高标准农田建设项目施工组织设计全套

高标准农田建设项目施工组织设计全套一、施工组织设计第一章总体概述：施工程序总体设想及施工阶段划分第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施第三章各分部分项工程的主要施工方法场计划第五章劳动力安排计划第六章保工程质量的技术组织措施第七章确保安全生产的技术组织措施第八章确保文明施工的技术组织措施第九章保证工期的措施第十章施工总平面布置图第十一章项目班子配备第十二章有必要说明的其它内容第一章总体概述：施工程序总体设想及施工阶段划分一、工程概述1、工程概况本项目为蒙阴县岱崮镇0.88万亩高标准农田建设项目2、工程目标1、项目名称：蒙阴县岱崮镇0.88万亩高标准农田建设项目2、建设地点：岱崮镇3、质量目标：合格4、计划工期：按合同要求二、编制说明1、本投标施工组织设计严格按照投标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署满足业主的需求。2、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利优质、高效。3、本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司专门成立该工程投标方案小组，采用“对比优和可操作性。第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、施工总进度计划1、本工程计划工期详见招标文件。实际开工时间以实际开工日为准，我公司承诺保证在规定工期内完工。2、主要分部分项工程的进度计划详见进度计划表园建工程之间。各工序在园建工程施工中实行流水作业。3、施工进度计划安排详见附表。4、此外各阶段施工还将在总进度计划基础上编制出详细的分阶段施工计划。5、本工程施工计划所考虑的工程量是按招标文件中提供的量的实际增减调整计划以确保工期。二、明确各阶段进度控制方法与原则本工程施工难度大，目标工期比较紧迫，必须加大劳动力、期完成，同时还应作好资金、材料的各项准备工作。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进度阶段的不同，分解为多解进度目标为手段，以进度控制为目的的进度控制目标系统。期内完成任务，力争提前竣工。一、明确各阶段进度控制方法与原则：1、按施工阶段分解，空出控制节点，以关键线路和次关键施工阶段，以拆除原有构筑物为重点控制对象；园建施工阶段，木采购、苗木的种植、施工后管养为重点控制；在给排水和电气体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。2、按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业同工种的任务之间，进行综合平衡，在不同专业或不同工种的任务之间，工期（关键线上的）损失。强化工期严肃性，保证工程质量不在本制达到各分部工程计划的实现。3、根据总进度网络计划的时间安排，将施工总进度计划分制。4确保不因设备故障而影响工期。5、控制原则：下级目标必须达到上级目标的必要条件和充分条件。二、实现工期进度计划的动态控制：施工阶段进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，较，从中明了二者之间差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。三、强化进度计划管理1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月周)行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必程施工总进度计划的实现。四、施工进度的控制质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置技术负责人主抓分项工作。1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3干一观二计划三施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领点突破难点，以确保工程施工总进度计划的实现。五、采取保证工期的管理与组织措施1、实施由项目经理部负责现场施工的统一管理，并每天会同工程监理于现场召开一次有协作单位参加的工程协调施工例会，以及时处理施工中存在的问题，确保施工进度计划的完成。2、推行项目经理经济承包责任制，签订包工程质量、包合同工期、包定额人工工资和材料耗用指标，以及安全无事故、文明施工的六包责任承包合同。并明确奖惩规定和定期检查考核，以保证合同目标的实现。第三章各分部分项工程的主要施工方法一、管线土石方工程（一）土石方工程1、测量放线50置控制网络，施工符合设计要求。2、土方开挖坡道，边坡面开挖截水沟等等。清基采用推土机清理，清除植被和表土。土方开挖利用挖掘机、推土机等进行施工。挖掘机开挖土方后，配合自卸汽车运至指定地点；推土机推挖土方后，就近质情况确定合适的边坡比，且边坡上的风化岩块、坡积物、残积量较少的部位，可采用人工开挖。2.2、石方开挖进行松动、控制爆破的方法。首先进行松动、控制爆破试验，选法。式相互补充、相互配合。控制爆破采用手持式风钻造孔，根据爆破要求，确定孔深、孔距进行装药爆破，局部残留部分利用人工装自卸汽车运至弃渣区堆放。3、土方填筑工程土方清基后，进行土方填筑。利用挖掘机挖，自卸汽车运、(1立米打夯机压实的方法，拉机或振动碾(1立米打夯机来回碾压。碾压边坡宽于设计边坡30～各施工段、单元间搭接碾压，搭接长度不小于1/3碾宽，碾压时各段土层之间设立标志，避免漏压、欠压。每段碾压下一层的施工。二、毛石砌筑工程首先进行基础清理，每隔10米设一控制桩，挂线施工，保证同一层面在一砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。砌缝宽度小于，砌石边缘顺直、整齐牢固。砌石靠缝严密、塞垫稳固、表面平整，无通缝、三角缝、浮石、空洞，砌石厚度允许偏差不超过设计厚度的10％。砌筑时要注意咬扣紧密，错缝，坡面平整，块石稳固。整个工程自下而上分段施工确保工程质量。施工注意事项：2.1砌筑块石砌体时，块石应放置平稳，砂浆铺设厚度应高于灰缝厚度6-8mm。2.2砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置。2.3砌筑完成后及时清缝、勾缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。2.4勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，用草苫子覆盖，洒水湿润，进行及时养护。浆法施工，保证砂浆饱满，砌体稳定。每砌二层控制一下高程，保证符合设计标准。每一层都挂水平线。砌石做到稳定，错缝，平整，不能产生通缝现象。按一定比例顺丁结合，保证砌体的整体性。砌筑用砂浆，按设计配合比拌制，一次不能拌制太多，一旦发现砂浆发生初凝，做废料弃掉。三、砼路面工程1、路基施工基平整与路肩回填本着土方平衡的原则，尽量减少弃土。1.1路基平整基本要求：要求的仪器。挖，基础平整开挖时，尽量采用人工开挖，机械平整，基础开挖后必须压实，设计压实度为，同时必须作好排水措施，以防路基积水。路肩回填基本要求：压实度为。实测项目要符合下表要求。无其他堆积物，无阻水现象。3、施工要点:为影响总工期的节点工程优先安排。本工程路基较硬先采用挖掘机开挖路槽预留10cm人工开挖,推土机整平,压路机碾压,开挖路基土方放置在两侧路肩,路肩采用人工修整整平均匀压实，取其最佳含水量压实。2.施工工序：4.施工控制：（1）施工测量：①在开工之前进行现场恢复和固定路线，包括导线中线及高程的复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制。②（2）施工放样：标明其轮廓，提请工程师检查批准。（3）冬季施工：当昼夜平均气温在以下，且连续10天以上时，应按冬批准。（4）雨季施工：1%的纵坡，挖方边坡宜沿边坡预留30cm开挖路堑宜于距路基面30cm标高。（5）路基整修对达到设计标高的路基进行整修，检查中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高，直至符合规范要求。同时，将多余或超宽部分予以挖除。（6）路基压实路基压实前根据土质和含水量铺土厚度土料粒径压实机械,确定压实参数本工程路基压实机械采用12-15T光轮压路机压实.四、新建蓄水池、闸阀井、大口井、过路涵等农田水利工程施工方案1、施工测量1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，控制网和高程控制网。1.2各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测GB*****-93）及业主要求。工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。2、钢筋工程2.1钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应1.2钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、据尺寸将钢筋加工成半成品，的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。2.3钢筋的接长：φ20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊，端及柱端的箍筋加密区范围内。采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为，级钢筋为，相邻接头错开1.30倍搭接长度。2.4钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，双层网间采用φ16＠800钢筋做支撑或拉钩；当双层钢筋网片距离超过1.5m时，采用设置型钢支架的措施；保护层采用砂浆预制垫块控制。3、模板工程3.1模板的选择：本程均使用厚18的木夹板模板，背枋用100×50mm木枋，φ48钢筋对拉加固。3.2质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。3.3模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。4、脚手架工程4.1所有脚手架支撑均采用φ48钢管，扣件连接。4.2在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑。4.3脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。4.5脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷，必要时使用吊车配合运输。5、砼工程5.1砼在砼搅拌站生产拌合料，使用砼地泵输送至浇筑点。5.2砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。5.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m严格按顺时针和逆时针交错分层进行，分层厚度～，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。5.4砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。4.5混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护～10求每隔2小时湿水一次。5.6抗渗等级每道格按配合比施工。砼要振捣密实，底板不留施工缝，墙板水平施工缝留在底板上30cm处，并要安设好钢板止水带，钢板止水带宽400mm厚，通长设置。6、浆砌石工程6.1、施工准备（一）基础要求1、基础须按设计图纸及监理要求进行开挖。2、浆砌石砌筑前应对砌筑基面进行清理，将基础面泥垢、油污清理干净，排除积水。3、开始进行浆砌石砌筑施工前，基础须完成单元工程质量评定及隐蔽工程验收。（二）材料要求1、石料运输。1）砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。2）毛石砌体所用的块石应为清洁的新鲜或微风化石灰岩块石其平均粒径大于20cm以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。2、砂～5mm,细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；3、水砂浆拌和用水拟采用当地水。4、胶凝材料所有浆砌石砌筑所需的砂浆均采用0.25m3灰浆搅拌机进行拌和，拌和时间从投料完算起应不少于。1）胶凝材料的配合比须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。2）拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料；配料称量的允许误差应符合下列规定：水泥为；砂、砾石为±3%；水外加剂为±1%。3确性。4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于～一般不应采用人工拌和局部少量的人工拌和料至少干拌三遍再湿拌至色泽均匀方可使用。5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。6.2、浆砌石施工（一）一般要求（30-50mm,当气温变化时应当适当调整。（2对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。（36.2施工工艺要求1、测量放样以及砌体网点有困难，需建立临时施工网点时，要在设计、监理的认同下进行，所设临时控制网，其精度应和原控制精度相等，砌体的位置误差，形体结构误差均应符合设计和规范要求。示的断面尺寸放样，并做好标志。弧线，同时高程控制精确。2、浆砌石砌筑⑴且大致方正的块石，不允许使用薄片状石料。⑵石料的抗水性、抗冻性等均应符合施工详图及技术要求，抗压强度不得低于30Mpa。⑶⑷砂浆标号为，待试验后再确定施工配合比。同时砂砂浆。⑸胶结材料（砂浆）按规范要求每200m3砌体取成型试件一组3个，进行抗压强度试验。⑹浆砌石采用铺浆法砌筑，即先铺砂浆后砌筑。砌筑质量要求为平、稳、满、错。～。稳：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。满：严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞层饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。⑺⑻勾缝自然，匀称美观；块石形态突出，表面平整。7、抺灰工程7.1抹灰前应将基层表面清理干净，并将墙面上的施工孔洞封堵密实，对过于干燥的基层，洒水湿润。7.2为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基底层抹灰和找平的依据。7.3水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固5-7mm，石灰混合砂浆每层抹灰厚度控制在7-9mm。7.4抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池30天进行熟化。收空气中的水分而继续熟化，致使墙面抹灰层爆灰和产生裂缝。7.5抹灰用的砂应过筛，不得含有杂质，且保持色泽一致。7.6抹灰前送原材料到试验室按设计要求进行配合比的设计。8、施工缝的处理留置施工缝时，安好止水带；在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N／，并应清除水泥薄泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。五、输水道工程（一）管道施工顺序测量放样→基槽开挖→管道安装→砌石保护设施→安装→试验土方回填清场（二）给水管道基坑开挖合设计要求，立即通知监理、业主及设计人员作出处理意见，方可下一工序的施工，并办理相应手续。1100m2、测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置；充分调以确保施工质量、工期及安全，避免施工事故。3、本工程采用机械挖土，挖至设计槽底标高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。42m要及时外运。给水管材安装1、将管子用人工运至沟槽，避免划伤管面，所用管材必须有合格证和检验报告，严禁使用不合格管子。2、将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。这样下管时避免了槽内运管，提高时效。3、管道下槽就位后，开始装管。将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。4、在永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻层以下。管沟内管道的敷设没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。成大约50米的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连连接这些管段。公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，对所有的大管道，管件，阀门，消防栓及配件，应该采用适当的工具仔索。最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。PEPE管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连管道连接大口径PE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，采用法兰连接，小口径管道也可用钢塑过度连接。210+10℃经冷却达到溶接的目的。热溶对接工艺参照下表执行。尺寸大于60mm的PE管均可采用热熔对接工艺连接，该方度。鞍形对接连接PE管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要，进行主管来完成分接。鞍形三通可采用鞍形对接方式连接，即采用鞍形对接焊机，这样就完成了主管的分接，施工非常快速。钢管法兰连接PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接：PE管道片即可完成PE管道与钢管的连接。法兰连接也适用于PE管与PE管之间的相互连接。一般而言，PE支撑环之间与PE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当PE支撑环与其它四、给水管道水压试验1接口处不得回填后，分两段试压。2待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，2~3压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于02MPa员应及时做好试压记录。1、按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河涌及市政设施。2、冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速1m/S，管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放。3、管道消毒：关闭阀门进行浸管消毒。具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配打开全部水阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。4、冲洗（1）待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗，冲洗一段时间，待排水阀口的取水合格后关