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文档简介

61.020Y

75

DB35福 建 省 地 方 标准DB35/T

958—2018代替

休闲裤通用技术条件General

specification

of

pants 福建省市场监督管理局 发

布DB35/T

958—2018 本标准按照GB/T

1.1—2009给出的规则起草。本部分代替DB35/T

958—2009相比主要技术变化如下:修改了标准名称(见封面,2009年版封面);修改了标准范围(见第1章,2009年版第1章);修改了规范性引用文件(见第2章,2009年版第2章);修改了使用说明(见3.1,2009年版3.1);删除了产品质量等级划分(2009年版3.11);删除了洗涤干燥后外观平整度和接缝外观平整度的要求(2009年版3.11.1表5);裤后裆缝接缝强力和主要部位缝子纰裂程度修改为接缝性能(见3.3.1表1,2009年版3.11.1表5);色牢度项目增加了溶液沾色色牢度、耐干洗色牢度和耐臭氧色牢度(见3.3.1表1);洗涤尺寸变化率分开表述为水洗尺寸变化率和干洗尺寸变化率(见3.3.1表1,2009年版3.11.1表5);增加了洗涤后外观要求(见3.3.1表1);删除了附录A(2009年版附录A);本标准由福建省纤维检验局提出。本标准由福建省服装纺织品标准化技术委员会归口。股份有限公司、柏天尼(福建)服饰织造有限公司、福建省石狮市蚶江罗达思制衣工艺有限公司。本标准主要起草人:潘行星、王宜满、叶谋锦、纪英奇、曹勇、林雯婷、纪荣旺。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:DB35/T

958—2009。I

958—20181 范围本标准规定了休闲裤的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以纺织机织物为主要面料生产的休闲裤。本标准不适用于婴幼儿服装。2 规范性引用文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡

纺织品 色牢度试验评定沾色用灰色样卡

纺织品 色牢度试验蓝色羊毛标样(1~7)级的品质控制

服装号型

1914

纺织品 定量化学分析

2912.1 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)

3917.1织物撕破性能 第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定

3920纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度

纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度

3922 纺织品 色牢度试验耐汗渍色牢度

4802.1 织物起毛起球性能的测定第1部分:圆轨迹法

4841.3染料染色标准深度色卡

2/1、1/3、1/6、1/12、1/25

5296.4 消费品使用说明第4部分:纺织品和服装

5711 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度

5713 纺织品色牢度试验 耐水色牢度

6682 分析实验室用水规格和试验方法

7568.2 色牢度试验 标准贴衬织物第2部分:棉和粘胶纤维

7573 纺织品

纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧

纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序

8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定

16988 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定

17592纺织品禁用偶氮染料的测定

18132 GB

18401国家纺织产品基本安全技术规范

21196.2 马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分:试样破损的测定1项

目要

求纤维含量符合GB/T

29862规定甲醛含量符合

GB

18401

规定可分解致癌芳香胺染料pH值异味a色牢度

/级≥b耐皂洗

(变色、沾色)3-4溶液沾色3-4b耐干洗

(变色、沾色)4耐干摩擦3耐湿摩擦g3(深色

2)耐汗渍色牢度(变色、沾色)3-4耐水色牢度(变色、沾色)3-4耐光色牢度g4(浅色

3)DB35/T

958—2018GB/T

21294 服装理化性能的检验方法GB/T

21295 服装理化性能的技术要求GB/T

24250 机织物 疵点的描述 术语GB/T

29862 纺织品 纤维含量的标识GB

31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T

31907 FZ/T

01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T

01101 纺织品 纤维含量的测定 物理法FZ/T

30003 麻棉混纺产品定量分析方法 显微投影法FZ/T

80002 服装标志、包装、运输和贮存FZ/T

80007.3 使用粘合衬服装耐干洗测试方法3 要求3.1 使用说明使用说明按GB/T

31701规定执行。3.2 号型设置号型设置按GB/T

1335(所有部分)规定,超出标准范围的号型按标准规定的分档原则扩展。3.3 内在质量3.3.1 内在质量要求按表

1

规定。表1 表1 内在质量要求项

目要

求a色牢度

/级≥c耐光、汗复合色牢度

(碱性)g3-4(浅色

3)d耐臭氧色牢度3-4e起毛起球

/级≥3-4d耐磨性能

/次≥2339

g/m

以上的织物20

0002339

g/m

及以下的织物10

000撕破强力/N≥2≤100

g/m

化纤织物72≤140

g/m

交织织物蚕丝织物其他织物10接缝性能按

GB/T

21295

规定b水洗尺寸变化率

/%裤长-3.0~+1.5腰宽-2.5~+1.5b干洗尺寸变化率

/%裤长-2.0~+1.5腰宽-2.0~+1.5f洗涤后外观按

GB/T

21295

规定a

GB/T

18132

b

根据产品洗涤护理标签明示的洗涤方式考核耐皂洗和/或耐干洗色牢度、水洗和/或干洗尺寸变化率。c

耐光、汗复合色牢度只考核含纤维素纤维的产品。d

耐臭氧色牢度、耐磨性能只考核牛仔裤,特殊磨损、破洞设计的产品不考核耐磨性能。e

磨毛、起绒类产品不考核起毛起球。f

洗后外观不考核使用说明中标注不可水洗的产品,紧口类和下裤口穿到人体膝盖以上的产品不考核扭曲率。g

GB/T

规定,颜色>1/12

DB35/T

958—2018表

1(续)3.3.2 儿童服装的其他安全性能还应符合

1(续)3.4 外观质量外观质量要求按表2规定。3项

目要

求d主要部位次要部位外观a疵点破损性疵点不允许线状、条状疵点不允许允许长度不超过2

2面积不超过0.5

2处斑疵(锈、油、色等污斑)不允许2允许面积不超过0.5

2处色差/级≥4-54b对称部位

<20

5≥20

8b对条对格

互差(≥10

mm

≤36拉链及附件c拉链允许轻微

的不平服和不顺直,所有附件不允许破损、脱落、锈蚀等扣、扣眼锁眼、钉扣封结牢固;眼位距离均匀,互差不大于

4

眼位互差不大于

3

mm缝线无漏缝和开线。不允许有明显的不顺直、不平服、缉明线宽窄不一无漏缝和开线口袋袋与袋盖方正、圆顺,前后、高低一致覆粘合衬部位不允许起泡、起皱、脱胶和渗胶a

24250。线状疵点是指沿经(直)向或纬(横)向延伸的、宽度不超过0.2

点,条状疵点是指沿经(直)向或纬(横)延伸的、宽度超过0.2

b

c

d

主要部位指裤子前身中1/3部分,短裤前身下1/2部分。

958—2018表2 外观质量要求4表2 外观质量要求4.1 纺织纤维含量按

30003等相关方法执行。4.2 甲醛含量按

2912.1

执行。4.3可分解致癌芳香胺染料按

执行。4.4

值按

7573

执行。4.5 异味按

GB

18401

4.6 耐皂洗色牢度按

方法

4.7溶液沾色色牢度按附录

A

执行。4.8 耐干洗色牢度按

执行。4.9 耐摩擦色牢度按

执行。4.10耐汗渍色牢度按

执行。4批量

N样本量

n接收数

拒收数

≤1520116~2530126~9050191~150812151~2801312281~5002023501~1

2003234≥1

2015056

958—20184.11 耐水色牢度按

5713

执行。4.12 耐光色牢度按

8427—2008

3,晒至第一阶段。4.13 耐光、汗复合色牢度按附录

B

执行。4.14 耐臭氧色牢度按附录

C

执行。4.15 起球按

4802.1

执行。4.16 耐磨性能按

21196.2

执行。4.17 撕破强力按

3917.1

执行。4.18 接缝性能按

执行。4.19水洗尺寸变化率按

8630

执行,羊毛或蚕丝含量≥30%的面料采用

中的

程序,悬挂晾干。明示“只可手洗”的产品采用

4.20 干洗尺寸变化率按

80007.3

执行,采用常规干洗法。4.21 洗涤后外观按

21294

执行。4.22 儿童服装的其他安全性能测定按

GB

31701

执行。4.23

W

灯罩与检验台面中心垂直距离为

80

cm±5

距离约

60

4.24色差按

4.25对称部位尺寸的测量按

31907

执行。5检验规则5.1抽样5.1.1组批。同一品种、同一色别的产品作为检验批。5.1.2 抽样。内在质量项目从检验批中随机抽取,一般不少于

4

个单元样本。外观质量检验按表

3

抽样。表3 表3 外观质量的检验抽样方案

单位为件

958—20185.2 样品数量5.3 使用说明的判定使用说明的检验结果符合3.1要求的判定该批产品使用说明合格,否则为不合格。5.4 内在质量的判定5.4.1 内在质量检验结果符合表

1

要求的,判定该批产品合格,否则为不合格。5.4.2 儿童服装所有项目检验结果符合表

1

GB

31701

5.5 外观质量的判定按表2对批样的每个样本进行外观质量检验评定,符合表2要求的为外观质量合格,否则为不合格。5.6 综合判定按5.3、5.4和5.5判定,全部合格,则该批产品合格。否则,该批产品不合格。6 标志、包装、运输和贮存

80002执行。6组成质量分数

%直链烷基苯磺酸钠(链烷碳链的平均链长

C11.5)8.00±0.02聚乙烯酯(环氧乙烷数

14)2.90±0.02钠皂(链长

C12~C16:13%~26%;C18~C22:74%~87%)3.50±0.02三聚磷酸钠43.70±0.02硅酸钠(SiO2/Na2O=3.3/1)7.50±0.02硅酸镁1.90±0.02羧甲基纤维素(CMC)1.20±0.02乙二胺四乙酸二钠(EDTA)0.20±0.02硫酸钠21.20±0.02水9.90±0.02(以上组成合计)100AA附 录A(规范性附录)溶液沾色色牢度试验方法

DB35/T

958—2018A.1 原理度。A.2 仪器设备A.2.1

电子天平,精确至0.01

A.2.2

1

000

mL玻璃烧杯。A.2.3

预热洗涤液的装置,如恒温水浴锅。A.2.4

100

mL比色管。A.2.5

转速为60±2

A.2.6

化学分析滤纸,符合GB/T

1914。A.2.7

评定沾色用灰色样卡,符合GB/T

251。A.3 试剂A.3.1 三级水,符合GB/T

A.3.2表A.1 表A.1 ECE

标准洗涤剂组成DB35/T

958—2018A.4 试样在样品上剪取(150±5)mm×(150±5)mm的试样3块。A.5 试验步骤A.5.1 称取(5.00±0.10)gECE标准洗涤剂,与三级水配制成1

L溶液,并预热至(40±2)℃。经相关方协议同意后也可采用其他试验温度,但应在试验报告中注明试验温度。A.5.2 将试样放入装有ECE标准洗涤剂溶液的玻璃烧杯中,浴比40:1,温度(40±2)℃,然后用搅拌器或玻璃棒搅拌(3±0.1)min,转速或搅拌速度(60±5)r/min。A.5.3 搅拌结束后取出试样,用滤纸过滤烧杯内的溶液,并在15

min内完成评级工作。A.6 评级用灰色样卡评定溶液的沾色。按最低评级结果报出。8BB附 录 B(规范性附录)耐光、汗复合色牢度试验方法

DB35/T

958—2018B.1 原理蓝色羊毛标样的褪色达到终点后,取出试样,评定其变色级数。B.2 设备和材料B.2.1

耐光试验机:符合GB/T

8427—2008规定。B.2.2

天平:精度为0.01

B.2.3

遮盖物:符合GB/T

B.2.4

评定变色用灰色样卡:符合GB/T

250的规定。B.2.5

730的规定。B.2.6

棉贴衬织物:应符合GB/T

7568.2的规定。B.3 制备汗液按GB/T

B.4 试样试样尺寸取决于所用耐光试验机试样架的形状尺寸;原则上试样尺寸不小于45

mm×100

mm。棉贴衬物尺寸应与试样相同。B.5 试验步骤B.5.1 取一块试样和六层棉贴衬物形成组合试样,称取质量精确到0.01

B.5.2 液中,在室温下浸泡(30±2)min,期间可对组合试样稍加揿压或搅动,以保证组合试样均匀润湿。B.5.3 从汗液中取出组合试样,去除多余的汗液,使其带液率(100±5)%。B.5.4 将经过上述处理的组合试样和蓝色羊毛标样(1-4级)分别固定在不同试样架上,按GB/T

8427—2008的规定进行遮盖。B.5.5 将装有组合试样和蓝色羊毛标样的试样架同时置于耐光试验机曝

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