印染废水回用处理的优化方案

印染废水回用处理的优化方案

适应高的需要环保理念的不断提高，环保标准的不断提高，对废水回收率的要求越来越高。膜分离技术近年来的快速发展，有关膜分离技术应用于印染废水回用处理逐渐成为研究的热点，采用多元化的膜分离技术单独使用或者结合使用逐渐成为印染废水回用处理的主要趋势1水的有效处理所谓印染废水，指的是印染加工进程中产生的各类废水。印染废水回用处理，指的是通过各种技术手段，将印染废水当中的有害物质进行有效的处理，避免其对生态环境造成负面影响，同时能够让水质达标，进行重新利用。水本身作为一种容易受到污染且能够再生的自然资源，为有效保障水资源能够循环利用，印染废水回用处理正是为满足上述目标，针对印染废水进行再生处理，保障水质可以满足自然界自净的承受能力，最终恢复水本身自然资源的属性2膜分离技术2.1对于有机小分子、无机盐元素的应用纳滤孔径通常在1nm左右，其能够截流的分子量在300～500Da之间，通常应用于有机小分子、无机盐方面。对于酸性印染废水，纳滤膜对于色度的去除率能达到100%，对于CDD的去除率可以达到92%，对于浊度的去除率可以达到97%。2.2截流分子直径和大小超滤利用膜表面存在的微孔针对各个物质实施选择性分离处理，超滤膜孔径相对较为广泛，大致在2～100nm，其能够截流的分子量大致在500～5000Da之间，截流分子直径大约在5～10μm之间。对于印染废水处理来说，超滤对于色度的去除率能够达到90%，对于CDD的去除率在60%～90%之间，印染废水回收率能够达到95%。2.3印染废水回用工艺反渗透作为印染废水回用处理广泛应用的一种技术，其伴随科学技术的发展、新兴工艺的研发，在印染废水回用处理方面也在不断发展。当前应用反渗透技术处理印染废水，COD去除率能够达到97%，脱盐率能够达到97%，对于浊度的去除率已经接近100%，印染废水回收率能够达到80%。2.4印染废水回用处理双膜组合法主要针对两种膜分离技术进行有效的整合应用，进一步提升印染废水回用处理的效率。通过科学合理的组合应用膜分离技术，能有效提升COD、色度、浊度、盐等物质的去除率。3膜分离技术在印花废水回用处理中的应用3.1水处理好氧为响应相关政策要求，控制污水排放量，该公司拟将染色废水做回用处理。在回用处理之前，已经过厌氧和好氧处理。进入到回用系统的水质情况（COD≤100mg/L，电导率≤5000μs/cm，色度≤20，浊度≤5NTU）。3.2工艺设计(1）超滤膜系统废水水量为3000m(2）超滤产水池超滤产水水箱为碳钢材质，尺寸为覫覬6.0×8.0m，容积为200m(3）精密过滤器由于超滤系统的产水率为90%，则进入后续膜系统的水量为2700m(4)ro系统RO系统也采用两套设计的方式，单套进水70m(5）返回盒子回用水箱为不锈钢材质，尺寸为6.0×8.0×3.0m，容积为120m3.3设计回收率较高，水质好，设计回收率好该项目自2019年5月建成至今，已运行10个月，回用系统的回收率可在设计值稳定运行，同时，产水水质优于设计值。回收率可以一直稳定在60%，进水电导率约为3500μs/cm，产水电导率低于30μs/cm，脱盐率99%以上。结论与未来研究方向综上所述，膜分离技术在印染废水回用处理方面具有广阔的发展前景，未来我们需要不断加强膜分离技术理