、钢铁、有色金属、化工等重点高耗能行业能效提升系统改造。加强煤炭清洁高效利用，提高能源利用效率，鼓励消费天然气等清洁能源。大力发展清洁低碳能源重点建设项目，重点开展贵港“风光（储）”一体化示范项目建设、推进大藤峡水利枢纽电站和贵港江南水电站建设项目。落实国家碳排放达峰行动方案，降低碳排放强度。本项目为家具制造项目，不属于高耗能行业，不做评价。2、与《贵港市木材加工企业环保准入要求》相符性分析表1-2本项目与《贵港市木材加工企业环保准入要求》相符性分析类别准入要求本项目相符性分析总体要求木业企业新、改、扩建项目必须符合《产业结构调整指导目录》《广西工业产业结构调整指导目录》等产业政策要求，选址须符合《贵港市人民政府办公室关于贯彻落实<广西壮族自治区建设项目环境准入管理办法>的通知》（贵政办〔2012〕263号）、《贵港市人民政府办公室关于印发贵港市工业项目节约集约用地考核评价方案的通知》（贵政办通〔2014〕64号）、《贵港市人民政府关于印发贵港市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知》（贵政规〔2021〕1号）等文件要求，污染物排放控制须符合《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37号）、《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气〔2019〕53号）、贵港市“三线一单”编制成果等政策法规的要求。本项目属于《产业结构调整指导目录》(2019年本)允许类，已取得贵港市港南区发展和改革局备案证明，项目代码：2201-450803-04-05-356756。项目用地位于园区内，符合园区用地规划，不涉及饮用水水源保护区、风景名胜区、居住文教区等环境敏感区。所在区域属于一般管控单元，不涉及优先保护单元，符合贵港市生态保护红线要求。本项目近期使用成型生物质燃料，远期用天然气或集中供热，且规划配套挥发性有机物（VOCs）治理设施，减少挥发性有机物排放，污染物排放满足排放标准要求。相符产品及产能要求新建木业项目应采用先进生产工艺及设备，积极引进机械化和自动化作业，减少手工操作。鼓励高端绿色家具及配套生产，努力提高产品质量和产品档次，限制新、改、扩建经济效益低、环境影响大的低端板材（包装板、建筑模板等）项目。木业企业原则上不得自制胶水。因产品或工艺等确需自制胶水的，必须制作级别为E0、E1级的低（无）VOCs含量胶水或无醛胶。通过环评文件及环评批复明确自制胶水量和胶水生产原辅料用量，胶水做为企业自身项目的中间产品，不得外售。本项目采用先进生产工艺及自动化设备作业。生产高端绿色家具及配套生产。本项目外购胶水，无制胶生产线。相符选址要求新建（迁建）项目须进入工业园区建设，并符合园区产业定位、产业布局和土地利用规划。现有企业不在园区或选址不符合园区规划的，只能实施污染治理升级和清洁生产改造，不得扩大生产规模或新增污染物排放量。按照《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》要求设置卫生防护距离，产生挥发性有机物的生产单元边界与居民区、学校、医院等敏感区边界的最小距离须满足卫生防护距离要求，且卫生防护距离内不得新建居民点、医院、学校等敏感区。本项目为新建项目，位于贵港市港南区滨江产业园，符合园区产业定位和产业布局，符合园区土地利用规划。相符建设要求木业企业厂房用地、配套设施用地及路面全部实施硬化;原辅料、燃料、产品贮存间(场)及固体废物暂存间，应采取防雨、防风、防渗等措施，禁止露天堆放。企业厂区雨污管网建设应达到“雨污分流”要求。自制胶水的企业厂区布局须符合《化工建设项目环境保护工程设计规范》《石油化工企业设计防火规范》《建筑设计防火规范》等国家规范要求。设备、装置的建设须符合《化工企业安全卫生设计规范》的要求，原料、产品的储存和管理符合《危险化学品安全管理条例》的要求，罐区按照《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》《建筑物防雷设计规范》《工业与民用电力装置的接地设计规范》设置报警器及防雷击、防静电系统。胶水原辅料仓库和胶水生产车间须单独设置，并采取防雨、防风、防腐、防渗等措施。挥发性有机液体储罐的设置满足《合成树脂工业污染物排放标准》及《挥发性有机物无组织排放控制标准》的要求。液体原料储罐区须配套围堰、防火堤、事故废水输送管道、事故应急池。本项目厂房用地、配套设施用地及路面全部硬化；原辅材料、产品及固废等采取防雨、防风、防渗等措施；厂区雨污分流。胶水外购，无制胶车间。相符生产要求（一）源头控制新、改、扩建项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，原辅材料应达到相应的环境标志产品技术要求。易挥发、易抛洒、易形成扬尘的物料须实行全封闭装卸和储存。新建项目必须采用集中供热，不在集中供热管网覆盖范围内或集中供热无法满足生产需求的必须使用天然气、电或国家明确鼓励的清洁能源供热。自制胶水应使用质量优良的生产原料，按批次保留原辅料质检结果、物料采购账单、用量记录、胶水产出记录、检测结果，并形成台账，台账保存期限不少于3年。本项目外购低VOCs环保脲醛树脂及水性漆；近期采用成型生物质燃料，远期接通燃气管道使用天然气或集中供热。相符（二）过程控制含VOCs物料装载、贮存、输送、使用、生产过程须满足《合成树脂工业污染物排放标准》及《挥发性有机物无组织排放控制标准》要求。调胶工序须在单独设置的密闭室内进行，施胶、热压、干燥、锯切、抛光、砂光、物料破碎等工序须在封闭车间内进行。以上各工序产生的废气应进行有效收集，最大程度提高收集率。液体材料应采用密闭管道方式输送，胶水生产应采用密闭式设备，胶水生产设备与废气收集系统间应配置有效的连接装置。本项目外购环保脲醛树脂胶及水性漆，物料装载、贮存、输送、使用、生产过程须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》要求。施胶、热压、锯切、抛光、砂光等工序须在封闭车间内进行，产生的废气采用吸尘软管+集气罩收集。（三）末端处理新、改、扩建木材加工项目宜采用《排污许可证申请与核发技术规范人造板工业》中列举的污染防治可行技术或其他处理能力相当的可行技术。调胶、施胶、热压、干燥等工序产生的废气收集后采用多级活性炭吸附或焚烧处理达标后有组织（排气筒高度不低于15m）排放。锯切、抛光、砂光、物料破碎废气收集后通过旋风分离、袋式除尘等高效处理设施处理达标后有组织（排气筒高度不低于15m）排放。制胶工序产生的有机废气经冷凝、喷淋等技术回收后通过活性炭吸附处理达标后有组织（排气筒高度不低于15m）排放，活性炭通过脱附+高温燃烧系统定期进行再生。对制胶工序的设备与管线组件的泄露控制应满足《合成树脂工业污染物排放标准》及《挥发性有机物无组织排放控制标准》要求。废胶渣、废活性炭、废胶水桶、废油漆桶、废机油桶、废机油等危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）要求，单独收集、暂存于危废暂存间内，定期交由持有相应危险废物收集经营许可证资质的单位统一收集处置。1.废气（1）过胶组合、热压工序产生的甲醛、非甲烷总烃废气，经集气罩+三级活性炭吸附装置处理后，通过17m高1#排气筒排放。（2）滚涂工序设置在密闭滚涂车间，废气采用负压收集+三级活性炭吸附处理后经由17m排气筒（2#）排放。（3）1#厂房旋切、砂光、锯边等工序产生的粉尘与2#厂房开槽、开料等工序产生的粉尘，通过吸尘软管集中收集后经1套布袋除尘系统处理，处理后的粉尘经过17m高3#排气筒排放。（4）封边工序热熔胶及晾干工序产生有机废气量较少，以无组织形式排放，加强车间机械通风。（5）锅炉废气采用静电除尘系统处理后，通过45m高排气筒（4#）排放。废胶渣、废活性炭、废机油桶、废机油等危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）要求，单独收集、暂存于危废暂存间内，定期交由持有相应危险废物收集经营许可证资质的单位统一收集处置。（四）事故防范与应急落实火灾爆炸、泄漏事故、非正常工况等风险事故防范措施。制定环境风险事故应急预案并向生态环境行政部门备案，做好环境污染应急物资保障，定期进行应急演练，以满足环境风险防范的要求。本项目待批复后编制环境应急预案，定期演练，提高应急处置能力，符合要求。二、建设项目工程分析建设内容本项目总占地面积54330.26m2，建筑面积37388.00m2，年生产18万立方米压贴板、20万套家具和20万套木门，计划于2022年4月开始施工，预计于2023年3月完成施工及验收工作。1、工程组成项目建设1#~4#生产厂房、工具房、配电房及发电机房、门卫室兼消防控制室，配套建设停车场公用工程及环保设施等。项目建设内容组成一览表见表2-1。表2-1项目建设内容组成一览表序号名称建设内容1主体工程1#生产厂房设置胶合板压贴生产线工序和锅炉房；1层，占地面积9243.00m2，建筑面积9243.000m2，长118.5m、宽78m、高11.20m。2#生产厂房设置家具及木门生产线工序；1层，占地面积9243.00m2，建筑面积9243.000m2，长118.5m、宽78m、高11.20m。3#生产厂房设置密闭辊涂工序；1层，占地面积9243.00m2，建筑面积9243.000m2，长118.5m、宽78m、高11.20m。4#生产厂房设置仓库，1层，占地面积9243.00m2，建筑面积9243.000m2，长118.5m、宽78m、高11.20m。2辅助工程工具房设置办公室、宿舍、食堂、产品检验等；位于厂区西南角，1层，占地面积318.00m2，建筑面积318.00m2，长30.00m、宽10.60m、高9.20m。配电房、发电机房位于厂区南面，1层，占地面积53.00m2，建筑面积53.00m2，长10.60m、宽5.00m、高3.90m。门卫室、消防控制室位于3#厂房外东北角处，1层，占地面积45.00m2，建筑面积45.00m2，长9.00m、宽5.00m、高3.20m。配套设置消防水箱，位于厂区南面。危险废物暂存间位于4#生产厂房，占地面积30m2。3公用工程供水由市政供水管网供给。排水采用雨污分流，无生产废水外排；生活污水经三级化粪池处理后，近期园区污水管网未铺设完成，定期用于周边旱地施肥，远期排入园区污水管网进入污水处理厂进一步处理。供电由市政电网提供。供热设置1台40t/h成型生物质燃料锅炉，位于1#厂房西北角，远期接通燃气管道则使用天然气或集中供热。4环保工程废气治理①过胶组合、热压工序产生的甲醛、非甲烷总烃废气，经集气罩+三级活性炭吸附装置处理后，通过17m高排气筒（1#）排放。②滚涂工序设置在密闭滚涂车间，废气采用负压收集+三级活性炭吸附处理后经由17m排气筒（2#）排放。③1#生产厂房旋切、砂光、锯边等工序产生的粉尘与2#生产厂房开槽、开料等工序产生的粉尘，通过吸尘软管集中收集后经同1套布袋除尘系统处理，处理后的粉尘经过17m高3#排气筒排放。④面粉投料粉尘较少，加强车间机械通风，以无组织形式排放。封边工序热熔胶及晾干工序产生有机废气量较少，以无组织形式排放，加强车间机械通风。⑤锅炉废气采用静电除尘系统处理后，通过45m高排气筒（4#）排放。⑥食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用排烟道引至房顶排放。废水治理生活污水经三级化粪池处理后，近期园区污水管网未铺设完成，定期用于周边旱地施肥，远期排入园区污水管网进入污水处理厂进一步处理。噪声治理选取低噪声设备、合理布局、隔声降噪。固废处理一般固废：①木屑、木材边角料等收集后外售给生物质加工厂作为成型生物质燃料生产原料；②废漆渣、废辊漆工具及生活垃圾送至指定地点，由当地环卫部门统一清运；③布袋收集粉尘及锅炉灰渣定期外运给当地农民做农家肥使用；④废包装桶暂存于危废暂存间，定期交由厂家回收利用。危险废物：①危废暂存间建筑面积30m2，用于储存危险废物；②收集的废矿物油桶、废含油抹布和手套、废矿物油、废胶渣、废活性炭、废胶渣手套暂存危废暂存间，交有资质单位处理。风险设置事故应急池85m32、主要产品及产能表2-2项目产品方案产品名称单位年产量备注压贴板立方米18万其中约60000m3用于制作家具，其余外售家具板式家具套20万约使用40000m3压贴板制造板式家具木门套20万约使用20000m3压贴板制造木门注：家具规格由市场行情决定及客户订单需求决定。单套家具喷涂面积保守按4m2计，底漆喷涂厚度30um，面漆喷涂厚度50um。3、主要生产设施及设施参数表2-3建设项目主要设备一览表序号名称台数/套数备注1开料机4台家具生产线2开槽机4台3钻床4台4旋切机4台5封边机10台6锯边机4台压贴板生产线7砂光机6台8抛光机6台9涂胶机20台10冷压机16台11热压机14台12辊涂生产线6套家具涂装13锅炉（40t/h）1台近期使用成型生物质燃料，远期园区接通天然气管道则使用天然气或园区集中供热。14静电除尘系统1套15布袋除尘系统1套16三级活性炭吸附系统2套4、主要原辅材料及燃料表2-4项目原辅材料消耗一览表类别名称年消耗量来源备注原料原木110000t外购主要为桉树板材，密度取600kg/m3活性炭35.72t外购用于废气处理设施辅料环保型脲醛树脂胶9000t外购不设胶水生产线，桶装，存储于仓库面粉2400t外购添加面粉作为胶黏，存储于仓库三聚氰胺贴面纸若干外购/热溶胶30t外购用于封边工序水性UV底漆53.8t外购水性丙烯酸共聚乳液41-50%，去离子水20-43%，二丙二醇丁醚5-7，密度1.12g/cm³水性面漆88t外购。密度1.1g/cm³燃料成型生物质燃料59163t外购远期接通园区燃气管道或集中供热注：根据《我国人造板行业胶粘剂存在的主要问题及解决对策》（徐有明，杨志斌，张友华，徐江锋，吴金柱，张俊）中的表2我国各类人造板胶黏剂的使用量，参考普通胶合板室内级脲醛树脂胶用量50kg/m3，本项目年产压贴板18万m3，据此计算本项目需要脲醛树脂胶9000t/a。理化性质：脲醛树脂胶粘剂：是一种开发较早的热固性高分子胶粘剂，由脲醛树脂加放固化剂和其它助剂调配而成的混合物。其中的脲醛树脂具有甲醛刺激性气味，来自于合成反应时没有参加反应的游离甲醛、固化时放出的甲醛、固化且树脂水解放出的甲醛。脲醛树脂胶粘剂调配时加入的助剂填充剂、甲醛结合剂（比如面粉、豆粉等）可有效地降低甲醛放出量。水性UV漆：水性UV树脂主要有水性聚丙烯酸酯、水性聚酯丙烯酸酯、水性环氧丙烯酸酯和水性聚氨酯丙烯酸酯。可溶于水或可用水分散的UV树脂分子中含有一定量的羧基、羟基氨基、醚基或酰胺基等亲水基团,以及丙烯酰基、甲基丙烯酰基或烯丙基等不饱和基团。UV固化的主要反应历程是由辐射引起光引发剂分解，生成活性自由基引发单体/低聚物聚合交联成膜，可固化率高。水性面漆：粘稠状液体，有酒精气味和氨臭味，pH值6.5～8.5，密度1.1～1.5g/cm3，水溶解性：全溶，溶解性：可溶于醇、醚、酮等极性有机溶剂。热溶胶：热熔型低VOC胶黏剂，是一种不含有机溶剂，不含水分，100%固体可熔性聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定温度能流动，主要成分为EVA树脂，再配以微量增塑剂和粘度调节剂等，EVA树脂全称乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯含量在5%~40%，用于热熔胶时含量在20%~28%，化学稳定性良好，抗老化，其无毒无味，属环保型化学产品。5、项目周边情况项目所在地东面、南面和北面为规划道路，西面为未建设空地。项目最近的东津镇狮夏村水源地，水源保护区位于项目东南面约1787m，本项目不在水源地范围。6、劳动定员及工作制度本项目劳动定员200人，其中20人在厂区食宿，其余均为外宿。全年工作330天，每天生产24h（每天3班，每班8h）。7、平面布置图项目设置4个生产厂房，由东北向西南依次分布1#~4#号厂房，工具房、配电房、发电机房及消防水箱位于南面，门卫室位于3#厂房东北角处。锅炉房位于1#生产厂房西北角，4#生产厂房设置为仓库，办公生活区位于工具房，远离生产车间，相互独立分开，有效降低噪声及生产加工废气对职工生活的影响。主入口在2#、3#生产厂房之间通道的东面，临近园区道路。总体而言，车间分区明确，车间布局较为合理。工艺流程和产排污环节工艺流程简述（图示）：（1）压贴板生产工艺流程图2-1压贴板生产线工艺流程及产污环节工艺流程简述：①单板本项目所用板材100%自产，外购已分段好的原木，放入旋切机旋切成板，进入自动叠板机叠板，然后自然晾干。自然晾干后暂存于仓库。②压贴板生产1）选板、涂胶、排板、冷压、热压：先是进行单板选板，而后入过胶机涂胶，胶水来自外购的脲醛树脂胶与面粉经调胶机调制而成；过胶后的单板进入流水线排版，然后经冷压机冷压、经热压机热压。2）砂光、过胶贴面、二次热压、抛光、锯边修饰：压贴板粗板上砂光机进行砂光，而后进行过胶贴面，贴外购的三聚氰胺饰面纸，随后进行二次热压，继而进入抛光机进行抛光、进入锯边机进行锯边，最后入库暂存。本项目热压机热源近期来自成型生物质燃料锅炉，远期采用燃气供热。家具生产工艺流程图2-2家具生产线工艺流程及产污环节工艺流程简述：①开料、开槽、开孔：利用开料机将原料模板裁成所需大小，分别利用开槽机和钻床对开料后的板材进行开槽、开孔。②封边：将板材送到封边机进行加工，封边机首先对板材进行打磨，对开料加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象进行再次修饰，以达到更好的封边效果，接着进行涂胶封边，使板材窄边和封边条双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。③辊涂：本项目采用UV紫外线光固化涂装生产线，是一套全自动化的底漆涂装、底漆砂磨、面漆涂装生产线。其中：UV底漆涂装段为二辊一淋结构，底漆砂磨段为五砂带宽幅琴键砂光机，确保板件表面砂光机平整、边角无损；UV面漆涂装段为二淋一超长低压逐级光固化通道组成，使板件表面光滑、饱满、漆膜坚韧、无应力。④组装：利用钉子或者螺丝将以上各种规格的板材组合在一起，将合格的成品包装入库。⑤包装入库：将合格的成品包装入库。产污环节分析：1、废气（1）过胶组合、热压工序产生的甲醛、非甲烷总烃废气，经集气罩+三级活性炭吸附装置处理后，通过17m高1#排气筒排放；（2）1#生产厂房砂光、锯边、抛光等工序产生的粉尘与2#生产厂房开槽、开料等工序产生的的粉尘，通过吸尘软管集中收集后经同一个布袋除尘系统统一处理，处理后的粉尘经过17m高3#排气筒排放；（3）滚涂工序产生甲醛、非甲烷总烃废气经负压收集+三级活性炭吸附处理后经由17m排气筒（2#）排放；（4）锅炉废气采用静电除尘系统处理后，通过45m高排气筒（4#）排放；（5）封边工序会产生少量有机废气，经厂房机械通风，以无组织形式排放；（6）食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用排烟道引至房顶排放。2、废水（1）生活污水经三级化粪池处理后，近期园区污水管网未铺设完成，定期用于周边旱地施肥，远期排入园区污水管网进入污水处理厂进一步处理。3、固废（1）旋切、锯边、开槽、开料等工序产生木屑、木材边角料等收集后外售给生物质加工厂作为成型生物质燃料生产原料；（2）布袋除尘装置收集粉尘及锅炉灰渣定期外运给当地农民做农家肥使用；（3）过胶、涂胶工序产生的废胶渣、废胶渣手套及废气处理装置废活性炭暂存危废暂存间，交有资质单位处理；（4）辊漆工序产生的废漆渣、废辊漆工具送至指定地点，由当地环卫部门统一清运。4、噪声各设备运营产生的噪声。与项目有关的原有环境污染问题无三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境（1）项目所在区域达标判断项目所在区域为贵港市港南区，根据《自治区生态环境厅关于通报2021年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》，贵港市2021年基本污染物均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值。故项目所在区域属于达标区。（2）评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量现状本项目有环境质量标准的评价因子为PM10、PM2.5、SO2、NOx、甲醛、非甲烷总烃。其中，PM10、PM2.5、SO2、NOx属于基本污染物，甲醛、非甲烷总烃属于其他污染物。1）基本污染物（PM10、PM2.5、SO2、NO2）环境质量现状本项目基本污染物可引用与建设项目距离近的国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等，故本次评价引用相近的环境空气质量城市点（江南子站，位于本项目西面约15.53km）评价基准年（2020年）连续一年的监测数据。参照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录C中的表C.6，基本污染物环境质量现状评价结果详见下表3-1。表3-1基本污染物环境质量现状由表3-1，项目所在区域基本污染物环境质量现状评价指标中，SO2和NO2的年平均浓度和24小时平均第98百分位数浓度同时可达《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，则SO2和NO2的年评价达标。PM10和PM2.5年平均浓度和24小时平均第95百分位数浓度同时可达《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，则PM10和PM2.5年评价达标。（2）其他污染物（非甲烷总烃、甲醛）环境质量现状对于其他污染物非甲烷总烃、甲醛，本项目大气环境影响评价范围内没有环境空气质量监测网数据或公开发布的环境空气质量现状数据，也没有近3年与项目排放的其他污染物（非甲烷总烃、甲醛）有关的历史监测资料，故本次评价按《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）6.3要求，委托贵港市中赛环境监测有限公司进行监测（监测报告编号为：中赛监字[2022]第094号），监测时间为2022年3月17日至19日。①监测布点根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，在主导风向下风向设置1个点位补充不少于3天的监测数据”，本项目近20年统计的主导风向为东北风，参照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录C中的表C.7，监测点位基本信息详见下表3-2。表3-2其他污染物监测点位基本信息②监测时间和频次非甲烷总烃、甲醛监测时间为2022年3月17日至19日（连续3天），测定1小时浓度，小时值分别监测02、08、14、20时。③监测分析方法环境空气监测采样依据《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ194-2017）及修改单，监测项目及监测方法详见下表3-3。表3-3环境空气采样及分析方法④评价标准非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》（国家环境保护局科技标准司）中采用的非甲烷总烃环境质量标准值2mg/m3；甲醛执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中的1h平均浓度参考限值50μg/m3。⑤监测结果及评价其他污染物环境质量现状监测结果详见下表3-4。表3-4其他污染物环境质量现状监测结果表2、地表水环境项目营运期外排废水主要为生活污水，生活污水经三级化粪池处理后，近期定期用于周边施肥，远期进园区污水管网，送污水处理厂进一步处理。根据《2021年12月贵港市水环境质量监测月报》，郁江火电厂断面水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类标准，水质为优。3、声环境项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标，不开展声环境质量现状调查。4、地下水环境、土壤环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，本项目不设地下贮罐，废气为挥发性有机废气，不涉及沉降，项目不涉及土壤地下水污染途径，因此不进行土壌及地下水现状调查。环境保护目标1、大气环境根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）3.1，环境空气保护目标指评价范围内按GB3095规定划分为一类区的自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域，二类区中的居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。本项目500m范围内不存在大气环境保护目标。2、声环境项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标。3、地下水环境及生态环境保护目标项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，无地下水环境保护目标。项目位于产业园区内，无生态环境保护目标。污染物排放控制标准表3-5《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表号及级别污染物指标标准限值排气筒高度最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）表2二级标准颗粒物171204.461.0非甲烷总烃1712012.84.0甲醛17250.3280.20备注：1、根据标准要求，排气筒高度应高出周围200m半径范围的建筑5m以上。排气筒200m范围内厂房高11.20m，则排气筒高度应大于16.2m，本项目建设为17m。2、表列最高允许排放速率按照内插法计算。表3-6《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)污染物项目限值（mg/m3）限值含义污染物排放监控位置非甲烷总烃10监控点处1h平均浓度值在车间外设置监控点30监控点处任意一次浓度值表3-7《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）污染物项目限值（mg/m3）污染物排放监控位置燃煤锅炉烟囱或烟道颗粒物50二氧化硫300氮氧化物300汞及其化合物烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口备注：成型生物质燃料锅炉参照燃煤锅炉排放控制要求执行；40t/h锅炉烟囱高度最低允许高度为45m。表3-8《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483—2001）项目名称划分规模油烟最高允许排放浓度（mg/m3）净化设施最低去除效率（%）食堂小型2.065表3-9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放口名称执行标准取值表号及级别污染物单位标准值项目生活污水排放口《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准BOD5mg/L300CODCr500SS400氨氮--表3-10《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）标准类别pH值（无量纲）COD（mg/L）SS（mg/L）BOD5（mg/L）《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作5.5~8.5200100100表3-11《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）污染物项目功能区类别标准值（dB（A））昼间夜间厂界东、南、西、北面噪声3类6555表3-12施工期场界噪声排放限值单位：dB（A）执行标准昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）7055固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单。总量控制指标废水污染物排放总量已纳入污水处理厂总量控制指标范围，废水不需设总量控制指标。根据《“十四五”污染减排综合工作方案编制技术指南》“（三）总体思路”中“1、减排因子与范围”中“主要大气污染物：NOx和VOCs”，本项目废气需设总量控制指标为：氮氧化物15.429t/a，VOCs2.106t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工扬尘防治措施①施工现场架设高2.5～3米围墙，封闭施工现场；②建材运输往来车辆采取遮盖措施，盖上笘布、防止遗落和风吹起尘；③施工现场道路加强维护、勤洒水，保持一定湿度，控制二次扬尘的产生；④限制车速，合理分流车辆，防止车辆过度集中；⑤科学调试，合理堆存，减少扬尘。对需在工期堆存的物料如水泥、石灰等要加遮盖物或置于料库中；⑥施工过程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运，若在工地内堆置超过一定时间，应覆盖防尘布或防尘网，定期喷水抑尘，防治风蚀起尘；⑦施工期间，工地内从建筑上层将具有粉尘逸散性的物料、渣土或废弃物输送至地面时，可从建筑内部管道输送或者打包装框搬运，不得凌空抛撒；⑧运输车辆行驶路线尽量避开环境敏感点。2、施工期废水防治措施①施工废水包括结构阶段混凝土养护排水、各种车辆冲洗废水等采取隔油、沉沙处理措施，经处理的废水用作洒水降尘；②施工人员生活污水经临时三级化粪池处理后用于周边施肥。3、施工噪声防治措施①在设备选型时尽量采用低噪声设备，在高噪声设备附近加设简易隔声屏；②合理安排施工时间。机械施工时，应严格执行国家关于《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求，对产生强噪声的作业，一般不宜在夜间进行；项目所需混凝土采取外购形式，严禁现场搅拌；对必须在夜间施工的作业，但应做到进出场物料的装卸要轻装轻卸、运输车辆禁鸣高音喇叭；③合理布局施工现场；④加强管理，尽量减少人为噪声（如钢管、模板等构件的装卸、搬运等）。4、施工期固体废弃物防治措施①废弃土石方部分回用于施工后期的场地回填平整，其余部分运至政府指定地方堆放；②建筑垃圾中的钢筋可以回收利用的全部回收利用；其它的混凝土块等无法回收利用的，按城市规划管理局对建筑垃圾的管理办法进行处置；在建设过程中，建设单位应请具有建筑垃圾运输许可证的单位规范运输，不得随意倾倒建筑垃圾，不会制造新的“垃圾堆场”；③施工人员生活垃圾收集到项目周边的垃圾箱内，由环卫部门统一清运处理。运营期环境影响和保护措施1、废气项目运营期间的废气主要有成型生物质燃料锅炉废气，过胶、热压产生的甲醛、非甲烷总烃废气，水性漆辊涂等工序产生的有机废气（根据《排污许可证申请与核发技术规范家具制造工业》（HJ1027－2019）“本标准采用非甲烷总烃作为挥发性有机物排放的综合控制指标”，则本次有机废气以非甲烷总烃计），砂光、锯边、开槽、开料等工序产生的粉尘及食堂油烟。（1）涂胶、热压工序废气项目过胶、热压工序产生的甲醛、非甲烷总烃废气，有组织的产排污情况见表4-1。表4-1涂胶、热压有组织废气产生及排放情况表污染源污染物种类风量产生浓度产生量治理设施排放浓度排放速率排放量排放方式m3/hmg/m3t/a收集效率%去除率%是否可行技术mg/m3kg/ht/a1#排气筒甲醛340006.01.629090是0.600.0200.162有组织非甲烷总烃2.40.6489090是0.240.0080.06481#厂房甲醛//0.18////0.0230.18无组织非甲烷总烃//0.072////0.0090.072表4-4排气筒（1#）排放口基本情况排放口编号名称高度（m）内径（m）温度（℃）类型地理坐标排放标准1#排气筒170.6421一般排放口109.756144636E，23.061742957N《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）本项目使用的胶粘剂是脲醛树脂胶（属环保型产品），并在涂胶过程添加一定量的面粉，增加胶粘性。脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔的末期树脂胶粘剂，游离甲醛含量少，能达到《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限值》（GB18583-2001）水基型标准中游离甲醛含量≤1.0g/kg的要求。本项目设涂胶机20台，热压机14台，年生产330d，每天24h。甲醛气体主要在热压与涂胶工序产生，过胶机、热压机上方安装集气罩，设置单台风机风量为1000m3/h，总风机风量为34000m3/h，过胶与热压工序产生的甲醛废气经设备上方设置的集气罩收集（收集率90%），然后经1套三级活性炭吸附装置处理（去除率90%），最终由一根17m高2#排气筒（内径0.64m）排放。本项目使用的胶粘剂是脲醛树脂胶（属环保型产品），根据同类行业使用的脲醛树脂胶检测报告（见附件6），其游离甲醛含量为0.02%。项目脲醛树脂胶使用量为9000t/a。过胶、热压工序甲醛挥发量按游离甲醛量的100%计，则甲醛废气产生量为9000×0.02%×100%=1.8t/a，其中被集气罩收集的甲醛为1.62t/a，经活性炭吸附装置处理后的有组织排放量为0.162t/a，排放速率为0.020kg/h，排放浓度为0.60mg/m3；集气罩未捕集到的甲醛废气（产生量的10%）在车间无组织排放，排放量为0.18t/a，排放速率为0.023kg/h。脲醛树脂胶挥发性有机物主要为甲醛，因非甲烷总烃监测方法是以有响应的以除甲烷外的气态有机化合物的总和，以碳的质量浓度计。本次以废气中甲醛的碳含量计算非甲烷总烃量（甲醛中碳含量为40%），根据上文甲醛产量及排放量，则本项目非甲烷总烃产生量为1.8t/a×0.4=0.72t/a，被搜集量（90%）为0.648t/a，排放量（处理效率90%）为0.0648t/a，排放速率为0.008kg/h，排放浓度为0.24mg/m3；无组织排放量为0.072t/a，排放速率0.009kg/h。综上，涂胶、热压工序产生的甲醛、非甲烷总烃废气均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2甲醛最高允许排放浓度要求≤mg/m3≤0.328kg/h非甲烷总烃最高允许排放浓度要求≤mg/m3≤12.8kg/h。（2）家具涂装废气表4-3涂装工序有组织废气产生及排放情况表污染源污染物种类风量产生浓度产生量治理设施排放浓度排放速率排放量排放方式m3/hmg/m3t/a收集效率%去除率%是否可行技术mg/m3kg/ht/a2#排气筒非甲烷总烃2000048.37.669090是4.830.0970.766有组织3#厂房非甲烷总烃//0.85////0.1070.85无组织表4-4排气筒（2#）排放口基本情况排放口编号名称高度（m）内径（m）温度（℃）类型地理坐标排放标准2#排气筒170.521一般排放口109.754822306E，23.060202029N《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）项目家具生产线设封闭式辊涂流水线，。辊涂过程基本无漆雾产生，。无溶剂或溶剂为水，按发部分主要为单体挥发。项目水性UV底漆用量为53.8t/a，水性面漆用量为88t。项目辊涂流水线年生产时间330天，每天生产24h。UV漆和水性漆中不含挥发性有机物，本环评根据《初探UV固化涂料VOC的测量方法》（电子材料与电子技术，2004年，第1期，高志强），经辐射紫外固化的挥发性有机物主要为丙烯酸酯树脂分解的单体，VOCs含量为5.68%，本次评价按挥发6%计算，则项目辊涂及固化过程有机废气（以非甲烷总烃计）产生量为（53.8+88）×6%=8.51t/a。项目辊涂线为封闭流水线，利用传动带传输工件，两端开口供传送带进出，内部通过风机抽风形成负压，对辊涂和固化过程产生的有机废气进行收集，考虑到工件进出，整个过程会有少量的有机废气通过进出口向外逸出，形成无组织排放，废气收集效率按90%计，配套风机风量为20000m3/h，废气收集后经1套三级活性炭吸附装置处理（去除率90%），由一根17m高3#排气筒排放。则其中被收集的有机废气（以非甲烷总烃计）的量为7.66t/a，经活性炭吸附装置处理后的有组织排放量为0.766t/a，排放速率为0.097kg/h，排放浓度为4.83mg/m3；项目辊涂流水线未收集到的有机废气（以非甲烷总烃计）以无组织的形式在车间排放，排放量为0.85t/a，排放速率为0.107kg/h。综上，家具涂装产生非甲烷总烃废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2非甲烷总烃最高允许排放浓度要求≤mg/m3≤12.8kg/h。环保设施的可行性论证：本项目有机废气处理采用活性炭吸附处理工艺。根据中国环境保护产业协会网站上公布的技术典型应用案例详情中上海紫江彩印包装有限公司80000m3/h复合机废气治理项目的案例介绍（收录年度2016年），利用颗粒活性炭吸附有机废气，VOCs净化效率>96%。根据《挥发性有机废气治理技术的现状与进展》（汪涵，《化工进展》2009年第28卷第10期），目前在采用吸附法治理有机废气中，活性炭的性能最好，去除率高，物流中有机物浓度在1000×10-6以上，吸附率可达95%以上。因此，本项目采用活性炭吸附装置净化处理有机废气，按保守评价，活性炭吸附按90%的处理效率，技术上是可行的。（3）封边工序及自然晾晒工序有机废气本项目封边工序使用热熔胶，封边胶为固体，在加热情况下使用，是一类专用于人造板材粘贴的胶粘剂，它是一种环保型、无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时，即由固态转变为熔融态，当涂布到人造板基材或封边材料表面后，冷却变成固态，将PVC封边条材料与板材粘接在一起。本项目使用封边胶为中温热熔胶，封边软化点为80℃-120℃，操作温度160℃-180℃，在此温度下，封边胶不会发生分解，仅少量有机废气（以非甲烷总烃计）产生。参考《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的废气排放系数，VOCs排放系数取0.35kg/t，则封边工序产生废气量为30t/a×0.35kg/t=10.5kg/a，以无组织形式在车间排放。自然晾晒产生有机废气量较少，本评价不作定量分析，以无组织形式排放。少量弥散在空气中的无组织排放废气，经封闭厂房墙壁阻隔、大气扩散后，不会对周围大气产生影响。（4）车间粉尘车间粉尘产排污情况见表4-5。表4-5车间粉尘产生及排放情况表污染源污染物种类风量m3/h产生浓度mg/m3产生量t/a治理设施排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放方式收集效率%去除率%是否可行技术3#排气筒颗粒物320001202304.7229999.5是6.010.1921.524有组织1#厂房颗粒物//1.539////0.1941.539无组织2#厂房颗粒物//1.539////0.1941.539表4-6排气筒（3#）排放口基本情况排放口编号名称高度（m）内径（m）温度（℃）类型地理坐标排放标准3#排气筒170.521一般排放口109.755221955E，23.061152871N《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）本项目工业粉尘产排污系数参照执行《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的“202人造板制造行业产污系数表（续9）”具体见下表4-7。表4-7人造板制造业产排污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数胶合板等后处理所有规模颗粒物kg/m3-产品1.71本项目100%的单板自产，由上表4-9可知，胶合板制造业工业粉尘产污系数为1.71kg/m3-产品。本项目共计旋切机4台、砂光机6台、抛光机6台、锯边机4台，开料机4台、开槽机4台、钻床4台，均匀分布于1#、2#厂房，生产压贴板及家具，即产能及产排污量均等。全厂产尘量为18万m3×1.71kg/m3-产品=307.8t/a，则1#、2#厂房粉尘产生量均为153.9t/a。本项目砂光、锯边、开槽、开料等工序产生的粉尘，吸尘设备选用密闭设备，粉尘出口通过吸尘软管集中收集后经布袋除尘系统处理，处理后的粉尘经过17m高3排气筒排放，粉尘统一收集后定期外运给当地农民做农家肥使用。当前吸尘软管+布袋除尘系统用于处理木业加工粉尘的技术比较成熟，尤其是用在处理胶合板生产行业，根据业主提供的设计资料，以及设计参数合理的情况下，吸尘设备选用吸尘软管对产尘点进行密闭收集（如下图4-1），集尘效率可达99%。图4-1密闭集尘设备及吸尘软管示意图根据《注册环保工程师专业考试复习教材》（中国环境科学出版社）第一分册中大气污染防治工程基础与实践：袋式除尘器除尘效率为99%~99.9%，本项目去除率保守按99.5%。1#厂房和2#厂房共用一套除尘系统，主机风机风量为32000m3/h，每天工作24h，年工作日330天。除尘系统处理后收集到的粉尘（木屑）为303.20t/a，收集后定期外运给当地农民做农家肥使用。处理后统一通过17m高排气筒（3#）排放，排放量为1.524t/a，排放速率为0.192kg/h，排放浓度为6.01mg/m³，1#厂房和2#厂房无组织排放量均为1.539t/a，排放速率为0.194kg/h，全厂无组织排放量为3.078t/a，排放速率为0.389kg/h。综上，车间粉尘废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2颗粒物最高允许排放浓度要求≤mg/m3≤4.46kg/h。此外，项目面粉投料会产生一定量的粉尘，考虑到面粉投料为人工投加属于可控性操作，用量少、投料时间较短，粉尘产量较少，因此面粉粉尘产生量极少，加上投料时间不固定，不做定量分析。（5）生物质锅炉废气项目近期采用成型生物质燃料锅炉供热，远期采用天然气或集中供热，产生废气产排污情况见表4-8。表4-8项目锅炉废气产生与排放情况排放源污染物风量m3/h产生量t/a产生浓度mg/m3治理设施排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放方式去除效率%是否可行技术生物质锅炉颗粒物18574238.041161899/2.380160.301有组织SO215.4291050/15.4291051.948NOx26.4791800/26.4791803.343备注：采用静电除尘设施生物质锅炉排气筒基本情况详见表4-9。表4-9锅炉排放口基本情况排放口编号名称高度（m）内径（m）温度（℃）类型地理坐标排放标准4#排气筒450.6880主要排放口109.755704753E，23.061869022N《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）项目设置一台40t/h生物质蒸汽锅炉，远期接通园区天然气管道作为清洁能源燃料，为热压提供蒸汽。锅炉废气经静电除尘处理后经45m高排气筒排放。运行时间为每天24小时，年运行周期为330天。根据原国家环保总局《关于排污费征收核定有关工作的通知》（环发[2003]64号）及《工业污染核算》（中国环境科学出版社）中有关的资料，锅炉燃料耗量计算方法如下：D（iz－is）B＝―――――η·QB——燃料耗量，t；D——蒸汽量，t；iz——蒸汽热焓值，kJ/kg；is——水的热焓值，kJ/kg；η——锅炉热效率，%；Q——低位发热，kJ/kg。项目单台锅炉蒸汽量为316800t/a（按单台40t/h计，年运行330天，每天开启24h），锅炉燃料使用成型生物质燃料，生物质燃料热值参考贵港市绿源生物能源有限公司提供的生物质燃料测试结果（见附件9），生物质燃料热值取3906kcal/kg（即16327kJ/kg），锅炉热效率取80%，通过查阅《过热蒸汽温度、压力-焓表》及《水的密度和焓值表》，蒸汽热焓值iz=2691.8kJ/kg（温度110℃，饱和蒸汽压力0.14326MPa），水的热焓值is=252.51kJ/kg（温度60℃，密度983.85kg/m3）。根据计算公式，项目锅炉燃料耗量约为59163t。①烟气量本项目生物质燃料没有元素分析，干烟气排放量的经验公式计算参照《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）表5中的燃生物质基准烟气量经验公式估算，本项目燃料干燥无灰基挥发分大于15%，基准烟气量计算公式如下：Vgy=0.393Qnet+0.876Vgy——基准烟气量，Nm3/kgQnet——气体燃料低位发热量，MJ/kg，根据检测单，本项目取16.33MJ/kg经计算得，本项目生物质锅炉基准烟气量为7.29Nm3/kg，则本项目全年烟气量147106434Nm3/a（18574Nm3/h）。②颗粒物根据《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）中的5.1，本项目燃生物质锅炉颗粒物采取物料衡算法计算，计算公式如下EA——核算时段内颗粒物（烟尘）排放量，t；R——核算时段内锅炉燃料耗量，t，59163t/a；Aar——收到基灰分的质量分数，%；根据附件9，折算本项目所用原料收到基灰分为2.03%；（干燥基灰分×（1－收到基水分））dfh——锅炉烟气带出的飞灰份额，%，参照《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）附录表B.2中锅炉烟气带出的飞灰份额的一般取值（根据锅炉类型，由附录表B.2确定。项目采用层燃炉中链条炉排炉燃烧方式，根据备注2燃用生物质时，飞灰份额加30%），因此本项目锅炉烟气带出飞灰份额取50%。ηc——综合除尘效率，%，取99；Cfh——飞灰中的可燃物含量，%，因项目无相关生物质飞灰中的可燃物含量，根据经验，生物质颗粒燃烧较充分，飞灰中的可燃物比燃煤少，本评价保守估算，参考《工业锅炉经济运行》（GB/T17954－2007）中的层燃炉燃煤数据，取14%；经计算得，本项目燃生物质锅炉颗粒物（PM10）排放量为2.380t/a。③二氧化硫本项目产生的二氧化硫采用物料衡算法核算，核算按下列公式（式4）进行计算。——核算时段内二氧化硫排放量，t；R——核算时段内燃料耗量，59163t；Sat——收到基硫的质量分数，取0.09%；（干燥硫分*（1－收到水分））；q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%，参照《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）附录B中的表B.1中的层燃炉链条炉排炉机械不完全燃烧热损失，取15%；ηs——脱硫效率，%，取0；K——燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量，参照《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）附录B中的表B.3中的燃生物质炉的硫转化率，取0.50。经计算得，本项目生物质锅炉二氧化硫排放量为15.429t/a。④氮氧化物本项目燃生物质锅炉产生的氮氧化物采用物料衡算法核算，核算按下列公式（式5）进行计算。——核算时段内氮氧化物排放量，t；——锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度，mg/m3，本项目类比同类型生物质锅炉锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度，取180mg/m3Q——核算时段内标态干烟气排放量，m3，本项目为147106434Nm3；——脱硝效率，%，取0。经计算得，本项目燃生物质锅炉氮氧化物排放量为26.479t/a。综上，项目锅炉烟气排放量为147106434Nm3/a（18574Nm3/h），颗粒物排放量共为2.380t/a，排放浓度为16mg/m3；SO2排放量共为15.429t/a，排放浓度为105mg/m3；NOx排放量为26.479t/a，排放浓度为180mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃煤锅炉大气污染物浓度排放限值要求SO2≤300mg/m3，NOX≤300mg/m3，可实现达标排放；锅炉废气排气筒高度为45m，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表4烟囱最低允许高度。排气筒设置合理性分析（1）排气筒高度合理性分析根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）第4.5条，每个新建燃煤锅炉房只能设一根烟囱，烟囱高度应根据锅炉房装机总容量，按表4规定20t/h以上锅炉烟囱（4#排气筒）最低允许高度45m。新建锅炉房的烟囱周围半径200米距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3米以上。本项目生物质锅炉烟囱（4#排气筒）高45m，200m范围内最高为生产厂房11.2m的，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表4中对排气筒高度的要求。根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），新污染源的排气筒一般不应低于15m，且排气筒高度应高出周围200m半径范围的建筑5m以上。本项目周围200m范围内最高建筑高11.2m。故本项目锅炉烟囱设置高度15m，有机废气及粉尘排气筒设置高度17m均是合理的。（2）排气筒出口直径合理性分析1#排气筒17m高，内径0.64m，总风机风量约34000m3/h，则排气筒出口流速约29.4m/s。2#排气筒17m高，内径0.5m，风机风量约20000m3/h，则排气筒出口流速约28.3m/s。3#排气筒17m高，内径0.64m，总风机风量约32000m3/h，则排气筒出口流速约27.6m/s。3个排气筒出口流速均符合《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）中第5.3.5“排气筒的出口直径应根据出口流速确定，流速宜取15m/s左右。当采用钢管烟囱且高度较高时或烟气量较大时，可适当提高出口流速至20m/s～25m/s左右”的规定，则其出口直径设计合理。根据锅炉房烟囱设计标准，烟囱出口内径应保证在锅炉房最高负荷时，烟气流速不至于过高，以免阻力过大；在锅炉房最低负荷时，烟气出口流速不低于2.5~3m/s，以防止空气倒灌。烟气出口流速见表4-10。表4-10烟囱出口烟气速率表（m/s）运行情况全负荷时最小负荷时机械通风12~202.5~3微正压燃烧10~152.5~3本项目锅炉出口内径设置为0.68m，额定负荷下运行时，废气量为18574m3/h，烟气速率约为14.2m/s，满足锅炉房烟囱设计标准要求。（6）食堂油烟本项目设置食堂，厨房基准灶头为1个，排风量以3000m3/h计，年工作330天，日工作时约3h，则年油烟废气排放量为2970000m3。用餐职工按20人，食用油消耗量以30g/d•人计，则消耗食用油0.6kg/d，即0.198t/a，炒菜时油烟挥发一般为用油量的1%～3%，本环评取2%，则油烟产生量为3.96kg/a，产生浓度为1.3mg/m3。油烟经油烟净化器处理后通过专用排烟道引至房顶排放，油烟净化器处理效率按65%，则排放浓度为0.5mg/m3，排放浓度符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）规定限值（“小型”规模餐饮厨房油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m3），食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用排烟道引至房顶排放，对周边环境影响较小。表4-11建设项目食用油消耗、油烟产生及排放情况统计表使用单元使用人数（人）使用定额（g/人·d）使用量（t/a）挥发比例（%）产生量（kg/a）处理效率排放浓度（mg/m3）排放量（kg/a）食堂20300.19823.9665%1.31.392、废水项目过胶机不清洗，项目用水总量约83490m3/a，包括：①锅炉产蒸汽用水：热压工序使用锅炉蒸汽供热，锅炉蒸汽冷凝水循环回用，按10t/h计，则锅炉总耗水量为79200t/a，按照20%损耗，则需要补充水15840t/a。②本项目劳动定员200人，其中20人在厂区食宿，其余均为外宿。外宿人员生活用水量按50L/人·d计，住宿人员生活用水量按200L/人·d计，则生活用水量为13m3/d，4290m3/a。生活污水产生量按80%计，则项目生活污水产生量为10.4m3/d，3432m3/a，项目生活污水产生及排放情况见表4-12。表4-12生活污水主要污染物产生及排放情况表污水量m3/a项目CODCrBOD5SSNH3-N3432产生浓度(mg/L)30015020035产生量(t/a)1.02960.51480.68640.1201排放浓度(mg/L)2001206035排放量(t/a)0.68640.41180.20590.1201《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作200100100——GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准（mg/L）500300400——根据调查，目前园区污水管网铺设未完善，项目周边园区道路及污水管道正在铺设，则生活污水近期经三级化粪池处理达《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准后用于周边施肥，远期经三级化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水处理厂处理。3、噪声（1）噪声源强表4-13项目主要生产设备噪声情况序号设备名称单位数量源强dB（A）/台防治措施采取措施后声级值dB（A）/台1旋切机台485厂房隔音、减振降噪702锯边机台485703砂光机台685704抛光机台685705开料机台485706开槽机套485707钻床套485708涂胶机台2070559冷压机台16705510热压机台14705511封边机台10705512辊涂机台6705513除尘系统风机台2857014活性炭吸附系统风机台28065备注：本项目降噪措施主要为设备减振降噪、厂房隔音，噪声持续时间即为生产时间，每天24h。预测模式根据点声源噪声传播衰减模式，可估算营运期间不同距离处的噪声值，预测模式如下：其中：L1、L2——距离声源r1、r2处的噪声值，dB（A）；r1、r2——预测点距声源距离，r2>r1；ΔR——生产厂房、绿化等措施引起的衰减，取值20dB(A)。各设备声源衰减后在预测点的叠加作用，计算公式如下：（3）预测结果根据预测模式，各设备噪声随距离衰减对厂界的贡献值见表4-14。表4-14噪声在不同距离处预测值距离（m）10（东面厂界）125（南面厂界）10（西面厂界）10（北面厂界）贡献值[dB（A）]54325454标准值[dB（A）]昼间：65；夜间：55评价结果达标达标达标达标由表4-14可知，项目声源在厂界东、南、西、北面昼夜噪声贡献值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。4、固体废物本项目产生的固体废物主要有涂胶工序产生的废胶渣、树脂胶原料罐；锯边、开槽等工序产生的木屑、木材边角料；砂光、锯边、开槽等工序产生的粉尘；甲醛废气处理系统和有机废气非甲烷总烃（活性炭吸附）产生的废活性炭；漆料辊涂工序产生的漆料包装桶、废辊漆工具；生产设备维修过程中产生的废矿物油桶、废矿物油；职工生活垃圾等。项目运营期产生的固体废物如下：一般固废①木屑、木材边角料根据项目的生产规模，单板自产，类比同类型企业，本项目锯边、开槽等工序等工序产生的木屑、木材边角料，由原木至单板的生产过程损耗率按10%计，则木屑、木材边角料产生量为11000t/a。收集后外售给生物质加工厂作为成型生物质燃料生产原料。②收集粉尘项目砂光、锯边、开槽等工序粉尘收集系统收集粉尘量为303.20t/a，收集后定期外运给当地农民做农家肥使用。③生活垃圾根据我国生活垃圾排放系数，生活垃圾产生量住厂按1kg/人·d，不住厂按0.5kg/人·d，本项目劳动定员200人，其中20人在厂区食宿，其余均为外宿。年工作时间330天，生活垃圾产生量为36.3t/a，由环卫部门定期清理。④废包装桶项目水性漆使用完毕后会产生废包装桶，产生量约1t/a，包装桶可直接交回原料厂家回收再利用重新盛装原料漆。项目盛装脲醛胶树脂的原料桶容量规格为1000kg/罐，原料罐净重约为20kg，脲醛树脂用量为9000t/a，则原料罐年产生量约为180t/a，暂存于危险废物存储间，定期由厂家回收利用。根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）中6.1任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质不作为固体废物管理，本项目废包装桶均交由原料厂家回收使用，因此不作为固废管理。但因其特殊性，对照危废进行管理，水性漆包装桶、盛装脲醛胶树脂的原料桶均按要求贮存于危废暂存间，并与其他危废分区堆放，以防沾染其他危废。建设单位需按《危险废物贮存污染控制标准（18597-2001）》的要求建设本项目的危险废物