年产1000万棵圣诞树项目环境影响评价报告

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产1000万棵圣诞树项目建设单位（盖章）：广西美高实业有限公司编制日期：二〇二二年七月中华人民共和国生态环境部制目录TOC\o"1-1"\h\uTOC\o"1-1"\h\u13288一、建设项目基本情况 11053二、建设项目工程分析 712126三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 244972四、主要环境影响和保护措施 3718815五、环境保护措施监督检查清单 751410六、结论 77附表110630建设项目污染物排放量汇总表附图：附图1 项目地理位置图附图2 项目总平面布置图附图3 项目环境质量监测点位布置图-引用附图4项目监测布点图-实测附图5环境保护目标分布图附图6项目与最近水源地位置关系示意图附图7产业园区总体规划-土地利用规划图附件：附件1 项目环评委托书附件2 项目备案证明附件3营业执照附件4监测报告附件5水性油墨成组分附件6项目准入确认书附件7稀释剂组分单——PAGE9—一、建设项目基本情况建设项目名称年产1000万棵圣诞树项目国民经济行业类别2439其他工艺美术品制造建设项目行业类别41工艺美术及礼仪用品制造243建设性质R新建（迁建）£改建£扩建£技术改造建设项目申报情形R首次申报项目£不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目总投资（万元）60000.00环保投资（万元）500.00环保投资占比（%）0.83施工工期24个月是否开工建设R否£是：150000.08专项评价设置情况无规划情况规划名称：《贵港市产业园区总体规划（2016-2030）》审批机关：贵港市人民政府审批文件名称及文号：《贵港市人民政府关于同意贵港市产业园区总体规划（2016-2030）的批复》（贵政函〔2018〕535号）规划环境影响评价情况规划名称：《贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书》审查机关：贵港市环境保护局审查文件名称及文号：《关于贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书审查意见的函》（贵环评[2018]9号）规划及规划环境影响评价符合性分析根据《贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书审查意见》，贵港市产业园区由三大分园区组成，分别为石卡战略性新兴产业发展区、江南制造业综合产业发展区、武乐临港综合产业发展区；石卡战略性新兴产业发展区主要产业定位为形成以新能源汽车、先进装备制造、信息制造业、现代物流等为主导产业，重点培育以科技研发、现代金融、电子商务、信息服务等生产性服务业为核心的高新技术产业集聚区。项目位于石卡产业园区内，所在地块为一类工业用地，符合园区用地要求；项目属于其他工艺美术品制造，不在园区禁止入园清单内，且项目获得了园区入园证明（详见附图7、附件6），故项目符合园区产业定位和规划环境影响评价的相关要求。其他符合性分析1、与《贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知》相符性分析根据《贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知》(贵政规(2021)1号)，本项目位于贵港市覃塘区石卡工业园区，属于重点管控单元，不涉及优先保护单元，符合贵港市生态保护红线要求。贵港市生态环境准入及管控要求清单如下表：表1-1贵港市生态环境准入及管控要求清单管控类别生态环境准入及管控要求本项目是否符合要求空间布局约束1．加强生态保护红线区域内项目、设施的排查摸底，对红线区内不符合保护要求的项目加大整治力度，明确时限要求，及时关闭、拆除原有违法违规项目，同步做好生态修复，确保红线区域的生态质量稳步提高。本项目不在红线范围内，符合要求。2．禁止在饮用水水源保护区范围内新建、扩建造纸、化工、冶炼和危险废物综合利用或处置等污染项目以及排放有毒有害物等项目。饮用水水源保护区内不得新增规划岸线，严格按照国家和地方饮用水水源保护的相关要求，针对饮用水水源保护区内现有码头开展清理整顿。本项目不在水源保护区内，符合要求。3．推进城市人口密集区危险化学品生产企业搬迁，城镇人口密集区现有不符合安全和卫生防护距离要求的危险化学品生产企业完成就地改造达标、搬迁或关闭退出。本项目为其他工艺美术品制造业，位于贵港市覃塘区石卡园，不在城市及城镇人口密集区内，且不属于危险化学品生产企业。符合要求。4．新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。本项目为其他工艺美术品制造业，位于贵港市覃塘区石卡园，且符合园区规划。符合要求。5．桂平西山风景名胜区、南山─东湖风景名胜区严格执行《风景名胜区条例》《广西壮族自治区风景名胜区管理条例》文件相关要求。本项目不在桂平西山风景名胜区、南山─东湖风景名胜区范围内，符合要求。污染物排放管控1．新建、改建、扩建的制浆造纸、煤化工、石化、有色金属冶炼、钢铁、煤电等建设项目新增主要污染物排放应控制在区域总量的要求，确保环境质量达标。本项目为其他工艺美术品制品项目，污染物排放控制在区域总量的要求，环境质量达标。2．新建、扩建、改建涉及重点重金属排放建设项目依照相关规定实行总量控制。本项目不涉及重金属排放，根据规范设置总量，符合要求。3．推动实施火电、钢铁、建材、铸造等行业超低排放改造和挥发性有机物（VOCs）治理。本项目属于其他工艺美术品制造项目，且规划配套挥发性有机物（VOCs）治理设施，减少挥发性有机物排放，符合要求。4．推动钢铁、建材、有色、火电、化工、制糖、铸造等重点行业及燃煤锅炉无组织排放排查，建立管理清单。本项目为其他工艺美术品制造项目，符合要求。5．提升危险废物处置和利用能力，推动工业固体废物依法纳入排污许可管理，禁止进口洋垃圾，严厉打击涉固体废物环境违法行为。本项目按照相关要求对固废进行管理，设置一般固废暂存间、危废暂存间，危废委托资质单位处理，符合要求。6．加强工业企业无组织废气排放控制，加快高效VOCs收集治理设施建设，大力提升VOCs排放收集率、去除率和治理设施运行率。加强木材加工、汽修等行业VOCs综合治理。完善化工、加油站、油库、油罐车等VOCs收集系统，控制VOCs排放强度。本项目属于其他工艺美术品制造项目，且规划配套挥发性有机物（VOCs）治理设施，减少挥发性有机物排放，符合要求。污染物排放管控7．推进全市自治区级及以上工业园区污水管网全覆盖，污水集中处理设施稳定达标排放。大力推进贵港市产业园区(石卡园、粵桂园)、桂平市长安工业集中区、桂平市龙门工业区、平南县工业园区等工业集聚区污水集中处理设施建设并实时监控。本项目废水经预处理后排入园区污水管网，由园区污水处理厂统一处理后达标排放，符合要求。8．提高工业企业水循环利用率，加强废水治理，确保稳定达标排放；进一步加强养殖污染治理，提高农业废物综合利用率，控制化肥农药施用量。本项目生产废水经预处理后排入园区污水管网，由园区污水处理厂统一处理后达标排放，符合要求。9．提升城镇生活污水收集治理水平，加快提升污水收集处理效能，建设城市“污水零直排区”。全面推进乡、镇污水处理设施及其配套管网建设。园区配套污水管网，收集项目生产废水及生活污水，由园区污水处理厂统一处理后达标排放，符合要求。10．完善城乡生活垃圾收集转运处理体系，提高城镇生活垃圾收集储运处理效果，防止渗滤液的泄漏和直排，城镇生活垃圾实现无害化处理。本项目生活垃圾由环卫部门处理，符合要求。环境风险防控1．建立饮用水水源保护区环境风险定期排查制度，持续开展县级及以上集中式饮用水水源保护区水质状况监（检）测与评估，强化饮用水水源环境风险管控；稳步推进单一水源的县（市、区）备用水源建设；加快不达标饮用水水源治理或替换。本项目不在水源地保护区内，符合要求。2．建立健全有毒有害化学物质环境管理制度，开展新污染物筛查、评估，推行重点行业重点化学物质生产使用信息调查和环境危害评估，识别有毒有害化学物质，建立新污染物清单。已识别有毒有害化学物质，建立新污染物清单，符合要求。3．完善市、县（市、区）突发环境事件应急响应体系，定期演练，提高应急处置能力。本项目待批复后编制环境应急预案，定期演练，提高应急处置能力，符合要求4．加强西江流域干流沿岸要严格控制石油加工、医药制造、有色金属冶炼、纺织印染等行业项目环境风险的评估。加强西江干流流域上下游水污染联防联控，逐步建立一体化的流域综合防治体系。本项目属于其他工艺美术品制造项目，运营期采取污染联防联控措施后对区域环境风险可控，符合要求。资源开发利用效率要求1．水资源：实行水资源消耗总量和强度双控。严格用水总量指标管理，健全市、县（市、区）行政区域的用水总量控制指标体系，大力推进农业、工业、生活等领域节水。严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源开采。本项目用水由市政供水管网供给，水量符合资源利用上限要求，不涉及地下水资源开采。2．土地资源：严格执行自治区下达的土地资源利用总量及效率管控指标要求。本项目位于工业园区，符合园区用地利用总量及效率管控指标要求。3．矿产资源：严格执行市、县（市、区）矿产资源开发利用规划中关于矿产资源开发总量和效率的目标要求；推进绿色矿山建设，提升矿产资源综合开发利用水平。本项目为其他工艺美术品制造项目，不做评价。4．岸线资源：涉及岸线开发的工业区和港区，应严格按照相关规划实施，控制占用岸线长度，提高岸线利用效率。本项目为其他工艺美术品制造项目，不涉及岸线利用及开发，不做评价。5．能源资源：推进能源消耗总量和强度“双控”；推进火电、钢铁、有色金属、化工等重点高耗能行业能效提升系统改造。加强煤炭清洁高效利用，提高能源利用效率，鼓励消费天然气等清洁能源。大力发展清洁低碳能源重点建设项目，重点开展贵港“风光（储）”一体化示范项目建设、推进大藤峡水利枢纽电站和贵港江南水电站建设项目。落实国家碳排放达峰行动方案，降低碳排放强度。本项目为其他工艺美术品制造项目，不属于高耗能行业，不做评价。表1-2项目与《贵港市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单（试行）》相符性一览表（覃塘产业园区）环境管控单元名称生态环境准入及管控要求相符性分析贵港市产业园区重点管控单元（覃塘区）空间布局约束1、在饮用水水源保护区调整或搬迁之前，重叠地块不进行规划和开发。2、在泸湾江饮用水水源保护区未调整或搬迁前，加强对现状的造船企业的监管，不得新建、扩建造船企业，在泸湾江饮用水水源保护区搬迁后方可布局造船企业。在泸湾江饮用水水源保护区上游禁止布置危险化学品的运输、仓储项目。3、严格限制水污染型企业入驻。4、在永久基本农田优化调整前，园区内涉及永久基本农田的地块应暂缓开发。5、居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。项目位于贵港市产业园区石卡园内，运营过程污染物达标排放，环境风险不大，不涉及生态保护红线，符合通知要求。污染物排放管控1、完善工业园区污水集中处理设施和配套管网。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。2、园区所依托的污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准要求。3、新能源汽车制造项目、机械设备制造项目的涂装车间采用集中自动调漆系统并密闭作业，喷漆室配备高效漆雾净化装置，烘干室等配备高效VOCs净化装置，各燃烧类处理设施采用天然气等清洁能源作为燃料。4、在鲤鱼江水质改善前，必须严格控制石卡分园排水总量。5、强化工业企业无组织排放管理。6、矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与治理恢复技术规范（试行）》（HJ651-2013）要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。项目为其他工艺美术品制造项目，运营过程废气、废水、噪声达标排放，固废得到合理处置，符合通知要求。环境风险防控1、开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。2、加强石卡园企业的污染防渗措施。本项目待批复后编制环境应急预案，定期演练，提高应急处置能力，符合要求。厂区实行分区防渗，符合通知要求。资源开发利用效率要求1、高污染燃料禁燃区内禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建、改建燃用高污染燃料的设施；现有的限期改用天然气、液化石油气、电或其他清洁能源。2、工业园区实行统一供热，新项目不得新建高污染燃料锅炉，现有项目高污染燃料锅炉应逐步淘汰。在未完成淘汰之前，现有项目高污染燃料锅炉只能燃烧成型生物质等清洁能源。项目使用天然气清洁能源供热，符合通知要求。二、建设项目工程分析建设内容本项目占地150000.08m2（约225亩），分两期建设，一期占地约125亩，二期占地约100亩，厂房同时建设，主要建设圣诞树生产线、纸箱生产线、圣诞灯饰生产线、PVC皮料生产线、注塑生产线、五金配件生产线，植绒生产线及相关配套设施。1、工程组成项目建设内容组成一览表见表2-1。表2-1项目建设内容组成一览表序号名称建设内容建构筑物建设时期1主体工程1#~3#车间3栋，3F，各车间长184m，宽30m，高17.45m，各车间占地面积5520.00m2；1#、2#车间设置圣诞树组装及包装生产线；3#车间设置植绒生产线及胶水搅拌。一期4#~7#车间4栋，3F，各车间长144m，宽30m，高17.45m，各车间占地面积4320.00m2；4#~6#车间设置圣诞树组装及包装生产线；7#车间设置纸箱生产线、灯部生产线及圣诞树组装及包装生产线。二期1#厂房1栋，1F，钢结构，各车间长104.00m，宽50m，高12.15m，各车间占地面积5200m2；设置设置PVC皮料生产线、注塑生产线。一期2#厂房1栋，1F，钢结构，各车间长88m，宽30m，高12.15m，占地面积2640m2；设置注塑生产线和活性炭催化燃烧再生车间。一期3#厂房1栋，1F，钢结构，各车间长80m，宽30m，高12.15m，各车间占地面积2400m2；设置设置五金配件生产线。二期4#厂房1栋，1F，钢结构，各车间长104m，宽50m，高12.15m，占地面积3720m2；设置PVC皮料生产线。二期样板车间1栋，2F，长100m，宽20m，高10.15m，占地面积2000m2；设置圣诞树组装及包装生产线。一期2辅助工程办公楼1栋，2F，高11.25m，占地面积1495m2一期行政楼1栋，1F，长60m，宽12.0m，高6.15m，占地面积360m2一期1#宿舍1栋，3F，每栋长42.0m，宽10.0m，高9.6m，每栋占地面积420m2一期2#宿舍1栋，5F，每栋长59.0m，宽58.0m，高20.25m，每栋占地面积2714m2一期配电房1栋，1F，长20m，宽16m，高4.05m，占地面积320m2一期3公用工程供水由园区供水管网供给。排水采用雨污分流，生产废水经厂区污水处理站处理达标后排入园区污水管网，生活污水经三级化粪池处理达标后排入园区污水管网。供电由园区市政电网提供。供热近期用电方式，远期接通园区燃气管道后采用天然气能源供热。4储运工程仓库1#、3#2栋，1F，钢结构；每栋长102m，宽50m，高11.20m，占地面积5100m2每期各建1栋仓库2#、4#2栋，1F，钢结构；每栋长110m，宽50m，高11.20m，占地面积5500m2每期各建1栋化学品仓库占地面积约100m2，位于3#厂房；按规范要求建设围堰及防渗设施，事故收集池为埋地式。危废间占地面积约30m2，位于2#厂房5环保工程废气治理①焊接、焊锡工序产生粉尘采用移动式焊烟净化器处理后以无组织形式排放。打磨工序产生粉尘，统一收集经布袋除尘处理，以无组织形式排放；②酸洗废气经收集进入碱喷淋装置处理后通过23m高排气筒（4#）排出；③在喷粉过程中将产生粉尘废气，通过风机将含粉末气体吸入自动回收系统，该回收系统是一套圆筒形的滤芯过滤装置（其作用相当于袋式除尘器），收集的粉末送回供粉系统循环使用，过滤后的气体通过23m高排气筒（5#）外排；④电泳废气、固化废气采用集气罩收集，经三级活性炭处理后由23m高排气筒（6#）排放；⑤挤出、注塑成型废气收集后经碱喷淋+三级活性炭吸附处理，由15m高排气筒（1#、7#）排放；⑥植绒产生粉尘废气经粉尘收集装置，回用于植绒工序，少量未收集粉尘无组织形式排放；⑦植绒机后烘干废气及胶水搅拌废气采用集气罩收集，经三级活性炭吸附装置处理后再通过23m高排气筒（2#）有组织排放；⑧印刷废气采用集气罩收集，经三级活性炭吸附装置处理后再通过23m高排气筒（3#）有组织排放；⑨远期喷粉固化使用天然气燃烧废气经24m高排气筒排放（8#）；⑩活性炭吸附饱和后，送至催化燃烧室进行催化燃烧脱附再生，废气经1#排气筒排放；食堂油烟经专用排烟道引至房顶排放。废水治理①印刷冲洗废水与金属配件表面处理废水经厂区污水处理设施处理后排入园区污水管网；②碱液喷淋设施废水每月更换1次，经厂区中和池经中和、沉淀处理达标后再排入园区污水管网；③循环冷却水定期更换，作为清净下水外排；④生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网。噪声治理选取低噪声设备、合理布局、隔声降噪。固废处理一般固废：①废边角料及不合格产品拟出售给废旧品公司回收利用；②废金属碎屑及焊渣统一收集后定期外售；危险废物：①厂区建设1个危废暂存间，面积约30m2，用于储存危险废物；②收集的废矿物油及废矿物油桶、废活性炭、废胶渣、废含胶渣手套、废包装桶、废酸及废渣、废水处理污泥等暂存危废暂存间，交有资质单位处理。2、主要产品及产能表2-2项目产品方案序号产品名称单位年产量备注1圣诞树万棵/年1000最终产品2圣诞灯饰万套/年1800二期；中间产品3纸箱万平方米1500二期；中间产品4LED万个/年200000二期；中间产品5PVC皮料吨/年15000一期、二期中间产品3、主要生产设施及设施参数表2-3建设项目主要设备一览表部件序号设备名称数量单位树部1四刀拉松机110台2双色双线松针机20台3切叶机60台4自动绑枝机540台5弯勾机100台6植绒机10台7自动植绒线流水线3条灯部1144头电池灯五色自动焊接机100台2焊接机自动绞线机50台3自动穿泡机55台4LED拉单边自动设备30台5手动端子机70台6自动裁线机5台7放线机10台8DGC-35B全自动主线双包机15台五金配件机制加工1160吨数控冲床10台2120吨数控冲床10台360吨数控冲床4台445吨数控冲床1台516吨手动冲床4台6自动切管机4台7半自动切管机2台8手动切管机2台9自动调直机12台10扁线调直机6台11分条机4台12自动束口机4台13手动束口机2台五金配件表面处理1前处理生产线1#2条其中每条配套脱脂槽（2m×1.8m×1.5m）1个酸洗槽（2m×1.8m×1.5m）1个表调槽（2m×1.8m×1.5m）1个磷化槽（2m×1.8m×1.5m）1个清洗槽（2m×1.8m×1.5m）4个2前处理生产线2#2条其中每条配套脱脂槽（20m×1.2m×2m）2个酸洗槽（10m×1.2m×2m）1个表调槽（10m×1.2m×2m）1个磷化槽（10m×1.2m×2m）1个浸泡水洗槽（4m×1.2m×2m）3个喷淋水洗槽（4m×1.2m×2m）3个3电泳生产线3条其中每条配套脱脂槽（28m×1.5m×2m）2个酸洗槽（9m×1.2m×2m）2个表调槽（9m×1.2m×2m）1个磷化槽（9m×1.2m×2m）1个电泳槽（15m×1.2m×2m）1个回收槽（4m×1.2m×2m）1个浸泡水洗槽（3m×1.5m×1.8m）5个喷淋水洗槽（5m×1.2m×2m）5个烘干箱（用电）1个4自动喷粉生产线3条5手动喷粉柜3个6自动烘烤线5条7烘烤箱6个树叶11000混合机组6台2500混合机组4台3螺旋上料机10台4摇摆式上料机10台5WE170行星挤出机10台6450X1400五辊（3+3）压延机组10台7四工位收卷机10台8注塑机200台丙纶线1混合机组6台2适纺丙纶的螺杆挤出机6台3热媒电加热的纺丝箱6台4热辊机组6台5全自动切换卷绕机6台纸箱1分纸机9台2印刷模切一体机9台3切角机6台4糊纸机9台5链条水墨印刷开槽机3台胶水配制1搅拌机10台2叉车5台辅助设备1空压机10台2备用柴油发电机5台3活性炭催化燃烧再生装置1套4、主要原辅材料及燃料表2-4项目原辅材料消耗一览表部件序号原料名称数量单位备注树部1纯棉110吨/年植绒工序2胶水（均自产）1000吨/年自制胶水灯部1电线8*0.16*1.6浅绿色电线96000万米/年2PVC60℃45P浅绿色2600吨/年31#铜1400吨/年4LED灯泡200000万个/年5热缩套管热缩套管浅绿色170吨/年6热缩套管浅绿色（切成25mm长）3.5吨/年7隔离柱3.1*2.9透明隔离柱10吨/年8隔离柱4吨/年9焊锡丝焊锡丝（实芯）68吨/年10焊锡丝(0.8KG/卷)1.5吨/年11助焊剂助焊剂HP-25015吨/年12焊锡膏(0.1KG/瓶)0.06吨/年13公插2100万个/年14母插1400万个/年15变压器700万个/年五金配件机制加工1铁管4000吨/年2铁材7500吨/年3焊丝30吨/年焊接机自动埋弧焊接五金配件表面处理1脱脂剂130吨/年231%盐酸120吨/年桶装；50L胶桶，共5桶，密度为1.18g/mL，最大存储量为0.295t330%硫酸98吨/年桶装；50L胶桶，共20桶，最大存储量为6t4表调剂25吨/年5磷化剂80吨/年6电泳漆（水性漆）128吨/年7粉末涂料225吨/年树叶1PVC塑胶料15000吨/年2PP塑胶料1500吨/年3ABS塑胶料70吨/年4PE塑胶料1500吨/年丙纶线1包胶线50吨/年2PP塑胶料500吨/年纸箱1纸板1500万平方米/年2水性油墨20吨/年3清洗剂2吨/年印刷机清洗过程中添加的4光油水性漆24.5t；油性漆3t，稀释剂2.5t吨/年稀释剂为中干水5白乳胶60吨/年胶水配制1原胶（合成树脂成分）275吨/年21809杀菌剂1吨/年35515防锈剂4吨/年4阻燃剂25吨/年5水695吨/年其他辅助材料1天然气（远期园区接通燃气管道后使用）300万立方米/年2柴油80吨/年备用，最大储存量约10t/a主要原辅材料理化性质：表2-5主要原辅材料理化性质名称理化性质毒性水性油墨流动态；轻微气味；pH值：7-9；熔点：~0℃；费点：~100℃；闪点：>100℃；相对密度：1.0~1.3g/cm3@20℃；可用水稀释轻微刺激助焊剂HP-250是以松香为基体的活性助焊剂，固体，透明，淡黄色或棕色。一般热稳定温度不小于100℃。助焊剂的残留物没有腐蚀性且易清洗。无有毒有害气体焊锡膏(0.1KG/瓶)是由焊锡粉、助焊剂以及其它的\t"/item/%E7%84%8A%E9%94%A1%E8%86%8F/_blank"表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。灰色膏体，释放烟气有一定危害性，避免长时间接触。脱脂剂用于脱除物体表面油污的一种化学药品。在清洗金属制品的过程中，脱脂剂可使金属表面的油脂乳化分散，从而去除油垢，是较为理想的一类金属清洗剂。广泛用于工矿机械设备安装前的除防锈油，生产中设备维修保养、轴承、管道内的废旧磺油清洗，设备表面磺油固化层及机油黄袍的清洗。本项目使用的脱脂剂主要成分为磷酸盐、LAS。/31%盐酸无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。相对密度（水=1）：1.2；相对蒸气密度（空气=1）：1.26；熔点-114.8℃/纯；沸点108.6℃/20%；蒸气压30.66kPa（21℃）。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。急性毒性：LD50：900mg/kg（兔经口）；LC50：124ppm，1小时（大鼠吸入）。30%硫酸稀硫酸中的硫酸已经完全电离，不具有强腐蚀性、脱水性及氧化性。稀硫酸能与活泼金属反应生成氢气，与碱性氧化物反应生成盐和水。低毒表调剂能促进磷化反应，缩短磷化时间，降低磷化温度，减少磷化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等。本项目使用的表调剂主要为胶体磷酸酞盐。/磷化剂锌基磷酸盐（液态），主体成分是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促进剂等。磷化晶粒呈树枝状、针状、孔隙较多。/电泳漆作为一类新型的低污染、省能源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点。无铅无锡，低毒。粉末涂料一种静电喷涂用热固性粉末涂料，主要成分为：环氧树脂、聚酯树脂、流平剂、增光剂、钛白粉、颜料。一般树脂含量为30~95%、流平剂1%、颜料0~40%，应用于粉末涂料的环氧树脂主要为酚醛改性环氧树脂和双酚A环氧树脂两种类型，粉末涂料常用的聚酯树脂有羧基聚酯、羟基聚酯两种。低毒PVC塑胶料聚氯乙烯，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢。高温分解产生氯化氢对上呼吸道有强刺激，对眼、皮肤、黏膜有腐蚀。PP塑胶料聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。密度小，是最轻的通用塑料。 分解温度328~410℃。无臭无毒。ABS塑胶料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，不透水，但略透水蒸气。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。大部分是无毒的。PE塑胶料是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。具有耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。PE树脂的热分解温度在270℃左右。聚乙烯无臭、无毒。光油是一种合成树脂，现通常是指表面透明清漆，有基料和助剂等做成，不加任何颜料，成膜后油光发亮，俗称叫清漆，有UV光油与PU光油之分。按稀释剂的不同分为水性光油和油性光油。油性光油比水性光油毒性较大，吸入过多会对人体产生伤害。稀释剂采用中干水稀释剂，为无色透明有机混合液体；相对密度：0.9215g/cm3@20℃；闪点：96℃；燃点：462℃；沸点：215℃。低毒性；对眼、鼻、喉、粘膜有刺激性。白乳胶聚醋酸乙烯胶粘剂，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂（水溶性胶粘剂），成份主要为聚醋酸乙烯酯、水以及其它多种助剂（聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵等）。聚乙酸乙烯酯可燃，燃烧(分解)产物有一氧化碳等，与硝酸盐、硝酸、硫酸等发生反应，遇浓碱和浓酸分解，加热分解释放刺激烟雾。加热到250℃以上分解出醋酸。加热分解释放刺激烟雾。天然气主要成分是甲烷（约占95%），有少量的乙烷C2H6、丙烷C3H8以及氮N2等其他成份组成，非甲烷总烃含量约4.7%。易燃；本身无毒；燃烧补充分易产生CO有毒气体。5、项目周边情况项目所在地东面为园区沿江三路，南面为荒地/林地，西面为荒地，北面为园区进港五路。6、劳动定员及工作制度本项目劳动定员3000人，其中750人住宿。全年工作300天，每天生产8h。7、平面布置图项目分期建设，一期建构筑物位于东面，二期建构筑物位于西面，办公楼、宿舍楼位于厂区东北角，仓库位于厂区中部，厂房集中分布在东西两面。项目生产厂房总体按照生产流程布局，流程顺畅，布局紧凑合理，能最大程度减少原辅材料及产品的运输频度。项目厂区总体上做到按功能分区，生产区、办公区分布明朗，符合防火、安全、卫生、环保、交通、运输、仓储等需求。工艺流程和产排污环节工艺流程简述（图示）：1、五金配件生产线工艺流程图2-1五金配件生产工艺流程及产污环节图产污环节分析：（1）焊接工序产生焊接粉尘采用移动式焊烟净化器处理后以无组织形式排放。打磨工序产生金属粉尘，统一收集经布袋除尘处理，以无组织形式排放；（2）酸洗废气经收集进入碱喷淋装置处理后通过排气筒（4#）排出；（3）在喷粉过程中将产生少量粉尘废气，通过风机将含粉末气体吸入自动回收系统，该回收系统是一套圆筒形的滤芯过滤装置（其作用相当于袋式除尘器），收集的粉末送回供粉系统循环使用，过滤后的气体通过排气筒（5#）外排；（4）电泳、固化产生有机废气采用集气罩收集，经三级活性炭处理后，由排气筒（6#）排出；（5）脱脂、酸洗、磷化清洗废水经过厂区污水处理站处理达标后排入园区污水管网；（6）脱脂磷化沉渣、废酸属危险废物，拟使用桶装暂存于危废暂存间，及时委托有资质的单位进行处置；污水处理站污泥；机制加工产生废金属边角料定期外售废旧回收公司；（7）各设备运营产生噪声。2、PVC皮料生产线工艺图2-2PVC皮料生产工艺流程及产污环节图产污环节分析：PVC加热挤出过程中会产生分解废气（HCl）和有机废气（非甲烷总烃），经废气收集系统收集废气，废气收集后经碱喷淋+三级活性炭吸附处理，由排气筒（1#、7#）排放。（2）切边产生废边角料循环回用于生产；（3）各设备运行产生的噪声等。3、注塑成型生产线工艺图2-3注塑成型生产工艺流程及产污环节图产污环节分析：（1）加热注塑过程形成少量有机废气（非甲烷总烃）排放，采用废气收集系统收集后经三级活性炭吸附装置处理，由排气筒（1#）排放；各设备运行产生的噪声等。4、LED灯饰生产线工艺图2-4LED灯饰生产工艺流程及产污环节图产污环节分析：焊锡粉尘采用移动式焊烟净化器处理后以无组织形式排放；废焊渣；各设备运行产生的噪声等。5、纸箱生产线工艺图2-5纸箱生产工艺流程及产污环节图产污环节分析：印刷工序会产生印刷废气，采用集气罩收集，经三级活性炭吸附装置处理后再通过排气筒（3#）排放；（2）印刷冲洗废水经预处理后由厂区污水处理站处理，排入园区污水处理厂；（3）生产设备运行产生噪声。（4）纸片边角料、不合格废纸片、废包装桶等固废。6、圣诞树生产线工艺图2-5圣诞树生产工艺流程及产污环节图产污环节分析：（1）胶水搅拌及植绒工序会产生少量上胶废气（非甲烷总烃），以无组织形式排放；（2）植绒工序产生粉尘，采用集气罩收集，经粉尘收集装置回收粉尘，少量逸散粉尘以无组织形式排放；（3）烘干工序会产生非甲烷总烃废气，采用集气罩收集，经三级活性炭吸附装置处理后再通过排气筒（2#）有组织排放；（4）产生废胶渣及设备运营产生噪声。与项目有关的原有环境污染问题无三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境（1）项目所在区域达标判断项目所在区域为贵港市覃塘区，根据《自治区生态环境厅关于通报2021年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》，2021年贵港市覃塘区二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物(PM10、PM2.5)、一氧化碳、臭氧浓度达《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值。故项目所在区域属于达标区。（2）评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量现状本项目有环境质量标准的评价因子为PM10、PM2.5、SO2、NOx、非甲烷总烃、HCL、锡及其化合物、TSP。其中，PM10、PM2.5、SO2、NOx属于基本污染物，非甲烷总烃、HCL、锡及其化合物属于其他污染物。1）基本污染物（PM10、PM2.5、SO2、NO2）环境质量现状表3-1基本污染物环境质量现状由表3-1，项目所在区域基本污染物环境质量现状评价指标中，SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均质量浓度均低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，CO24小时平均第95位百分位数、O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数均低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，区域环境空气质量达标。2、地表水环境项目运营过程生产废水经污水处理站处理、生活污水经三级化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水管网，再汇集到贵港市第三污水处理厂进一步处理，对周边地表水体影响不大。工业园区污水处理厂排污口上游和下游鲤鱼江评价河段各监测断面的监测因子在监测时段内的标准指数均≤1，能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1中Ⅲ类标准，水温、SS没有评价标准，不做评价。3、声环境项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标，不开展声环境质量现状调查。4、地下水环境根据《环境影响评价技术导则地下水》(HJ610-2016)，本建设项目地下水类别属“Ⅳ类”，可不开展环境质量现状调查。因本项目涉及脱脂、酸洗、磷化等处理工艺，地下水环境污染类型属于污染影响型，则根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，建设项目存在地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。由监测结果可知，七星屯地下水各监测因子均低于《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中III类标准限值，石油类低于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类标准限值。5、土壤环境根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目属于工艺美术品制造业，项目类别属“Ⅲ类”。建设项目占地225亩（折合约15.0hm2），规模为“中型（5~50hm2）”，1km范围存在敏感点，土壤环境敏感程度为“敏感”，则土壤评价等级为三级，则场地内布设3个表层样点。由表3-10和表3-11可知，监测点各个监测因子的监测结果均低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地的风险筛选值。环境保护目标1、大气环境根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）3.1，环境空气保护目标指评价范围内按GB3095规定划分为一类区的自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域，二类区中的居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。本项目500m范围内大气环境保护目标详见下表3-12。表3-12大气环境保护目标环境保护对象坐标注/度方位距离(m)性质/规模环境保护要求经度纬度石牛新村屯109.549613°22.969301°S480居民，100人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准2、地表水环境表3-13地表水环境保护目标名称规模环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m执行标准林桥江支流小型ⅢN438《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水标准鲤鱼江小型ⅢN91503、声环境项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标。4、地下水环境及生态环境保护目标表3-14地下水环境保护目标名称坐标注/度相对厂址方位相对厂界距离/m执行标准经度纬度翰芦村谭村屯饮用水水源保护区109°33′20.35″22°58′18.81″SE430《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水标准污染物排放控制标准表3-15《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表号及级别污染物指标标准限值排气筒高度最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）表2二级标准颗粒物2312011.31.0非甲烷总烃2312027.84.0锡及其化合物238.50.9040.24氯化氢231000.7210.2二氧化硫245508.580.4氮氧化物242402.540.12注：①根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）7.1：排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围200m半径范围内的建筑5m以上；项目周边200m范围内的最高建筑为本项目厂房，高度为17.45m，项目2#~6#排气筒高度设置为23m，8#排气筒高度24m是合理的。②表列最高允许排放速率为采用内插法计算的排放速率限值。表3-16《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表号及级别污染物标准限值最高允许排放浓度（mg/m3）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）适用的合成树脂类型表4、表9大气污染物排放限值非甲烷总烃1004.0所有合成树脂颗粒物301.0HCL300.2有机硅树脂备注：1、有机硅树脂采用单位产品氯化氢排放量（0.2kg/t产品）；2、PVC挤出成型及注塑成型废气执行该标准，由15m高排气筒（1#、7#）排放。表3-17《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表号及级别污染物标准限值（mg/m3）二级标准排放浓度无组织最高允许排放浓度（mg/m3）适用的合成树脂类型表2非金属加热炉颗粒物2005备注：1、各种工业炉窑烟囱最低允许高度为15m；2、当烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，烟囱还应高出最高建筑物3m以上；项目周边200m范围内的最高建筑为本项目厂房，高度为17.45m，项目5#排气筒高度设置为23m是合理的。表3-18《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）污染物项目厂区内无组织排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃10监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次浓度值表3-19《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）规模大型最高允许排放浓度（mg/m3）2.0表3-20污水处理厂设计进水水质要求排放口名称污染物单位标准值执行标准厂区污水总排放口pH无量纲6~9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准总锌mg/L5.0CODcr300执行第三污水处理厂的设计进水水质标准（摘自《贵港市第三污水处理厂环境影响报告表》（贵港市环境保护科学研究所，2012年8月））BOD5150SS200氨氮35TP4TN40总镍1.0《污水综合排放标准》（GB8978-1996）第一类污染物最高允许排放浓度限值（监测点位车间处理系统出口）说明：项目废水经处理后通过废水总排口排入贵港市第三污水处理厂。表3-21《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）污染物项目功能区类别昼间标准值（dB（A））厂界东面、西面、南面噪声3类65厂界北面噪声4类70备注：1、本项目夜间不生产；2、根据《贵港市产业园区总体规划（2016-2030）-石卡战略性新兴产业发展区道路交通系统规划图》，项目北面进港五路为主干道，执行4类标准，东面沿江三路及南面石卡纬七路为次干道，执行3类标准。表3-22施工期场界噪声排放限值单位：dB（A）执行标准昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）7055固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单。总量控制指标本项目污水排入贵港市第三污水处理厂集中处理，废水的CODCr和NH3-N总量指标已纳入贵港市第三污水处理厂，本项目不需另申请污染物排放总量指标。根据《“十四五”污染减排综合工作方案编制技术指南》“（三）总体思路”中“1、减排因子与范围”中“主要大气污染物：NOx和VOCs”，本项目废气需设总量控制指标为：NOx5.61t/a，VOCs13.586t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工扬尘防治措施①施工现场架设高2.5～3米围墙，封闭施工现场；②建材运输往来车辆采取遮盖措施，盖上笘布、防止遗落和风吹起尘；③施工现场道路加强维护、勤洒水，保持一定湿度，控制二次扬尘的产生；④限制车速，合理分流车辆，防止车辆过度集中；⑤科学调试，合理堆存，减少扬尘。对需在工期堆存的物料如水泥、石灰等要加遮盖物或置于料库中；⑥施工过程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运，若在工地内堆置超过一定时间，应覆盖防尘布或防尘网，定期喷水抑尘，防治风蚀起尘；⑦施工期间，工地内从建筑上层将具有粉尘逸散性的物料、渣土或废弃物输送至地面时，可从建筑内部管道输送或者打包装框搬运，不得凌空抛撒；⑧运输车辆行驶路线尽量避开环境敏感点。2、施工期废水防治措施①施工废水包括结构阶段混凝土养护排水、各种车辆冲洗废水等采取隔油、沉沙处理措施，经处理的废水用作洒水降尘；②施工人员生活污水经临时三级化粪池处理后排入污水处理厂处理。3、施工噪声防治措施①在设备选型时尽量采用低噪声设备，在高噪声设备附近加设简易隔声屏；②合理安排施工时间。机械施工时，应严格执行国家关于《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求，对产生强噪声的作业，一般不宜在夜间进行；项目所需混凝土采取外购形式，严禁现场搅拌；对必须在夜间施工的作业，但应做到进出场物料的装卸要轻装轻卸、运输车辆禁鸣高音喇叭；③合理布局施工现场；④加强管理，尽量减少人为噪声（如钢管、模板等构件的装卸、搬运等）。4、施工期固体废弃物防治措施①废弃土石方部分回用于施工后期的场地回填平整，其余部分运至政府指定地方堆放；②建筑垃圾中的钢筋可以回收利用的全部回收利用；其它的混凝土块等无法回收利用的，按城市规划管理局对建筑垃圾的管理办法进行处置；在建设过程中，建设单位应请具有建筑垃圾运输许可证的单位规范运输，不得随意倾倒建筑垃圾，不会制造新的“垃圾堆场”；③施工人员生活垃圾收集到项目周边的垃圾箱内，由环卫部门统一清运处理。运营期环境影响和保护措施1、废气项目运营期间，一期建设产生的废气主要有植绒粉尘及挤出注塑、植绒烘干、胶水搅拌等挥发性有机物；二期建设产生的废气主要有金属配件焊接打磨废气、酸洗废气、喷粉废气、焊锡粉尘及纸箱印刷、挤出等挥发性有机物（参考《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122－2020）及《排污许可证申请与核发技术规范印刷工业》（HJ1066－2019）规定：使用非甲烷总烃作为挥发性有机物排放的综合控制指标）废气，则本次评价以非甲烷总烃计），天然气燃烧废气，食堂油烟。一、项目一期建设废气污染物排放情况（1）PVC挤出成型及注塑成型废气PVC挤出成型废气主要有HCL和有机废气，PP、PE注塑成型废气主要为有机废气，有组织的产排污情况见表4-1。表4-1PVC挤出成型及注塑成型废气产生及排放情况表污染源污染物种类风量m3/h产生浓度mg/m3产生量t/a治理设施排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放方式设施收集效率%去除率%是否可行技术1#排气筒（一期）HCL4000001.411.35碱喷淋+三级活性炭9090是0.140.0560.135有组织非甲烷总烃28.026.9是2.81.1212.697#排气筒（二期）HCL800070.31.359090是7.030.3380.81非甲烷总烃94918.2是94.90.7591.821#钢结构厂房（一期）HCL//0.15加强车间通风////0.0620.15无组织非甲烷总烃//2.51////1.0442.512#钢结构厂房（一期）非甲烷总烃//0.48////0.2010.484#钢结构厂房（二期）HCL//0.15////0.0620.15非甲烷总烃//2.02////0.8442.02表4-2排气筒排放口基本情况排放口编号名称高度（m）内径（m）温度（℃）类型地理坐标排放标准1#排气筒151.020一般排放口109.547604°E，22.974052°N《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）7#排气筒150.520一般排放口109.544380°E，22.974186°N根据计算，挤出成型工序，1#钢结构厂房与4#钢结构厂房有组织排放情况均为：非甲烷总烃废气排放量为1.82t/a，排放量为0.135t/a。B、PP、PE注塑成型废气本项目年消耗PP、PE、ABS塑胶粒3570t，则年产生有机废气（非甲烷总烃）为9.639t。综上，PVC皮料生产线分别在一期、二期建设，注塑生产线均在一期建设，一期建设污染物由1#排气筒统一排放，二期建设污染物由7#排气筒排放。1#排气筒污染物排放量为非甲烷总烃排放量2.69t/a，排放浓度2.8mg/m3，排放速率为1.121kg/h，HCL排放量0.135t/a，排放浓度0.14mg/m3，排放速率为0.056kg/h。7#排气筒污染物排放量为非甲烷总烃排放量1.82t/a，排放浓度94.9mg/m3，排放速率为0759kg/h，HCL排放量0.135t/a，排放浓度7.03mg/m3，排放速率为0.056kg/h。1#、7#排气筒非甲烷总烃、HCL最高允许排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）标准（非甲烷总烃≤100mg/m3，HCL≤30mg/m3）。（2）植绒及烘干废气圣诞树植绒及烘干过程产生粉尘及挥发性有机物（以非甲烷总烃计），产排污情况见表4-4。表4-4项目植绒及烘干废气产生与排放情况排放源污染物风量m3/h产生量t/a产生浓度mg/m3治理设施排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放方式设施收集效率%治理效率%是否可行技术2#排气筒非甲烷总烃1000014.85619三级活性炭9090是1.48561.880.619有组织6#生产厂房颗粒物/11/粉尘收集装置99//0.11/0.046无组织非甲烷总烃/1.65/加强车间机械通风///1.65/0.688植绒烘干废气排气筒基本情况详见表4-5。表4-5植绒烘干废气排放口基本情况排放口编号名称高度（m）内径（m）温度（℃）类型地理坐标排放标准2#排气筒230.520一般109.546976°E22.974513°N《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）非甲烷总烃有组织排放量为1.485t/a，排放速率为0.619kg/h，排放浓度为61.88mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准最高允许排放浓度要求（非甲烷总烃≤120mg/m3）以及最高允许排放速率要求（非甲烷总烃≤27.8kg/h），对周边外环境影响较小。未收集的非甲烷总烃量为1.65t/a，以无组织形式排放。植绒工序会产生粉尘（纯棉），类比同行业植绒工序粉尘的产生率按毛粉量的10%计，项目植绒毛粉的用量为110t/a，则产生粉尘量为11t/a。植绒机为全密闭空间，设有粉尘收集装置，将收集后的纯棉回用于植绒工序，仅少量未收集的粉尘（纯棉）在开关设备时逸散。逸散的粉尘量占粉尘产生量的1%，则项目收集的粉尘（纯棉）量为10.89t/a，无组织排放量为0.11t/a。胶水搅拌及植绒粉与胶水混合过程均为密闭设备中进行，产生极少量粉尘和非甲烷总烃废气，本次评价不进行定量分析。胶水搅拌及植绒粉与胶水混合车间拟采用集气罩收集，经三级活性炭吸附装置处理后再通过排气筒（2#）有组织排放。二、项目二期建设废气污染物排放情况（1）金属配件废气金属配件车间废气产排污情况见表4-7。表4-7金属配件废气产生与排放情况排放源污染物风量m3/h产生量t/a产生浓度mg/m3治理设施排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放方式设施收集效率%去除效率%是否可行技术4#排气筒HCL40000.96490碱液喷淋9090是0.0879.040.036有组织5#排气筒颗粒物6000453125圆筒形的滤芯过滤装置95/是0.4531.250.1886#排气筒非甲烷总烃40001.512158三级活性炭9090是0.15115.750.0633#钢结构厂房非甲烷总烃/0.168/加强厂房机械通风///0.168/0.07无组织颗粒物/0.742////0.742/0.309HCL/0.096////0.096/0.040表4-8金属配件车间排气筒排放口基本情况排放口编号名称高度（m）内径（m）温度（℃）类型地理坐标排放标准4#排气筒230.320一般排放口109.545195°E，22.973891°N《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准5#排气筒230.420109.545206°E，22.973842°N6#排气筒230.320109.545195°E，22.973783°NA.焊接粉尘本项目年消耗焊丝30t，则年产生颗粒物为0.276t/a。项目拟采用移动式焊烟净化器（收集效率按70％计，处理效率按80％计）对焊接作业点焊烟进行收集治理，治理后焊烟排放量为0.038t/a，未收集的焊接粉尘量为0.083t/a，总排放粉尘量为0.121t/a，均在车间以无组织形式排放。B.打磨粉尘本项目打磨工序原材料加工量约为5750t，则打磨粉尘产生量约为2.875t/a。项目拟采用集气罩收集（收集效率为80%，风机风量为2000m3/h），经布袋除尘器进行处理，处理效率可达98％，则打磨粉尘处理后排放量为0.046t/a，未收集量为0.575t/a，排放粉尘量共0.621t/a，均以无组织形式在车间排放。C.酸洗废气本项目采用盐酸进行酸洗，酸洗废气主要为挥发的氯化氢气体。本项目的酸洗产生的氯化氢气体，拟采用集气罩收集（每个酸洗槽设置一台集气罩，总风机风量为4000m3/h），收集效率按90%计，采用碱液喷淋装置处理氯化氢气体，最后经1根23m高的排气筒（4#）排放。参照《污染源源强核算技术指南电镀》（HJ984-2018）附录F的表F.1电镀废气污染治理技术及效果，采用喷淋塔中和法处理氯化氢气体，低浓度氢氧化钠或氨水中和盐酸废气去除率≥95%。参照《污染源源强核算技术指南汽车制造》（HJ1097-2020）附录F的表F.1废气污染治理技术及去除效率一览表，采用碱液吸收处理酸性废气（氯化氢）的去除效率90%。本项目喷淋塔对氯化氢的处理效率按90%计。本项目全年工作300天，每天生产8h，则酸洗废气产生量为0.964t/a，收集处理后4#排气筒有组织排放量为0.087t/a，排放速率0.036kg/h，排放浓度为9.04mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准要求（氯化氢最高允许排放浓度≤100mg/m3，最高允许排放速率≤0.721kg/h），无组织排放量为0.096t/a，排放速率0.040kg/h。D.喷粉废气粉末状涂料从喷枪喷出后，大部分附着在工件表面，少量未附着的将产生含粉末气体。喷涂间呈负压，通过风机将房体内含粉末气体吸入自动回收系统，该回收系统是一套圆筒形的滤芯过滤装置（其作用相当于袋式除尘器）。含粉末气体经过滤后，收集的粉末送回供粉系统循环使用，过滤后的气体通过23m高的排气筒（5#）外排。项目粉末涂料用量为225t/a，则未附着的粉末量为45t/a。含粉尘气体经滤芯过滤装置处理，粉末回收量为42.75t/a，过滤后排放粉尘量0.45t/a，排放速率为0.188kg/h，排放浓度为31.25mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的标准要求（颗粒物最高允许排放浓度≤120mg/m3，最高允许排放速率≤11.3kg/h）。E.电泳废气由上表4-10可知，电泳工序产污系数为7.50kg/t-原料，本项目年消耗电泳漆128t，则年产生有机废气（非甲烷总烃）为0.96t/a，采用集气罩收集（收集效率90%，风机风量为2000m3/h），经三级活性炭处理（处理效率90%）后由6#排气筒排放。有组织排放量为0.086t/a，无组织排放量为0.096t/a。F.固化废气根据前文的计算可知，粉末喷涂过程中附着于工件上的塑粉量为180t/a，固化工序产生的非甲烷总烃占塑粉量的比例取值4‰，则固化过程产生的非甲烷总烃约为0.72t/a，固化废气拟采用集气罩收集（收集效率90%，固化烘箱设置1台，拟安装1台风量为2000m3/h的风机），经三级活性炭处理（处理效率90%）后由6#排气筒排放。有组织排放量为0.065t/a，无组织排放量为0.072t/a。综上，电泳及固化有机废气统一由6#排气筒排放，非甲烷总烃有组织排放量为0.151t/a，排放浓度15.75mg/m3，排放速率为0.063kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准最高允许排放浓度要求（非甲烷总烃≤120mg/m3）以及最高允许排放速率要求（非甲烷总烃≤27.8kg/h），对周边外环境影响较小。（2）印刷废气项目纸箱印刷过程有机废气产排污情况见表4-11。表4-11项目印刷有机废气产生与排放情况排放源污染物风量m3/h产生量t/a产生浓度mg/m3治理设施排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放方式设施收集效率%治理效率%是否可行技术3#排气筒非甲烷总烃90003.964184三级活性炭9590是0.39618.40.165有组织7#生产厂房非甲烷总烃/0.209/加强车间机械通风///0.209/0.087无组织印刷废气排气筒基本情况详见表4-12。表4-12印刷废气排放口基本情况排放口编号名称高度（m）内径（m）温度（℃）类型地理坐标排放标准3#排气筒230.520一般109.544396°E22.974449°N《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）经计算，项目印刷工序有组织排放的非甲烷总烃量0.396t/a，排放浓度18.35mg/m3，排放速率为0.165kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准最高允许排放浓度要求（非甲烷总烃≤120mg/m3）以及最高允许排放速率要求（非甲烷总烃≤27.8kg/h），对周边外环境影响较小。未收集的非甲烷总烃量为0.209t/a，在车间以无组织形式排放。（3）焊锡废气本项目采用自动焊接机焊锡过程中会产生焊锡废气，项目使用焊锡丝作为焊料，主要污染物为锡及其化合物。本项目焊锡丝用量为69.5t/a。本项目年消耗焊锡丝69.5t，则年产生颗粒物（锡及其化合物）为0.639t/a。拟将废气收集后经移动式烙铁焊接抽烟过滤净化器处理后以无组织形式排放，其中废气收集效率为70%，净化器净化效率可达80%，则本项目烙铁焊锡工序废气处理后的排放量为0.089t/a，未收集颗粒物（锡及其化合物）排放量为0.192t/a，均以无组织形式排放（共计0.281t/a）。（4）天然气燃烧废气项目远期喷粉固化工序采用天然气炉直接加热固化炉提供热空气，天然气燃烧过程中会产生燃烧废气，天然气属于清洁能源，在燃烧过程中产生的污染物很少，主要为烟尘、SO2和NOx。表4-15项目天然气废气产生与排放情况排放源污染物烟气量m3产生量t/a产生浓度mg/m3治理设施排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放方式去除效率%是否可行技术天然气加热炉烟尘408000000.85821.00/0.85821.00.358有组织SO20.1924.70/0.1924.70.08NOx5.61137.50/5.61137.52.338天然气废气排放口基本情况详见表4-16。表4-16天然气废气排放口基本情况排放口编号名称高度（m）内径（m）温度（℃）类型地理坐标排放标准8#排气筒230.480一般排放口109.545210°E，22.973938°N《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）根据上表，本项目使用天然气量约300万m3/a，则颗粒物产生量约为0.858t/a，SO2产生量约为0.192t/a，NOx产生量约为5.61t/a，烟气产生量约为40800000m3/a。各污染物排放浓度为颗粒物21.0mg/m3，SO24.7mg/m3，NOx137.5mg/m3。颗粒物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）非金属加热炉二级标准值；SO2、NOx排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。（5）活性炭催化燃烧车间废气本项目有机废气处理措施中的活性炭均于厂内定期再生，厂内设置活性炭催化燃烧车间，其催化燃烧处理装置设置吸附再生塔以及燃烧室，活性炭吸附废气经吹脱后进入燃烧室燃烧处理，活性炭得到再生（该部分再生过程为每天2小时）。再生活性炭的燃烧废气为极少量，主要为CO2和水，与注塑工序废气统一经1#排气筒排放，本评价不作定量分析。（6）厨房油烟项目拟设置食堂，住宿人员为750人。本项目设置食堂，厨房基准灶头为6个，排风量以12000m3/h计，年工作300天，日工作时约3h，则年油烟废气排放量为10800000m3。用餐职工按750人计，食用油消耗量以30g/d•人计，则消耗食用油22.5kg/d，即6.75t/a，炒菜时油烟挥发一般为用油量的1%～3%，本环评取2%，则油烟产生量为135kg/a。项目油烟产生量为135kg/a，油烟废气产生量约10800000m3/a，则油烟产生浓度为12.5mg/m3。经油烟净化器处理后通过专用排烟道引至房顶排放，油烟净化器处理效率按85%，则排放浓度为1.88mg/m3，排放浓度符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）规定限值（“大型”规模餐饮厨房油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m3），食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用排烟道引至房顶排放，对周边环境影响较小。表4-18建设项目食用油消耗、油烟产生及排放情况统计表使用单元使用人数（人）使用定额（g/人·d）使用量（t/a）挥发比例（%）产生量（kg/a）处理效率排放浓度（mg/m3）排放量（kg/a）食堂750306.75213585%1.8820.252、废水本项目废水主要为印刷冲洗废水、碱液喷淋废水、脱脂、酸洗及磷化清洗废水、设备循环冷却水及生活污水等。（1）印刷版清洗废水根据不同的客户要求，印刷过程中使用不同的版辊，项目印刷更换版辊时会冲洗版辊及印刷机，根据业主提供资料，产生的印刷冲洗废水约为2.7m³/d（810m³/a），印刷冲洗废水经预处理后排入厂区污水处理站中和池经中和、沉淀处理达标后再排入园区污水管网。印刷版清洗废水主要污染物为CODCr、BOD5、SS。（2）碱液喷淋废水本项目PVC挤出成型时会产生HCl废气，拟采用碱液喷淋进行HCl的吸收处理，吸收液循环使用，每个月整体更换1次，每次更换水量约10m3。碱液喷淋系统更换出的废水量约120m3/a。碱液喷淋系统更换出的废水中污染物含量较少，污染因子主要为全盐量和氯化物，碱液喷淋系统更换出的废水拟排入中和池经中和、沉淀处理达标后再排入园区污水管网。（3）金属配件前处理工序废水本项目五金配件前处理的脱脂、酸洗、磷化工序后均有清洗工序，清洗工序会产生一定量废水，清洗废水为溢流连续排放。清洗用水为自来水，类比同类项目清洗水槽用水量情况，单个水槽每天大约产生废水量15~40m3，年生产300d，则脱脂清洗废水量为27000m3/a、酸洗清洗废水量为36000m3/a、磷化清洗废水量均为13500m3/a。本项目磷化冲洗废水拟经磷化废水预处理系统处理后再与其他生产废水（主要考虑连续排放的酸洗清洗废水）进行混合。本项目磷化废水预处理系统处理拟对磷化冲洗废水先进行pH的调节，在碱性条件下，金属离子将被沉淀析出，投入PAC及PAM等絮凝剂，通过絮凝沉淀去除金属离子，最后经接触氧化去除磷酸盐。总镍属于第一类污染物，磷化清洗废水经预处理后总镍的浓度需符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）第一类污染物最高允许排放浓度限值；预处理后的磷化清洗废水与脱脂、酸洗清洗废水、印刷冲洗废水混合进行中和、沉淀处理，混合废水的污染物浓度需符合第三污水处理厂的进水标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，处理达标的混合废水通过园区污水管网进入第三污水处理厂进一步处理。参照《污染源源强核算技术指南电镀》（HJ984-2018）附录F的表F.2电镀废水污染治理技术及效果，采用化学沉淀法处理技术处理重金属混合废水（污染因子为总锌、总铅、总铬、总镍等），去除率≥98%。参照《污染源源强核算技术指南汽车制造》（HJ1097-2020）附录F的表F.2废水污染治理技术及去除效率一览表，采用“混凝+沉淀组合技术”处理全厂生产废水（污染因子主要为化学需氧量、石油类、悬浮物、磷酸盐、氨氮等），化学需氧量的处理效率为20~30%、磷酸盐的处理效率为75~95%。本项目生产废水处理工艺见图4-1，清洗废水产生及排放情况见表4-18。表4-18本项目废水处理情况一览表废水类别废水量pHCODCr氨氮总磷总氮SS总Zn总Ni磷化清洗废水产生浓度（mg/L）13500m3/a31001020035355020产生量（t/a）/1.350.142.700.470.470.680.27处理效率（%）/20忽略不计90忽略不计709898预处理后的浓度（mg/L）88010203510.5450054预处理后的量（t/a）/1.080.1350.270.47250.141750.01350.0054标准限值（mg/L）///////1.0酸洗清洗废水产生浓度（mg/L）36000m3/a2.8470///450//产生量（t/a）/16.92///16.2//脱脂清洗废水产生浓度（mg/L）27000m3/a8~9200///220//产生量（t/a）5.4///5.94//印刷冲洗废水产生浓度（mg/L）810m3/a7.455200120//3000//产生量（t/a）/4.2120.097//2.43//混合废水产生浓度（mg/L）27000m3/a3357.163.003.496.11319.640.170.07产生量（t/a）/27.6120.2320.270.47224.7120.01350.005处理效率/30忽略不计忽略不计忽略不计60忽略不计忽略不计处理后的浓度（mg/L）6~9250.013.003.496.11127.860.170.07处理后的量（t/a）/19.3280.2320.270.4729.8850.01350.005标准限值（mg/L）6~9300354402005/说明：1、磷化清洗废水的镍执行标准为《污水综合排放标准》（GB8978-1996）第一类污染物允许排放浓度，监测位置为磷化清洗废水预处理系统沉淀塔出口；2、混合废水的执行标准为贵港市第三污水处理厂的进水标准，CODCr、氨氮、总磷、总氮、SS的进水标准来源于《贵港市第三污水处理厂环境影响报告表》（贵港市环境保护科学研究所，2012年8月）；pH、Zn的标准来源于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；3、根据《酸洗废水的处理》（2008金属制品行业技术交流会论文集-环保篇，菅军伟，广州奥赛钢线科技有限公司），酸洗清洗废水中的COD高的原因为酸洗废水中大量存在的Fe2+造成，当pH值大于3.4时Fe3+开始沉淀、大于4.1时Fe（OH）3完全沉淀，当pH值大于4.45时Fe2+开始沉淀。因此，中和+沉淀处理可通过去除铁离子降低COD的浓度。4、碱液喷淋系统更换废水为间歇性排放、水量较少且所含的污染物浓度较低，碱液喷淋系统更换废水呈碱性，进入中和池可和酸性废水发生中和反应，不会影响中和处理的效果。另外，碱液喷淋系统更换废水排水时可稀释磷化清洗废水和酸洗清洗废水的污染物浓度，因此，混合废水主要考虑脱脂、酸洗和磷化工序的清洗废水的混合废水情况，以保证生产废水污染物浓度未被稀释的情况时也能稳定达标。根据表4-18的分析结果可知：本项目磷化清洗废水经化学沉淀+絮凝处理后，磷化