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现实工厂精益生产线如何布局演讲人-郭怀亚Pleasereplacethetext,modifythetext,youcanalsocopyyourcontentdirectlytothis.Pleasereplacethetext,modifythetext,youcanalsocopyyourcontentdirectlytothis.Pleasereplacethetext,modifythetext,youcanalsocopyyourcontentdirectlytothis.Pleasereplacethetext,modifythetext,youcanalsocopyyourcontentdirectlytothis.PPT模板下载:/moban/11.逆时针排布

逆时针排布,主要目的是希望员工能够采用一人完结作业方式,能够实现一人多机。一人完结与一人多机要求一个员工从头做到尾,因此员工是动态的,称之为“巡回作业”。大部分作业员是右撇子,因此如果逆时针排布的话,当员工进行下一道加工作业时,工装夹具或者零部件在左侧,员工作业并不方便,这也正是逆时针的目的——员工就会走到下一工位——巡回的目的也就达到了。1.逆时针排布逆时针排布,主要目的是希望员工能够采用一人完22.出入口一致转-是指原材料入口和成品出口在一起。

有利于减少空手浪费。假设出入口不一致,作业员采用巡回作业,那么当一件产品生产完了,要去重新取一件原材料加工的话,作业员就会空手(手上没有材料可以生产)从成品产出口走到原材料投入口,这段时间是浪费。如果出入口一致的话,作业员立刻就可以取到新的原材料进行加工,从而避免了空手浪费。.有利于生产线平衡。由于出入口一致,布局必然呈现类似“U”的形状,这使得各工序非常接近,从而为一个人同时操作多道工序提供了可能,这就提高了工序分配的灵活性,从而取得更高的生产线平衡率。2.出入口一致转-是指原材料入口和成品出口在一起。有利于减33..孤岛型布局

孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单元,其缺陷在于单元与单元之间互相隔离,无法互相协助。3..孤岛型布局孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单44.鸟笼型布局

鸟笼型布局往往没有考虑到物流、人流顺畅的结果,这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间,使得物流不顺畅,在制品增加,单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能4.鸟笼型布局鸟笼型布局往往没有考虑到物流、人流顺畅的结果55.花瓣型布局

花瓣型布局是由多个单元共同组成,是按照“两个遵守、两个回避”原则进行布局的结果。这种布局有助于提高单元间的互相协助,从而提高生产线平衡率。花瓣式布局是进行“互助协作”的必要条件。互助作业就好像运动场上的接力赛一样,在交接区,实力强的选手可以适当的弥补实力弱的选手。在工作中也是一样,单元之间的作业员也要把产品像接力棒一样去传递。如果前单元的作业员耽误了时间,后单元的作业员就帮助前单元从机器上卸下产品。这种做法,显然依靠“花瓣式”布局为前提。5.花瓣型布局花瓣型布局是由多个单元共同组成,是按照“两个66.“一个流”生产线布局-产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转,最好是单件的流动。

它是减少在制品数量的最好方法,是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化,但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率,因此要尽量平衡生产线,减少设备的产能损失。6.“一个流”生产线布局-产品在生产过程中尽量实现小批量的轮77.“U”型布置U形布置就是依逆时针方向按照加工顺序来排列生产线的,使得生产流程的出口和入口尽可能靠近,其形状类似于英文字母"U",因此而得名。不是所有线体摆放成U型就是U形线7.“U”型布置U形布置就是依逆时针方向按照加工顺序来排列生8单元装配线的理想布局单元装配线的理想布局9流畅原则:各工序的有机结合,相关联工序集中放置原则,流水化布局原则。花瓣型布局最短距离原则:尽量减少搬运,流程不可以交叉,直线运行平衡原则:工站之间资源配置,速率配置尽量平衡.固定循环原则:尽量减少诸如搬运,传递这种Non-ValueAdded的活动。柔韧性的原则:对未来变化具有充分应变力,方案有弹性。如果是小批量多种类的产品,优先考虑“U”型线布局、环型布局等经济产量原则:适应最小批量生产的情形,尽可能利用空间,减少地面放置原则防错的原则:生产布局要尽可能充分的考虑这项原则,第一步先从硬件布局上预防错误,减少生产上的损失!流畅原则:各工序的有机结合,相关联工序集中放置原则,流水化布10出入口一致鸟笼型布局逆时针排布孤岛型布局车间流水线布局的原则两个回避两个遵守出入口一致鸟笼型布局逆时针排布孤岛型布局车间流水线布局的原则1

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