国内外常用铝和铝合金牌表对照

国内外常用铝和铝合金牌表对照前苏联ASTMBSJISNFDINA199.99RA199.98RA99A97A95A8A5超硬铝ZAlSi7MnZAlSi12NS4NS5NB6NG61HF15356.2LM25413.2LM650525052A1Mg2.5AmgAMg35056A1Mg5AMg5V21172117AlCu2.5Mg0.5D1820172017SAlCuMg1D120242024AlCuMg2D16AVTV2N01AK42018AK220142014AlCuSiMnAK870757075AlZnMgCu1.5V95PAC4CG-AlSi7MgA-AC3AS12-G-Al12AL2ZAlSi5Cu1Mg355.2ZAlSi2Cu2Mg1413.0ZAlCu5MnZAlCu5MnCdVA201.0Y4AL5AC8AG-Al12(Cu)AL19ZAlMgZAlMg10520.2LM10AG11G-AlMg10AL8ZAlMg5SiG-AlMg5SiAL13原苏联德国英国法国LG5-AB000Al99.98R-LG2 AB1Al99.9 LG1Al99.8A1080AB2Al99.8-Al99.7A1070A00Al99.7--A1060A0---Al99.5-A1Al99.5L5-1Al99.0A1100A2Al99.0-A1200-Al99LF2AlMg2.5A5052AMrAlMg2.5N4LF3AlMg3A5154AMr3AlMg3N5-LF4AlMg4.5Mn0.7A5038AMr4AlMg4.5MnN8LF5-1AlMg5A5056-AlMg5N6-LF5AlMg5Mn0.4 Amr5 N61 LF21AlMn1CuA3003AMuAlMnCuN3LD2-6165A6165AB---LD7AlCu2MgNiAK4-H162618ALD9-A2018AK2---LD10AlCu4SiMgA2014AK8AlCuSiMg-LD11-4032A4032AK9-4032LD30AlMg1SiCu6061A6061AΠ33AlMg1SiCuH206061LD31AlMg0.7Si6063A6063AΠ31AlMgSi0.5H19-LY1AlCu2.5MgA2217AΠ18AlCu2.5Mg0.5 LY11AlCu4MgSiA2017AΠ1AlCuMg1H152017ALY12AlCu4Mg1A2024AΠ16AlCuMg2GB-24SLC3AlZn7MgCu-B94---LC9AlZn5.5MgCuA7075-AlZnMgCu1.5L95LC10--AlZnMgCu0.5--LT1AlSi54043A4043AKAlSi5N21-LT17AlSi124047A4047-AlSi12N2-LB1-A7072-SlZn1--各国铸造铝合金牌号对照类类中国前苏联美国英国法国原联邦德国日ANSIAAANSIAAUNS铝ZL101ZL11HZL101AЛ9，A03560356.0硅AЛ9BA13560A356.0SAEBSBS/LNFAIRLADIN本323——A-S7GAS7G03G—AlSi7MgACCAl4合ZL102ZL7HZL102AЛ2A14130A413.0305LM204L33A-S13—G—AlSi12ACAA3——ACB2AЛ3B铝ZL104ZL10HZL104AЛ4，A03600360.0AЛ4BA13600A360.0ZL105ZL13HZL105AЛ5A03550355.0C33550C355.0ZL106——AЛ14BA03280328.0A03281328.1309LM9L75A—AS10GG—AlSi10MgACAAl4S9GAlA—S10G322LM163L78——G—AlSi5CuACA4331LM-———G—AlSi8Cu3ACD4ZL107——AЛ-6A03190319.0326LM4AЛ-7BA03191LM21ZL108ZL8———SC122A(旧)LM2ZL109ZL9—AЛ30A03360336．0—LM13A03361336．1ZL110ZL3—AЛ10B——LM1ZL111——AЛ4мA03541354．0——A03540续表L79A—S5UZA—S903—A—S12UN—G—AlSi6Cu4ACB4—G—AlSi(Cu)—ACAAl8——类类中国前苏美国英国法国原联邦德GBYBHBГOCTASTMANSISAEBSBS/LNFAIRLADINUNSAAAЛ9＿＿＿＿＿U5GTU5GTAlCu4TiMg＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿AЛ9AЛ12A03600A360.0309＿＿A-＿＿＿Al-Cu8SiU8SAЛ7A02950295.038＿2L91A-＿G-AlCu4TiACIAAl-B295.02L92U5GTCu4MgTiZL201＿＿＿ZL202ZL1ZL203ZL2HZL-201HZL-＿HZL-＿AlCu5MgTiJIS铝铝ZL301ZL5HZL-AЛ8A05200520.0324LM104L53__301A05202520.23__AЛ22A05140514.0＿＿L74A-A-G3T________________________锌ZL402HZL-AЛ24A071207122.2A07122AЛ11______________G-AlMg10ACB__7____7______________________Al-Zn5Mg____________HZL-AЛ13铝ZL401ZL15HZL401AцP1镁合ZL302ZL6金Al-Mg6Al-Mg3__________A-____ACA注:YB－冶标，HB-航空、航天标准。中、美常用铝合金牌号对照表美国美国THEUNITEDSTATES26184032（GB/T3190-1996）LD7LF21LD111A951A931A901A85108010701A5013501145--------代LF5-1-2014A2017A号原LY13原LD10原LY16Ly16-1原LY17LY20LD7－1--------4A014A114A134A174004403240434043A40474047A-----------LF1551545154A54546A0274758A0680118090---147 - -原LF21-1651-------------原LF5-1------6101A60056005A63516060606160636063A607061816082-LC19--原原LD-原原LD31--2---LD30-------（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190-（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。变形铝、镁合金及其状态代号合金系合金系ALLOYSYSTEMLF--防锈铝合金（Ai-LY--硬铝合金（Ai-Cu-Mg）LC--超硬铝合金（Ai-CuLD--锻铝合金（Ai-Mg-LT--特殊铝合金 - -（GB/T16475－1996）状态TEMPERR--热加工状态M--退火状态Y--加工硬化状态C--淬火状态CZ--淬火、自然时效状态CZY--淬火、自然时效，冷作状态CS--淬火、人工时效状态CSY--淬火、人工时效，冷作状态Y2--半硬状态RCS（T5）--风冷、人工时效状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定工状态FOHWT退火状态加工硬化状态处理状态热处理于F、适用于经完全退火获得最低强度的加工产品适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须根有两位或三位阿拉伯数字一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须根有一个或多位阿拉伯数字（GB/T16475－1996）号MOCYSTX51、TX52RH112CZYYHX8CSYY1HX6MCST62Y2HX4MCZT42Y4HX2CGS1T73THX9CGS2T76CGS3T74RCS注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。号HX1抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值HX2抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值HX3抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值HX4抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值HX5抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值HX6抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值HX7抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值HX8硬状态HX9超硬状态、最小抗拉强度极限制超过注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品由高温成型过程冷却后，进行冷加工，T10然后人工时效的状态适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。T42T62适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品适用于自O或F状态固溶热处理后，进T73T74T76T7X2T81T87行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工过时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品常用金属材料的密度表材料名称材料名称灰口铸铁可锻铸铁铸钢工业纯铁普通碳素钢优质碳素钢碳素工具钢锰钢纯铜材59、62、65、68黄铜80、85、90黄铜59-1、63-3铅黄铜74-3铅黄铜90-1锡黄铜70-1锡黄铜8.54密度,克/立方厘米6.6~7.47.4~7.77.2~7.47.74Cr23Ni182Cr13Ni4Mn93Cr13Ni7Si2密度,克/立方厘米材料名称20Cr、30Cr、40Cr铬钢38CrA铬钢铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、硅、铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢铬镍钨钢铬钼铝钢含钨9高速工具钢高强度合金钢`轴承钢0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28Cr14、Cr170Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni91Cr18Ni11Si4A1Ti9-4、10-3-1.5铝青铜10-4-4铝青铜铍青铜3-1硅青铜0.5镉青铜0.5铬青铜7.827.808.476