标准化通用操作规程

标准化通用操作规程

名目铝合金锭生产作业规程2台式钻床平安操作规程5切割机操作规程6修理电工平安操作规程7起重机〔天车〕操作规程8煤气炉操作规程和本卷须知9油漆涂料工平安技术操作规程10电工平安操作规程12电焊工平安技术操作规程15气焊割工平安技术操作规程17焊工平安操作规程21气瓶使用平安操作规程22机械修理工平安技术操作规程23手持电开工具平安操作规程24沟通电焊机平安操作规程26砂轮机平安操作规程28空气压缩机平安操作规程29潜水泵平安操作规程31司炉工平安操作规程32叉车平安操作规程34汽车平安操作规程35化验室岗位操作规程37库房岗位平安操作规程39有机热载体炉操作规程39铝合金锭生产作业规程一、文件适用范围适用于德信生产全部牌号铝合金锭。

二、操作前本卷须知,检查设备是否漏气三、操作步骤翻开煤气炉点火开关,翻开***阀门按下空气阀门,同时翻开熔炼炉门,按下燃烧。

按下铝液温度调整计,调整温度到350℃在此温度保温1小时,在调整至600℃,预备投料。

首次投料只需参加容积的70%当铝液温度到达700+-2℃0时翻开放汤口,将铝液直接放入合金炉放汤完成后,将堵口拉起,用壓棉套在堵头堵好。

铝液在合金炉后,采样测试成分依据测试成分单数据调整铜、硅、铁含量,投料数量记录于附件一生产跟踪表结晶硅添加量=〔标准硅含量要求中线-合金液硅含量〕投入总量镁锭添加量=〔标准镁含量要求上线-合金液镁含量〕投入总量铜丝添加量=〔标准铜含量要求中线-合金液铜含量〕投入总量成分调整时要留意对其他成分的影响把温度调整到1000℃时,用专用工具检测是否完全溶解,如溶解完全无未熔物那么调整合金温度到730+-2℃、工具和砂型必需摆放整齐,并留出浇注通道。

,应按规定戴好手套、眼镜及防护用具。

,要站在规定距离以外,防止铝水溅出烫伤。

,其他人不得擅自挪动和使用。

。

,要将浇包烘干,防止铝水溅出烫伤。

,抬包要稳,严禁和人说话,以免发生危险。

,严禁站在浇注正面和在冒口顶部观看铝水。

,未经许可不得触动,以免损坏铸件。

台式钻床平安操作规程一、使用前要检查钻床各部件是否正常二、钻头与工件必需装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。

三、集中精力操作,摇臂和拖板必需锁紧前方可工作,装卸钻头时不行用手锤和其他工具物件敲打,也不行借助主轴上下来回撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。

四、钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。

五、钻头在运转时,制止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清晰铁屑。

工作后钻床必需擦拭洁净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、洁净,仔细做好交接班工作。

切割机操作规程切割机在启动前应对电源闸刀开关、切割片的松紧度、防护罩或平安挡板进展详细检查,操作台必需稳固,切割机应放在较水平的地方,留意切割片运转方向。

切割机底座上四个支撑轮应齐全完好、平安牢固、转动灵敏,安置时应平衡牢靠,工作时不得有明显震动。

夹紧装置应操作灵敏,夹紧牢靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆、螺纹不得有滑丝、乱扣现象。

使用切割机应使切割片的旋转方向尽量避开四周的工作人员,使用前要仔细检查切割片外表有无裂纹或破损。

操作盒或开关必需完好无损,并有接地爱护。

工作前工作人员穿好工作服,戴好防护眼镜等防护用品。

机械运转正常前方准断料,断料时紧靠切割机的一头,必需用夹具夹紧,操作人员、操作手柄作切割运动时,用力应匀称、平稳,切勿用力过猛,以免过载使切割片崩裂。

在更换切割片时必需切断电源,安装的切割片要符合设备要求,不得安装有质量问题的切割片,安装时要按安装程序进展,切割片应装夹牢固,不能偏心。

经常留意切割机的运转状状况,如有特殊状况应停机处理。

定期往切割机内加注切削液,在变速箱内加注齿轮油。

工作完毕后,切断电源,清理割渣,清扫周边环境,摆好工件和切割机。

修理电工平安操作规程修理电工应有丰富的电力学问,工作阅历,经国家有关部门培训合格方能上岗,严禁酒后工作。

工作前检查使用的工具、工作现场,方可进展工作。

严禁带电作业,如生产不能停电时,需经领导批准,方可带电作业,同时需有专人监护,并带好专用防护用品。

签别导电局部是否带电时,应用电笔测试,防止触电。

停电作业时,电源切断后,应用电笔测试,的确无电后,将明显标记牌挂在开关箱上,方可进展作业工作。

高空作业时,应佩带平安带,不得穿硬底鞋或带有铁钉的鞋,以防滑动。

使用的梯子、架子应牢固牢靠,要放平稳以防倒,同时应有人看管。

在高空作业时,使用的工具应装在袋内,防止工具掉落后砸伤人员。

在患有高血压、低血压病或睡眠缺乏精神不振时,不得蹬高作业。

起重机〔天车〕操作规程1、操作人员必需经有关部门或人员培训,未经培训,不得上岗。

2、操作人员上班前首先检查电源、吊绳、运行轨道状况。

不符合要求时,准时排解。

3、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保存三圈以上。

4、两吊同时工作时,距离必需保持3米以上。

5、吊起重量不得超过单吊允许起重量的80%。

6、吊起重量时,重物下方不得有人停留或行走,物件必需与架空电线或其他物件保持平安距离。

7、地轨应保持洁净,地轨周边不得有阻碍天车运行的物件。

8、起吊时应垂直起吊,严禁斜吊,速度要匀称,制止突然制动和变换方向,,下落应低速轻放,防止倾斜。

9、作业中假设遇突然停电,各把握器应置于零位,并切断电源开关,吊物下面制止人员接近。

10、停顿作业时,应将起吊物放下,应将吊钩提升到电葫芦与地面中间,并将电葫芦开往遮罩下边防护。

11、下班时,将天车与地轨锁紧,切断电源,爱护好把握器。

煤气炉操作规程和本卷须知为了正确使用煤气炉和保证煤气炉全体职工自身的平安制定其操作规程和本卷须知:1、每班在工作前必需对煤气炉全部设备进展全面检查,一切正常前方可进展操作。

2、引煤气发生炉循环水。

调解每个煤气发生炉循环水,使其循环正常,做到各个煤气发生炉水压和流量相等,方可引火。

3、引火底。

利用劈柴或上一炉余火,从煤气发生炉除渣口处填入确定量的煤,关闭风机的二次风后,调整风机的一次风,起到风机引燃足够大的火底。

然后关闭风机,关严出渣口盖,上紧封闭螺丝,以防从出渣口处跑火烧坏出渣口或烧伤操作人员。

4、上煤。

从煤气发生炉上口填满煤气发生炉体内的全部煤,清理洁净上口四周全部余煤,封紧上口,严禁从上口跑火跑烟。

5、大炉点火。

先利用废机油或少量柴油点燃预先捆好的火把,适当调整风机一次风。

先起动一个煤气发生炉的风机,使炉体内产生了足够浓度的煤气后,利用火把从点火口点燃煤气。

按此挨次依次点燃其他各个煤气发生炉。

在点火时,点火人员确定不准身体对着火口,从侧面操作,以防从点火口喷火烧伤操作人员。

6、拉炉、调炉体气压。

把炉台车拉进炉内后,调整风机二次风,使炉体内有足够的气压,炉体燃烧正常后,放下大炉两边炉门,上紧顶丝正常烧炉。

7、中间加煤。

每次煤气发生炉内的煤燃烧完毕前方可下次加煤。

翻开上口时必需利用撬棍,身体躲开上口撬起上盖,放除煤气发生炉内未燃烧的煤气。

参加足量的煤,封好上盖,进展烧炉。

8、闭炉停火。

当炉内带钢烧好后,停闭全部风机,关闭全部一、二次风板,过一段时间后,方可放下烟道闸板,以防炉体内煤气从风机口放炮。

油漆涂料工平安技术操作规程一手工涂刷:1、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物有毒物品,必需放置专用库房内,室内通风良好,不准吸烟,并设置灭火器。

悬挂“严禁烟火〞标志。

调配时,应配带好防护用品。

2、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好平安帽,系好平安带。

平安带应高挂低用。

3、沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。

4、用钢丝刷、板锉、气动或电开工具去除铁锈或铁鳞时,须戴好防护眼罩;穿好工作服扎好领口、袖口、裤脚等,皮肤不得暴露。

在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时,要留意防止铅中毒,操作时要戴好口罩或防毒面具。

5、涂刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙稀涂料时,由于气味较大,有毒性,在涂刷时应戴好防毒面具口罩,每隔一小时到室外换气一次。

工作场所应保持良好的通风。