抹灰工程监理实施细则

抹灰工程监理实施细则编写人员签名：总监等审批人员签名：企业技术负责人项目章：XXX工程项目监理部年月日：目录：一、工程概况及本工程抹灰工程的特点二、编写依据三、抹灰工程质量监理工作流程四、监理工作控制要点及目标值（一）抹灰工程材料质量控制要点（二）抹灰工程的材料试验、见证（三）基本规定（四）一般抹灰工程质量控制要点（五）装饰抹灰工程质量控制要点五、监理的工作方法及措施（一）事前质量控制要点（二）事中质量控制要点（三）事后质量控制要点一、工程概况及本工程专业工程的特点抹灰工程是一种涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚表面的装饰工程，广东地区习惯称其为“批荡”。抹灰的功能包括保护墙身、提高墙体防潮、防风化、隔热的能力，以及提高墙体的耐久性。抹灰的装饰功能则是使建筑满足使用功能的要求，在质感、线形、色彩等方面满足设计要求。抹灰工程按施工部位可以分为室内抹灰和室外抹灰。按使用材料和装饰效果可以分为一般抹灰和装饰抹灰。一般抹灰是指使用石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石灰膏等材料的抹灰。根据主要工序和质量要求不同，一般抹灰可以分为高级抹灰和普通抹灰。装饰抹灰又可分为砂浆装饰抹灰和石碴装饰抹灰，包括水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、假面砖等。抹灰工程涉及工程装饰效果和使用功能，受材料、施工条件、工人技术水平影响较大，监理工程师应给予高度重视，确保工程按设计图纸和规范的要求进行施工与验收。二、编写依据1.经批准的监理规划2.设计文件和技术资料3.专业工程相关规范、标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）4.经批准的施工组织设计（方案）三、抹灰工程质量监理工作流程技术交底（承包商）审查施工组织设计（监理工程师）图纸会审（承包商、监理工程师）审查内容包括：1.施工操作工艺2.质量要求3.技术交底内容熟悉施工图纸（监理工程师）抹灰材料进场质量控制（承包商、监理工程师）基层清理、浇水、找平（承包商）抹灰施工（承包商）质量跟踪控制（监理工程师）本工程的抹灰子分部工程质量目标是合格或优良。在实现这一目标的过程中，需要注意以下几个方面的材料质量控制要点。首先是水泥。一般情况下，应使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。不同品种和不同强度等级的水泥应分别储存，不得混合使用。进入施工现场的水泥必须有产品合格证书，包括3d试验报告和28d补强报告。进场水泥质量（包括装饰抹灰使用的白水泥和彩色水泥）应按有关规定进行复检，并对水泥的凝结时间和安定性进行复检。其次是石灰膏。石灰膏应用块状生石灰淋制，用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤。生石灰块末含量不得超过总重量的30％，应随到随淋。石灰熟化，常温下不少于15d；用于罩面时不少于30d，并贮存在淀池中。石灰膏应洁白细腻，不得含有未熟化颗粒及杂质，应防止石灰膏干燥、风化、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。第三是砂。宜使用中砂，应过筛，不得含有杂物。装饰抹灰用的骨料（石粒、砾石等），应耐光、坚硬，使用前必须冲洗干净。干粘石用的石粒应干燥。此外，炉渣应使用细粒炉渣，粒径不宜超过1.2～2mm。使用前应过筛，并浇水湿透。膨胀珍珠岩宜采用中级粗细粒径混合级配，堆集密度宜为80～150kg/m。麻刀应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不大于30mm。纸筋应浸透、捣烂、洁净，罩面纸筋宜机械磨细。装饰抹灰使用的彩色骨料（彩色石碴、彩釉砂和着色砂）质量应符合要求，颜色耐久性要好。彩色石粒应洁净、统一配料，干拌均匀。假面砖用砂浆应先统一配料，干拌均匀过筛后，方可加水搅拌。石英砂、石屑、分散剂、防水剂等质量均应符合要求。最后是水。宜使用饮用水，当采用其他来源水时，水质必须符合现行标准《混凝土拌和用水标准》的规定。除了以上材料质量的控制要点，还需要进行材料试验和见证。抹灰使用的水泥应进行凝结时间和安定性的复验。进场水泥按同批号每400t为一批见证取样送样，每一批取12kg为一组试样，取样方法是从不同部位至少15袋或15处水泥中抽取。在施工前，还需要满足一些基本规定。抹灰应在基体或基层的质量检验合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格后，方可施工。外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。2.在进行高级抹灰或装饰抹灰前，应先制作样板（样品或标准间），并经过各方批准后方能进行大面积施工。3.在进行抹灰前，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。基层处理应符合以下要求：-砖砌体：清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。-混凝土：表面凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂）。-加气混凝土：应提前两天浇水，每天宜浇两遍以上，以保持一定的含水率。-粉煤灰砌体：湿润后刷108胶（掺量为水泥重量的10%~15%）水泥浆一道。-纸筋灰或麻刀灰罩面：宜在底灰五六成干时进行，底灰如过于干燥应先浇水润湿。4.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。5.室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。6.当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。7.各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。8.外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。（四）一般抹灰工程质量控制要点：1.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2.一般抹灰工程的表面质量应符合以下规定：-普通抹灰表面应光滑、洁净、接缝平整，分格缝应清晰。-高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。-护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。4.抹灰砂浆的配合比和稠度应经检查合格后方可使用。水泥砂浆或掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在终凝前用完。硬结砂浆不得使用。5.采用机械喷涂抹灰，在喷涂石灰砂浆前，宜先做水泥砂浆护角、踢脚板、墙裙、窗台板和混凝土梁等的抹灰；喷涂时，应防止玷污门窗、管道和设备；喷涂砂浆稠度：用于混凝土面为90～100mm，砖墙为100～120mm。6.外墙的窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等部位，需要做流水坡度，同时在下方设置滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度不能小于10mm，并且需要整齐一致。7.抹灰需要分层进行，每遍涂抹水泥砂浆的厚度应为5～7mm，每遍涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆的厚度应为7～9mm。在使用水泥砂浆和混合砂浆时，需要等前一层抹灰层凝结后才可以进行后一层的抹灰；在使用石灰砂浆抹灰时，需要等前一层抹灰层七八成干后才可以进行后一层的抹灰。8.抹灰层的总厚度需要符合设计要求，不能在石灰砂浆层上涂抹水泥砂浆，也不能在水泥砂浆层上涂抹罩面石膏灰。罩面石膏灰需要掺入缓凝剂，并且掺量需要通过试验确定，最好控制在15～20分钟内凝结。涂抹需要分成两遍进行，第一遍需要涂抹在干燥的中层上。9.抹灰分格缝的设置需要符合设计要求，宽度和深度需要均匀，表面需要光滑，棱角需要整齐。在板条、金属网顶棚和墙的抹灰时，需要在装订完成检查合格后进行。底层和中层最好使用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆，每层需要分遍成活，每遍厚度为3～6mm；底层砂浆需要压入板条缝或网眼内，形成转脚以使结合更牢固；顶棚的高级抹灰需要加钉长350～450mm的麻束，间距为400mm，并且需要交错布置，分别按放射状梳理抹进中层砂浆内；在金属网抹灰砂浆中掺入水泥时，掺量需要通过试验确定。10.抹灰工程需要对下列隐蔽工程项目进行验收：1）抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施；2）不同材料基体交接处的加强措施。11.装饰抹灰分为砂浆装饰抹灰和石碴装饰抹灰。砂浆装饰抹灰包括假面砖、人造大理石、外墙喷涂、机喷石屑等抹灰施工；石碴装饰抹灰包括水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、粘彩色瓷粒、喷石及彩釉砂等抹灰施工。1.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间需要粘接牢固，抹灰层不能出现脱层、空鼓和裂缝。2.装饰抹灰工程的表面质量需要符合以下规定：1）水刷石表面需要石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，不能出现掉粒和接搓痕迹；2）斩假石表面剁纹需要均匀顺直、深浅一致，不能出现漏剁处；阳角处需要横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角不能损坏；3）干粘石表面需要色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒需要粘结牢固、分布均匀，阳角处不能出现明显黑边；4）假面砖表面需要平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，不能出现掉角。3.装饰抹灰分格条的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。4.有排水要求的部位应设置滴水线或槽。滴水线或槽应整齐顺直，内高外低，宽度和深度均不应小于10毫米。5.装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合GB50201—2001表4.3.9的规定。几种装饰工程施工质量监控要点：6.水刷石施工1）清扫基层并充分洒水湿润，刷水泥浆一遍，用1：3水泥砂浆抹底灰。2）弹线分格，要求横条大小一致，竖条对称一致。木条应浸透水，以防抹灰后发生膨胀，影响质量。分格条要粘钉平直，接缝严密。面层做完后应立即拆除分格条。3）面层抹灰：面层石碴浆应在底层硬化后进行。每一分格从下边抹起，边抹边拍打揉平。石子应均匀、紧密。4）清洗：凝结前用清水自上而下洗刷，并采取措施防止玷污墙面。7.水磨石施工1）清理基层，抹底灰。底灰要扫毛或划出纹道，按设计要求弹出分格线，镶分格条。2）罩面：罩面前涂刷水泥浆一道，水泥石碴浆必须使用同一批材料。厚度高出镶条1～2毫米。罩面后次日开始养护。3）水磨：开磨时间以石子不脱落为准，边磨边洒水。4）涂草酸：磨石干净、干燥后，涂草酸磨研酸洗，至露石光滑为止。然后用水冲洗干净。5）打蜡：待磨石面干燥发白后进行打蜡养护。8.斩假石施工1）磨底层灰：抹灰前刮素水泥浆一遍，底灰表面要刮毛。2）分格：按设计要求弹出分格线。粘贴经水浸泡的木分格条。3）抹面层灰：起底24小时后，浇水养护，湿润基层，刮水泥浆一遍，抹罩面灰，面层压实抹平。4）斩剁后墙面用钢丝刷顺斩纹刷净尘土，在分格缝处按设计要求做凹缝，上色。9.干粘石施工（略）六、监理的工作方法及措施（一）事前质量控制要点1.熟悉监理合同、承包合同、设计图纸、变更通知、施工工艺、验收规范。2.组织图纸会审，并督促施工单位在施工前向施工人员做好技术交底。3.审核施工单位编制的抹灰工程施工方案，确保其技术措施、质量控制措施及工艺流程满足有关规范要求，其施工方法要满足投资控制的要求。4.检查施工单位技术人员与施工人员是否满足施工需要，操作人员是否持证上岗。应检查磅秤、砂浆拌和机等影响砂浆质量的施工设备的完好性。5.在进行抹灰工程前，必须检查原材料的质量合格证，确保符合要求。同时，旁站检查抹灰砂浆的配制是否符合设计要求和规范规定，包括级配比、拌和时间和砂浆稠度等方面。6.在进行抹灰工程前，需要检查施工条件是否准备就绪。这包括内墙抹灰的施工时间、门窗框的位置和连接是否牢固、隔墙、管道和电线管等是否完成并符合要求，以及基层处理是否符合要求。7.样板间已完成并经各方检查认可。8.表1列出了常见的抹灰工程质量问题及其原因分析和预防措施。在事中质量控制中，需要廵视检查抹灰施工是否符合规范要求，加强廵视以防止常见质量问题，及时检查抹灰分项工程已完成的检验批质量情况。在事后质量控制中，需要注意产品保护和砌体工程的监理验收。的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。抹灰工程的验收分为检验批的划分和各分项工程的主控项目、一般项目及检验方法两部分。在检验批的划分方面，室外抹灰工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。同时，室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。在各分项工程的主控项目、一般项目及检验方法方面，抹灰前基层表面的尘土、污垢等应清除干净，并洒水湿润。抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和水泥的凝结时间和安定性复验报告以及抹灰工程的施工图、设计说明、其他设计文件都需要进行检查。一般项目方面，普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、五抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐光滑；管道后面的抹灰表面应平整。抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。材料基体的交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法可以采用观察、手模检查、用小锤轻击检查等方式。抹灰工程的质量标准非常重要，其中滴水线的设置也是必不可少的一项。滴水线的槽应整齐直，宽度和深度不应小于10mm，而滴水线的线应内高外低。观察、尺量和检查都是必要的步骤。抹灰工程的质量检验需要注意一些偏差和检验方法，具体规定可以参考表3。装饰抹灰工程的表面质量也需要特别关注，例如水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致等等。检查施工记录也是必要的步骤。在进行抹灰工程之前，基层表面的尘土和污垢等需要清除干净，并且进行湿润处理。同时，装饰工程所用材料的品种和性能也需要符合设计要求，例如水泥的凝结时间和安定性需