常用管道井施工作法与一种新型管道井施工工艺

常用管道井施工作法与一种新型管道井施工工艺

常用管道井施工作法与一种新型管道井施工工艺摘要:建筑工程进展至今,各项施工技术已日趋成熟,但管道井施工技术仍旧具有改进空间。

本文在介绍对比各种传统管道井施工作法的同时,提出了一种新的管道井施工工艺,该工艺不仅能避开传统作法可能导致的楼板二次开洞或模板难以支设问题,确保管道井的施工质量,同样也具有良好的经济效益。

:管道井;预留;套管;带洞口;施工技术:,,,,,:;;;-;1前言建筑管道井是容纳给水、排水、采暖等系统主干管、支管、阀门、仪表等的场所[1]。

在土地资源日益紧急,高层建筑渐成主流的今日,为了尽可能的提高建筑有效使用面积,管道井设计得往往较为狭小。

而对于高层建筑如高层写字楼或大型公寓式酒店而言,各种管道又往往集中排布设置,同一管道井处管道数量繁多、大小不一,这给管道井施工带来诸多不便。

采纳传统方法施工,往往会导致结构楼板二次开洞,或给模板支设带来困难。

为此,提出一种新的管道井施工工艺,采纳先预留带洞口,后安放套管浇筑封堵,最终搭设支架、安装管道立管的管道井施工技术,能有效解决上述问题。

技术经济方面,根据部分省市造价定额规定,管道预留洞、封堵洞所造成的费用已包含在管道安装费用中,对施工单位而言无预算收入[2]。

采纳新型做法,能有效避开后期楼板二次开洞造成的损失,切实提高施工企业的经济效益。

,即在结构施工阶段预留套管模具,待混凝土初凝后取出套管模具形成预留孔洞,而后修整孔洞并安装套管与水暖管道[3],最终吊模封堵。

该施工作法操作较为简洁,最为常用,然而由于预埋套管模具定位误差以及混凝土浇筑施工时简单碰撞移位等缘由,层与层之间的施工预留洞难免轴心偏移,对中不准,在下一步进行管道安装时造成上下立管无法精确     对接、安装。

因此该法通常引起楼板二次开洞,铺张人力物力,增加施工成本,也延误施工进度。

,即在结构施工时直接将套管一次性预埋到位,与结构楼板浇筑成一体,后期直接进行安装管道,无需再安装套管。

相较于预留孔洞法,其优点在于削减了后期封堵洞环节,肯定程度上节省了施工成本。

然而对于管道数量较多的大型管道井,由于套管较多,各自之间为了精确     定位,掌握套管预埋精度,必需使用刻度板和红外线水平仪来帮助定位[2],从而导致了施工难度的增加需要较为专业的测量施工人员来完成。

并且,套管本身的预埋可能在某些结构支模位置与模板本身有冲突尤其是降板区域,引发模板难以支设或套管无法留置的问题。

:在结构施工阶段,管道井位置处板面混凝土不浇筑,但预留板面钢筋,形成带洞口。

待楼面模板拆除后,先用吊线法定位套管位置,后安放、固定套管,进行支架搭设用于固定管道、管道安装,最终吊模封堵带洞口及施工带水管道井的防水反坎。

此法优点在于,模板拆除后再进行套管安放,此时楼层管道井上下能够通视,通过吊线即可精确     定位,避开了楼板二次开洞。

缺点在于立管安装完成后,管井处吊模较难施工模板需要开洞,且在管道支架施工完成后,防水反坎模板在某些位置处较难支设、无法拆除,详见图1。

3新型管道井施工工艺为解决上述管道井传统作法带来的弊端,现提出一种新型作法:楼板管道井处预留钢筋,但不浇筑混凝土,形成带洞口待楼层模板拆除后,吊线定位套管位置安放、固定套管吊模、防水反坎模板支设浇筑混凝土,完成楼面封堵及防水反坎施工管道支架搭设及立管安装。

现场实际施工效果见图2。

图1防水反坎模板难以支设图2管道井施工完成图4新型管道井施工工艺的特点及施工中应留意的问题新型管道井施工工艺是在预留带洞口施工方法的基础上演化而来,不仅保留了其操作简易、定位精确     的优点,避开了楼板二次开洞,且由于套管本身尺寸较小,模板制作简洁无需开洞,支设便利,同时在完成防水反坎施工后再进行支架搭设,也解决了防水反坎模板由于支架搭设而难以施工的问题。

为了保证新型管道井工艺的施工质量,流程中需要留意以下两点:1在吊线定位套管位置后,套管本身的固定肯定要保证牢靠一般用点焊加以固定;2在进行混凝土浇筑时要避开猛烈触遇到套管由于洞口处封堵混凝土使用量很小,通常使用人工浇筑,这一点较易做到。

5结语随着建筑工程建设市场的竞争越来越激烈,业主和用户对工程品质的期望越来越高。

采纳新型管道井施工工艺,不仅能有效解决传统方法造成结构楼板二次开洞,或模板难以支设的问题,而且有利于保证管道安装工程的整体施工质量,提升整个工程的品质和质量感观。

不过,新型管道井施工工艺也存在后期堵洞的局限性,不如套管直埋法一次性成型管道井洞口,如何结合两者的优点将是今后管道井施工技术的一个讨论方向。

:[1]马琳,郑瑞