铝合金门窗钢副框安装过程图解课件

1建筑亘晟门窗铝门窗钢副框安装1建筑铝门窗钢副框安装背景、意义、优势1施工工艺流程及操作要点2安装钢副框3安装窗框4Contents背景、意义、优势1施工工艺流程及操作要点2安装钢副框3安装窗背景和意义在建筑领域，外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染是一个较难解决的质量通病，也是业主投诉较多的质量问题之一。我们在世茂、碧桂园开发的几个工程项目施工中，在铝合金窗外增设一道钢副框，该钢副框在砌体完工后即安装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞，而铝合金窗则在内外涂料等土建工程施工完成后安装。这样既保证了门窗的防水质量，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染，很好地解决了这个质量通病，深得监理、业主及当地建设主管部门的好评，取得了良好的社会和经济效益。其关键技术通过了专家鉴定。背景和意义在建筑领域，外墙窗台渗水和窗户被铝合金门窗钢副框安装过程图解课件带钢副框和不带钢副框的比较带钢副框和不带钢副框的比较新施工方法特点与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗安装施工工法具有以下特点：1.1窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。1.2铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。新施工方法特点与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合工艺原理2.1通过增设钢副框，使得钢副框与砌体之间可先用防水砂浆填塞，且抹灰收边时不必担心污染铝合金门窗，可将砌体与钢副框之间的缝隙填塞得密实饱满，同时钢副框与铝合金窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，解决了铝合金窗与墙体之间因灌缝不密实而引起的渗水。2.2由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金门、窗的平面外变形，确保安装时其周边间隙均匀合理。2.3通过增设钢副框，使得铝合金窗窗框及窗扇能在土建工程完工后再安装，避免了土建抹灰、收口及涂料施工对铝合金门窗的损坏或污染。工艺原理2.1通过增设钢副框，使得钢副框与砌体之间可先用防优势优势优势：

3、节省工期：优势：

3、节省工期：优势：4、规范洞口：增设钢副框，统一钢副框大小，规范洞口大小，提高生产率、安装效率；提高立面美观效果。5、便于更换：增设钢副框，铝合金门窗的损坏或污染了，铝合金门窗或型材更换会变得很轻松的事情，对室内外装修完成面没有影响。6、便于升级换代：增设钢副框，甲方、小业主想更换为更高档的高科技的门窗，这样会变得很轻松的事情，对室内外装修完成面没有影响。7、便于防漏排查：增设钢副框，钢副框和铝窗之间漏水，便于排查。优势：4、规范洞口：增设钢副框，统一钢副框大小，规范效益分析及社会效益

经济效益按传统先安装窗再实施抹灰等湿作业的做法，需对污染的铝合金窗进行清理，按每人每天可以清理1.5m×1.5m窗户10个，工资按￥300.00元/天计算，则每平方米窗户需要人工费￥13.34元。每平方米窗户成本为￥530.00元，按传统做法，成品破坏率按1%计算，则每平方米窗户的概率损失为￥5.3元。竣工维修阶段，根据我司近年来发现的窗户渗水维修总结，渗水比例大概为0.2%，每平方米窗户渗水后维修、赔偿费用平均为￥1000元，每平方米窗户的平均赔偿费用约为￥2元，则每平方米窗户按本工法施工可以节省人工和减少返工维修费用为：13.34+5.3+2=20.64元。社会效益

通过增设钢副框，产生的社会效益是巨大的，因为解决了窗台渗水和避免了铝窗的损坏和污染，房屋的质量得以提升，得到了监理、业主及当地建设主管部门的高度评价。小业主对铝窗质量也十分满意，交房时铝窗质量问题的报事率，由XX工程的最大报事率：7%降至为零，同时按本工法施工的三个工程竣工使用两年来没有对此维修过。效益分析及社会效益经济效益三线定位1水平标高线：控制水平位置2垂直控制线：控制窗的垂直位置。一般在外墙上拉通线，以门窗洞口的中线作为控制线。3进出位控制线：控制窗的进出位。可以直接以抹灰控制线为基准控制；也可以将抹灰控制线抄到墙面上，在窗洞四角打出抹灰灰饼，进而控制窗框的进出位置。三线定位1水平标高线：控制水平位置2023/8/24132023/8/2132023/8/24水平标高线和窗洞中线142023/8/2水平标高线和窗洞中线142023/8/24抹灰控制线2023/8/2抹灰控制线二、施工工艺流程及操作要点二、施工工艺流程及操作要点施工工艺流程及操作要点3.2.钢副框加工与检验3.2.1钢副框原材料到工地后应检查其规格及质量保证书，合格的原材料才能用于加工制作。3.2.2钢副框应在工厂车间内下料、焊接等加工作业，加工必须依照工艺要求进行，并经质检员验收，钢副框边长及对角线长度偏差不能大于10mm。3.2.3焊接完后焊点处应补防锈漆。3.2.4到安装现场后，应对照设计图检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求等。3.3.砌体施工3.3.1砌筑前放出门、窗洞口位置线，并在混凝土结构柱、墙上弹好标高线，用于控制门窗洞口的留设。3.3.2由于钢副框要占一定的位置，预留洞口每边要较设计扩大30mm，但当该边为混凝土结构柱、墙、梁者除外，钢副框和铝合金窗加工时应与此对应。施工工艺流程及操作要点3.2.钢副框加工与检验施工工艺流程及操作要点3.4.钢副框的安装3.4.1进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。3.4.2开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2个，端头距窗框尺寸不大于150mm，每个固定连接件的间距不大于400mm，以控制铝合金门窗平面外变形。为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安装距离墙面符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。3.4.3钢副框的安装：安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连接件上，安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度，具体见图5.4。图3.4钢副框安装示意图施工工艺流程及操作要点3.4.钢副框的安装施工工艺流程及操作要点3.5土建塞缝及抹灰、装饰收口钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵，防水砂浆收成“八”字口。由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道，此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果，因此，此部分施工时，必须严格把守质量关。塞缝完成后，及时浇水养护，防止塞缝开裂渗水。主体结构验收后，插入内抹灰及外保温施工，内抹灰施工到钢副框内侧，上口与钢副框表面平齐。外保温施工到钢副框外侧，窗台上口低于钢副框表面5mm。内抹灰及外保温完成并风干后即行涂料施工。具体见图5.5。图3.5钢副框装饰收口示意图3.6铝合金窗安装土建涂料等装饰施工完成后，开始铝合金窗的安装，安装时，先用不锈钢螺钉将铝合金外框固定在钢副框上面，螺钉间距不大于500mm，且每边不少于两个，固定后，用发泡剂将铝合金窗框及钢副框之间空隙填充密实，最后用密封胶将铝合金外框与抹灰层（或外墙保温层）接触处的阴角密封，防止雨水从窗框与钢副框间渗入。

施工工艺流程及操作要点3.5土建塞缝及抹灰、装饰收口施工工艺流程及操作要点增设钢副框的铝合金窗安装示意图施工工艺流程及操作要点增设钢副框的铝合金窗安装示意图三、安装钢副框安装步骤定位：将钢副框嵌入窗洞内，并用木楔临时固定，然后依据三线位置，调整副框的位置直至符合图纸要求。可以用靠尺加卷尺直接拉出尺寸来定位，也可以用激光扫平仪抄线至窗洞内侧。固定：打膨胀螺栓将钢副框与墙体固定。塞缝：用干硬性水泥砂浆塞补副框与墙体之间缝隙。收口：在下部窗台处，一般的收口方式是：内侧砂浆面收平副框，再做装饰面。外侧直接由装饰完成面收平副框，并向外放坡。这样使窗台的内侧完成面比外侧完成面高，保证水不倒灌。防水：待砂浆干燥后，在洞口外侧四周多遍涂刷JS防水.三、安装钢副框安装步骤2023/8/24。22木楔临时固定副框窗洞侧面弹线控制副框位置2023/8/2。22木楔临时固定副框窗洞侧面弹线控制副框位2023/8/24用膨胀螺栓固定副框水泥砂浆塞缝232023/8/2用膨胀螺栓固定副框水泥砂浆塞缝23留2cm缝隙，高度平副框外斜1.5cm

内侧砂浆面收平副框，外侧完成面收平副框下部窗台处的收口方式外墙刷涂料外墙贴劈开砖留2cm缝隙，高度平副框外斜1.5cm内侧砂浆面收平副框，2023/8/24洞口外侧四周多遍涂刷JS防水252023/8/2洞口外侧四周多遍涂刷JS防水25钢副框收边钢副框收边四、安装窗框安装步骤定位：将窗框扣在钢副框之上，利用三线复核位置并做调整。钻孔：在窗框侧面有一圈小孔，将钻孔机的钻头穿过小孔，在钢副框上打出孔洞，用来固定螺丝。固定：将自攻螺丝旋进打好的孔洞内拧紧，使窗框固定在钢副框之上。塞缝：窗框固定好之后，与副框之间一般留有5mm的缝隙。从窗框内外两侧分别打入发泡胶，等待10分钟左右，发泡胶固化后将溢出的部分压入缝内，保证填充的密实。严禁将溢出部分切割掉。打胶：在窗框与墙体交界处打硅酮密封胶。四、安装窗框安装步骤在副框上钻孔用螺丝固定窗框在副框上钻孔用螺丝固定窗框2023/8/2429打发泡胶把溢出的发泡胶压入缝隙2023/8/229打发泡胶把溢出的发泡胶压入缝隙2023/8/2430硅酮密封胶打胶效果2023/8/230硅酮密封胶打胶效果2023/8/2431