安全生产事故隐患分类标准

第第10页共31页安全生产事故隐患分类标准安全生产事故隐患分类标准1.山西省《煤矿重大安全生产隐患排查治理报告和监管监察方法》中规定的十五大项七十六小项隐患。2.未取得安全生产许可证或不具备国家有关法律、行政法规和国家标准或行业标准规定，从事生产经营活动的；3.未按规定提取安全费用的；4.主要负责人和安全生产治理人员，未经安全资格培训而上岗任职的。5.其它认为类似重大的事故隐患。1.安全治理制度不健全的；2.未向从业人员供给符合国家标准或行业标准劳动防护用品的；3.未按规定设置安全生产治理部门的；4.未按规定配备专职〔兼职〕5.未按规定配备基层区队、车间6.未按规定对“重大危急”进展登记建档和有7.建筑工程的消防设计未经公安消防部门审核或者经审核不合格，擅自施工的；8.依法应当进展消防设计的建筑工程竣工时未经消防验收或者阅历收不合格，擅自投入使9.生产经营单位未在有较大危急因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志的；10.特种设备以及危急品的容器、运输工具未经取得专业资质的机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，11.两个以上生产经营单位在同一作业区域内进展可能危及对方安全生产的生产经营活动，未签定安全生产管理协议或者未指定专职安全生产治理人员进展安全检查与协调12.生产经营单位生产、经营、储存使用危急品的车间、商店、仓库、与员工宿舍在同一建筑物内，或者与员工宿舍的距离不符合安全要求的；13.施工检修工程作业时，未编制作业规程或安全技术措14.未向作业、施工、检修人员贯彻作业规程及安全技1516.防爆场所17.重点消防部18.作业场所安全治理混乱，存在较19.作业场所未配备专职或兼职安全检查人员20.进展大型活动未制定安全技术措施及应急预案的。21.瓦斯超限强行作业的；22.空顶作业或超控顶作业23.现场作业队组打乱正常作业秩序，不按正规循环作24.采掘工作面条件发生变化、零星工程或作业地点未制25.转变全矿井通风系统未履行报批26.主设备〔各水平中心变电所、主排水泵、主通风机、斜井绞车〕27.瓦斯矿井的高28.三台〔含三台〕以上局29.主提升绞车保险装置不符合《规程》38442730.一台局部通风机31.违反《规程》规定进展集中通风32.采掘工作面无防尘供水管路的33.掘进工作面局部通风机发生循环风的；34.不执行“35.不执行“物探先行、化探跟进、钻探验证”的；36.工作面排水管路未接到位的；37.未进展“探掘分别”“探放水工作优先”的；38.暴雨天2439.未开展地质及水文地质推测预报的；40.其它认为类似较大的事故隐患。〔一〕公司存在的以下事故隐患未组建安全小分队和未按规定进展活动的；重点工程未安排安全生产业务职能部门的治理人员现场3.主要负责人或安全负责人当月未组织安全检查和所查隐患未实行“四定六落实”的；4.未按规定召开安全安56.主要负责人和安全生产治理人员，未经安全资格培训而上岗任职78.特种作业人员9.区队未按规定开展隐患自查和所查10.区队未按规定召开安全会11.现场施工与作业规程严峻不符的工作面。〔二〕各专业存在的以下事故隐患采掘1.采煤工作面安全出口不符合规程要求，未实行措施；2.工作面贯穿未按措施执行；3.煤仓施工未按措施进展或安全4.掘进工作面未有效使用临时支护；5.泵站压力达不到规程要求；6.超前支护距离、规格质量与作业规程7.超前回柱〔超前替棚〕；8.撤架通道高度、宽度不符合作业规程〔措施〕规定；9.拆碹、挑顶、起底、开口等未按措施执行；10.工作面11.处理冒顶、修理巷12.连续多架棚消灭质量问题未准时13.14.砂浆比例不符合作业规程规定；15.巷修时未执行“先支后回”原则；1617.连续三根及其以上锚杆松动未处理连续作业。机电1.主设备〔主排水泵、主通风机〕其中一项数量装备不23.瓦斯矿井的高瓦斯区域未实现“双风机双电”；4.供电系统不合理、无打算随便停5.非防爆电器设备入井；6.瓦斯浓度超限不按规定停机、断电；7.电气设备四周10米范围内瓦斯浓度超过0.5%带电检修；8.空压机设备性能9.井下硐室设在回风流中未按规定实行措施；10.带电检修或开盖目测高压电气设备；11.设备故障未排解1213.井下带电检修14.入井铠装电缆在入井处没有牢靠的接地极；15.产品、保护工业性试验未经集团公司同意擅自试16.主通风机事故后检修无单机运行安全措施；17.提升18.非专职和值班电气人员擅自操作19.操作高压电气设备机电人员上岗时未穿戴劳动2021.未按规程规定承受不燃性材料支护；22.带电检修搬迁电气设备、电23.入井通讯线路在入井处未装有熔断器和避雷装置；24.大型部件检修、安装无措施；25.安装、回收设备不按操26.安装、回收设备不生疏设备构造、违反工序2728.井29.同一作业30.提升绞车信号与电控系统不闭锁；运输1.运送易爆物品不符合《规程》规定；2.主要斜井〔巷〕3.运输大巷信号系统失效；4.不按规定稳固绞车；56.小绞车运输中兜屁股运行；7.运输戒备人员不负责任，把人员放过戒备范围内；8.不听戒备人员劝阻，强行进入运输戒备范围内；9.运输巷道未按规定1011.运输12.超长、超宽、超高、超重车辆没有按措13.处理车辆掉道没有措施或不按措施作业；14.井15.在行人井筒运送易滚动物件16.斜井运输中违反“行车不行人，17.斜井运输不设戒备；18.绞车运输不带电放车〔包括对拉绞车〕；19.绞车绳用绳套对20.轨道绝缘不符合《规程》35421.无极绳绞车尾轮未按规定固定。通风1.矿井未按实际供风量核定采煤工作面、采区和矿井的产23.未按《规程》规定定期测风；4.未按《规程》规定期测尘；风速不符合《规程》规定；巷道贯穿未准时调整风流；7.放炮未使用放炮器；8.风筒口距工作面距离超作业规程规定；9.临时停风点未准时撤人、设警标；10.未实现2411.12.主要风门无闭锁装置或闭锁装置不起作用；13.未执行“一炮三检14.15.放明炮、糊炮；16.一次装药分次起爆；17.反向起爆未制定安全措施；18.19.大巷烧焊无措施或不按措施操作；20.井下存放汽油、煤油、变压器油；21.密闭墙前瓦斯积聚；22.采面未按规定煤层注水；23.同24.局部通风机安装位置不符合规定；25.密闭墙未实现三断。地测12.贯穿实际偏差超限给生产带来严峻影响；小煤窑的坑口位置不清楚的，危害状况反映不准时的；未进展地面塌陷调查和充填。6.防隔煤〔岩〕柱未准时依据规定编制并经总工审批的；7.保护煤柱设计未合理设计并经上级部门审批的；8.断层、陷落柱、褶皱等相关构造未准时绘制上图的；9.井下采掘工程未准时上10.图纸上采掘、地质信息绘制不正确、无法查明状况11.图纸未经有关人员审查签字的；12.周边矿井采掘状13.有透水预兆，未准时报告调度的；14.井下突水点突然发生变化，未准时上报调度及地测防治水部门1516.雨季三防工作执行不到位的；17.防汛、防水等物质未配备到位的；18.井下排水系统未按规定开展联合试运转的；19.防治水十20.防治水五种图纸未编制到位的；21.采掘工程周边积水区未进展探放的；22.有疑状况下未安2324.疏水25.井田范围内及周边关闭的废弃井口未准时回填充实的；26.注浆堵水不符合相关规定的；27.探放水设计未经相它12.未向井下从业人员发放安全手册的；3.上岗的从业人员未签订师徒合同4.安检员未实行“独立执法、异体监视”的；5.采掘作业头面“三员”、“四员”有缺员的；6.八大特别工种无操作资格证上岗作业的；7.零星作业人员未执行派工单制度8.安全生产业务职能部门的治理人员下井有空班、空天的。〔三〕地面存在的以下事故隐患12.凡漏报一项3.有毒有害气体储存装置、压力容器、管道有泄4.压力容器、特种设备未按有关标准进展定期检5.锅炉主要附属设备不完好，影响锅炉安全运行；6.锅炉运行无凹凸水位报警、极限低水位联锁保护装置；7.35KV变电站、〔调度室〕事故录音起不到应有的作用；8.防9.重点防火部位未按规定配置灭火器10.有火灾、爆炸可能的工艺装置上未设置超温、超压等监测仪表、报警和安全联锁装置，或不能正常使用；11.建筑工程未报消防部门审批，擅自转变建筑构造，变12.需要消防电气检测的部位和场所未按13.车间和库房二合一，未14.要害部位设备老化，超期使用的；15.简洁发生燃烧、爆炸等事故和其他重点、要害场所未实行封闭16.主副井绞车未按《规程》要求进展一次性能测定的；17.主扇、主副井绞车、压风机保护不全，或保护失效的1819.举办具有火灾危急的大型群众性活动前未进展消防安全检查或不符合规定的。20.其它规定认为特别严峻的问题；21.易燃、易爆场所动火区设立不符合条件和要求，或对动火作业未划区、定级管2223.承受微24.电气设备未按规定做预防性试验〔现场留复印件备查〕；25.电气设备使用劣质绝缘油或不进展试验而使用的，SF6气体没有质26.常用电气绝缘工具、登高安全工具未按电气试验标准进展试验或不合格；27.架空线路杆塔倾斜超过规定值，影响线路安全运行28.架空线路杆塔、水泥杆未实行有效防止倾斜、倒塌、29.变电站直流系统不符合规程要求或容量缺乏；30.机械设备转动部位无防护装置或防护装置失效；31.机电3233.电气设备未按规定安装防雷设施或防雷设施未按规定检测；34.重要的机电设备主要部件不完好、保护不齐全，或保护失灵〔如主要皮带的逆止、跑偏、打滑、急停、堆煤、过载，起吊设备的过卷、限位，裂开机的卡阻堵转保护，其它设备温度保护、压力保护、扭矩保护等〕；35.压力容器安全阀未定期校验或失效；36.火药库储存火药容量超过核定储量、品种；37.爆炸物品、剧毒危化品保管未实行“双人双锁”制度；38.爆破器材库帐、卡、物不相符；39.运输爆炸物品未按规定办理《爆炸物品运输证》或未按指定的路线行驶；40.爆破器材的领用、消耗和退库，爆破员、保管员、安全员未认真执行跟踪卡进展治理的；41.升降口、煤仓口、楼梯、平台、走桥42.洗煤厂原煤仓、产品仓、矸仓、半地下煤仓及其它有瓦斯积聚可能的地方，未设立瓦斯检查点的；43.在严禁44.锅炉缺水、漏水、45.要害部位未按规定配备2446.违章关闭消防设施、切断消防电的；47.基建施工外48.基建施工塔吊运行、起重吊装或提升设49.基建施工脚手架无施工方案，或高50.基建施工脚手板不满铺，材质不符合要求，脚手架外侧未设置密目或安全网，安全网间不严密；51.5〔5〕的脚手52.违53.锅炉安全阀未按规定进展试验的；54.建筑装修施工中擅自移动消防设备、影响消防设施使用功能的。55.其它认为类似严峻的事故隐患。〔一〕各专业存在的以下事故隐患采掘12.回采时，顶板治理不到位，信号柱切顶柱不按规程要求3.皮带、溜子机头机尾没有使用地锚、压柱或地45.永久支护与临时支护的距离超过规定；6.工作面承受木支柱、金属摩擦支柱支护方式；7.根底深度不符合作业规程规定〔90%〕；8.乳化液浓度配比不符合要求〔3-5%〕；9.支架接顶不实〔一处〕；10.未按规定设置顶板离层仪或顶板离层仪失效〔一处〕；11.支架微表失效或压12.工作面发生倒架、咬架现象〔一处〕；13.支架仰、俯角大于7deg14.作业前未进展敲15.综采工作面两端头未使用端头支架，未经批准；16.作业空间内顶邦活煤〔矸〕未凿掉连续作业；17.巷道受200mm以上的；18.使用折损坑木，失效的支柱造成支护质量效果达不到要求；19.处理倒架、压架，更换支架顶梁、立柱、机组截割部、牵引部、电20.煤仓上口21.施工人员进入空顶下或支护不完好的区域作业；22.巷道不够高或超高〔可缩棚：-30～+100mm、刚性棚：30～+50mm30～200mm〕；23.巷道宽度不符合要求〔可缩棚：-30～+100mm、刚性棚：-30～+50mm、锚30～+150mm〕；24.棚子前倾后仰〔117cm〕；25.棚子迎山角不符合要求〔偏差+10，不得退山〕；26.无锚杆〔索〕检测工具；27.锚杆〔索〕失效〔一根〕；28.巷修时安全退路不畅通；29.耙装机作业时距工作3031.相邻支架间隙大于200mm32.支架梁端冒高大于300mm33.34.任意割顶、割35.顶板移近量按采高大于100mm/36.采面不停37.支架工拉架移溜与割煤平行距离不符合规程；38.没有实行有效支护措施进入煤39.进入冒顶区或煤邦构顶，未设专人观山；40.不停溜子、转载机在溜子或转载机破大块炭；41.支架损42.5%43.遇地质构造变化，冒顶消灭矸石，未分装分运；448单体柱未进展打压试验和保养；45.随便进入仓内作业；46.没有使用仪器对单体柱初撑4748.煤仓上49.煤仓下方无护栏或无警示50.锚固力不符合规程要求〔最低值不小于设计值的90%〕；51.锚杆未做拉力试验；52.树脂锚杆及双槽卡缆棚53.54.水沟的挖注不符合设计规定；55.混凝土试块未按规定进展检测；56.砌体厚度不符合规程规定〔一处〕；57.巷道有空帮、空顶现象〔3m300mm深〕；58.壁后充填不合格〔一处〕；59.60.独头巷修理时，人员进入61.62.巷内掘进任意留顶割底；63.64.耙斗机工作65.耙斗机工作时人员进入扒岩区；66.启动掘进机、转载机未按规定撤净人员；67.在机器运转中进入转载机两边作业；68.人员横跨开动的皮带、溜子；69.皮带、溜子缺过桥或过桥不合格；70.液压系统不完好，有漏液现象〔一处〕；71340mm，〔大采高550mm〕；72.锚杆支护巷道没有安装顶板离层73.图牌板缺项；74.一处积水〔长50.1米〕75.一架棚子的迎〔退〕山角7677.撤架过程78.防倒棚装置缺一根或一根失7980.锚杆〔索〕几何参数不81.混凝土试块强度有一块不符合要求〔不低于设85%〕；82.物料未挂牌治理。机电1.机电设备保护不全或失灵；2.输送机或输送机机头和机尾与巷帮支护距离不符合规定；3.甩掉保护或保护失灵连续45.防爆电气设备未经防爆检查合格、未贴防爆合格证下井；6.井下检查、检修电气设备前未检查瓦斯，翻开电气设备；7.电气设备或电缆带有感应电连续使用；8.检修电气设备使用的安全用具不符合规定；9.设备运转、传动局部无防10.露天架空引入〔出〕的管路、轨道11.安装、回收设备不使用规定工具，强装强拆；12.无专人指挥、不用信号联系进展起吊作13.裂开机无防护装置或防护装置不合格，安装不结实；14.采煤机无闭锁溜子的电气保护装置或闭锁失灵；15.设备16.掘进机停机或检修时，未切断17.掘进机停机或检修18.风电闭锁未按规定做试验；19.掘进机、装岩机无本机照明也未在作业区前方设防爆照2021.电气设备不22.23.乳化液自动配液装置不24.采煤机停顿工作或检修时，未切断电或未翻开磁力启动器的隔离开关；25.采煤机未摘掉离合器、切断电、闭锁溜子在机身上作业；26.主通风机安全保护检测装置不完善、动作不灵敏不行27.主通风机风机及主电机轴承超温报警装置失灵；28.29.主通风机励磁装置运行不30.31.主通风机32.空压机安全保护检测33.空压机安全阀动作压力超过额定压力的1.134.空压机超温报警失效；35.空压3637.空压38.空压机风机运行中消灭严峻震惊和噪音；39.提升绞车钢丝绳“三证”不齐全；4041.提升绞车钢丝绳消灭磨损、断丝超限或锈蚀成麻坑连续使用；42.提升绞车液压系统残压超过规定；43.提升绞车闸瓦间隙4445.提升绞车天轮联46.47.提升绞车信号声光失灵或失去记忆力量；48.提升绞车上下人员特别提升未执行监护制度；49.提50.提升绞车安51.提升绞车活动滚筒闭锁不52.提升绞车主轴及各种关键销轴、联结装置未进展53.钢芯强力胶带机无断带保护或不使用逆止托滚；54.钢芯强力胶带机胶带内部钢丝绳消灭严峻断裂、锈蚀、暴露5556.钢芯强力胶57.钢芯强力胶带机胶带58.钢芯强力胶带机未设除铁装置；59.钢芯强力胶带机信号、报警系统运行不行60.主副水仓内主接地极接地系统不完善，接地电阻不符61.62.各类保护安装位63.井下机电工上岗未携带瓦检仪和合格的电工工具64.65.开机前66.高压绝缘手套、绝缘靴、验67.高压设备的过流保护、无压释放未按规定时间校验；68.井下电气设备消灭失爆；69.随便改动整定值；70.71.用其它72.电气设备整定不合74.75.停电作业76.井下接地77.接地极，连接母78.电气79.检修完毕未清理现场80.81.检82.变电83.井下峒室承受灯84.高压铠装电缆无定期防腐、发生锈蚀、铅皮脱落或吊挂不符合要求；85.通讯线路、监测线路不符合规定；86.耙斗机绞车不完好，钢丝绳有断丝断股；87.耙装机钢丝88.轨道绝缘达不到每月测试一次；89.远方漏电试验达不到每月一次；90.远方操作，2、591.综采工作面无架间92.移变高压联锁、急停、安全联锁按扭未投入使用；93.主通风机设备不完好、机壳有蚀锈；94.主通风机主电机95.主通风机高压启动柜未做预防性电9697.空压机98.主排水泵设备不完好，机壳有99.主排水泵启动柜过流和欠压保护整定不合格；100.主排水泵备用水泵未准时进展检修；.主排水泵发生猛烈震102.提升绞车钢丝绳钩头不标准或部位严峻103104.提升绞车制动油路消灭堵塞，回路不畅；105.提升绞车二级制动调整不准；106.提升绞车天轮轴未进展探伤或过期限；107.提升绞车主电机未进展预防性试验；108.提升绞车钢丝绳检查记录填写不齐全、不标准;109.钢芯强力胶带机沿线紧急拉线开关失灵；110.钢芯111.钢芯112.钢芯强力胶带机胶带发生跑偏保护失效；113.钢芯强力胶带机主电机未做预防性电气试验；114.电缆悬挂不符合《规程》468、469115.各类司机上岗后，未按规定对各种保护装置进展检查或试验；116.未按117.接地电阻、杂散电流未按规定每季118.变电峒室检修时未执行工作票；119.峒室有高压设备未悬挂“非工作人员制止入内或高压危急120.要害岗位值班人员脱岗、岗位睡觉或不负121122.不完好的机电设123.冷补质量不合格；124.电缆分支点或连接不同电缆接线盒两端未注明编号、用途、电125126.移动电气设备未上架或两台以上小型电器未集中上牌板；127.各种运输机搭接不合128129.煤电钻综合保护未执行每班跳闸试验一次的规定；130.变电峒室内机电设备、电缆布置不合理，不便检修；131.各种机电设备的按扭〔旋扭〕、闭锁杆不完好；132.胶带缺托辊〔一个〕；133.电气设备接线不符合标准的要求，带电设备无掌握芯板；134.设备、电缆被杂物埋住；135.备用设备不完好；136.电气设备摆放不整齐，倾斜超过15度以上；137.防爆电气设备大盖打不动，闭锁变形或打不到“零位”；138.主通风机、防爆门、天轮、钢丝绳各联接装置未定期检修、检查和无记录；139.空压机释压阀未定期检修；140.空压机风包超温保护不灵敏，滤风器未定期清洗；141.空压机安全阀未做每周一次的气动试验；142.空压机出风管及风包油垢、积碳未定期清理；143.主排水泵雨季前未做水泵联合试运转；144.主排水泵水泵盘根过热，漏水成线；145.提升绞车钢丝绳不按规定涂油防锈；146.提升绞车钢丝绳无月统计分析 表；147.提升绞车滚筒运行中消灭异响；148.提升绞车减速器未按规定揭盖检查、检149.提升绞车制动闸消灭异响或蝶簧疲乏断裂；150.提升绞车司机上岗后未按规定试验各种保护装置；151.钢芯强力胶带机胶带接头透视少于每月两次或透视记录不全；152.钢芯强力胶带机减速器未定期揭盖检查或换油；153154.对岗位设备做不到应知应会；155.未按规定要求填写记录或记录不156.低压馈电线上的检漏、选漏每日试验未执行或记录157.各机械注油处有一处不合格；158.各种电器设备159160.打眼时带手套领钻杆；161.各种管路铺设不符合《规程》要求；162163164.支架立柱锈蚀，电镀层脱落；165.油脂治理未做到“五定”；166167.主排水泵阀门操作不敏捷；168.主排水泵司机做不到五严，不生疏应知应会。运输362条的规定；2.人力推车经过大巷未经调度站同意；3.车场调车不设戒备，无信号4.矿车通过风门时不按规定停车开关风56501.5km7.未按规定安装信号报警装置或失89.运输车辆车轮不10.绞车安装位置不当〔拨绳困难，与相邻绞车换绳困难，底鼓严峻，顶板支护不好等〕11.绞车地锚12.绞车手把过位，绞车闸皮不13.斜井〔巷〕12deg;未装设或提放车未使用保14.斜井〔巷〕未按规定安设跑车防护装置或装置失效1516.绞车闸把1718.绞车信号工不按规定发19.20.连接装置未按规21.使用超期的连接装置或未按规定做静拉力试验；2223.运输巷道事故24.矿车连接件磨损超限或断裂；25.绞车四周有管路、电缆、支架等其它东西或缘由影响操作26.27.绞车没有报警装置或装置失效；28.绞车绳头固定不牢或余绳不够三圈；29.绞车绳的插接〔或绳头插接〕30.使用不合格钢丝绳〔绳头〕31.使用中的各类钢丝绳不符合规程的有关要32.小绞车钢丝绳在滚筒上有严峻的咬绳、爬绳、松出绳33.绞车钢丝绳有死结、死弯、活套或缠绳超高等现34.小绞车运输中使用不合格的联接器；35.缺一处弯道36.37.绞车技术参数牌板上数据不38.绞车司机操作时，一手开车，一手拨绳；39.无极绳绞车线路道岔断开后曲连接轨未固定；40.无极绳41.无极绳绞42.轨道绝缘质4344.矿车无碰头或碰头45.绞车使用后，开关未打到零位；46.47.绞车运输时没有躲开48.49.绞车地锚、底座螺丝外露缺乏一扣；50.车辆未停在阻车器以里；51.运输过程中，车辆通过后，未按规定准时闭合阻车52.在能自动滑行轨道上停放车辆，而未设置合格的阻车535455.一处轨道断裂；。56.使用一处非标准道岔；57.轨道道头缺临时阻车器；58.设备、材料堆放距道缺乏300mm59.未按规定召开运输60.运输部门未与零散运输队组签定业务保安责任6162.设备、6364.无运65.无运输设备、设施的图纸或技术档案；66.无67.设备图、牌板未做到68.69.运70.使用不完好的矿车；71.72.不遵73.绞车信号或按钮未固定在牌板上；74.绞车信号、按钮一项不便利操作；75.绞车绳头绳皮76.77.阻车78.79.轨道缺一副夹板或夹板断裂；80.枕木松动或道心内无道渣。通风1.局部通风机高度不符合《规程》规定；2.局部通风机34.瓦检员未在指定56.雷管、炸药箱7.放炮母线材质、长度、悬挂不符合规定、有破口〔一处〕；8.雷管、炸药存放领退不符合《规程》规定；9.未执行雷管编号，专人使用制度；10.未用水炮泥、封泥长度不符合《规程》规定；11.封泥材质不符合《规程》规定；12.处理溜煤眼堵塞方法，使用炸药不符合《规程》规定；13.消防材料库消防器材配备不符合《规程》规定；14.通风设施15.通风设施前支架不完整，有片帮、冒顶等；16.综采、综掘工作面干割煤；17.炮掘工作面未湿式打眼；18.炮掘工作面无放炮喷1920.防尘管路未按规定安设便头〔一处〕；21.采区回风巷、主要进风巷无净化水幕〔一处〕；22.瓦斯矿井末按《规程》规定设置瓦斯传感器或不能正常使用的〔一处〕；23.风筒拐死弯、花接、无过24.风筒反接、未反压边〔一处〕；25.消防器材位置26.瓦斯检查牌板、检查手册、瓦斯台帐三不对2728、装配引药地点、方法不符合29.30.风门不能自动关闭；31.32.每组风门少于两33.采煤机、掘进机无内外喷雾或一项不起作用〔一处〕；34.转载点缺喷雾装置或使用不正常；35.积尘厚度连续长度超5m2mm36.传感器未定期调校〔一处〕；3738.防爆门未进展每六个月检查一次；39.隔爆设施未定期检查；4041.风筒有直径5cm〔末端20m〕〔一处〕；42、未按《规程》149〔一人次〕；43、传感器无治理牌板或排版填写不清楚〔一处〕。地测防治水11002.导线点或水准点设置不3.中腰线点至掘进工作面距离超过404.重要巷56.钻场不符合安全规程的规定；7.导线点或水准点没有统一编8.开口巷道的中腰线掘进4—8定；9.贯穿实际偏差超限但不影响工程使用。10.井下钻探前未检查钻场周边顶板、侧帮、机电、管路1112.探水钻场排水治理未安装到位的；13.井下开展探放水时，瓦检14.15.钻机钻探16.断层、陷落柱、钻孔、老窑采空区、巷道等状况未标注全面或编号的；17.测量及物探仪器未取得防爆资格证、煤安标志下井18.贯穿测量未依据规定要求距离通知相关部门的；19.20.井下探放水工程未进展验收的；21.未在井下现场移交允许掘进状况的；其它1202.酒后下井〔一人次〕；45.携带烟草或点火物品入井；6.入井未带矿灯、安全帽、自救789.在地面施10.11.对12.无使用、维护、保养、检查和试验记录。〔二〕地面单位存在的以下事故隐患各种输气、输电的管道和线路，未按规定设计、安装、敷设、连接或不符合安全要求；2.热水锅炉无超温保护及自3.起重设备运行极限位置限制器、上升〔下降〕极限位置限制器不齐全牢靠的；4.起重设备运行声、光报警信号不齐全或不能正常使用56.现场使用的钢丝绳有严峻78.设备、系统和管路等未按规定安装仪器、仪表；9.架空线路和导线有灯笼松股、破股、断股、扭伤等超过规程允许范围的；10.6KV11.选用未经国家产品质量认证和未经国家消防产品质量检测中心检测合格的消防12.消防重点单位和部位，未按规定建立健全八种消防13.仓库、库房、堆场等物资存储场所以及其它物品临时存放地，未按规定的高14.要害部位临时施工人员未按规定进展培训办理临时要害证，进15.机电设备无保护接地或保护接地不合格、16.17.洗煤厂各转18.安全文件和有19.检修工作需要办理20.洗煤厂原煤仓、产品仓、矸仓、半地下煤仓及其它立瓦斯检查点的地方，未按规定检查瓦斯的；21.电力系统未按规定开展反事故演习或无记录；22.断路器、刀闸等电气设备开断容量不能满足系统断路容量的要23.供电设备的“五防”不起作用的；24.继电保护未按25.电气“两票”填写内容不符合《电业安