改装天然气质量证明书

改装天然气质量证明书

:..编号:燃气汽车专用装置安装质量证明书汽车型号:汽车牌号:车架号:安装单位::..名目一、支架制作、焊接、检验记录表……1二、安装及检验过程记录………………3三、支架强度试验记录…………………7四、气密性试验记录……8汽车安装合格证……………9六、附录1证件粘贴处………………10七、附录2车用气瓶使用留意事项……12:..支架制作、焊接、检验记录表产品名称车用燃气气瓶支架共1页安装单位:支架制作、焊接工艺卡片支架编号产品型号第1页材料要求:钢材:一般碳结构195-235钢材一般碳结钢角钢、扁钢195-235焊材:型号:焊材型号焊条直径￠详细详图见背面焊接电流焊接电压工步号工序内容设备、工装、检具操作技术要求操检验方法测试员测试结论08检验入库或转序安装通用工具在支架横梁上标明支架编号,办理入库手续07支架强度试验支架强度试验机上下左右前后六个方向8倍力时,相对位移≤13支架强度试验机06喷漆空压枪、喷枪要求支架表面匀称,无漏喷、流挂现象;目测05清理焊渣、打磨休整磨光机用磨光机将成型支架打磨休整光滑、干净、无毛刺;目测041、根据图纸工艺要求,采纳手工弧焊方法,按挨次依次施焊;2、焊接要求:外观要求无裂纹、漏焊、虚焊、夹渣、焊瘤、气孔;目测及卡尺、直尺、焊接成型1-135弧焊机尺寸要符合图纸工艺要求。

角尺、钢卷尺测量3、焊速60-7003钻孔前,按图纸要求标注钻孔位置;依据孔径要求,选择相宜的钻钻孔台钻目测头,使用台钻依次钻孔;02领斜、下斜、磨边休整切割机、直尺、卷尺根据图纸尺寸要求,用切割机下料,误差不大于3;直尺卷尺011、全部钢材,焊材有质量证明书原材料进货检验入库卡尺、卷尺卷尺、直尺、卡尺2、无锈蚀、受潮标记处数改文件号签字日期标记处数改文件号签字日期编制审核-1-:..-2-:..自然 气汽车安装及检验过程记录安装编号:气瓶编号:气瓶支架编号:减压器编号;车号:序施工检测检测检测项目技术要求掌握备注号人员人员结果1车辆入场检查1、开领料单2领用气瓶2、开箱验收:合格证齐全合格证编号与气瓶上的标识全都3、气瓶表面无碰痕、划痕,外观完好31、开领料单专用装置2、开箱验收:合格证齐全合格证编号与各实物的标识全都,各元件齐全1、开领料单4领用气瓶支架2、支架编号清楚、表面无损伤、无变形、无腐蚀3、按规定进行强度试验、有试验报告5支架安装安装位置符合设计要求,固紧螺栓规格、扭矩符合要求,防松措施齐全、有效。

、1、安装位置符合设计要求,与排气管距离不小于75,在75-200时,有隔热装置,与电器元件距离不小于75,。

2、气瓶与固定卡箍胶垫齐全、有效、美观。

气瓶安装3、固紧螺栓规格、扭矩符合要求,防松措施齐全,有效4、气瓶瓶阀及其连接高压接头能与载人车厢平安隔离,气密罩、导气管、通气口齐全、有效1、铆接坚固牢靠72、管端部伸长出卡套4-5。

高压管卡套安装3、去除管内、外毛刺,管内径不得缩孔。

4、卡套接头不得使用胶带。

-3-:..序检测项目技术要求施工检测检测掌握备注号人员人员结果1、管线排列走向符合设计要求。

不和相邻部件碰擦和摩擦。

2、平安间距大于75,与排气管间距在75-200时,有隔热装置。

8高压管线安装3、抗震弯半径不小于管线外直径的5倍。

4、管线固定卡子齐全有效,固定卡子间距不大于600。

5、穿越孔板处应有橡胶衬垫。

6、接头连接牢靠,不漏气。

1、减压器支架强度合适,尺寸符合设计要求。

2、安装位置符合设计要求,修理使用便利、不漏气。

9减压器安装3、加热效果良好,循环水胶管、卡箍锁紧良好,不漏水,胶管长度合适,、减压器合格证说明书齐全1、化油器接口连接紧密,不允许松动和漏气。

混合器安装2、与空滤器连接有效、牢靠。

103、卡箍齐全有效4、功率调整阀靠近混合器安装。

1、安装坚固,行驶中不得与相邻部件干涉。

11低压气软管及循环水2、长度合适,软管弯曲半径不小于35软管安装3、、卡箍齐全有效,不漏气、漏水。

1、安装位置符合要求,充气口距离车辆外边缘距离不小于15。

2、支架强度合适,安装坚固。

12充气阀安装3、充气便利,与充气头无干涉。

4、不漏气。

5、充气阀合格证齐全。

-4-:..序检测项目技术要求施工检测检测控备注号人员人员结果制1、安装位置合适,观看便利。

13高压表安装2、紧固牢靠,不漏气。

3、高压表合格证齐全1、安装位置合理、美观、观看便利。

14油气转换开关安装2、安装坚固。

3、油气转换开关合格证齐全1、安装位置符合要求,、工作性能牢靠。

3、汽油胶管是专用油管,质量符合安装要求。

4、不锈钢卡箍齐全,锁紧良好,不漏油。

16气密盒密封性试验1、、波纹管、密封盒进行气密盒密封性试验,无泄漏。

1、进行5低压检漏检验,检查确认无泄漏后,进行20的高压性气密性检验。

2、如发觉管路有气体泄漏,应关闭集成阀,待管路中的气体排出后,再拧紧卡套或接头。

17气密性试验3、检漏液检验:用肥皂泡沫或者其他非腐蚀性的发泡水涂于全部的管路接头上,待消退附着的表面气体后,观看有无气泡产生。

4、氮气置换试验:二次重燃自然 气。

5、气体检漏仪检验:使用气体检漏仪检查全部管路接头,应不消失漏气现象。

在气体检漏仪发觉泄漏后,应采纳检漏液检验的方法证明泄漏的存在和确定泄漏的地方。

18发动机在怠速工况下,废气排放:废气检测1、燃气时,含量≤℅,含量≤、燃油时,。

-5-:..序技术要求施工检测检测掌握备注检测项目号人员人员结果1、发动机在各种转速下用自然 气或汽油都应运行平稳。

2、用自然 气或汽油均能启动简单,油气转换易于实现,工作良好,运作平稳。

193、车辆运行速度为每小时30公里时刹车,钢瓶不得发生位移。

路试4、车辆运行中,各紧固件不得因颠簸、震惊而发生松动、脱落等现象,气密部件不得发生渗漏,各仪表均应指示正确、牢靠。

20总检合格后,汽车专用标识。

贴标识1、总检合格后,在规定的相关位置安装耐用铭牌。

21安装铭牌2、铭牌安装在易于观看的位置,采纳铆固方法定好。

1、牌照号、专用装置号、气瓶号码填写正确,合格证齐全。

222、各附属设备齐全有效。

总检3、零部件安装合格、美观、不松动。

4、原始资料,文件齐全。

231、移交气瓶出厂文件、安装资料包括安装合格证明和安装监检证书。

车辆出厂2、对气瓶使用单位进行使用平安技术培训,供应车用气瓶平安使用操作说明书。

编制日期审核日期点-见证点,指产品安装过程中的主要工序、工步或主要质量项目,必需由质检员进行检查的掌握点。

点-审核点,指在质保体系运转过程中,完成一项较为主要的活动或过程后,除执行或操进行自查符合有关规定外,还应由质保体系中责任人员进行确认。

通常为查看文件和记录。

-停止点,是指对产品的安装质量有重大影响的检验项目,在安装到达该点时,应临时停止安装,在监检或公司内有资格人员在场的状况下,进行该项目的检验,检验结果由质保工程师确认并签字后再连续安装。

、—监检项目类型。

-6-:..自然 气改装单位气瓶支架强度试验记录支架编号测试台编号钢瓶气瓶型式气瓶编号气瓶重量介质重量缠绕瓶气瓶与序测试力平均值评定结论测试方位支架移测试员号公斤力﹤13量上12下3左4右前56后标1、计算试验力:[气瓶重量+介质重量]8=公斤力试验测试力准公斤力要2、气瓶与固定座的固定点相对位移不大于13。

求试验气瓶支架按19240-2023《压缩自然 气汽车专用装置的安装要求》进行试验,测试结结果符合标准要求,试验合格不合格论试验员:日期:检验员:日期:-7-:..自然 气汽车改装系统气密性试验记录改装编号:车牌号:气瓶编号:专用装置编号:支架编号:系统设计压力试验压力试验温度最低保压试验介质检漏方法℃时间氮气、空气肥皂水2023-40—603自然 气检漏仪低压检漏试验系统设计最低保压试验压力试验试验测试有无有无有无压力时间试验结果介质温度介质异响变形渗漏高压气密性试验系统设计最低保压试验压力试验试验测试有无有无有无压力时间试验结果介质温度介质异响变形渗漏试验曲线图:压强压强205时间时间016016低压检漏试验高压气密性试验试验员:日期检验员:日期-8-:..汽车