镀层厚度（X射线荧光光谱法）检测作业指导书

NDJ/ZY057-2023I镀层厚度（X射线荧光光谱法）检测作业指导书NDJ/ZY057-2023目次TOC\o"1-1"\h\z\u前言 II1范围 12规范性引用文件 13检测条件要求 14危险点分析与预防措施（见表4） 25检测工作准备事项（见表5） 26检测项目与检测方法 27检测原始记录/报告格式 4附录A 5前言为进一步规范现场检测的项目和程序，提高检测的质量，特制定本标准。本标准应作为质量检测中心岗位培训内容。各员工在工作中应认真按作业指导书进行作业。本规定自发布之日起执行。在执行过程中如有问题，请及时反馈给技术部。本指导书由技术部提出。本指导书由质量部归口。本指导书主要起草单位：本指导书主要起草人：本指导书由技术部负责解释。1范围适用于使用X射线荧光镀层测厚仪对隔离开关触头镀银层、开关柜触头镀银层、铜排连接导电接触部位镀银层、导电片触头镀银层、开关接线端子镀锡层厚度检测。2规范性引用文件下列文件对于本指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T16921-2005《金属覆盖层镀层厚度的测量X射线光谱法》DL/T486-2010《高压交流隔离开关和接地开关》DL/T1424-2015《电网金属技术监督规程》Q/GDW-11-284-2011《交流隔离开关及接地开关触头镀银层厚度检测导则》Q/GDW11717-2017《电网设备金属技术监督导则》Q/GDW11257-2014《10kV户外跌落式熔断器选型技术原则和检测技术规范》《国家电网公司物资采购标准交流隔离开关负荷开关卷》《国网公司2017年配网标准化物资固化技术规范书柱上负荷开关第2部分专用技术规范》3检测条件要求3.1人员要求（见表1）表1人员要求序号内容备注1作业人员经年度《电力安全工作规程》考核合格。2作业人员精神状态正常，无妨碍工作的病症。3作业人员具备必要的专业知识，熟悉检测样品、检测设备。4作业人员需经过相关专业培训，取得相关证书，并经确认满足工作开展要求。3.2环境条件要求（见表2）表2环境条件要求序号内容备注1试验环境温度为（20±15）℃。2环境相对湿度要求≤80%。3.3检测设备3.3.1计量仪器与设备（见表3）表3计量仪器及设备要求序号设备名称技术参数要求备注1台式X射线镀层测厚仪\已进行溯源校准并在有效期内，确认满足工作要求。2便携式X射线镀层测厚仪\3.3.2辅助设备（见表4）无4危险点分析与预防措施（见表4）表4危险点分析与预控措施序号危险点分析预防措施1射线危害试验人员在设备操作过程中，确保设备防护门关闭；严禁设备射线发出端口对人5检测工作准备事项（见表5）表5检测工作准备事项序号准备内容工作要求1检查作业所需仪器设备、工器具、劳保用品逐项检查，避免遗漏。2合理布置安全措施安全措施完善。3试验前准备工作1.记录环境温湿度和被试品铭牌参数；2.被试品探测表面积灰较多时，应及时擦除和清理。6检测项目与检测方法6.1检测项目与判据（见表6）表6检测项目与判据序号检测项目判定依据1镀银或镀锡层厚度测定DL/T486-2010《高压交流隔离开关和接地开关》DL/T1424-2015《电网金属技术监督规程》Q/GDW-11-284-2011《交流隔离开关及接地开关触头镀银层厚度检测导则》Q/GDW11717-2017《电网设备金属技术监督导则》Q/GDW11257-2014《10kV户外跌落式熔断器选型技术原则和检测技术规范》《国家电网公司物资采购标准交流隔离开关负荷开关卷》《国网公司2017年配网标准化物资固化技术规范书柱上负荷开关第2部分专用技术规范》。6.2检测方法6.2.1台式X射线镀层测厚仪（校准）6.2.1.1校准步骤选择产品程式，将镀层测厚仪的“产品程式”选择为Ag/Cu或Sn/Cu模式。查看仪器状态，点击“一般”“测量基准”查看仪器上一次进行基准测量的时间，确认在7天内已进行了基准测量。点击“资料”，将厚度单位修改为μm。点击“校正”“校正标准片”查看相应标准片的信息。调整测量距离，调整旋钮将测量距离调整至30mm±0.2mm。点击“校正”，进入校正程序，同时选择厚度相应的标准片。根据程序提示，依次校正标准元素片Ag和Cu，然后放入相应的标准片，分别对两个标准片的厚度进行3次校正，每次30s，之后结束校正程序。每次测量前若大幅改变了高度则需先升降仪器进行粗调，待视屏窗口中的图像逐渐清晰后，再点击自动对焦（或手动微调对焦）。每次测量前若未改变高度，则直接点击自动对焦（或手动微调对焦）。检测前分别对两个标准片的厚度进行复核，每个标准片复核1点，每次15s。6.2.2便携式X射线镀层测厚仪6.2.2.1开机。装好电池后按住电源开关按钮3～4s后松开，待仪器启动完成后,确认了解仪器存在X光辐射伤害,点击输入初始密码并且点击“确认”进入主界面。6.2.2.1测试。选择“样品类型”为金属镀层“金属镀层（coating）”，进入镀层厚度测试界面。应选择接触面大、能够完全覆盖测试窗口的部位进行厚度测量。仪器应垂直于被测触头，与触头接触面紧密贴合。测试时将被测试样品至于测试窗口前端，通过仪器显示屏可观测到被测样品的表面信息，扣住测试触发扳机即开始测试，一般测试时间为15s左右，检测过程中仪器检测窗口不得移动。松开扳机结束测试。仪器将显示测试结果，并自动保存测试结果。检测人员填写镀银或镀锡层测厚记录。关机测试完毕后，按住电源开关按钮3～4s，显示屏自动黑屏关机。现场检测发现检测结果有异议时，应联系施工方取样带回实验室使用台式X射线镀层测厚仪进行复检。6.2.2.3注意事项隔离开关触头抽检比例为：新建变电工程每个厂家每种型号的隔离开关触头、触指抽取一相进行检测，接触面为必检部位。开关柜触头抽检比例为：新建变电工程每个厂家每种型号的开关柜触头抽取一相的全部触头进行检测，接触面为必检部位。铜排连接导电接触部位抽检比例为：新建变电工程每个厂家每种型号的开关柜抽取1台进行检测。对开关柜所有现场安装的铜排连接的导电接触部位进行镀银层检测，接触面为必检部位。导电片触头抽检比例为：每个批次每个厂家每种型号的抽检数量不少于1件。开关接线端子抽检比例为：每个批次每个厂家每种型号的抽检数量不少于1件。每台抽检设备的接线端子镀锡层100%检测。测试前应适当清理待测表面，去除待测表面影响测厚准确性的表面附着物。必要时应获得仪器的说明书或操作规程。6.3镀银或镀锡层厚度测定6.3.1测点选择接触面为必检部位。在待检面上，每个隔离开关触头、铜排连接导电接触部件、导电片触头、开关接线端子均选择3个测试区域，每个开关柜触头选择1个测试区域，每个测试区域测量1次。6.3.2镀银或镀锡层厚度测定将隔离开关触头、铜排连接导电接触部件、导电片触头、开关接线端子在自备的支架上放平，在指定的测试区域内进行测量。将开关柜梅花触头在自备的支架上放平，在指定的测试区域内进行测量。每次测量前若大幅改变了高度则需先升降仪器进行粗调，待视屏窗口中的图像逐渐清晰后，再点击自动对焦（或手动微调对焦）。每次测量前若未改变高度，则直接点击自动对焦（或手动微调对焦）。测量时间设置为不少于15s。测量中若出现“光谱测量错误”的提示信息后，打开“光谱”，点击谱图的最高峰，根据仪器提示的元素种类作出评判。6.4判据隔离开关触头要求所有的检测点中最小镀银层厚度不小于20μm。开关柜触头要求镀银层厚度不低于8μm。开关柜里所有铜排连接的导电接触部位