糖厂废弃物综合配套处理生物技术扩建项目环境影响评价报告

④固废：主要包括职工生活垃圾、炉渣、灰渣、除尘设备收集的粉尘。根据《环境影向评价技术导则大气环境》（H2.2-2018）中“7.2.2评价范围内在建和拟建项目的污染源调查，可使用已批准的环境影响评价文件中的资料：改建、扩建项目现状工程的污染源和评价范围内拟被替代的污染源调查，可根据数据的可获得性，依次优先使用项目监督性监测数据、在线监测数据、年度排污许可执行报告、自主验收报告、排污许可证数据、环评数据或补充污染源监测数据等。污染源监测数据应采用满负荷工况下的监测数据或者换算至满负荷工况下的排放数据。”本项目数据来源优先使用在线监测数据，其次为自主验收监测报告监测数据。热风炉有组织废气排放情况在线监测结果如下表2-7所示。表2-7热风炉有组织废气在线监测结果根据《糖厂废弃物综合配套处理生物技术变更项目竣工环境保护验收监测》（中赛监字[2022]第318号），各筛分工序有组织排放口监测结果见下表2-8，无组织废气监测结果见下表2-9，废水排放口监测结果见下表2-10、厂界噪声监测见下表2-11。表2-8筛分工序有组织废气监测结果表2-9厂界无组织废气监测结果一览表表2-10废水监测结果一览表表2-11噪声排放监测结果单位：dB（A）根据表2-11可知，东面、南面、西面、北面厂界的噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准（昼间标准值65dB（A）；夜间标准值55dB（A））。根据《糖厂废弃物综合配套处理生物技术变更项目竣工环境保护验收监测报告表》，原有项目固体废物产生量及处置去向见表2-12。表2-12现有项目固废产生量及处置去向表3.现有工程排放污染物汇总表2-13现有工程污染物排放汇总表三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1.大气环境（1）项目所在区域达标判断本项目所在区域为贵港市港北区，根据《自治区生态环境厅关于通报2021年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》（桂环函〔2022〕21号），贵港市2021年基本污染物均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值。故项目所在区域属于达标区。（2）评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量现状由工程分析，本项目有环境质量标准的评价因子为NO2、SO2、PM10、PM2.5，均为常规污染物，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括国家、地方环境空气质量监测网数据等。本次评价引用《自治区生态环境厅关于通报2021年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》（桂环函〔2022〕21号）数据，基本污染物环境质量现状评价结果详见下表3-1。表3-1区域空气质量现状评价表由上表3-1可知，项目所在区域基本污染物环境质量现状评价指标中，NO2、SO2、PM10和PM2.5年平均浓度同时满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，则PM10和PM2.5年评价达标。（3）其他污染物对于其他污染物臭气浓度、NH3、H2S，本项目大气环境影响评价范围内没有环境空气质量监测网数据或公开发布的环境空气质量现状数据，故本次评价按《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）6.3要求，引用《贵港市产业园（粤桂园）给水厂和污水处理厂供排一体化PPP项目环境质量现状监测》，监测点位于本项目东南面835m（侧风向），引用点位符合要求。监测点位信息见表3-2。表3-2其他污染物监测点位基本信息监测点名称监测点坐标监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离经度纬度峰子岭109°45′13.9″23°6′39.2″臭气浓度、NH3、H2S夏季东南面（侧风向）750m①监测时间和频次监测时间为2020年4月23日～4月29日（连续7天），NH3、H2S测定1小时浓度，小时值分别监测02、08、14、20时；臭气浓度监测一次浓度值，每天采样四次。②监测结果表3-3其他污染物环境质量现状（监测结果）表通过监测结果统计分析，NH3、H2S小时平均浓度均满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D要求。臭气浓度无环境质量标准，不作评价。评价范围内现有环境空气质量能够满足相应的功能区要求。2.地表水环境根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）5.2，本项目属于间接排放建设项目，评价等级为三级B。本项目的最终受纳受体为郁江。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），本项目引用生态环境主管部门发布的地表水达标情况的结论进行地表水环境质量现状评价。本次评价引用广西贵港市生态环境局《2022年7月贵港市生态环境质量状况》，贵港市境内布设6个国控地表水监测断面，分别为火电厂、郁江口、白额、石嘴、武林渡口、古香桥断面，均采用国家采测分离方式开展监测。2022年7月，6个国控断面均达到或优于《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）的Ⅲ类标准，水质优良比例为100％，同比保持不变。因此项目所在区域地表水基本可满足Ⅲ类功能水体要求。3.声环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染类），厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。各点位应监测昼夜间噪声，监测时间不少于1天，项目夜间不生产则仅监测昼间噪声。本项目场地周边50m范围无声环境敏感保护目标，故本项目可不开展声环境质量监测。4.土壤环境、地下水环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染类），报告表原则上不开展土壤、地下水环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目不存在土壤、地下水环境污染途径，本项目不开展土壤、地下水环境影响评价。环境保护目标1、大气环境保护目标根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）3.1，环境空气保护目标指评价范围内按GB3095规定划分为一类区的自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域，二类区中的居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。本项目厂界外500米范围内无大气环境保护目标。2、声环境保护目标项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标。3、地下水环境保护目标项目厂界外周边500m范围内不存在地下水环境保护目标。4、生态环境项目位于贵港市产业园区武乐临港综合产业园（即贵港市港北区粤桂热电循环经济产业园）内，厂界周边不存在生态环境保护目标。污染物排放控制标准1.废气表3-4废气排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）执行标准表号及级别排放方式颗粒物120《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2有组织二氧化硫550氮氧化物240颗粒物1.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织臭气浓度20《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1备注：由于本项目热风炉燃烧废气与筛分工序最终通过同一个排气筒排放，故热风炉燃烧废气（烟尘、SO、NOx)、筛分工序废气（颗粒物）排放限值从严执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）二级标准。2.废水表3-5《污水综合排放标准》（GB8978-1996）执行标准取值表号及级别污染物单位标准值《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准BOD5mg/L300CODcr500SS400氨氮--3、噪声表3-6工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）执行标准声环境功能区类别时段《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3昼间夜间6555表3-7施工期厂界噪声排放限值单位：dB（A）执行标准昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）70554、固废一般固废：执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求。危险废物：执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单要求。总量控制指标项目废水CODcr和NH3-N总量指标纳入园区污水处理厂，本项目不需另申请污染物排放总量指标。项目设置大气污染物总量控制指标为NOX21.18t/a，颗粒物为9.54t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目在原有厂房中进行扩建。施工期产生环境影响，主要为设备安装过程中产生的废气、废水、噪声以及固体废物。1.废气污染防治措施（1）施工扬尘施工扬尘主要包括露天料场地的风力扬尘以及车辆行驶的动力起尘。①露天堆料场地的风力扬尘（面源）影响，施工场地物料、建筑垃圾堆积、属风力扬尘。扬尘的产生量主要受施工现场条件、管理水平、机械化程度、天气以及土壤含水量等诸多因素影响，较难定量，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内。据调查，在一般气象条件下，施工地扬尘对大气的影响范围主要为其下风向50m内，随着距离的增大，浓度迅速减小，具有明显的局地污染特征。施工单位应采取以下措施预防和减轻扬尘影响：1）边界设置围栏，并定时洒水压尘。2）临时堆料、建筑垃圾堆放应采取遮盖措施以减少其受大风影响而产生扬尘。3）施工过程中产生的装修建筑垃圾应及时清运。在采取以上措施后，可有效降低露天堆料风力扬尘对周围环境影响。②运输车辆扬尘（线源）环境影响分析物料运输车辆在行驶时滚动的车轮产生扬尘，尤其是重型车辆，产生的扬尘更大，车辆行驶速度越快，产生的扬尘越大，同时，产生的扬尘量与道路的路面情况以及清洁程度有关。因此限速行驶及保持路面的清洁是减少汽车扬尘的有效手段，为减缓运输车辆扬尘影响，应落实以下防治措施：1）运输车辆进出场应冲洗轮胎，禁止带泥上路。2）运输线路定期洒水，运输车辆应限速行驶。3）进出工地的运输车辆应尽可能采用密闭车斗，若无密闭车斗，装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实。4）运输车辆禁止超高超载，采用封闭车辆，在运输过程中防止尘土洒落。在采取以上措施后，可有效降低运输扬尘对沿线环境影响。2.废水污染治理措施项目装修过程中产生的废水主要为施工人员生活污水和施工废水。（1）施工人员生活污水施工人员生活污水在厂内经化粪池处理后，排污水管网，输送至污水处理厂处理，对环境影响不大。（2）施工废水施工废水主要为施工作业过程中水泥搅拌产生的泥浆水、建筑养护排水、设备清洗及进出车辆冲洗水等，其主要污染物为COD、SS和石油类等。项目拟在施工场内设置简易沉淀池，施工废水经沉淀后回用于施工期场地降尘、绿化及冲洗用水，对周边地表水体影响较小。3.噪声污染防治措施施工期间影响声环境的污染源主要为施工机械噪声、施工作业噪声以及施工运输车辆噪声。为减小施工噪声对周围环境的影响，环评提出以下噪声防治措施：（1）为了最大限度地降低噪声影响，施工单位施工期应于靠近敏感点一侧设置围挡（高度约2.5m）以降低施工噪声对敏感点的影响，设置围挡，噪声经阻隔后有效减小对敏感点的直接影响。（2）高噪声施工机械安排在白天作业，合理安排作业时间，并置于远离敏感点的一侧。（3）施工单位尽量采用先进低噪声设备，对产噪施工设备应加强维护和维修工作。施工噪声对周围环境的影响是暂时的，在采取措施后，可有效减小施工期噪声对区域声环境的影响。因此，施工噪声对环境影响不大。4.固体废物污染防治措施固体废物主要为装修垃圾及施工人员生活垃圾。（1）装修垃圾中可以回收利用的全部回收利用；其他的混凝土块等无法回收利用的，按相关规定对建筑垃圾的管理办法进行处置；在建设过程中，建设单位应请具有建筑垃圾运输许可证的单位规范运输，不得随意倾倒建筑垃圾，不制造新的“垃圾堆场”；（2）施工人员生活垃圾收集到项目周边的垃圾箱内，由环卫部门统一清运处理。运营期环境影响和保护措施1.废气项目运营期废气主要为热风炉燃烧废气、造粒烘干废气、冷却筛分废气，废气经沉降室重力除尘+湿法除尘+45m高排气筒（4#）排放。表4-1项目生产粉尘废气污染物产生及排放情况污染排放源风量污染因子产生情况治理措施排放情况排放方式达标分析浓度mg/m³产生量t/a浓度mg/m³排放情况生产厂房45000m³/h颗粒物1009.26109重力除尘+湿法除尘60.446.54t/a2.72kg/h有组织排放达标NOX130.6714.12130.6714.12t/a5.88kg/hSO274.22874.228t/a3.34kg/h表4-2排放口基本情况排放口编号名称高度（m）内径（m）温度（℃）类型地理坐标排放标准4#排气筒451.280主要排放口109°44′40.767″E,23°6′56.252″N《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）（1）生产线废气根据2022.9.22~2022.9.28期间原有工程在线监测结果保守核算，生物肥料生产线氮氧化物废气排放速率为2.94kg/h，二氧化硫废气排放速率为1.67kg/h。扩建项目生物肥料生产线与原有工程生物肥料生产线，生产工艺，生产原料，生产设备基本一致，故本扩建项目NOx、SO2废气排放情况类比原有项目NOx、SO2在线监测数据。本次扩建项目与原有项目生产工艺、原料、产品、产能、环保措施、污染物排放等情况见表4-3。表4-3拟扩建项目生物肥料生产与原有项目相似可比性对比及污染物排放情况分析表企业名称广西对比生物科技有限公司广西对比生物科技有限公司生产工艺糖厂废弃物，尿素、磷酸一铵、滤泥、氯化钾、硫酸钾在混料罐中进行投料混合糖厂废弃物，尿素、磷酸一铵、滤泥、氯化钾、硫酸钾在混料罐中进行投料混合主要原辅料糖厂废弃物、尿素、磷酸一铵、滤泥、氯化钾、硫酸钾糖厂废弃物、尿素、磷酸一铵、滤泥、氯化钾、硫酸钾产品生物肥料生物肥料总产能100000t/a200000t/a废气环保措施造粒烘干工序废气处理措施为：重力沉降+湿法除尘+静电除尘（对NOx和SO2处理效率分别为0）+60m高排气筒（1#）；筛分冷却工序废气处置措施为重力沉降+湿法除尘+15米高排气筒（2#、3#）造粒烘干废气、冷却筛分废气经同一套沉降室+湿法除尘（对NOx和SO2处理效率分别为0）+45m高排气筒排放NOx年排放量7.06t年排放量14.12t排放速率2.94kg/h排放速率5.88kg/h排放量0.0706kg/t产品排放量0.0706kg/t产品SO2年排放量4t年排放量8t排放速率1.67kg/h排放速率3.34kg/h排放量0.04kg/t产品排放量0.04kg/t产品由上表可知，拟扩建年项目与现有工程的生产工艺、产品、使用的主要原辅材料基本相同，环保设施对NOx和SO2的处理效率均为0，因此项目排放的NOx和SO2污染物类比原有工程在线监测中的污染物排放量进行计算是可行的。本项目生物肥料生产过程产生的废气采取重力沉降+湿法除尘处理，该处理设施对NOx和SO2的处理效率为0，设置风量为45000m3/h，其产生量和排放量详见下表4-4。表4-4NOx和SO2产生情况生物肥料产量（t/a）污染因子产生情况产污系数（kg/t－产品）产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度mg/m3200000NOx0.070614.125.88130.67SO20.0483.3474.22因原有工程烘干工序、溶解工序、热风炉工序废气处置措施为：沉降室+湿法除尘+静电除尘+60m高排气筒排球（1#），冷却筛分工序废气处置措施为采取水喷淋+沉降室沉降除尘+15m高排气筒排放（2#、3#）。本扩建工程烘干工序、溶解工序、热风炉燃烧工序、冷却筛分工序废气处置共用一套沉降室+湿法除尘设备+45m高排气筒排放。原有项目颗粒物收集处置措施与拟扩建项目颗粒物收集处置工序不一致，故颗粒物产排污情况不进行类比计算。本项目配套2台热风炉为项目烘干工段提供热动力，采用成型生物质颗粒作燃料。生物质燃料热值参考贵港市绿源生物能源有限公司提供的生物质燃料测试结果，生物质燃料热值取3096kcal/kg（即16330kJ/kg）。2台热风炉在额定负荷下每小时总发热量为3600000kcal，热风炉热效率按80%计算，则热风炉每小时生物质燃料消耗为3600000kcal÷3906kcal/kg÷80%=1.15t/h，年工作2400h，则成型生物质燃料总用量为2760t/a。本次热风炉颗粒物产排情况参照《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）中的5.1，颗粒物采取物料衡算法计算，计算公式如下：EA——核算时段内颗粒物（烟尘）排放量，t；R——核算时段内锅炉燃料耗量，t，2760t/a；Aar——收到基灰分的质量分数，%；根据成型生物质燃料测试报告单，折算本项目所用原料收到基灰分为2.03%（干燥基灰分*（1－收到基水分））；dfh——锅炉烟气带出的飞灰份额，%，参照《污染源源强核算技术指南生物质锅炉》（HJ991-2018）附录表B.2中生物质锅炉带出的飞灰份额的一般取值（根据锅炉类型，由附录表B.2确定。项目采用层燃炉中链条炉排炉燃烧方式，根据备注2燃用生物质时，飞灰份额加30%），因此本项目带出飞灰份额取50%。ηc——综合除尘效率，%，取94；Cfh——飞灰中的可燃物含量，%，因项目无相关生物质飞灰中的可燃物含量，根据经验，生物质颗粒燃烧较充分，飞灰中的可燃物比燃煤少，本评价保守估算，参考GB/T17954-2007中的层燃炉燃煤数据，取20%；经计算得，本项目热风炉颗粒物（PM10）排放量为2.1t/a，产生量为35t/a。造粒烘干、冷却筛分工序产生一定量的粉尘。粉尘产排污系数参照执行《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的“2625有机肥及微生物肥制造行业系数表”，具体见下表4-5。表4-52625有机肥及微生物肥制造行业系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数有机肥、生物有机肥所有规模颗粒物千克/吨－产品0.37项目在厂房生产生物肥料20万吨/a，则年产颗粒物为20万×0.37千克/吨－产品=74t/a。故拟扩建生产线产生的粉尘量为109t/a，NOx产生量为14.12t/a，SO2产生量为8t/a。根据《除尘技术手册》（冶金工业出版社）第三章第二节重力除尘技术，沉降室除尘效率为40%~50%，本项目按40%，第六章第一节湿法除尘机理及湿式除尘器分类中，湿法除尘效率可达90%~99.5%，本项目保守按90%。沉降室及湿法除尘工序对颗粒物综合除尘效率合计为94%，对NOX和SO2的处理效率为0。故沉降室沉降颗粒物的量为：109×40%=43.6t/a。颗粒物排放量为：109×（1-40%）×（1-90%）=6.54t/a。排放速率为2.72kg/h，排放浓度为60.44mg/m3。NOx排放量为：14.12t/a，排放速率为5.88kg/h，排放浓度为130.67mg/m3。SO2排放量为：8t/a，排放速率为3.34kg/h，排放浓度为74.22mg/m3。颗粒物、NOx、SO2排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中表2相关限值要求（颗粒物最高允许排放浓度要求≤120mg/m3，SO2最高允许排放浓度要求≤550mg/m3；NOx最高允许排放浓度要求（≤240mg/m3））。（2）恶臭项目恶臭来源主要是原料使用到尿素、磷酸一铵，在生产过程中分解的臭气；糖厂废弃物（蜜糖废液、滤泥）储存及生产过程中产生的糖蜜甜味及异味。拟扩建项目使用的蜜糖废液、滤泥外购广西贵糖（集团）股份有限公司，通过罐车运输至厂内，经卸料口用泵输送至原液池存储，储存、生产过程散发糖蜜甜味及异味。广西贵糖（集团）股份有限公司距离项目厂址较近，交通运输便利，蜜糖废液、滤泥在厂内储存的时间较短，散发出的甜味、异味较少，经稀释扩散后异味不明显，对环境影响较小。根据原有项目工程验收，原有项目生产工艺、原辅料与本项目相似，因此本次评价类比该原有项目的验收数据。根据《糖厂废弃物综合配套处理生物技术变更项目竣工环境保护验收监测》（中赛监字[2022]第318号），厂界下风向臭气浓度监测结果均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的标准限值要求。拟扩建项目不新增尿素、磷酸一铵储存量，本项目采取在车间加强通风后，恶臭会很快稀释扩散，臭气浓度在下风向处能满足《恶臭污染排放标准》（GB14554-93）中的标准限值。（3）排气筒高度合理性分析根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），新污染源的排气筒一般不应低于15m，且排气筒应高出周围200m半径范围内的建筑5m以上，不能达到该要求的，应按其高度对应的排放速率再严格50%执行。项目4#排气筒高度45m，项目周边200m半径范围内建筑物高为8-20m，项目排气筒高度，污染物排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。2.废水废水主要为湿法除尘废水，该废水污染物主要为悬浮物，湿法除尘用水对水质无特殊要求。湿法除尘废水经沉淀后完全可以回用至湿法除尘工序，本环评将不再单独核算。3.噪声（1）噪声源强项目主要噪声源为生产设备，噪声源强约70～80dB（A），拟采取隔声降噪、合理布局、加强设备维护及绿化等措施减少对周围环境干扰。正常运行时噪声源采取控制措施前后源强见表4-6。表4-6项目主要生产设备噪声情况单位：dB（A）序号设备名称数量（台/套）源强dB（A）/台防治措施采取措施后声级值dB（A）/台1混料罐270隔声降噪、合理布局、加强设备维护602筛分机280703冷却机270604电子计量自动包装机170605热风炉270606转鼓造粒烘干一体机27060（2）预测模式为降低项目生产设备产生的噪声源强，减轻项目生产设备产生的厂界噪声对厂界外的影响，建设单位应采取以下有效措施对噪声进行控制：①相同功能的情况下尽量引进低噪声设备。②合理安排设备安装位置，设减振垫减少振动，以降低噪声源强。③定期对设备进行检修维护，使生产设备处在良好的运转状态。④加强对厂区以及厂界的绿化，尤其应在厂界增加高大乔木等树种的种植数量。在采取以上防治措施的情况下，根据点声源噪声传播衰减模式，可估算营运期间不同距离处的噪声值，预测模式如下：其中：L1、L2——距离声源r1、r2处的噪声值，dB（A）；r1、r2——预测点距声源距离，r2>r1；ΔR——生产厂房隔声降噪、合理布局、加强设备维护、绿化等措施引起的衰减，取值10dB(A)。各设备声源衰减后在预测点的叠加作用，计算公式如下：（3）预测结果根据预测模式，各设备噪声随距离衰减对厂界的贡献值见表4-7。表4-7噪声在不同距离处预测值dB(A)距离（m）30（东面厂界）60（南面厂界）40（西面厂界）50（北面厂界）贡献值[dB（A）]40343836背景值[dB（A）]57546353叠加值[dB（A）]58556353标准值[dB（A）]昼间：65评价结果达标达标达标达标注：本项目夜间不生产由上表可知，项目在厂界昼间噪声叠加值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。4.固体废物（1）一般固体废物项目固体废物主要包括热风炉燃料燃烧产生的灰渣、除尘灰，沉降室收集的粉尘。①热风炉燃料燃烧产生的灰渣、除尘灰根据工程分析，热风炉烟尘产生量为35t/a；以成型生物质作为燃料，并产生少量灰渣（灰渣包括炉渣、飞灰）根据《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018），项目产生的灰渣可按下式估算：式中：Ehz——锅炉灰渣产生量，t/a；R——核算时段内燃料耗量，t，2760t/a；Aar——收到基灰分的质量分数，%；2.03%Q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%，参照《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）附录B中的表B.1中的层燃炉链条炉排炉机械不完全燃烧热损失，取5%；Qnet，ar——燃料收到基低位发热量，MJ/kg，本项目取16.33MJ/kg。通过计算得出项目灰渣产生量约为56t/a。灰渣包括炉渣、飞灰，由前文计算的飞灰（即颗粒物）排放量为2.1t/a，除尘效率按94%计，即飞灰产生量为35t/a，则计算得灰渣量为56-35=21t/a。除尘灰量为35-2.1=32.9t/a，因此项目炉渣和除尘灰共为32.9+21=53.9t/a，统一收集后外运给当地农民做有机肥使用。②沉降室粉尘根据前文分析可知，粉尘产生量为109t/a，沉降室收集的粉尘效率为40%，故沉降室沉降颗粒物的量为：109×40%=43.6t/a。统一收集后外运给当地农民做有机肥使用。③湿法除尘沉渣本项目粉尘经沉降室沉降后，进入湿法除尘工序，湿法除尘工序除尘效率为80%，故湿法除尘沉渣量为109×（1-40%）×90%=58.86t/a。统一收集后外运给当地农民做有机肥使用。（2）危险废物危险废物主要为废矿物油、油桶油污的废手套和抹布。①废矿物油及油桶项目生产设备检修时产生少量废矿物油（0.01t/a）及油桶（0.05t/a），产生量共约0.06t/a，属于危险废物，危险废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，代码900-214-08（废矿物油）及代码900-249-08（废矿物油桶），暂存于危险废物存储间，妥善管理，委托有资质的单位进行处置。③含油污的废手套和抹布项目生产过程中会产生一定量的含油污的废手套和抹布，产生量约为0.005t/a。根据《国家危险废物名录（2021年）》（生态环境部部令第15号，2021年1月1日起施行）“第三条列入本名录附录《危险废物豁免管理清单》中的危险废物，在所列的豁免环节，且满足相应的豁免条件时，可以按照豁免内容的规定实行豁免管理。”本项目由职工生产作业产生的含油废抹布和手套可进行分类收集，不与生活垃圾及其他的劳保用品混合从而导致无法分类，因此对照《国家危险废物名录》（2021版）的附录《危险废物豁免管理清单》，本项目由职工生产作业产生的含油污废抹布和手套不满足“未分类收集”这一豁免条件，本项目将废弃的含油废手套和抹布统一收集后暂存于危废暂存间，该固废属于HW49其他废物，废物代码为900-041-49，交由有处理资质的单位进行处理。根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》及对照《国家危险废物名录》（2021年版），明确本项目废矿物油、油污的废手套和抹布的危险废物类别、行业来源、代码、名称、危险特性如下表4-8。表4-8本项目危险废物类别、行业来源、代码、名称、危险特性废物类别行业来源废物代码危险废物危险特性HW08废矿物油与含矿物油废物非特定行业900-214-08车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油毒性（T）易燃性（I）HW08废矿物油与含矿物油废物非特定行业900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物毒性（T）易燃性（I）HW49其他废物非特定行业900-042-49环境事件及其处理过程中产生的沾染危险化学品、危险废物的废物毒性（T）、感染性（In）综上所述，本项目危险废物汇总详见下表4-9。表4-9本项目涉及的危险废物汇总序号123危险废物名称废矿物油废矿物油桶含油污废手套和抹布危险废物类别HW08废矿物油与含矿物油废物HW08废矿物油与含矿物油废物HW49其他废物危险废物代码900-214-08900-249-08900-041-49产生量（t/a）0.010.050.02产生工序及装置设备检修、生产作业设备检修、生产作业设备检修、生产作业形态液态固态固态主要成分矿物油包装桶矿物油有害成分烃类、苯系物烃类、苯系物烃类、苯系物产废周期每月每月每天危险特性毒性（T）、易燃性（I）毒性（T）、易燃性（I）毒性（T）、感染性（In）污染防治措施即产生即收集，密封包装贮存危废暂存间，并定期委托有资质的危废处置单位进行无害化处置。即产生即收集，贮存于危废暂存间，并定期委托有资质的危废处置单位进行无害化处置。即产生即收集，密封包装贮存危废暂存间，并定期委托有资质的危废处置单位进行无害化处置。（3）固体废物处置措施①项目一般工业固废储存场所环保设计要求：贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。堆放场内应有隔离设施和防风、防晒、防雨、防渗、防火措施，为防止雨水径流进入贮存、处置场内，贮存、处置场周边应设置导流渠。为保障设施、设备正常运营，必要时应采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均匀或局部下沉。②危险废物的收集、贮存、处置及影响分析根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求，本项目危险废物不得与一般固体废物混合，应放置于危险废物暂存间保存，并标识有物品名称，危险废物临时贮存场所应符合（GB18597-2001）《危险废物贮存污染控制标准》的要求：临时贮存场所容量按满足企业一个月的存放需求设置；临时贮存场所应设置有警示标志；临时贮存场所周围有安全照明系统，需达到防风、防雨、防晒；临时贮存场所基础必须防渗，地面渗透系数小于10-7cm/s；贮存场所周围的水沟能及时疏导地面径流；危险废物临时贮存场所应安装门锁且有专人管理，禁止无关人员进入；废矿物油、油桶、含油污的废手套和抹布等在危险废物临时贮存场所暂存，交由有资质单位统一处理。5.项目污染物“三本账”核算本项目扩建前后的三本账核算汇总见表4-10所示。表4-10扩建前后的三本账核算汇总（t/a）6.环境风险分析（1）评价依据本项目运营期涉及的危险物质主要废矿物油及油桶，废矿物油及油桶最大产生量为0.06t/a。表4-11项目危险物质储存情况序号危险物质名称实际储存量（t）临界量（t）存储位置存储方式Q值1废矿物油及油桶0.062500危险废物暂存间密闭防渗桶0.000024根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B和附录B中的表B.2涉及的其他原辅材料急性毒性类别判断结果，本项目危险物质数量与临界量比值Q合计为0.000024＜1，本项目环境风险潜势为Ⅰ，因此，本项目大气环境风险评价等级为简单分析。（2）环境敏感目标概况按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）有关规定，环境风险评价等级为简单分析，不定评价范围，因此不需开展风险敏感目标调查。（3）环境风险识别本项目主要为生产区、危废暂存间、废气处理设施存在环境风险，识别如下。表4-12生产过程风险源识别危险源事故风险类型事故发生原因环境影响途径措施危废暂存间泄漏装卸或存储过程中某些危险废物可能会发生泄漏可能污染地下水，或可能由于恶劣天气影响，导致雨水渗入等危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单进行建设生产区火灾厂房粉尘及原辅材料自燃或者操作不当爆炸事故引起人员伤亡清洁生产设备上的粉尘时，现场周围禁止进行风电焊等动火作业；清洁工作时加强厂房通风（开窗等措施）；安排专人现场巡查监护，在厂房清洁工作时禁止一切明火废气收集排放系统废气事故排放设备故障，或管道损坏导致废气未经有效收集处理直接排放，影响周边大气环境加强检修维护，确保废气收集系统的正常运行（4）环境风险分析本项目环境风险分析具体从大气、地表水、地下水、土壤等方面考虑。①管理不当从而导致火灾、爆炸产生的浓烟会以爆炸点为中心在一定范围内降落大量烟尘，爆炸点上空局部气温、气压、能见度等会产生明显的变化；废气未经有效收集处理而直接排放，造成周边大气环境污染，对局部大气环境（包括下风向大气环境）造成较大的短期的影响。②火灾、爆炸事故处置过程中产生的消防废水，可能会含有油类等污染物，若处置不当，消防污水将随着雨水管网或是随地势漫流至外环境，造成污染。③本项目暂存在危险废物危废间的危险废物当发生泄漏的时，将有可能污染到附近的地表水和土壤环境。本项目危废间危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单进行建设，危废间应为密闭空间，可挡风遮雨防晒。项目危废间按上述要求设置后，当危废泄漏时可有效的防止其外泄和渗漏。因此发生危险废物泄漏对周边水环境和土壤环境造成污染的可能性低，其风险可控。④环境风险防范措施及应急要求为预防和减少突发环境事件的发生，控制、减轻和消除突发环境事件引起的危害，规范突发环境事件应急管理工作，保障公众生命、环境和财产的安全。针对上述风险源，建设单位应该采取以下防范措施：1）定期对各设备及废气收集排放系统进行检修维护。2）加强厂区排水系统建设，做好厂区截流措施，雨污分流。3）加强对危险废物暂存间的管理，危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单进行建设，并应设置围堰，暂存间应可遮风挡雨。4）加强员工的岗前培训，强化安全意识，指定操作规程，定期组织应急演练。(5）分析结论为防止危险事故的发生，避免事故造成严重的社会影响和经济损失，建议项目运行过程中，严格加强风险防范方面的设计和管理，将环境风险事故危害降低至最低。通过实施各项防范措施和应急措施，本项目的风险水平属于可以接受范畴，对人群健康及周围环境造成的影响较小。建设项目环境风险简单分析内容见表4-13：表4-13建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称糖厂废弃物综合配套处理生物技术扩建项目建设地点广西壮族自治区贵港市港北区粤桂热电循环经济产业园地理坐标经度109度44分45.386秒纬度23度6分55.