贵州恒铝科技发展有限公司铝模板二期扩产及信息化改造环评报告

扫描全能王创建—1—产及信息化改造202-522624-07-02-859277经济开发区建材与制造产业园秒)金属表面处及热处理加工□新建(迁建)项目审批(核准/备案)部门(选填)项目审批(核准/备案)文号(选填)202-522624-07-02-859277总投资(万元)环保投资(万元)(本次新增0.5)环保投资占比(%)用地(用海)面积(m2)不新增用地)情况无(2010-2030)的批复影响跟踪评价审查意见的函》(黔环函[2018]341号)—2—境合性分析根据《贵州三穗经济开发区总体规划(2010-2030)》，园(含鸭产业)、轻工业产业园、物流产业园。本项目位于三穗县经济开发区建材与制造产业园(项；混凝土预制构件、管件、管材；塑料及硅、锰、烙铁等冶炼行业和钡、锰等规环评及审查意见符合性分析要求、服装、轻工业、农产品加工、制造业据贵州三穗经济开发区规划环境影响跟原则同意报告书通过评审，为发挥《规性，提出如下意见及建议：优化空间布质量底线；严格项目环境准入，实施负处理及加工项目，主要产品为铝模—3—。析与“三线一单”符合性分析本项目位于三穗县经济开发区建材与制造产业园，根据境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单中二级标准要求；声环境质量也能达到《声环境质量标准》 公报》可知六洞河内各项水质指标均可达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类标准要求。拟建项目营运控制，对周边环境影响较小，不会突破项目所在地的环境质到全厂全年耗电量为20万度/a，由三穗县经产业园供电管网供给，不会达到电力资三穗县经济开发区建材与制造产业园，利用“贵州三穗县建筑铝合金模板项目”预留生产车间新增拼装区—4—、森林公园、湿地公园、地质遗迹保护区(公园)、饮用水源保护区和特殊物种保护区等。因根据《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》 (黔环通〔2018〕303号)，本项目属于第“二十二、金属制品业、68金属制品表面处理及热处理加工中其他类项目”，为绿色通道类，不涉及环境准入负面清单。二、与《黔东南州生态环境分区管控“三线一单”实施方分析根据《黔东南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案》黔东南府发〔2020〕9号，全州共划定206个生态环境分区管然保护地、饮用水水源保护区等生态功能重要区和生态环境敏感区；重点管控单元63个，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域；一般管控单元20个，为优先保护单元、重点管控单元以外的区域。三线一单分区管控单元叠图可知 (具体详见附图3)，项目所在地属于“黔东南州重点管控单区及少量设备，运营期只要严格落实各强化风险管控，符合重点管控单元对、产业政策符合性分析目环境影响评价分类管理名—5—“三十-金属制品业，67-金属表面处理及热处理加工中其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的、工艺及设备均不属于《产业结构调整指导目录(2019年版)》规定的淘汰类和限制类，属于允许开发区建材与制造产业园，本评业及产业政策规划、区域环境质量现边交通等多个角度分析项目的选址可(1)用地规划筑铝合金模板项目”预留生产及少量设备，项目所在地规划用地用地规划。(2)产业规划及产业政策根据《贵州三穗经济开发区总体规划(2010-2030)》，造、装备制造、农用机械制造；矿业开锰、烙铁等冶炼行业和钡、锰等精细化。本项目为铝模板表面热处理及加工项造产业园新型建材加工项目，符合园区规管理办法(试行)》(黔环通〔2018〕303号)，本项目属于(3)区域环境质量现状—6—环境满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018准要求；六洞河水质可满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类标准要求；声环境也可达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。项、废气、固废均得到合理处理，噪声也可会突破项目所在地的环境质量底线，项目(4)周边环境关系产；东侧为健盛集团，主要从事服装制管业，主要从事管业生产制造，西侧为区域不存在国家及省级重点保护野生动湿地公园、地质遗迹保护区(公园)、饮用水源保护区(一级和二级保护区)、海洋特别保护区和特殊物种保护区等，态红线不相冲突，项目产生的污染物对(5)周边交通情况极用地规划，符合产业发展状较好，与周围环境相容性较好，周过程中严格采取本评价提出各项环保可达标排放，符合项目建设的生态环—7—道配件、钢材、木制品、陶瓷制品、防水材料、塑料制品和日用百货的州日取得了黔东南州生态环境局环评批复，批复文号为(黔东南环表[2019]6号)，目的生产规模已不能满足市化改造”项目(以下简称扩建项目)，扩建项目利用原有项目预留生产车间新增拼装区和抛2、原有项目情况建设规模：原有项目租赁三穗产业(工业)园区建设投资有限责任公司空置3、原有项目主要建设内容建设单位提供的原有项目环评及竣工环境验收报告可—8—目环评及验收建设情况4#厂房材铝合金模板加工，内设一条等板翻新4#厂房，5#厂房用于铁给体由风机吸送到除尘器中(DA003)引至楼顶排放，可满足《大》最后经离地15m高排气筒(DA001)引排放，可满足《大气污染物高，喷粉线配套设置大旋风分DA楼顶排放，喷粉粉配置的环保设施处理后可满烟尘经过每个焊方的集气罩收入袋式除尘器，厂房楼顶排放；铁焊区的气体保护CO2尘采用移动式焊烟施基本位于4#厂房西侧4、原有项目主要生产设备—9—建设单位提供的原有项目环评及竣工环境验收报告可1牌冲台32台13机台24JH21系列台45锯202F-600台台26意角度切割锯台27及角度锯H台18G台191台1台1台2MIG350台NBC-350台2台102F-600台4机台1管机台1丸机台1台1GDQ-6台1台1台1冲弧焊机M0-330台3冲弧焊机MIG350台焊机等台6压机台7凯尔达逆变式CO2弧焊机台4功能弧焊机MBC200台2及净化设备台1台2台1割机台5台5用钻床台1机台1台1台1—105、原有项目原辅料使用情况aaa25a2m3/a瓶0CO2保护焊丝a5aaa00//a005、原有项目产排污情况表内内容类型称式产生量及产生浓度排放量及排放浓度况向2m处/向/.583mg/m3向/.450mg/m3向/.550mg/m3—11物预NH3-N：0.327t/a，.45mg/m30t/a位处理2t/a集后定期地肥由环卫部门处理危废暂质单位处理 行dBA~90dB(A)建项目情况区。具体建设内容见表4#厂房加工生产线，安装相关生产设已建已建86m2已建已建—12给项目已安装的袋式除尘器处理后通过15m排气筒(DA003)排放(处工序产生的焊接烟尘利用作台上方的集气罩离地15m(DA001)高的排气筒排放(氩率为95%)。项目已安装的移动式焊烟净化为95%)。项目已安装的喷粉系统处理收集后回用于生产(配套大旋风分离器+滤尘通过17m排气筒(DA002)排放(DA004)有组织排放(袋式除尘对颗粒水《污水综合排放标准》(GB8978-1996)准后通过园区市政管网排入三穗理厂处理理/后交由生产厂家回收处理/后交由生产厂家回收处理/集后回用于生产集后定期交由附近农户利用/及关危废处置资质—13善设备、减振、隔声等/化/6、厂区平面布置合理性分析厂内功能布局进行分区和组合，力求平面布置紧凑合理、节省用地、有利生产、目新增1根排气筒(DA003)，位于喷粉区，用于生物质燃烧废气排放；原有项可知，项目产生的污染物经采取相关措施后均能达标排放，本项目扩建后虽然产7、主要设备、原辅材料消耗及能耗清单生物质燃烧锅炉(2台)，具体详见表2.6。表1牌冲台32台13过式整形机台34JH21系列台45锯202F-600台台2—146送料任意角度切割锯台27及角度锯H台18G台191台1台1台2MIG350台NBC-350台2台1F-600台6机台1管机台1丸机台1台1GDQ-6台1台1台1冲弧焊机M0-330台3冲弧焊机MIG350台6焊机等台4压机台7凯尔达逆变式CO2弧焊机台2功能弧焊机MBC200台2及净化设备台1台2台1机台5台5用钻床台1机台1台1台1质燃烧锅炉台0及方式a域储存a域储存a5储am3/a瓶存CO2保护焊丝a存丝a5域储存aa—15a0域储存//a5域储存理化性质及产污分析含硫量低(小于1.0%，含残碳量低(小于1.0%重量))，水及沉淀物少 养，在维修保养时会有废机油产生。成乎可忽略不计。主要产品及产能增加劳动定员和工作时间来提高产品规模，本项目扩建后9、营运时间及劳动定员8h(其中喷粉、抛丸、焊接工序工作时间均为4h/d)，项目设置食堂，每天提供。项目扩建后：全厂劳动定员410人，其中管理人员约60人，普通职工约310—16(1)给水他生活用水、锅炉冷却用水和未预见用水。项目用水由三穗县经运行时间300d，工作制度实行一班L按他生活用水为3.6m3/d(1080m3/a)，不在厂内住宿职工洗手及如厕等其他生活用水为7.2m3/d(2160m3/a)。炉循环 d综上所述，本项目新增新鲜水用水量为31.85m3/d(9555m3/a)，未预见用水 称(m3/d)(m3/d)—171L人·餐(410人)其(30人)40L/人·d(380人)882水/0水循环水量为488用水类型原有项目扩建项目全厂用水量m/d排水量m/d用水量m/d排水量m/d用水量m3/d排水量m/d12.00.22.610.0824.620.28洗淋4.84.083.62.888.46.96—18其7.05.957.25.764.212地面清洁用水3.0003锅炉冷却用水0080804绿化用水7.000005未预见用水5.384.573.22.888.587.45合计(新鲜水)86.34.621.678md起经园区化粪池预处理，最终处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)和产排污环节本项目利用原有项目预留生产车间新增拼装区和抛丸区及少量设备，项目主提高产品规模。施工期工作主要进行少量设备安装及调试，施工期周较短，大概—19本项目通过增加工作人员和工作时间以实现扩大产品规模，产品生产工艺流程简述：—20内切割后的铝型材和铁管使用排冲、压力冲、摇臂钻床等设备打孔，以满足后采用逆变式脉冲弧焊机、脉冲气体保护焊机等焊接设备将各种原材料进行焊烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放，铝焊区产生的氩弧焊烟尘通过工作。打磨项目加工生产区配置一套自动喷粉设备，喷粉采用金属表面喷涂粉末进行。喷粉工艺利用为静电喷涂工艺，实现自动成膜控制，喷粉厚度约0.5~0.8mm。喷粉设备自带喷粉回收系统和除尘系统。此工序产生的喷涂粉末经喷粉系统自带的喷粉回收除尘系统处理，经处理后残留在喷粉回收除尘系统中的粉尘经建设单位经喷粉完成后的工件通过履带自动输送至加热烘道进行烘干，烘干温度约为气筒(DA004)排放。—21经加工好的各工件按厂家需求拼装好，拼装过程采用人工拼装，基本无废物对拼装好的工件进行检验并编号，检验产品是否符合厂家需求，编号采用厂家喷码后的标签直接进行，不在厂内进行打码作业。此工序产生的不合格产品经设单位收集后重新加工利用。建设单位根据生产需求对其表面进行凿毛等处理。此工序产生的金属粉尘交由生回收处理。—22经过初步表面处理后的旧模板利用抛丸机进行抛丸，除去模板上残留的混凝主要采用弧焊机对破损的部位进行补焊。焊接烟尘经工作台上方的集气罩收将打磨好的工件与新型铝合金模板加工工件共用一套喷粉、烘干装置进行喷粉和烘干。产生的喷涂粉末、烘干废气同新型铝合金模板加工工件喷粉工序产生的喷涂粉末和烘干废气一起处理。经加工好的各工件按厂家需求拼装好，拼装过程采用人工拼装，基本无废物对拼装好的工件进行检验并编号，检验产品是否符合厂家需求，编号采用厂家喷码后的标签直接进行，不在厂内进行打码作业。此工序产生的不合格产品经设单位收集后重新加工利用。产生的焊接烟尘通过工作台上方的集气罩收集后经管道引至除尘器处理，最终通—23与项目有关原有环境污染问题目的生产规模已不能满足市化改造”项目(以下简称扩建项目)，扩建项目利用原有项目预留生产车间新增拼装区和抛有项目环保落实情况原有项目相关环评手续、竣工环境保护验收和排污许可已办理完成。原有项保护验收，并形成了全国排污许可证管理信息平台进行了原有项目排污许可登记，排污许可登记编号的污染防治措施，保证各污染物合理处置达标排放，对周边环境影响较小。未出三、原有项目污染物实际排放总量2.10。表2.10原有项目污染物实际排放总量内内容类型称式排放量及排放浓度情况东南侧5m处.583mg/m3向南侧5m处.450mg/m3向西南侧.550mg/m3—245m处洗拖把见废水位处理置位处理位处理环卫部门处理dBA~53dB(A)原有项目产生的废气主要有抛丸粉尘、焊接烟尘、喷粉粉尘和打磨粉尘。根m综合排放标准》(GB18483-2001)中颗粒物新建污染物有组织排放标准限值，铝焊区产生的焊接烟尘通过工作台上方的集气罩收集后经管道引至除尘器处理(除尘效率>95%)，最终通过离地15m高排气筒排放可达到《大气污染综合排放标准》 合排放标准》(GB18483-2001)中颗粒物新建污染物有组织排放标准限值(采用布袋除尘，除尘效率>99%)。此外，厂界上风向、下风向及侧风向的无组织粉尘也可达到《大气污染综合排放标准》(GB18483-2001)中颗粒物厂界无组织排放—25原有项目喷粉粉尘监测结果面排气筒高度(m)烟道面积(m2)90目编号/监测结果20.04.15值20.04.15值Y020Y020Y020Y020H7-201Y020H7-202Y2020H7-203℃--s.2.6.2.0.2.3.33--%636561636266675--m3/h--标杆Nm3/h----kPa--mg/m3.03569522kg/h446表2.12原有焊接烟尘监测结果被检测设施名面除尘设施废气排气筒出口排气筒高度(m)—26烟道面积(m2)7目编号/监测结果20.04.15值20.04.15值Y020Y020Y2020Y020H7-201Y020H7-202Y020H7-203℃--s--%9881595--m3/h649257781896022071037--标杆Nm3/h159646271359484522522500----kPa--mg/m3kg/h表2.13原有项目抛丸粉尘监测结果被检测尘设施面除尘设施废气排气筒出口排气筒高度(m)烟道面积(m2)18目编号/监测结果20.04.15值20.04.15值Y020Y020Y020Y020H7-201Y020H7-202Y020H7-203℃5676--—27s--%--m3/h--标杆Nm3/h----kPa--mg/m32995666kg/h表2.14原有项目无组织废气监测结果(1)期段号℃%msPamgm3mgm3mgm30.042Y202024574203Y20202431657Y202024675735Y202024424233Y20202455557Y20202451570—285Y202024314200Y20202466657Y202024495735Y202024414230Y20202478657Y2020242057003物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控表2.15原有项目无组织废气监测结果(2)期℃%msPamgm3mgm30.04.2米处Y2020H-20121507Y2020H-20212757Y2020H-20363380Y2020H-20192500Y02089753—29H-202Y2020H-20351383Y2020H-20154500Y2020H-20258657Y2020H-20386387Y2020H-20178503Y2020H-20207657Y2020H-203923803原有项目产生的废水主要为生活污水，地面清洁废水和未预见废水，根据建日生化需氧量、悬浮物和动植物油的监测结果均达到《污水综合排放标准》(GB表2.16原有项目废水监测结果期监测时间/监测结果Y202024JY202024JY202024JY202024J(pH值20.0.15—30量量/L)量8.9.2.8.4物0..7.5.5——/L)期Y202024JY202024JY202024JY202024JpH值量20.0.16量量.2.4.1.5.6物0..8———31《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准根据建设单位原有项目验收监测报告可知，原有项目产生的噪声通过隔声、减震及选用低噪设备等措施后昼间噪声值55.6-64.5dB(A)，夜间噪声值为43.7-53.1dB(A)，昼夜噪声值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中3类标准要求，对周边环境影响较小。具体监测结果如下：表2.17原有项目厂界噪声监测结果检测日期检测点位检测结果Leq(dB(A))昼间夜间检测值标准值是否达标检测值标准值是否达标2020.04.15厂界东侧1m处62.365达标51.555达标厂界南侧1m处57.346.5厂界西侧1m处54.143.7厂界北侧1m处61.548.62020.04.16厂界东侧1m处64.565达标53.155达标厂界南侧1m处59.447.0厂界西侧1m处55.644.5厂界北侧1m处63.950.2在厂区加工厂房、办公楼、宿舍楼等合适位置设置垃圾箱，生活垃圾集中收集后清运至当园区垃圾收集点，交由环卫部门统一清运，对环境影响小；项目生产过程中产生的废边角料主要为废铝合金和铁管，以及切割和打磨粉尘均为金属—32废屑，可以外售；项目抛丸粉尘收集后送填埋场处置，焊接烟尘采用袋式除尘器处理收集的烟尘灰可以纳入填埋场处置，喷粉粉尘除尘器收集的粉尘可以回用于喷粉工序。在4#生产车间西侧设置1间占地面积约为10m2的危险废物暂存间，厂区产生的危险废物分开暂存在危险废物暂存间内，定期委托有资质单位进行处置，对环境影响小。根据现场调查，原有项目的危废暂存间防风、防雨、防晒设施已基本建设完善，危废暂存间管理时要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及2013年修改单相关要求进行管理。项目产生的各类危险废物收集存放于相应的专用容器中，并贴上废物分类专用标签，累积一定量后由有资质单位统一运输；包装容器和包装袋应选用与装盛物相容(不起反应)的材料制成，包装容器必须坚固不易破碎，防渗性能好；危险废物暂存间地面基础必须防渗，防渗层渗透系数≤10-10cm/s；危废暂存间应设有隔离设施，并建有堵截泄露的裙脚，地面与裙脚用坚固防渗材料建造；危险废物收集时应填写危险废物收集记录表，并将记录表作为危废管理的重要档案妥善保存；包装好的危废应设置相应标签，标签信息应填写完整。建立危险废物贮存的台帐制度，危废出入库应填写危险废物出入库交接记录表。本账计算量“以新带量量量废气量(万Nm3/a)4089.7602489.76829.760660.066235760.037660.100SO2(t/a)020.102NOx(t/a)0480.24488烟尘(t/a)0190.001919粒物0.703370.17373460.346728Dta.0640.064.898BOD5(t/a)0.648—33动植物油(t/a)0.037NH3-N(t/a)0.415(t/a)00000喷涂粉末(t/a)00000ta)00000a00000(t/a)00000ta)00000ta)00000及其废物(t/a)00000注：固体废物合理处置，不外排。六、原有项目存在问题及整改方案根据前文分析可知，原有项目目前各项环保措施实施较好，厂区各类污染物可以实现达标排放。但是原有项目竣工环境验收监测未监测生物质燃烧废气，本项目竣工验收时要求建设单位补充监测全厂生物质燃烧废气产排污情况。此外，后续要求建设单位加强项目环保设施的监督管理和维护，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单要求进行危废暂存间防渗及—34及评价标准气质量现状价区域环境空气功能区为量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单中的二级，项目所在地的环境空气质量如指标浓度/(ug/m3)/(ug/m3)情况度6NO2度.50PM10浓度PM2.5度2.86000OCO及O3-8H均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单质量状况与本项目相关的地表水为项目西北侧约475m处的六洞河，由《2020年黔东南州环境状况公报》可知六洞河内各项水质指标均可达到《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)中III类标准要求。说明项目所在区域水环境质量较好。、声环境质量状况，在区域声环境质量符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求，说—35对位置关系质m)点.949504N0~540户标准》(GB3095-2012).944547点.953088N0~6700户河.952852N准》(GB3838-2002)III类(GB/T14848-2017)III类标准(GB3096-2008)3类—36被0植被不物排放控制标准x其中抛丸、焊接、表面处理、打磨及喷粉等工序产生的粉尘(以颗粒物计)执行粒物排放限值，生物质燃烧工序产生的SO2、NOx和烟尘(以颗粒物计)参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值(燃煤锅炉)。览表浓度限值高点m列出的15m-20m之间，采位置物扩建项目实施后全厂产生的餐饮废水经隔油池预处理后和其他废水一起经园区化粪池预处理，最终处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级表3.5《污水综合排放标准》(GB8978-1996)标准限值号pHBOD5NH3-N6~90—37施工期环境噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)70(GB12348-2008)3类标准。具体标准限值见表3.7。GB-20083类一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(1)废水原有项目产生的餐饮废水经隔油池预处理后和其他废水一起经园区化粪池预处理，最终处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后通过(2)废气的粉尘，根据“十三五”期间国家对主要污染物实行排放总量控制计划和排污许可(1)废水—38到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后通过园区市政管网排入三(2)废气项目扩建后新增废气主要有抛丸、焊接、打磨及喷粉等工序产生的粉尘(以NOx量为0.245t/a，生物质燃烧烟尘(以颗粒物计)排放总量为0.0019t/a。质燃烧烟尘(以颗粒物计)排放总量为0.0019t/a。—39本项目利用原有项目预留生产车间新增拼装区和抛丸区及少量生产设备，施工期主要进行设备安装及调试。由于项目主要生产设备都是利用原有项目已为设备安装过程中产生的粉尘、施工人员生活污水、生活垃圾、设备包装废物及施工期大气污染物主要来自于设备安装时产生的少量粉尘。施工粉尘产生GB求，2、施工期水污染防治措施工人数为5人，不用水定额按40L/人3、施工期噪声污染防治措施施工噪声主要来源于施工人群噪声及设备安装工序时产生的噪声，均为瞬时性噪声，噪声源强为50-75dB(A)。但是为确保项目施工作业噪声不对区域声环境造成影响，施工单位应合理安排施工时间，禁止夜间施工；加强施工现场管理，禁止施工人员大声喧哗，通过采取上述措施，施工期噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》—40(GB12523-2011)标准要求，对周边声环境影响较小。4、施工期固废污染防治措施施工期固废主要为设备安装时产生的废弃包装材料和施工人员产生的少量生活垃圾，其中废弃包装材料多为废纸品，可收集后外售；施工人员产生的生总之，施工期产生的环境影响是局部的，暂时的，只要加强管理，文明施—41一、营运期大气环境影响分析及防治措施 (以颗粒物计)、生物质燃烧工序产生的SO2、NOx和烟尘(以颗粒物计)。具项目铝模板生产工件表面处理及打磨粉尘工序会有粉尘(以颗粒物计)产生，尘(以颗粒物计)形式散逸在空气中，沉降率>90%。因此，本项目打磨及表面处理工序产生的粉尘(以颗粒物计)通过自然沉降后排放量为2.245t/a，排放量业主提供的实际工作经验数据可知，切割粉尘沉降率>90%。切割工序产生的粉ta—42(1)抛丸粉尘产排污分析表度及率度及DA003理ta3mg/m3kgh///由表4.1可知项目抛丸工序产生的粉尘(以颗粒物计)利用原有项目已安装的袋式除尘器处理后排放浓度和排放速率可达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中有组织排放标准限值(排放浓度限值为120mg/m3，排放速率限值为1.75kg/h)，对周边环境影响较小。(2)抛丸粉尘处理措施可行性分析—43DAta25.6mg/m3，排放速率为0.14kg/h，远低于《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中颗粒物有组织排放标准限值(排放浓度限值为120mg/m3，h装的袋式准》(GB16297-1996)中相关排放标准限值。而且本项目建成后全厂抛丸工序颗h抛丸工序产生的粉尘(以颗粒物计)排放浓度和排放速率均可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关排放标准限值。此外，虽然本项目生产粉尘利用原有项目已安装的袋式除尘器处理后通过15m排气筒(DA003)排放，(1)焊接烟尘产排污分析表4.2焊接(切割)方法的发尘量焊时发尘量in焊接材料的发尘量350~45011~16200~2806~82000~350020~25450~6505~8—44气体保护CO2焊700~9007~10100~2002~510~400.1~0.3/40~80/芯CO2保护焊丝发尘量按8g/kg焊丝计，则本项目氩弧焊产生的焊接烟尘为管道24个焊接工作台+24个集气罩+15m排气筒+2000m3/h的风机，氩弧焊烟尘处理颗粒物计)利用原有项目已安装的移动式焊烟净化器处理后无组织排放(实芯CO式烟尘净化器+2000m3/h的风机，实芯CO%)。本项目年表施率尘ta5mg/m3kg/h理mg/m3kgh/尘t/a/gh风t/a/ghCO2保护焊/尘akg/h理6t/akgh—45由表4.3可知，项目氩弧焊产生的焊接烟尘(以颗粒物计)利用原有项目已安装的工作台上方的集气罩收集后经管道引至袋式除尘器处理，最终通过离地15m(DA001)高排气筒排放浓度及排放速率可达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中有组织排放标准限值(排放浓度限值为120mg/m3，排放速颗粒物计)利用原有项目已安装的移动式焊烟净化器处理后无组织排放量不大，对周边环境几乎不造成影响。(2)焊接烟尘处理措施可行性分析处理可行性分析为0.058kg/h，远低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标烟尘(以颗粒物计)排放量为0.011t/a，排放浓度为3.125mg/m3，排放速率为0.009kg/h，也可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准排放限值。本项目扩建后全厂氩弧焊工序产生的焊接烟尘(以颗粒物计)排放量gh染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准排放限值。此外，虽然本项目DA的焊接烟尘排放浓度及排放速—46无组织排放。器移动灵活平稳，烟尘捕获率高，操作简单，后续维修费用低。由于项目气体(1)喷粉粉尘产排污分析用原有项目已安装的喷粉系统处理收集后回用于生产(配套大旋风分离器+滤筒mh目年工作时间1200h，则项目喷粉作业(2)喷粉粉尘处理措施可行性分析—47负面风速(风速在0.4~0.5m/s之间)，口进入二级回收，通过滤芯的过滤，进行分离，干净的空气通过15m的排气筒 ，又保证了涂层质量。原有项目喷粉工序产生的喷粉粉尘(以颗粒物计)经大旋风分离器+滤筒除喷粉粉尘(以颗粒物计)利用原有项目已安装大旋风分离器+滤筒除尘器处理后GB准排放限值。本项目扩022kg/h，项目扩建后全厂喷粉粉尘(以颗粒物计)经大旋风分离 (GB16297-1996)中相关标准排放限值。说明本项目利用原有项目已安装的大旋(1)生物质燃烧废气产排污分析计调查和产排污核算方法系数手册》中工业锅炉(热力供应)行业系数手册，生—48质燃烧产污系数表排放系数或产物比240标立方/吨-原料0.5千克/吨-原料NOX物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。例如生物质中含硫量(S％)为0.1％，NOxkgdmgm原有项目已安mDA004)有组织排放(袋式除尘对颗粒物去除效率为98.4%)，经袋式除尘处理后项目生物质燃烧供热时产生的烟尘(以表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值(SO2排放浓度限值为300mg/m3，NOx(2)生物质燃烧废气处理可行性分析本项目生物质燃烧供热时产生的SO2、NOx和烟尘(以颗粒物计)经布袋除尘器处理后15m排气筒(DA004)有组织排放，由上述生物质燃烧废气产排污分析可知，项目生物质燃烧产生的SO2和NOx排放浓度均可达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值，项目拟建袋式除尘器处理效率为98.4%，生物质燃烧产生的烟尘(以颗粒物计)经袋式除尘器处理后可排放浓度可达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值。对周边环境影响较小，说明项目生物质燃烧废气经袋式除尘器处理措施可行。—49称海拔高度(m)(m)(℃)(m/s)区108.6904726.947326260.034区108.6895026.94701630022DA003抛丸区39DA004序83NOX本项目排污许可实施登记管理，不用设置废气监测计划。二、营运期水环境影响分析及防治措施—50原有项目产生的餐饮废水经隔油池预处理后和其他废水一起经园区化粪池a排放标准》(GB8978-1996)三级标准后通过园区市政管网排入三穗县青穗污水类型(mg/L)(t/a)去除效率(%)排放浓度(mg/L)(t/a)4m3/a(隔油池+化粪400BOD50300NH3-N1油6500(化粪池处理)878400BOD5082297.5568300NH3-N3.250483500准及排放形式废水经隔油池预处理后和其他废水一起经园区化粪序排排坐标排间—51号类值值1W.948156放//mg/LBOD5/mg/LNH3-N/mg/L/mg/L性分析(1)接管可行性分析(2)污水处理厂处理能力可行性分析(3)处理工艺可行性分析—52沟---紫外线消---毒渠计量槽--达标排放至六洞河。目前该污水厂的污水出水水质GB18918-2002)一级A标准(其中COD、氨氮达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类)。(4)进水水质可行性分析三穗县清穗污水处理厂要求进水指标满足《污水综合排放标准》(GB。分析项目废水不会对污水处理厂正常运行造成大的冲击影响，项目排水方案可根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)要求，本项目废及保护措施准》(GB8978-1996)三级标准后通过园区市政管网排入三穗县青穗污水处理厂—53三、营运期声环境影响分析及防治措施质燃烧锅炉(2台)。项目主要噪声源强为生产设备运营工序产生的噪声，设备(dB(A))(dB(A))(dB(A))过式整形机1台送料任意角度切割锯1台2台质燃烧锅炉2台噪声叠加值为69.77dB(A)。r测点距声源的距离表4.10扩建项目厂界噪声预测结果(单位：dB(A)).90#(南边界)20.67—54西边界).194#(北边界).42B治措施后，厂界四周噪声都可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB标准(昼间：65dB(A))。 AdBAdBAA排放标准》(GB12348-2008)3类标准。表4.11环境噪声预测结果(单位：dB(A))dBA声预dBA叠加值/A.90#(南边界).67.194#(北边界).42B注：由于项目夜间不生产，因此，本环评仅对昼间厂界噪声值进行叠加预测厂界四周噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3本项目排污许可实施登记管理，不用设置噪声监测计划。—55(1)废边角料(2)不合格产品(3)金属粉尘由生产厂家回收处理。(4)喷涂粉末(5)生物质炉渣项目喷粉后的铝模板工件采用生物质燃烧供热，生物质燃烧时会有炉渣产—56名称(t/a)类别109-99理29-9939-66理49-66529-64地肥料利用(1)废切削液及其废物HW用切削油(2)废机油家危险废物名录》(2021年)版，废机油属于HW08废矿物油与含矿物油废物置施HW96-09物性油HW84-08修物性—57理并险废物必须集中运至具有危险废物处理资质的公司回收处理，不允许外排和泄废物混合或合并存放。④危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记损，—58④总贮存量不超过300Kg(L)的危险废物要放入符合标准的容器内，加上理险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)相关要求进行防渗、防漏处理，，—59；(1)风险物质识别及分布根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)和《建设项目环境风油及废机油属于风险物质。—60称(t)(t)1废00882024243废055《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)“表1评价工作等级划分”，(2)影响途径途径液压油和机油及废机油泄漏后对周围人群健康影响很小，对距离项目西北侧约m—61(3)环境风险防范措施施质单位处理。⑤若切削液及其废物、液压油和机油及废机油泄漏引发火灾产生消防废水，灾事故防范措施火种等进入车间，在车间内设置“严禁烟火”的警—62(4)应急预案根据《企事业单位突发环境事件应急预案编制备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)，为预防突发性的自然灾害、操作失控、污染事故、危险品大量程度，1等2构、人员员3件的级别及分级响应程序4障设备及器材等5通讯联络方式态下的报警通讯方式、通知方式和交通保6施后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7、临近区域、控制防火区域、控制和清除污8划场、工厂临近区、受事故影响的区域人员及公9援关闭程序与终止程序措施划划制定后，平时安排人员培训与演练目临近地区开展公众教育、培训和发布有关信息—63请根据国家《固定污染