铝合金模板监理实施细则

铝合金模板监理实施细则.本工程监理工作内容包括但不限于以下方面：1.审核设计文件、施工方案、质量检验计划等施工前准备工作；2.监督施工现场安全文明施工；3.监督施工过程中的质量管理，包括原材料、构件、施工工艺等；4.监督施工进度，及时发现和处理施工中的问题；5.审核施工单位的质量检验报告，确保施工质量符合相关标准和规范要求；6.记录施工过程中的重要事项，及时向业主和设计单位汇报；7.协调解决施工过程中的纠纷和问题。(二)监理工作流程1.施工前准备阶段：审核设计文件、施工方案、质量检验计划等，确保施工前准备工作符合标准和规范要求；2.施工过程监理：监督施工现场安全文明施工，监督施工过程中的质量管理和进度控制；3.施工质量验收：审核施工单位的质量检验报告，确保施工质量符合相关标准和规范要求；4.施工总结阶段：记录施工过程中的重要事项，及时向业主和设计单位汇报，协调解决施工过程中的纠纷和问题，总结施工经验，为后续工程提供参考。模板工程监理工作是整个工程监理工作的重要组成部分，其质量的优劣直接影响后续的钢筋砼工程和装修工程等。因此，必须按部就班、环环相扣地监理好模板工程的施工。监理工程师应该熟悉施工图纸，了解钢筋砼构件所需模板的规格、数量和大致拼装方法，并审查施工单位的施工方案的可行性，督促其开展技术交底和安全交底工作。此外，还需要检查施工单位配制模板的合理性，严格做好模板木枋等周转材料的进场验收工作，根据施工单位的投标承诺控制模板质量。支撑体系的强度、刚度及稳定性必须良好，符合计算书规范的要求，确保浇筑的砼构件的绕度在规定值范围内。模板安装好以后，应校核其轴线垂直度，几何尺寸及梁、墙、柱顶对角线是否有误。模板安装完成后，督促施工单位及时报验，根据规范再逐条系统地进行检查，确保砼浇筑的顺利进行。在施工前，监理人员应督促施工单位编制有针对性的专项施工方案，并按规定对安全专项施工方案进行审查并出具监理机构审查意见。专项施工方案须经施工单位技术负责人审批后报项目监理部，并经总监理工程师签字同意后方可实施。此外，还需要审核并签署现场有关临时用电安全技术签证文件，审核总包单位的安全检查制度，检查施工管理人员和操作人员接受安全教育和培训情况，检查其人员持证上岗情况和劳动合同关系。在施工过程中，监理人员需要进行日常现场跟踪监理，根据工程进展情况，对各工序施工情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否按照规范和规程操作。在施工准备阶段，需要审核模板工程的施工方案。根据主体工程的结构形式、荷载大小、施工设备、地基土类别、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点包括以下几个方面：首先，能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理(是否采用专用模板)；其次，是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；另外，模板接缝处理方案能否保证不漏浆；最后，模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。对进场模板规格、质量进行检查。监理工程师应对模板质量(包括重复使用条件下的模板)，外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件(角膜、连接附件)，以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。督促施工单位对参加模板工程施工的人员进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。在审批时应注意以下几点：首先，注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。其次，要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。最后，要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。在施工过程中，要注意脱模剂的适应性，有些脱模剂需要在干燥后才能浇筑混凝土，因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺的要求。同时，脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，应通过试验确定具体的拆模时间，避免表层混凝土被局部粘掉的现象发生。在模板安装过程中，所有预埋件和预留孔洞应与图纸对照确认无误后准确固定在设计位置上。测量、放样和弹线工作也要提前定好实施方案，并使用符合计量检定标准的测量器具进行测量。在模板施工前，要求场地干净、平整，模板下口和连接出的混凝土要求边角整齐、表面平直，必要时进行人工修整，以确保模板工程质量。在安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。模板支撑应符合模板设计要求，例如柱模应有斜撑或拉杆，拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合铝合金模板设计，一般不大于60cm。梁模板的销子也必须按照规范要求进行施工，不得有漏销或是跳销的情况出现。楼板模板支持杆的间距为120cm，且底部必须采用固定措施。在铝模板拼装时，模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。在浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。对于清水混凝土工程和装饰混凝土工程，必须使用合适的模板以达到设计效果。在涂刷模板隔离剂之前，必须清除模板表面的灰尘和混凝土残留物，确保涂刷均匀，不漏刷或污染钢筋。预埋件和预留孔的位置、高度和尺寸应进行复核，预埋件的固定方法必须可靠，以防止位移，其偏差应符合规定。现浇结构模板的安装偏差必须符合规定，包括轴线位置、底模表面标高、截面尺寸和楼层高度的垂直度、基础、柱、墙和梁。在合模之前，必须进行隐蔽钢筋检查，清理模板，确保剔凿部位符合要求，并核实模板位置、尺寸和钢筋位置以及垫块数量。必须仔细检查模板拼缝、节点位置、模板支撑情况和加固情况，以防止漏浆和缩颈现象。在浇筑之前，必须进行全面检查，包括清洁模板并涂上合格的脱模剂、确保墙模按照放样线安装、检查所有开口尺寸是否正确并无扭曲变形、检查水平模是否水平、保证板底和梁底支撑杆垂直且没有松动、检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确、确保对拉螺丝、销子和楔子保持原位且牢固、清理浇筑区的剩余材料和物品，以及确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。在拆除铝模板时，必须注意底模混凝土强度是否达到设计要求，并且侧模混凝土强度能保证其表面和棱角不受损伤。如果在拆除过程中发现混凝土存在影响结构安全的质量问题，必须暂停拆除并进行处理后才能继续。(4)在铝合金模板墙体施工中，墙体混凝土的强度必须达到1Mpa，以确保施工质量。(5)对于大体积混凝土的拆模时间，除了要满足混凝土强度要求外，还要考虑可能产生温度裂缝的情况。通常需要采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25℃以下，才能进行拆模。如果需要提前拆模以加快模板周转，必须采取有效措施，与养护措施相配合，边拆除边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度过快降低，导致内外温差超过25℃而产生温度裂缝。(6)模板拆除时，应避免对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。(7)预埋件、预留孔洞的允许偏差、现浇结构模板安装允许偏差及检验方法详见下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位移+10预埋管、预留孔中心线位移+10插筋中心线位移10插筋外露长度+10，-2预埋螺栓中心线位移5预埋螺栓外露长度+10，-2预留洞尺寸3(1)清除完的模板应按