中-铁-五局接触网上部施工技术标准

10一、接触网上绝缘子选用原则：1.1600mm。2。腕臂按实际测量的支柱限界〔包括关节和分相处〕计算腕臂长度。3。腕臂安装完毕后，平腕臂端部余长保存300mm,定位管端部300mm，在调整到位后多余局部应截去.300mm，上下底座间距1800mm。5540,7340 保南5990，77905.各种零件的力矩值参见下表所示。(全部紧固件有力矩要求时必需按力矩要求使用力矩扳手紧固〕序号标准代号名称螺栓直径〔mm〕螺栓紧固力矩〔N.m〕1TB/T2075。3C—09定位线夹M10252TB/T2075.4G—10长支持器M12443TB/T2075。3D〔G60〕-09定位环M12444TB/T20753D(G48〕—09定位环M12445TB/T2075。4E〔G48)—09长定位环M12446TB/T2075C〔G60)-09套管双耳M12447TB/T2075。20A—2023杵座鞍子UM10258TB/T2075.4Ⅰ-10定位环线夹M12449TB/T2075。18A—10横承力索线夹UM124410TB/T2075.18B-10双横承力索线夹UM124411TB/T2075。16D—10钩螺栓M208012JL51〔HC60〕承锚角钢M229813JL51〔HX60)线锚角钢M229814TB/T2075.2-09底座槽钢M165915TB/T2075.16C—10软横跨固定角钢M167016可调式整体吊弦M102517承力索座12/1644/606。腕臂安装完毕后应保证腕臂水平,允许抬头0～50mm，不允许低头.京广线接触悬挂为简洁直链型悬挂，承力索在接触线的上方，6000mm,6450mm，以施工平面图为准。向受力的反方向安装;腕臂不得弯曲，水平腕臂棒式绝缘子的外铁帽压板必需使用凸头型，凸头必需嵌入腕臂的防滑孔内。9。腕臂预配与安装时，各水平穿向螺栓方向应全都，统一穿始终穿.10。上、下行地段支柱横线路方向在同一断面时，一般不允许两支柱同时承受反定位.一般状况下，上、下行带电体之间绝缘距离为21.6m。11各螺栓销、开口销应安装结实，开口销掰开角度大于60°。腕臂底座孔外安装上下底座依支柱类型选用，绝缘关节、分相处为1600mm1400mm,三腕臂底座中心孔距分别为600mm。二、支持构造安装1撑一般状况下依据60°～70°安装，现场可以调整支撑管卡子与棒式绝缘子、定位环的距离来实现，一般状况下调整量不大于100mm，在斜腕臂上安装时,一般位于定位环下方，承受直线正定位时位于定位环上方.2G2定位器。正定位时承受定位支撑,反定位承受斜拉线。〔不大于501000，正定位管允许向上抬头〔不大于50:1000位管应略低头。侧线：反定位管允许向下低头〔25:1000)，正定位管25：1000),非支宜水平〔绝缘转换处和个别状况除外〕三、软〔硬)横跨预制、安装1。软、硬横跨横承力索、上下固定绳均承受镀铝锌钢绞线。尺，各部件必需用力矩扳手按力矩要求紧固.横向承力索和上、下部固定绳回头长度为500mm,施工误差为100mm130mm4头线.楔型线夹的楔子应使用正确，严禁混用。5不行相互拧绞，从而造成VV统一按凸面朝外安装，大头销应从上向下穿，不得穿反。6绳处的定位环线夹应将缺口朝向受力的反侧。于带耳定位环线夹环内,不允许固定于悬吊滑轮尾部。300mm，承力索位于导线上方；其中一支承力索悬吊滑轮改为加长型。软、硬横跨固定角钢〔固定底座〕安装高度以悬挂股道最高轨度符合设计要求，施工偏差±20mm。10。横向承力索至上部固定绳最短直吊弦距离为500mm.硬横跨300mm11.软横跨横承，软、硬横跨上、下部固定绳的电分段绝缘子串应在同一垂面内〔局部横承应依据要求居中，且上下对齐；位于站台沿上方的绝缘子串，带电裙边应与站台沿对齐，施工误差为+0～-50mm.12。接触线距下部定位绳距离：组合定位器〔正线限位〕时为400~450mm300mm。13。软横跨调整完毕后，杵头杆螺纹外露20~80mm，球型垫块球面朝支柱侧安装。1m。软、硬横跨上下固定绳两侧均设有调整螺栓。当同组软、硬横跨现场股道高差过大与设计不符时，请准时将现场状况书面报工程部，调整材料打算.横承力索和上、下固定绳均不得有接头。四、承力索、接触线架设〔一、拉线补偿1。全线统一承受复合坠砣，复合坠砣单重为25kg,允许偏差为±2％。2。应依据安装曲线表设置a、ba面,施工偏差±50mm.2﹪。180°.10动。螺栓方向应由主角钢穿向副角钢侧。5500mm0～—50mm,回头绑扎线承受Φ1。63。8~4m，100mm，130mm油防腐，要求涂抹全面、均匀。6.UT型耐张线夹、楔形线夹凸面朝向田野侧，楔形线夹螺栓由UUT20mm50mmUT销应齐全并安装正确。7以避开补偿绳磨杵环杆。双环杆、杵环杆焊缝朝下安装，水平螺栓穿向田野侧,垂直螺栓由上向下穿。锈钢线150mm绳穿圆心。9。下锚角钢安装高度按安装图施工，允许施工误差+50,－0mm.施工前核对零件尺寸和打孔尺寸，应保证补偿滑轮组定滑轮处与转向滑轮间补偿绳水平,避开滑轮偏磨.等径圆杆补偿下锚承受承力索、接触线下锚抱箍错开安装方式.〔二、承力索、接触线架设1中锚长度，随盘说明书、合格证，确认线材型号、长度及质量，并按编制的架线程序架设.2.查，确保两拉线受力均匀、保证受力后锚柱中心大于直立。3。正线及重要线的接触线应位于侧线及次要线的下方。4。架线作业承受小张力放线，放线车在行驶中，运行速度不得5km/h1。2～2.0KN，每处悬挂点应通过放线滑轮将承力索固定,直线上滑轮一正、一反悬挂，曲线外侧用闭口出值四周，每跨内固定接触线高度的“S3S”承受￠12S”钩与导线相挂时必需承受滑轮连接，防止“S”钩损伤接触线造成硬弯。5。架线过程中应随时观看线材有无损伤、破损等,并准时处理.6.正线、站线承力索、接触线上均不允许有接头。五、定位器选用18~15在受电弓动态包络线外,安装时还应留意调整定位线夹的螺栓、螺母方向，避开外露部份碰撞受电弓。2需技术下施工表.定位器限位间隙:应满足受电弓动态抬升量160mm的要求,可通过调整定位器的角度、定位管的坡度等来实现,同时还必需满足受240mm〔320mm〕时不与支持装置发不发生偏磨现象，调整(顶紧〕螺栓与定位器的调整间隙参考值为：15~20mm〔定位器线夹处导线底面距定位管底部的垂直高度〔参考值：正定位350~450m；反定位370~500mm线，等电位连线参考各安装图施工,等电位连线为一根。5片的零件应正确安装。六、悬挂调整〔设计有要求的除外悬吊滑轮及相应零件进展悬挂。区间承力索中心锚结安装后应保证中锚绳弛度小于该跨承力15mm。3号与承力索型号全都。4.接触线中锚所在范围内担忧装吊弦,接触线中锚线夹直线段应端正，曲线段应与导线倾斜度全都.51。4m，吊弦全部承受可调式整体吊弦.6锚方向倒鞍子、卡定位.卡定位时必需对接触线线面进展修正，线面修正应由中锚向两端下锚处挨次进展,并持续修正。7。吊弦安装应按实际跨距及吊弦分布表中距离分布，吊弦安装位置允许误差±100mm.9温度变化曲线表，确定吊弦在不同温度的偏移。10。吊弦线夹螺栓穿向统一向田野侧穿。各类垫片不得缺少，铜线应顺直不得扭劲.接触线吊弦线夹的导流环上行线朝向大里程侧，下行线朝向程侧。别确认每个悬挂点的线面后，安装定位器。13。定位器安装时应保证定位线夹的受力面正确。14。定位器应垂直线路，温度变化时的偏移同吊弦偏移.15100mm.16。软定位器的活尾端位于腕臂侧，在软定位器上做死固定，其50mm高将拉出值换算为接触线偏移线路中心的距离。接触线高度按设计给定高度进展计算和安装整体吊弦，高度偏差±20mm。2‰进展调整。导线高度.侧线满足导高及定位坡度，假设不能满足时增加定位调整立柱.非绝缘关节〔1〕承力索抬高支应比水平支高出300mm，施工偏差为±20mm。并保证非支承力索不磨工作支腕臂。(2〕两接触线在水平面上处于平行位置,两线间距为200mm，施工偏差为±20mm。转换柱处非工作支接触线应比工作支抬高300mm，施工偏差为±20mm，两线的承力索、接触线分别在同一垂面上。中心柱处，50mm。绝缘关节〔1)转换柱处承力索非支应比工作支高500mm,施工偏差为±离≥500mm.〔2)500mm，施工偏差〔电分相处为40m；(3〕500mm，各承、导线分别在同一垂面内，施工允许偏差+50mm.1000mm〔中心柱方向〕按图加设绝缘子串将两线进展电气分段,绝缘子上下对齐。23。线岔安装及调整道岔的始触区范围内(受电弓中心距相邻一支接触线的距600~1050mm〕不允许安装任何线夹及金具。6～10m弦1组2根，安装在550~600mm处，两根穿插吊弦的间距一般为2m。始触区内侧线接触线应抬高20mm,道岔定位柱处抬高30mm。(4)在线岔的始触区外安装一组电连接〔两接触线间距≥500mm。在平均温度时线岔中心安装于两线穿插点位置的下支接触线上，线岔安装后应能保证接触线在线岔内随温度变化自由移动。架接触网〔承导线〕结偏移〔考虑线延长〕.复式交分道岔标准定位两接触线相交于道岔对称中心轴上方，复式交分和穿插渡线的穿插点允许有横纵向偏差，均为20mm，500mm线距轨面高度应保持等高，施工偏差±10mm。(10)500mm50mm。(11〕道岔定位柱两接触线拉出值均不宜超过400mm〔特别状况除外，单开道岔标准定位两接触线应相交于道岔导曲线两内轨轨距心轴上方。246000mm8.7500mm256450mm9。2500mm26800mmLJ70JBY—50-70另一端通过JB—2流线或架空地线连接,连接时承受JBY—50—70/JB—2下锚处：距既有下锚终端800mm承力索与接触线处,承受一根LJ70JBY—50-70JB-2接与回流线或架空地线连接，连接承受JBY—50-70/JB-250mm;七、电连接安装电连接承受压接式电连接线夹.1。2接线夹内涂导线复合脂，导线复合脂应涂均匀。电连接线应无散股、断股及锈蚀现象。21/35m〔以下行正线竖向电连接线为基准。3.道岔、关节电连接：210隔离开关处、关节、道岔处均安装双电连接4.电连接安装应保证转角过渡平滑，无死弯。八、接地装置设置1.极接地，接地极接地电阻值符合设计要求。2LJ-70线鼻子连接,同时用一根LJ—70一端通过异径并沟线夹与回流线连接,另一端通过并沟线夹与上、下底座地线连接。设备、架空线下锚承受双引下线接接地极。接地线制作应横平竖直,连接结实。3。接地极设置：设备支柱、架空地线下锚支柱、独立支柱、人5m九、附加线架设〔TB10208—98〕5。13.14架空地线状态。肩架高度在无跨越、无穿插、无降低高度时，软横跨局部安装0.5m〔桥钢柱〕0.5m(有回流线时在回流线上方1。0m。跨越、柱顶、横梁上方等特别地段按图施工.〔2)度≥7.5m，跨越电化股道时〔最高气温时〕应保证对接触网带电部位2。0m回流线架设300mm硬横跨区段:回流线肩架安装于上部固定绳底座下500mm处，当特别设