城阳区白沙河机场桥橡胶坝工程技模板

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一、工程概况1.1概述城阳区白沙河机场橡胶坝位于青岛市城阳区流亭机场东侧的白沙河上,坝址座落于机场桥上游约55m处。白沙河发源于崂山最高峰”巨峰”北麓的”天乙泉”,河道全长33km,流域面积215km2,干流比降0.0065。白沙河自东向西流经崂山区、城阳区后于城阳区西后楼村注入胶州湾。建国后,白沙河经过治理,上游建有崂山水库,水库控制流域面积99.6km2,总库容6044万m3,兴利库容4798万m3。自1996年起,城阳区又先后投资9700万元对白沙河城阳段进行了整治:河道砌石护岸13.5km,新建橡胶坝2座,砌石拦河坝7座。白沙河地处交通要道,沿河建有青银高速路桥、308国道桥和胶济铁路桥等重要桥梁。1.2自然条件白沙河发源于崂山崂顶,属于青岛市城市河流,流域呈扇形,河道全长33km,流域面积215km2。白沙河崂山水库上游为山区,山势陡峭,植被茂密。崂山水库下游为丘地平原区,人口密集,河道蜿蜒。流域内山区、丘陵区占40％,平原区占60％。白沙河自崂山水库起进入城阳区境内,境内河道长度为13.93km,流域面积115.4km2,平均干流比降0.00215,是城阳区境内第一大河。白沙河主要支流均位于城阳区境内,分别是曹村河(桩号2+256)和小水河(桩号4+756)。曹村河流域面积30km2,河道长度5km,干流平均比降0.00417。小水河流域面积50km2,河道长度6km,干流平均比降0.00398。白沙河下游地下水丰富,水质优良,是青岛市的主要水源地之一。工程所在地河段为城阳城区范围,两岸人口众多,企事业单位密集。1.3水文分析成果白沙河中游建有崂山水库,受水库影响,白沙河机场桥断面的洪峰流量应为水库安全泄量与水库下游区间洪峰的地区组合。洪水计算采用实测流量资料法。经计算,坝址处50年一遇洪峰流量为1714m3/s。该区地下水主要为松散岩类孔隙水,属孔隙潜水和微承压水,水位略低于河水位。主河道单井涌水量大于1000m3/d,根据水质分析报告,矿化度小于1.5g/L,PH值为7.2～7.4,对混凝土无腐蚀。工程建设的任务及效益1.4地质分析成果经勘察,坝址位于青岛～海阳断块凸起V级构造单元上,自上元古代以来,一直处于长期、缓慢、稳定上升的隆起状态,中生代燕山晚期,构造活动强烈,伴随大规模岩浆岩侵入,形成稳定的花岗岩岩基。坝址附近主要地质构造为郭城—即墨断裂,该断裂位于拟建构筑物以西约3km处,走向呈北东400～500,倾向南东,倾角700～800。基底地质构造简单,坝址及附近区域未发现活动性断裂及明显不良地质作用。坝基地层由第四系和中生代白垩系青山群火山岩组成。1.5对外交通条件白沙河地处交通要道,沿河建有青银高速路桥、308国道桥和胶济铁路桥等重要桥梁,经过城阳区流亭立交桥与308国道、济青高速路、环胶州湾高速路非常便利地连接起来,交通条件非常便利,交通路线四通八达。1.6合同项目及主要工程量本条所确定的工程项目和工作内容包括按本合同商务文件、技术条款、设计图纸和文件以及监理人指示提供所有劳务、管理人员、承包人的设备和材料,以及完成本合同施工所必须进行的所有工作。承包人应完成的主要工程项目有:(1)导流围堰工程;(2)橡胶坝铺盖前截渗墙工程;(3)橡胶坝主体工程;(4)河道内大口井工程;(5)泵房土建及安装工程;(6)环境恢复;(7)为完成本合同工程所需的施工临时设施。1.7工程等别及建筑物级别根据《橡胶坝技术规范》(SL227-98),机场桥橡胶坝工程的工程等别定为Ⅲ等,主要建筑物级别为3级。设计洪水标准为50年一遇。1.8施工工期白沙河机场桥橡胶坝工程于4月下旬开始施工,坝基土石方开挖工程于4月末完成,橡胶坝主体混凝土浇筑于6月初结束,坝袋安装于6月中旬完成,全部工程于6月末完工。二、施工总布置2.1施工准备根据招标文件的要求,本标段的开工日期为4月下旬,根据这一要求,我单位在中标前,按施工组织设计中确定的施工设备和人员,做好施工设备和人员的调配计划。接到中标通知书后,立即做好人员和机械设备进场前的准备工作;签定合同后,由项目经理带领工程技术、质量安全、经营财务、机电物资等部门人员进入施工现场,迅速展开工作。一周内由公司调配所需的施工作业队、人员、机械设备到达施工现场。其它机械设备和施工人员根据施工进度安排,陆续提前组织进场,确保满足施工需要。人员进场后,先期进行临时道路及截渗墙的施工,同时进行水、电系统的修建;生产区及生活区临时房屋的建设,尽快将混凝土拌和系统于4月底前形成,为主体施工创造条件。2.2施工总布置原则根据招标文件的要求,结合现场的实际情况以及施工总进度的安排,确定水、电、通讯系统、施工道路、生产辅助临建设施。办公及生活福利设施以及雨季施工布置等。施工总布置原则如下:供水、供电系统应满足性能可靠、技术可行、经济合理。尽量布置到施工负荷最大的工作面附近,并能满足不同施工时段的要求。全部临时设施的平面位置和占地范围,不超出发包人规定的征地界限。按照发包人的统一规划,临建设施尽量集中布置,减少占地面积。集中与适当分散相结合,利于生产、方便生活、易于管理。生活办公区和施工工厂区要按照消防的有关规定进行布置,并配备适量的消防设施。根据以上原则,施工总布置分为施工生活区、施工生产临建区。施工生产临建区主要布置在橡胶坝上游主河槽附近。主要布置有左岸一期围堰混凝土拌和站、木材加工厂、钢筋加工厂、水泥库、物资材料库、钢材库、施工设备库、砂石料场等各类场地及临时库房,占地面积4850m2。施工生活区主要布置在河堤右岸沿堤防外侧场地,主要有办公室、职工宿舍、食堂、会议室等,建筑面积为256m2,占地面积为900m2;生产生活区附近多余空地及坡地应设计成绿化带。施工总布置见附图:白沙河机场桥橡胶坝施工总平面布置图,图号BSH-XJB-2-01。2.3施工用地根据本工程施工的特点,河道内无滩地可利用,只有河道右岸沿河岸边有部分空地,场地较狭小,因此,施工生产区应尽量利用现状河道。场地平整由承包人完成,施工现场按业主要求的防洪标准设置。2.4施工道路布置根据现场调查及施工图设计中的总平面布置图,本工程施工主干路可利用河道两侧堤顶道路做为施工主干道,从堤顶修建下河坡道做为施工临时路,经过机场桥与流亭立交桥、308国道、济青高速路、环胶州湾高速路相衔接。2.5水、电、通讯布置2.5.1施工供水布置包括引水﹑储水和抽排设施(设计﹑施工﹑采购﹑安装﹑调试﹑管理﹑维修)。2.5.1.1供水标准施工供水按《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89的规定标准。生活供水标准见表2.5-1。表2.5-1生活供水卫生标准编号项目标准(感观性状指标)1色色度不超过15度,并不得呈现其它异色2浑浊度不超过5度3臭和味不得有异臭异味4肉眼可见物不得含有(化学指标)5PH值6.5～8.56总硬度(以CaO计)不超过250毫克/升7铁不超过0.3毫克/升8锰不超过0.1毫克/升9铜不超过1.0毫克/升10锌不超过1.0毫克/升11挥发酚类不超过0.002毫克/升12阴离子合成洗涤剂不超过0.3毫克/升(毒理学指标)13氟化物不超过1.0毫克/升,适宜浓度0.5～1.0毫克/升14氰化物不超过0.05毫克/升15砷不超过0.04毫克/升16硒不超过0.01毫克/升17汞不超过0.001毫克/升18镉不超过0.01毫克/升19铬(六价)不超过0.05毫克/升20铅不超过0.1毫克/升细菌学指标续表2.5-1生活供水卫生标准编号项目标准21细菌总数不超过100个/毫升水22大肠菌群不超过3个/毫升水23游离性余氯在接触30分钟后应不低于0.3毫克/升管网末梢水不低于0.05毫克/升河流取水地点设置在水质较好地点,居民区的上游。取水地点上游1000米至下游100米的水域内不得排入工业废水和生活污水以及垃圾、污物等。将取水地点的水样送当地有关部门,进行水质化验,合格后方能作为生产生活供水。2.5.1.2供水布置本工程施工期的生产及生活供水,共设二个泵站。1#供水泵站:供左岸生活、拌合站、临建区施工及其它消防等用水;2#供水泵站:供右岸拌和站施工消防等用水;2.5.1.3施工供水强度的确定生产用水量(包括工程施工用水、施工机械用水、辅助生产企业用水)根据水利水电工程《施工组织设计手册》,工程施工用水量由下式确定:qs=N1q0K1K2/1000Ty式中:qs------某单项工程某月日高峰用水量,m3/d;式中:N1------该项工程该月施工强度;q0------该项工程用水量指标;(土方机械施工350L/100M3;石方机械施工3500L/100M3;混凝土养护按28天:5600L/M3)。K1------不均匀系数,取1.15～1.20;K2------未预见用水量修正系数;土石方工程取K2=1.1～1.20;混凝土工程取:K2=1.4～1.60施工机械用水量:根据水利水电工程《施工组织设计手册》,施工机械用水量由下式确定:qc=N2q0K2/1000式中:qc------某施工机械最高日用水量,m3/d;N2------该型施工机械的台数;q0------该型施工机械日用水量指标;l/d.台;K2------未预见用水量修正系数;取1.1～1.20;施工辅助企业生产用水:根据水利水电工程《施工组织设计手册》,施工辅助企业生产用水量由下式确定:qf=N3q0K2/1000式中:qf------某辅助企业最高日用水量,m3/d;N2------该辅助企业每日生产能力;q0------该辅助企业单位产品用水量指标;K2------未预见用水量修正系数;取1.05～1.10;消防用水量:根据水利水电工程《施工组织设计手册》,消防用水量由下式确定:qx=3.6q0n式中:qx------工区消防用水量,m3;q0------每起火灾灭火水流量,L/S;根据《建筑设计防火规范》,其流量为15L/S。n------同一时间内发生火灭的计算起数。本工程三处同一时间内发生火灭的计算起数为一起。qx=3.6q0n=3.6×15×1=54m3/h经对单项工程施工用水量以及施工机械用水、施工辅助企业用水量的计算,并用消防用水量进行校核,保证供水强度满足消防供水的要求。确定生产供水系统三个供水区高峰日最大供水流量。生活区供水生活区用经过净化处理后的自来水。办公区内、食堂、宿舍内均设供水笼头。用水标准取[100～140L/(人•d)]计算人均用水量,每天按24小时计,进场总人数约500人,日生活用水量约50～70m3/d。施工机械用水施工机械用水,高峰用水量约10m3/d。水源取自右岸办公、生活区2#供水泵站。施工辅助企业生产用水拌和站用水按生产混凝土强度200m3/d,用水指标为[150～300L/m3]计算,需用水量为30～60m3/d,混凝土总量为0.42万m3,总用水量约0.13万m3,左岸围堰施工时水源取自1＃供水井,右岸围堰施工时水源取自2＃供水井。并在拌和站设置蓄水池,蓄水池安装一台3"离心式水泵,备用一台。供水量见下表2.5-3。表2.5-2供水量估算表序号工程项目单位指标工程量(m3)用水量(万m3)备注1土石方工程土方机械施工L/100m3350～400328160.0132土料填筑碾压洒水砾石土L/m350286220.1433混凝土工程混凝土浇筑L/m3150～30042060.13混凝土养护L/m35600～1120042064.7以养护28天计2.5.2施工排水布置根据不同时段的施工要求,确定排水泵站的位置及排水强度(设计﹑施工﹑采购﹑安装﹑调试﹑管理﹑维修)。根据招标文件(技术条款)气象条件和地下水文情况。基坑初期排水:控制水位下降速度不超过0.5m/d。天然降雨水:按平均降水量688.2mm考虑,最大按0.1mm/h强度计算。地下渗水:按0.3～0.5mm/d的渗水速度,取平均值为0.4mm/h的速度进行计算。橡胶坝施工排水泵站设置:基坑面积约3170m2,初排强度平均约150m3/h(3600m3/d);渗水强度150m3/h;降雨量强度50m3/h。在基坑上、下游围堰最低点位置,各设一个排水泵站,顺围堰设截水沟至泵站集水坑内。其水泵设置排水流量,应满足渗水和天然降雨量同时最大的要求(150m3/h)。上游排水泵站主要用于截住上游渗水和部分基坑渗水,初步按200m3/h排水强度考虑,设6″水泵一台;3″水泵二台;在无最大降雨量情况下,各种水泵均为一台备用。下游排水泵站主要用于截住下游渗水和部分基坑渗水,初步按150m3/h排水强度考虑,设6″水泵一台;3″水泵一台。在无最大降雨量情况下,各种水泵均为一台备用。2.5.3施工供电布置2.5.3.1施工供电及施工照明(设计﹑施工﹑采购﹑安装﹑调试﹑管理和维修)遵循《供配电系统设计规范》(GB50052-95)等相关的技术标准﹑规范,进行设计。2.5.3.2供电线路总布置施工用电由附近村庄就近接引,接引点可根据实际位置,由监理、业主共同明确。各类用电负荷、类别、需用系数和功率因数见下表2.5-3。表2.5-3各类用电负荷、类别、需用系数和功率因数表序号项目类别设备负荷(kw)需用系数(Kc)功率因数(cosФ)需用容量(最大值)(KVA)1混凝土拌和站(二个)Ⅲ1000.65～0.60.7932水泵站Ⅱ300.75～0.60.8287钢筋加工厂Ⅲ500.4～0.350.5408木材加工厂Ⅲ200.3～0.20.51210机修厂Ⅲ100.3～0.20.5611试验室Ⅱ50.3～0.20.5312电焊机Ⅲ500.35～0.30.4～0.54315室内照明Ⅲ100.81.0816室外照明Ⅲ151.01.0917办公及生活福利Ⅲ150.351.06合计=SUM(ABOVE)305=SUM(ABOVE)2482.5.3.3线路及设备配置供电负荷计算(需用系数法)P=K1•K2•K3•(∑Kc•Pd+∑Kc•Pm+∑Kc•Pn)P------高峰时有功功率(kw);K1------未计及施工中发生变化的余度系数1.1～1.2;K2------各用电设备组之间的同时系数,一般取0.6～0.8;K3------配电变压器和配电线路的损耗补偿系数,取1.06;Kc------需用系数;Pd------各用电设备组的额定容量(kw);Pm------室内照明负荷(kw);Pn------室外照明负荷(kw)。S=P/cosФS------视在功率cosФ------平均功率因数变压器容量的选择一般取计算负荷占变压器容量的70％～80%左右,而且最大负荷不超过变压器容量为宜。右岸生活区(包括办公、后勤等设施)设置200kvA变压器一台,总负荷约160kw(含部分临建设施负荷)。2.5.3.4备用电源在右岸变压器处各备用一台120(kw)柴油发电机组,当系统停电时,经过配电变压器低压配盘的双向隔离开关,可随时将柴油发电机组投入运行,满足施工排水及混凝土浇筑用电,避免因电源出现故障而造成损失。2.5.3.5施工照明将橡胶坝施工区按照河道施工区、主要交通道路区、生活区分别进行照明设置。橡胶坝河道施工区照明大坝左右岸分别设置2只3.5kw投光灯,作为施工照明,局部死角采用1000w碘钨灯补充,电源取自右岸生活区变压器。主要施工道路主要施工车辆通行路段,在交叉、转角、斜坡较大、会车频繁的路段上,采用250w马路弯灯照明。电源在右岸变压器接引,架设低压照明线路。生活区及临建区主要人行道,采用250w马路弯灯照明。2.5.3.6供电施工线路施工工艺流程测量放点挖坑立杆横担、绝缘子安装挂紧线2.5.3.7安装和调试供电系统的安装施工除按设计要求外,还应满足(DL5162-)《水电水利工程施工安全技术规范》(5.3.3供电)的有关规定。安装施工工艺流程设备点件变压器、配电柜、开关、避雷器安装、附件安装接地、围栏、挂标示牌调整试验送电试运行2.5.3.8管理、运行和维修供电管理机构水、电供应动力队电工班运行和维修由水、电供应部门负责供电系统的安全运行管理,动力队、电工班负责供电系统的安全运行和维护操作工作。劳动力配备管理人员1人,技术人员2人,电焊工2人,电工人员2人,施工工人410人。2.5.4施工通讯布置(设计﹑施工﹑采购﹑安装﹑调试﹑管理﹑维修)实现施工区内的调度﹑指挥﹑联络﹑信息反馈等;实现对外业务﹑通信﹑网络信息等。施工通讯布置:施工通信采用手机和报话机,办公室申请计算机宽带网络一条,传真机一台。2.6临时设施布置临时设施主要包括混凝土拌和系统、钢筋加工厂、木材加工厂、水泥仓库、木材仓库、钢材仓库、房建材料库、生活物资库、坝区生活区等,生产区总占地面积为4850m2,生活区总建筑面积256m2,总占地面积900m2。详见白沙河机场桥橡胶坝施工总平面布置图,图号BSH-XJB-2-01。2.6.1钢筋加工厂主要承担本工程施工用钢筋加工制作任务,本工程钢筋加工量约155.5t。其生产规模根据《水利水电施工组织设计手册》由下式确定:PS=ΣQiNik1k2k3/n1n2式中:PS--------钢筋加工厂的班产量(t/班);Ni--------月工作天数;n2--------每天工作班数;K1--------由月换算到天的不均匀系数;K2-------裕度系数;K3--------钢筋加工损耗系数;Qi--------混凝土浇筑高峰月中各分项工程的混凝土月浇筑强度(m3/月);Ni--------各分项工程每立方米混凝土的钢筋含量(t/m3);ΣQiNi----高峰月钢筋需用量(t/月);根据上述公式确定:n1=25,n2=2.5,K1=1.2,K2=1.05,K3=1.03,ΣQiNi=155.5,经计算得出钢筋加工厂生产能力为3.2t/班。钢筋加工厂的原材料、成品仓库(堆场)面积根据《水利水电施工组织设计手册》由下式确定:F=PSTK/A式中:F——每天工作一班时原材料、成品仓库(堆场)面积(m2);PS——钢筋加工厂日产量(t/d);T——堆存周期(d);K——通道系数;A——堆放定额(t/m2)。根据上述公式确定:PS=3.2t/班;T分别取4d、8d;K分别取1.8、1.5;A分别取1.6、0.3t/m2;经计算得出每天工作一班时原材料、成品堆场至少需要的面积分别为15m2、128m2。由上述原则确定钢筋加工厂建筑面积为20m2,占地面积约80m2。加工车间为简易工棚,主要设备由钢筋切断机、弯曲机、冷拉机、调直机等组成。钢筋加工厂布置在右岸堤防外侧区域。序号设备名称规格型号功率(kw)单位数量备注1钢筋切断机GJ5-407.5台22钢筋弯曲机GJ7-402.8台13对焊机UN1-75台14电焊机150～700A32台1BX3-50020.5台12.6.2木材加工厂主要承担本工程施工期间各类模板、枋材、房屋建筑构件及其它木制品的加工任务。木材加工厂生产规模确定根据公式:Ｐ2=Qfk4/A1Bq式中:P2----------模板生产能力(m3/班);Q----------混凝土月高峰浇筑强度(m3/月);f----------每方混凝土需用木材量;K4----------生产不均匀系数;A1----------月工作天数,B----------每天工作班数,q----------模板重复使用次数,根据工程实际确定:Q=4206,f=0.003,K4=1.5,A1=25,B=1.0,q=1.5,经计算得出模板加工厂规模为0.5m3/班。所需工厂建筑面积为40m2,占地面积约120m2。木材加工车间内设细木工带锯、木工平面刨、万能木工圆锯、开槽机、单面压刨床等设备,并配备足够的消防器材,以防止发生火灾。木材加工厂布置在白沙河一期围堰主河槽上。木材加工工艺流程图见框图2-1,木材加工厂主要设备见表2.6-2表2.6-2木材加工厂主要设备表序号设备名称型号规格电机(kw)单位数量备注1细木工带锯机MJ3185.5台12木工平面刨MJ5042.8台13单面压刨床MB1067.5台14裁口机台12.6.3机械修配站(含加工车间)主要承担工地小型施工机械的小修和保养工作,修配厂主要设备有普通车床、砂轮机、划线检验平台、立式钻床、牛头刨床、绕线机、电焊机、吊架等,其建筑面积为100m2,占地面积180m2。修理车间为砖瓦结构,加工车间为简易大棚。2.6.4房建材料库本工程的所有材料都统一堆放,材料库布置在右岸河堤外侧。建筑面积90m2,占地面积150m2。采用砖瓦结构。内设值班室、五金材料库、化工材料库、建筑材料库、休息室等。2.6.5水泥仓库每座拌和站均设水泥仓库,主要用于提供混凝土拌和系统所需水泥的存放场所。每个水泥库建筑面积为150m2,占地面积为300m2。水泥仓库采用简易木板棚,地面采用硬杂木上铺一层油毡纸,以满足防潮需要,2.6.6钢材仓库用于提供本标段施工所用钢材的存放场所,钢材布置在一期围堰主河槽内。建筑面积54m2,占地面积1000m2。库房采用简易施工工棚。2.6.7基层仓库布置在右岸堤防外侧位置上,建筑面积100m2占地面积200m2。采用简易板房,主要用于各施工单位存储小型施工机具及材料。2.6.8现场办公室在右岸堤防外侧现场办公区上设置办公室,其中包括各施工队办公室、质检科、工程科、机电物质部等,建筑面积为90m2,占地面积为270m2。采用砖瓦结构。同时在生活区内布置60m2移动式板房一栋,内设工地调度室、监理值班室工地会议室。占地面积为240m2。2.6.9试验室试验室布置右岸现场办公区内,建筑面积50m2,占地面积为100m2。采用砖瓦结构。2.6.10施工生活区本工程办公生活区布置在右岸河堤外侧位置上,主要有职工宿舍、食堂、会议室等,建筑面积为166m2,占地面积为630m2;生产生活区附近多余空地及坡地应设计成绿化带。施工总布置见附图:白沙河机场桥橡胶坝施工总平面布置图,图号BSH-XJB-2-01。临时设施不足部分可租住附近民房,以满足施工需要。本工程施工高峰期人数410人,在坝区生活区内设2个办公室、6栋职工宿舍平房、食堂、医务室及门卫室,生活区内设置一个半径2.5m集水井,并在生活区四周设置排水沟。2.6.11混凝土拌和系统施工和运行2.6.11.1混凝土浇筑强度白沙河机场桥橡胶坝工程混凝土总量4206m3,混凝土最大级配为二级配,高峰期日平均浇筑强度150m3/d,小时浇筑强度为7.5m3/h;混凝土浇筑的时段为的5月6日～6月5日。2.6.11.2拌和设备的选择设备选型遵循的原则:确保优质的混凝土拌和质量;确保所要求的生产率;能拌制二级配混凝土;确保满足拌制多种配比和标号的各种混凝土需要;充分考虑到因机械故障而储备生产能力。拌和设备选择白沙河机场桥橡胶坝工程所需混凝土由三种标号和不同防渗、抗冻等要求的各种混凝土组成。施工时不同级配、标号的混凝土拌和可能相互切换。因此设备选择极为重要。在满足设计需用量的前提下,适当留有富裕。经过对混凝土需求强度、技术参数、机械性能等综合比较,选择QJ750型强制搅拌机,分别在橡胶坝上游一期围堰(左岸)附近和二期围堰(右岸)各设一台,理论生产能力15m3/h。可拌制最大骨料粒径120mm,满足本工程混凝土级配需求。该搅拌机采用双电脑全自动控制系统,以及中文编译和标准界面模块,用户可自行维护,保证无故障运行。配料系统采用先进可靠的电子传感器及优化机械一体化技术,满足配料高精度要求(电子称量系统计量精度为±1%)。拌制混凝土质量优良,生产效率高,工作性能稳定可靠。使用过程中厂家提供现场服务,长期提供零配件。2.6.11.3混凝土拌和系统平面布置从工程施工总平面布置看,拌和系统主要供应橡胶坝防渗铺盖、橡胶坝边墩、中墩、坝底板及消力池底板混凝土,根据工程实际情况设置左、右岸两个拌和系统。左岸混凝土拌和系统布置在橡胶坝防渗铺盖上游侧(一期围堰内)约30米的位置。右岸拌和系统设置在橡胶坝防渗铺盖上游侧(二期围堰内)约30米的位置。本着布置力求紧凑合理、方便施工的原则,左、右岸选型和布置一致,每座拌和系统占地面积1650m2,拌和系统布置详见白沙河机场桥橡胶坝施工总平面布置图,图号BSH-XJB-2-01。2.6.11.4混凝土生产工艺流程混凝土生产过程中,其砂石骨料、水泥、外加剂及水等各种原料的进料和放料均采用电气控制,由电子称自动称量,整个混凝土生产过程由搅拌机微机统一控制。2.6.11.5质量保证措施混凝土拌和系统基础施工搅拌机基础施工时,必须严格按照设计图纸进行施工,保证每一个建筑物的结构、尺寸等符合设计要求,保证每一台设备的规定、型号、性能等符合设计要求,从而保证混凝土拌和系统整体达到设计的技术参数要求。设备安装搅拌机设备安装,严格按照说明书、技术规范等施工,杜绝违章操作,保证每一道工序的施工质量符合标准要求,从而保证整体、安装质量达到标准要求。混凝土拌制QJ750型搅拌机由计算机控制电子称称量、性能优良、质量稳定。混凝土的材料和拌制严格按照混凝土施工技术规范的规定执行。控制混凝土各成分(水、水泥、粉煤灰、骨料、外加剂)质量,确保成品混凝土质量符合设计要求。材料水泥水泥品种:所用水泥应按各建筑物部位施工图纸的要求,配置混凝土所需的水泥品种,所用水泥强度等级不得低于32.5Mpa,水泥中含碱量不应超过0.5％,技术指标应满足GB175－1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定及GB200－88《中热硅酸盐水泥》中的要求。质量检验:进场的每批水泥均应附有出厂合格证和复检资料。所有的物理化学试验结果应及时提交监理人。贮存:到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等,分别存放在专用的仓库或储罐中。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月。水泥温度:进入拌和机的水泥最高温度不得超过60℃。水用于混凝土拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染,凡符合饮用标准的水均可用于拌和混凝土。拌和用水采用深层地下水经潜水泵送至拌和厂。骨料骨料质量必须符合要求,并经监理工程师批准,严禁使用不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料。骨料的堆存场地设置排水设施,不同料径骨料隔离设置,防止互相混杂。外加剂一般混凝土中,外加剂应使用具有减水、引气和缓凝效果的复合型外加剂,并采用低碱外加剂。使用的外加剂必须经过类似工程进行过成功的应用,生产厂家具有一定生产规模和经过国家认证的质量保证体系,质量均匀稳定。所有外加剂应配成溶液使用。若贮存过长,应重新测试。应根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,经过试验确定外加剂的掺量,其试验成果应报送监理工程师。不同品种外加剂应分别储存,在运输与储存中不得相互混装以免交叉污染。混凝土配合比根据施工图纸要求,按不同的混凝土标号,由试验室提出相应的混凝土配合比。配合比必须经过试验确定,并报送监理工程师批准。混凝土配合比应根据骨料的级配和实际含水量做相应调整。混凝土拌和混凝土拌和严格按设计配合比进行,认真控制混凝土拌制各组份均匀,拌和程序和时间按规范要求执行。设备校验保养搅拌机配料称量设备及实验室仪器、设备等必须经计量、监督部门校验认可,并设有设备仪器率定台帐,定期校验、率定,保证仪器、设备的精度。其它设备定期检修、保养,保证设备处于良好的运行状态,保证生产优质混凝土产品。混凝土拌和温控措施采用深层地下水拌和混凝土。据我们实地调查,白沙河机场桥橡胶坝工程附近浅层地下水丰富,高温季节地下水的温度为8-10℃。经热工计算,当日平均气温不超过17℃时,仅采用地下水拌和混凝土,出机口温度不超过15℃,可满足大致积混凝土最高浇筑温度的限制要求。运行管理混凝土生产系统正、副经理负责全系统全面管理工作。责任工程师负责全系统技术、质量管理工作。运行工作人员均应具有相应资质并持证上岗,严格按ISO9001:标准建立各部门职责及设备操作、试验室管理等一系列规章制度。工作人员均必须具有高度的责任心和优良的工作态度,保证每一个人的工作质量,从而保证工程质量。2.6.11.6安全保证措施建立安全组织,充实安检人员,完善工作制度,在设备安装过程中配备专职安全员。在工作状态下,安全员要经常巡视工作面,把事故消灭在萌芽状态下。建立安全岗位责任制,所有人员必须经考试合格后,持证上岗。遵照《水利水电建筑安装安全技术工作规定》制定各项工作,安装人员必须有经验、有操作证书的正式工人上岗。安全知识教育要及时,操作人员必须佩带安全帽及其安全护具。2.6.11.7环境保护及文明施工环境保护建立健全”环卫”机构,统一处理生产废渣及生活三废。生产废渣要合理堆弃,尽量利用,不能利用的则弃入业主指定位置。施工期间要加强工人的劳动保护,以保障工人身心健康。生产、生活废水,经过滤池过滤后渗入河中。对固定声源考虑从技术上根治,控制噪音传播。竣工前,工地范围内残留的垃圾全部焚毁、掩埋或清除出场,拆除所有临时工程并进行场地清理和平整,机械设备和剩余建筑材料按计划撤离工地,永久道路和永久建筑物周围的排水沟等也按规划要求疏通和修整。创造良好的工作环境。在天然光线不足的工作地点或夜间进行施工作业时,必须要有足够的照明;在进行涂刷油漆耐火材料的作业时,采取必要的通风及防尘防风措施,以保持作业环境内空气流通与清洁。文明施工合理地布置施工现场的平面,在进行工程项目时,应依照统筹兼顾、合理、经济的原则,周密合理地布置施工现场,将交通运输道路,附属加工设施给排水、动力及照明、通讯等管线,临时性建筑物,材料、构件、设备及工器具的堆放地点,施工机械的位置与行进路线,安全防火及其它一切施工所必须的临时工程设施等,按照安全卫生和施工程序的要求,合理地进行设计。要求在整个施工过程中,相互间尽可能地不要互相干扰,始终保持运输道路的畅通。科学地制定工程项目的施工程序和工程施工的综合进度。要严格按施工程序组织施工,特别要安排好管网与道路,地上与地下的施工程序,保持道路畅通及整个施工现场的文明。在决定施工程序和综合施工进度时,要处理好土建专业工种间的协作配合,工序衔接的关系,尽可能地减少各工种间的交叉配合,建立良好的施工秩序,保证施工文明和安全生产。设置安全防护设施和标志牌,施工现场中的孔、洞、坑、沟槽、漏斗等处以及交通运输比较繁忙的岔道口,都要设置防护设施和明显的警告、提示标志,标志按国家统一规定的规格、颜色标准制作和安装,以保证施工现场的整洁、文明。切材料、加工构件、工器具、设备的存放都要整齐和稳固。现场施工拆除的材料,应及时进行整理,堆放在指定的场所。对拆下来的设备和材料包装用箱板、填充物及施工过程产生的垃圾废物及时清理,以保持施工现场的整齐文明和防火安全。负责与当地公安部门协调,共同在工地建立或委托当地公安部门,建立一个现场治安管理机构。做好消防和防汛工作。施工区与生活区设有足够的防火设备器材,杜绝火灾事故发生。2.6.11.7混凝土拌和系统安装进度计划混凝土拌和系统安装进度计划:根据工程施工实际情况,左岸拌和系统安装于5月1日开工,5月3日安装完毕,5月4日至5月5日进行系统调试、试运行阶段。右岸拌和系统安装于5月15日开工,5月18日安装完毕,5月18日至5月20日进行系统调试、试运行阶段。三、工程测量3.1概述白沙河机场桥橡胶坝工程施工测量所承担的任务是经过布设一定精度的施工控制网点和选择行之有效使用方便的施工放样方法,使得各工程施工控制精度符和设计规范,满足国家有关技术规范要求。工程施工阶段的施工测量,本着”从整体到局部,从控制到碎部”的原则,围绕着工程施工的整体部署,按照施工控制网的加密、各级控制点的引测,细部的测量放样,施工完成面貌的检查,重要部位的安全监测。在人员、设备上合理配置,精心组织。在严格遵守各种测量规范进行实际工作的同时,再制定具体详细的各项规章制度(包括仪器设备管理办法、岗位责任操作规范、安全规范等)来进行严格管理,作到测量工作合理,层次清晰,责任明确,做好现场施工的”向导”,确保测量在工程中的”眼睛”作用。3.2主要的测量技术标准及规范《水利水电工程施工测量规范》(SL52—93)《国家三角测量和精密导线测量规范》《国家三、四等水准测量规范》(GB12898—91)《中、短程光电测距规范》(ZBA76002—87)以及设计图纸、修改通知、业主及监理工程师的其它具体技术要求。3.3施工控制网加密、首级控制网的检测及施测要求在建筑工程区建立控制网的目的,是要为施工测量放样提供可靠的依据。本工程已有业主及设计单位先期布设的施工控制网作为基本的控制基准。施工过程中,在直接利用首级控制网点进行施工测量的同时,保证工程质量,方便施工。还需要对具体的施工部位进行一定的控制点加密,经过国家技术规范的要求,确定各级施工控制的布设等级及施设要求。3.3.1施工控制网的加密加密网等级的分析。根据《水利水电工程施工测量规范》(SL52—93)规定,梯级布网其最末级平面控制点相对于同级起始点或临近高等级基本控制点的点位中误差不大于±10ｍｍ,对于土建工程只要基本网点最弱点点位中误差保证在±10ｍｍ以内,就完全能够满足各种工程建筑物任何部位的放样精度的需要。3.3.2首级控制网的检测工程进场后,应先期对业主提供的首级控制网成果进行局部的检测,检测拟定于先期布设的平面加密控制网点同步观测,以检测粗差为主要目的。主要办法是在布设加密网的同时,尽量多联测首级网点,且组成一定图形,组网各点之间边、角全部观测,将观测值进行测站平差后,首先检验其图形内精度要求(三角形闭合差、边角关系等),合格后再将已知点之间的观测数据与理论数据(业主提供成果的反算值)进行比较。角度限差按分组观测两组共同方向观测角之差的精度来考虑,即应达到测角中误差上限(2ｍβ),具体到此处为3.6″,边长限差按2ｍd(观测仪器的测距中误差)来作为精度指标,即应满足往返边长较差之限差。3.3.3高程加密控制根据《水利水电工程施工测量规范》规定,高程控制精度要求最末级高程控制相对于首级高程控制点的高程中误差,对于混凝土建筑物不大于±10ｍｍ;对于土石建筑物应不大于±20ｍｍ。在业主提供的首级控制网的基础上,首先对上述加密控制点在进行平面施测的同时,同步布设高程控制,在总体上布置为三维网,高程主要采用三等光电测距三角高程往返观测的形式测设,部分点位同时引测三等几何高程。互相校核。在利用光电测距三角高程测量时,天顶距的观测误差(其中包括折光影响在内),是对高差精度影响的决定因素,实施中取三测回的M2=±1.5″进行;要限制距离的长度,距离≤300ｍ。在重要单项工程部位布置三、四等水准点,在橡胶坝底板混凝土左右岸边墩,均应设水准点,以满足橡胶坝混凝土施工的要求。高程加密点的布设形式采用附和水准路线,支水准路线,支水准路线必须进行往、返观测,将观测值进行测量平差。水准测量的主要技术要求见下表,3.3-1、3.3-2。表3.3-1水准测量的主要技术等级每千米高程中误差(mm)路线长度(Km)水准仪型号水准尺观测次数往返转差符合或环线闭合差与已知点联测附和与环线平地(mm)山地(mm)三等6≤50DS1因瓦往返各一次往一次12√L4√nDS3双面往返各一次四等10≤16DS3双面双面往返各一次20√L6√n注:L为往返测段,附和或环线的水准路线长度(Km),ｎ为测站数。表3.3-2水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度(m)前后视较差(m)前后视累积差(m)视线离地面最低高度(m)基本分划、辅助分划或黑面、红面读数较差(mm)基本分划、辅助分划或黑面、红面所测高差较差(mm)三等DS1100360.31.01.5DS3752.03.5四等DS31005100.23.05.0注;三、四等水准采用变动仪器高度观测单面水准尺时,所测两次高差较差,应与黑面、红面所测高差的要求相同。在仪器的使用上,水准仪视准轴与水准管轴的夹角,DS1型不应超过15″;DS3型不应超过20″;对于双面水准尺,水准尺上的米间隔平均长与名义长之差,不应超过0.5ｍｍ。除平面加密控制点自带高程标志外,其它水准标采用埋设预制标石,处理露天基岩,选定固定地物等方法来设置。控制点要求统一编号,点址记录清楚。3.3.4控制点的建立与保护水准点选在土质坚硬便于长期保存和使用方便的地点,墙水准点应选设于稳定的建筑物上,点位便于寻找、保存和引测。设指示桩。等级的水准点,埋设水准标石。同时绘制点之记,必要时设指示桩。进行外业观测各项操作均严格按照《水利水电施工测量规范》执行,外业资料经100%检查方可使用。对观测值进行测量平差,以检查观测成果的精度,边长观测值在经过气象改正、常数改正、倾斜改正及投影到测区选定高程改正后,方能投入使用;最后成果采用计算机,应用测量平差软件进行严密平差,基本导线成果经两人对算无误后,才能申请上报、使用。达到工程所需的质量要求。施工过程中,控制点周围设立保护装置,防止误撞,飞石破坏,设立明显警示标志,大力宣传保护测量标志的重要意义和注意事项。施工中控制点要经常校核,发现位移迹象,查明原因进行复测,破坏严重的重新造标观测。3.4施工放样3.4.1施工测量放样贯穿整个施工过程,在施工程序上能够直接由等级控制点(首级及加密控制点)直接施放,也能够由细部加密的测站点来施放,根据不同精度要求以及是否方便操作来选择,重要部位直接采用首级控制点进行放样。橡胶坝边墩、中墩及锚槽放样所要求精度较高,是施工测量的重要部位。3.4.2在本工程中我公司将充分利用先进的仪器设备进行施工放样,主要采用的办法是全站仪光电测距极坐标法,在测距过程中,还要适时的考虑气象等各项参数的修正。3.4.3放样前应根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果,准备好放样资料,绘制出放样草图,所有资料及草图均应两人独立校核,所有放样点线均应有校核条件,现场取得的放样及检查验收资料,必须进行复核,确认无误后方能交付使用。3.4.4在橡胶坝底板基础及充排水管道基础开挖前根据施工图纸、各部位的轴线,布置原始纵、横断面,开挖放样剖面,然后进行现场实测,并将实测成果报送业主及监理,根据设计图纸提供的数据,放出坝底板的轴线及中墩、边墩的轴线,在轴线上按照地形的起伏变化点,直接测出坝体的纵断图。按照桩号每10米测一条横断面;地形起伏变化较大的部位再增加断面,便于设计工程量校核,由计算机绘制原始地形纵、横断面图、开挖断面图,作为计量资料,要求每次收方于原始地形断面图在同一桩号的方位上,便宜计算工程量,资料测绘制作按照竣工的程度考虑,最后资料汇总成为竣工纵、横断面图。对明挖放样采取如下顺序,按照施工方案,分层控制,先放轮廓线、放坡点,随着开挖进度控制坡度、坡角位置,每次放样后及时给施工人员提供放样记录,然后逐层收方,及时检查,保证边坡的正确开挖,及时测量建基线作为开挖验收断面,检测边坡开挖的正确性,且作为计量资料。橡胶坝边墩、中墩及底板施工是整个工程的关键线路和控制环节,因此测量工作尤为重要,为达到设计参数指标采用NA20水准仪跟踪测量,误差控制在规定范围以内,保证误差要求。3.5施工过程测量质量保证措施3.5.1经验保证当前我公司已完成多项同类工程的建设,且多项工程被评为优良工程,在施工中赢得业主及监理的好评,在工程放样,施工阶段变形观测过程中,积累了宝贵经验,特别在施工放样过程中,我们编制了一系列现场快速计算的程序,实践中成功运用各种测量放样方法,高效优质的提高测量精度。3.5.2组织机构保证采用金字塔式的层层负责的管理体系,测量队直接对工程技术部负责,各测量班组,直接对测量总队负责,根据工程项目分布情况以及施工工期的安排,分如下班组测量队:协调各测量班组工作,组织审核各班组施测措施,并对施测措施的正确性负全责,提供强有力的技术力量及后备人员支持。控制组:负责整个工程的控制测量任务,施工控制网的施测,提供基本控制点成果,负责施工生活及其它临时施工的放样工作。对成果的可靠性负全责,负责轴线及边线的监测。内业组:负责内业资料的整理,对各班组上报的计算资料进行审核,地形图的检查,修饰归档。负责整理竣工资料,并对此提出具体要求,负责工程临时下达的测量任务。外业一组:负责橡胶坝主体的开挖、填筑、上下游土石围堰填筑的施工放样;同时负责右岸的临时施工道路,测原始地形并绘制纵横断面图,计算工程量;对所提供成果的正确性负责,外业二组:负责橡胶坝消能工的开挖、护砌的施工放样;同时负责场内临时施工道路的施工放样;测原始地形并绘制纵横断面图,计算工程量,对所提供成果的正确性负责。在施工过程中,根据实际情况对各班组的人员进行适当的调整,做到及时准确,以保证施工的正常进行。3.5.3制度保证制定如下各种管理制度、办法:测量措施编写、审批、上报制度;测量仪器管理办法;测量成果审核、使用、上报制度;测量放样必须附有校核条件的规定;测量仪器设备检验工作程序;文明施工、测量安全生产操作规程;测量班组岗位责任制;重要现场设备使用操作规程等。措施主要内容包括:平面高程控制点布置,控制点大地坐标以及工程坐标,施测办法。精度要求,人员、仪器配备等。各项测量措施均报送监理工程师,经审核批准后才能实施。3.5.4设备保证配备种类齐全,能满足各种精度要求的仪器设备,保证及时供应各种工程的施工要求。实际操作中,主要仪器设备必须按周期送国家检测中心强检,坚持专人、维护保养,加大自检自效的力度,保证设备的完好率。主要仪器设备见表3.5-1。表3.5-1主要仪器设备表序号仪器名称规格/型号精度单位数量备注1电子经纬仪T0.5″台12全站仪SET2102″/2ｍｍ+2PPｍ台1反射镜3全站仪SET2CⅡ2″/2ｍｍ+2PPｍ台1反射镜4经纬仪T22″台25水准仪NA20台26水准仪DS3台13.5.5人员保证我公司测量队整体上已达到专业化,计算机成图化,常规工作程序化,成果资料规范化,对普通测工基本要求是熟悉本班组担负工程项目的基本情况,施工设计及图纸,熟悉本班组施工范围内的现场测量点位,坐标成果及相关方向,完全满足施工的需要,熟悉应用CASIOｆｘ—4800P程序型计算器进行导线计算、施工放样资料及现场的计算,计算资料规范,清晰,并整理成册,备查;熟练操作仪器完成外业工作,外业结束后,能准确出具放样及验收记录,及时对仪器进行常规化的保养任务。3.6竣工资料要求随着工程的进展,及时展开竣工资料的收集,整理工作,主要内容包括如下:控制测量成果平面布置图;原始地形图及纵、横剖面图开挖竣工图(平面纵、横剖面)主要部位放样记录,验收记录;混凝土模板检查验收记录。四、现场试验4.1概述4.1.1城阳区白沙河机场桥橡胶坝工程施工试验,主要分为混凝土施工原材料检测试验、强度检测试验,施工现场不同条件下的各种材料试验、施工工艺试验等。4.1.2主要试验项目4.1.2.1各种混凝土原材料的物理、力学、化学性能检测,各种混凝土配合比的试验;4.1.2.2各种砂浆配合比及原材料试验;4.1.2.3钢筋试验;4.1.2.4填筑材料包括粘土、堆石料、垫层料、过渡料等土工试验。4.1.3每项现场工艺试验开始前,首先将现场工艺试验的工艺设计、试验计划及经过现场工艺试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数、质量控制标准以及编制现场工艺试验大纲报监理人审批,经批准后方可进行施工试验,同时为监理人进行质量检查和检验提供必要的试验资料和原始记录。4.1.4根据工程要求,我公司拟在工地建立能满足本工程需要的工地试验室。4.1.4.1试验人员:工程师2人,技术员2人,试验工3人。其中室内试验4人;现场试验3人。4.2执行规范和标准《热轧钢筋》GB1499-84《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92、《低热微膨胀水泥》GB2938-97《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96《水工混凝土施工规范》DL/T5144-《水工混凝土试验规程》DL/T5150-《水工混凝土水质分析试验规范》DL/T5152-《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999《混凝土质量控制标准》GB50164-92《水利水电工程岩石试验规程》SL264-《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-《土工试验规程》SL237-1999《水利水电工程土工合成材料技术规范》SL/T225-98《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《钢筋混凝土用热轧光圆筋》(GB13013-91)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-98)《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-)《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90《浆砌石坝施工技术规定》(试行SD120-84)《铜及铜合金带材》(GB/T2059-)《橡胶止水带》(HG2288-1992)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-98《水利水电建设工程验收规程》SL223-19994.3.施工原材料试验4.3.1水泥4.3.1.1水泥品种标号根据设计图纸的要求,按现行国家标准及有关部门颁发标准规定的水泥品种、标号,使用条件相适应的水泥品种,同时将材料计划报业主统一提供。水泥品种及使用条件见表4.3-1。表4.3-1水泥品种及使用条件水泥品种使用条件普通硅酸盐水泥有抗冻要求的混凝土矿渣硅酸盐水泥位于水下部分的混凝土4.3.1.2水泥检验每批水泥运到工地后,对进场水泥进行出厂日期、出厂质量证明等进行外观检查。同时通知监理人对水泥进行查库和抽样检测,如发现库存或到货水泥不符合技术条款的要求时,立即停止使用,并在监理人的监督下进行处理。认真对库存水泥做好标识及处理记录,每批进场水泥按《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-)所规定的检测频率及数量进行检验,即同厂家、同品种、同强度等为一取样单位:每200t～400t为一批,不足200t按一批计。根据《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)标准与《水工混凝土试验规程》(DL/T5150-)对其进行常规物理力学检验及特殊情况下的其它试验。常规物理检验的内容包括:水泥的细度,标准稠度用水量、体积安定性、凝结时间、水泥胶砂强度和比重、含碱量等试验。强度检验所用标准砂符合现行国家及部颁标准,成型所用材料满足规范规定的用量。经成型后的试件按规定进行标识、编号及标准养护,养护龄期为3天、28天,满足强度后进行抗折、抗压试验。将强度试验报告报送监理人审批确认后,方可用于施工。如监理人另有要求对水泥进行化学分析、水泥水化热等项目试验,工地试验室按监理人要求进行试验。4.3.1.3贮存水泥温度:进入拌和机的水泥温度不超过60℃,采取冷却等保证措施,并报监理人批准后实施。施工现场设足够量的仓库或罐贮水泥。水泥仓库设在干燥地点,做好排水、通风措施。水泥按不同品种、标号、出厂批号、出厂日期、袋装或散装分别存放。袋装水泥储存时间不超过三个月,散装水泥存放时间不超过六个月;快硬水泥不超过1个月。如超过上述储存时间,在使用前重新进行外观检验及室内试验,过期水泥经检验合格后将试验成果报监理人审批后方可用于施工。4.3.2拌合用水4.3.2.1混凝土拌合养护用水取自施工供水系统。使用前做水质分析,其化学成份应符合表4.3-2的规定。表4.3-2拌和及养护物质含量及限期项目钢筋混凝土素混凝土PH值>4>4不溶物(mg/l)<<5000可溶物(mg/l)<5000<10000氯化物(以CL计,mg/l)<1200<3500硫酸盐(以so42-计,mg/l)<2700<27004.3.2.2拌和用水所含物质不影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,不对钢筋和混凝土产生腐蚀。4.3.3骨料本工程骨料具体要求如下:4.3.3.1骨料进场前对人工料场按规定进行取样试验,取样时必须有监理人在现场监督。4.3.3.2存放粗、细骨料的地面满足需要,且经过硬化处理,有良好的排水设施。各级骨料仓之间设有隔墙以防止混料,而且配有专人进行监管,以防止泥土和其它杂物混入骨料中而影响粗、细骨料的质量。装卸时,粒径大于40mm的粗骨料自由落差不大于3m,避免造成骨料的严重破碎。4.3.3.3骨料试验项目:碎石含泥量、石粉含量、泥块含量、坚固性、表观密度、针片状、压碎值指标、硫酸盐及硫化物含量、有机质含量、骨料碱活性反应、比重、吸水性级配等试验。试验方法按《水工混凝土砂、石骨料试验规程》(DL/T5154-)执行。4.3.3.4当在拌和现场检测砂、石骨料时根据天气变化适当增加检测次数,含水量每2小时检测一次。4.3.3.5粗骨料粗骨料的物理检验频率执行《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-)的规定。粗骨料的质量技术要求见表4.3-3。表4.3-3粗骨料的质量技术要求项目指标备注含泥量(%)D20、D40粒径级<1,D80、D150(D120)粒径<0.5各粒径均不含有粘土团粒坚固性(%)有抗冻要求的混凝土<5无抗冻要求的混凝土<12硫酸盐及硫化物含量按质量折算SO3(%)<0.5有机质含量浅于标准色比重>2.55吸水率%<2.5粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好。粗骨料的粒径分级,根据设计要求分为5～20mm、20～40mm二级,粗骨料的针片状颗粒含量,不大于15%。其超逊径含量控制在以圆孔筛检验时,超径小于5%,逊径小于10%;而以超逊径筛做检验时,超径为零,逊径小于2%,其它质量技术要求符合《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)规定,粗骨料中所含有其它成份满足设计要求。粗骨料表面洁净,如有裹粉、泥土或水锈等,根据监理人的要求进行清理。粗骨料的质量要求符合以下规定:粗骨料的最大粒径,不超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素混凝土板厚的1/2,对少筋或无筋结构选用较大的粗骨料粒径。施工中将骨料按粒径分成下列几种级配:二级配:分成5～20mm和20～40mm,最大粒径为40mm。三级配:分成5～20mm、20～40mm和40～80mm,最大粒径为80mm。采用连续级配或间断级配,由试验确定,并经监理人同意。如采用间断的级配时,注意混凝土运输中骨料分离问题。对于活性骨料,黄锈等粗骨料,则根据监理人的要求做专门试验加以论证后,才能使用。其它粗骨料的质量要求符合《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)中的规定。4.3.3.6细骨料本工程所用细骨料质地坚硬、清洁、级配良好,细度模数在2.4～3.0的中砂,天然砂料的粒径宜分成两级,其质量技术要求符合表4.3-4的规定。表4.3-4细骨料的质量技术要求项目指标备注天然砂中含量(%)<3含泥量包括粒径小于0.08mm的细屑、淤泥和粘泥总量其中粘土含量(%)<1不含有泥团坚固性(以质量计)<10指硫酸钠溶液洗五次循环后的重量损失云母含量<2比重<2.5轻物质含量<1硫化物及硫酸盐含量按重量计折算SO3(%)<1有机质含量浅于标准色如深于标准色,应配成砂浆进行强度对比试验拌和站所存砂子每天最少进行2次含水量的测定、细度模数和人工石粉含量,含泥量每天检测一次,当有雨雪天气等情况时,每两小时测定一次含水量。砂料中有活性骨料时,必须进行专门试验论证,报监理人审批后方可使用。4.3.4钢筋4.3.4.1每批钢筋在钢筋进厂同时附有生产厂家的产品质量证明及出厂检验合格报告单。出厂质量证明单上标明本批钢筋的数量,编号及批号。4.3.4.2以同一炉号、同一批号、同一截面尺寸的钢筋为一批,按《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-)之规定以60T为一取样单位,不足60T的按一批计。钢筋进厂后会同监理人进行外观检查,外观检查项目为钢筋表面是否有锈蚀、鱼鳞状及毛刺等现象。经外观检查合格的钢筋,在监理人的指导下进行随机抽样检查取样,取样标准满足试验要求和长度的三根试样,做好记录和标识,随后进行力学试验。其中两根进行拉伸试验,一根进行冷弯试验。试验结果报监理人确认后方可用于施工。试验时三根试件中如有一项试验成果满足不了设计要求,用同样的取样方法进行双倍取样,重新做力学试验。如仍不能满足设计要求时,则该批钢筋不得用于工程使用。试验方法执行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)和《低碳钢热轧圆盘》(GB/T701-1997)。4.3.4.3钢筋焊接钢筋的焊接试验采用电弧焊。焊接的钢筋首先进行外观鉴定,即检查是否有砂眼,主筋截面尺寸是否破坏及焊缝不饱满等现象;搭接焊接的两根搭接钢筋的轴线是否在同一直线。在以外观检查合格的钢筋焊件成品中,按同接头型式,同钢筋级别,每300个接头为一批(不足300个接头也按一批计)随机切取能满足试验标准长度的3个试件,经监理人认可,做好标识,标明钢筋的标号、炉号、出厂日期、生产厂家、钢筋直径等,随后进行拉伸试验。焊接钢筋的抗拉强度满足《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)之规定。如拉伸试验时钢筋在焊缝处出现脆断则该组焊件为不合格,并经监理人同意重新进行取样试验。4.3.6外加剂4.3.6.1本工程所用外加剂,使用前将其品种性能、类型、产地、厂家等指标报监理人同意后方可进行采购。进入现场的外加剂附有出厂检验报告和产品合格证,标明批号、编号、出厂日期及有效日期,同时在监理人的指导下进行抽样检验。其检验标准按《水工混凝土外加剂技术规范》(DL/T5100-1999)执行。外加剂的试验方法按《水工混凝土试验规程》(SD105-82)进行试验,同时将试验成果报监理人审批后使用。4.3.6.2现场掺用的外加剂溶液浓缩物,以5t为一取样单位。现场控制溶液浓度,对配制的外加剂溶液浓度每班检查2～3次。混凝土砂浆所使用的外加剂根据设计要求按不同部位确定外加剂品种,并参照设计规定与试验成果确定外加剂的掺量,外加剂的各种试验资料成果报监理人审批同意后方可实施。4.3.6.3外加剂与水混合搅拌均匀,配成一定浓度的溶液,并准确计算各种成份用量,外加剂掺量一般不大于水泥用量的5%。4.3.6.4一般混凝土中以具有减水、引气和缓凝效果的复合型外加剂为主,在采用低碱外加剂的同时,还要考虑特殊混凝土的增强、防裂等功能的外加剂,其质量符合DL/T5100-1999规定标准,本工程所用外加剂必须经过类似工程进行过成功应用,生产厂家必须有严格的检测手段和经过国家质量认证的具有质量保证体制的大型厂家。4.3.6.5各种外加剂使用前进行严格的试验,对外加剂的品质、掺量、性能进行充分论证及配合比试验,经监理人批准后,方可实施。4.3.6.6不同品种外加剂分别储存,在运输中不相互混装,以避免交叉污染。4.3.8止水材料试验4.3.8.1止水材料包括铜止水片,橡胶止水带,PVC止水片等。4.3.8.2本工程所用止水材料的品种、技术指标、形式、尺寸应满足施工图纸的规定,止水材料进场后按监理人的要求对外观质量进行检查。外观检查项目为:止水铜片的形状、尺寸大小、生产厂家、生产日期、出厂编号、产品质量合格证等符合设计规定,且表面光滑、平整、有光泽、无浮皮、锈污、油漆、油渣。如有砂眼、钉孔应在监理的同意下予以修补焊接。4.3.8.3塑料止水片和塑胶止水带(或棒)的形式尺寸应符合施工图纸规定。4.3.8.4经外观检查合格的金属、塑料止水片或塑胶止水带在监理人的指导下进行随机取样,并将试样作好标识进行编号,标明产品出厂日期,编号,使用部位等,进行力学试验,按《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-)标准对止水材料进行拉抻、强度和伸长率、硬度等项试验,经试验室检查合格的止水材料方可用于施工。4.3.9砌筑材料的试验4.3.9.1砌石材料质地坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石料,色泽均匀。4.3.9.2石料进厂后按监理人的要求,按同一产地的石料至少抽检一组。经外观检验合格的石料材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。砌石经过试验,应满足石料容重大于25KN/m3,湿抗压强度大于100Mpa。4.4混凝土配合比的选定4.4.1混凝土配合比的设计原则4.4.1.1混凝土配合比的设计原则:根据设计施工图纸的规定,按照不同结构部位的技术要求,确定骨料的最大粒径,满足设计耐久性的要求。配合比设计考虑采用适当的措施,合理降低水泥用量。根据不同部位的要求,满足设计要求的抗压强度、抗渗、抗裂(抗拉)、抗风化、耐磨、抗冲刷和抗侵蚀等要求。4.4.1.2混凝土的配合比试验前28天将各种配合比试验计划配料、拌和、成型和试件的养护,配合比试验的详细内容报送监理人。同时按施工图纸的要求和监理人的指示,根据各种原材料的试验成果(经监理人审批合格)进行混凝土配合比设计,混凝土配合比的试验成果报送监理人审批。如在施工过程中,遇特殊情况需调整改变原配合比时,需重新上报,并经监理人的审批认可。4.4.1.3根据设计规定的抗压、抗渗、等耐久性要求选择水灰比,混凝土的水灰比是以骨料在饱合面干状态下的混凝土单位用水量与单位水泥用量的比值为准。水灰比最大允许值见表4.4-1。计算配合比时,混凝土中掺外加剂溶液的重量计入单位用水量,单位胶凝材料用量为每立方米混凝土中水泥与混合材料重量的总和。表4.4-1水灰比最大允许值混凝土部位水灰比最大允许值上下游水位变化区以上(坝体外部)0.60上下游水位变化区(坝体外部)0.50上下游最低水位以下(坝体外部)0.55基础0.55内部0.70受水流冲刷部位0.50混凝土的抗压、抗渗、抗拉标号及抗冻标号与水泥品种、水灰比、混凝土龄期、外加剂及混合材料的品种、掺量等因素有关,经过试验建立相应的试验成果图表。橡胶坝主体混凝土配合比设计要求按表4.4-2、4.4-3执行的同时进行室内配合比试验,并在配合比试验前28天将各配合比试验计划等报监理人审批。表4.4-2特殊性能混凝土设计技术指标表设计强度等级(MPa)C15(28d)C20(28d)C20(28d)C25(28d)C25(28d)C30(28d)C30(28d)抗拉强度(MPa)0.91.11.11.31.31.81.8抗渗等级(W)W6W6W8W10W8抗冻等级(F)F100F200F200F200F200F200F300混凝土强度标准差σ(MPa)<3.0<3.0<3.0<3.5<3.5<4.0<4.0极限水灰比≤0.55≤0.50≤0.50≤0.50≤0.50≤0.45≤0.45混凝土坍落度(cm)7～97～97～97～97～913～157～9强度保证率PS(％)≥90≥90≥90≥90≥90≥90≥90表4.4-3常规混凝土设计技术指标表设计强度等级MPaC20(28d)C25(28d)抗拉强度MPa1.11.3混凝土强度标准差σMPa<3.0<3.5极限水灰比—0.500.50强度保证率PS%≥90≥90最后选定的水灰比既满足保证强度的要求,又能满足抗冻、抗渗、抗冲刷等特性的要求。同时还符合设计、施工规范对混凝土最大水灰比允许值的规定。4.4.1.4确定砂石用量混凝土配合比中砂石重量均以饱合面干状态为准。确定砂石用量采用两种方法,一种是根据砂率,先求出砂子用量,后求出石子用量,即”最佳砂率法”;另一种是先求出石子用量,最后求出砂子用量,砂率不必先行估计,即”最多石子用量法”。4.4.1.5粗骨料级配的选定首先考虑在确保施工质量的同时,尽量满足和方便施工,并在满足设计和施工要求的条件下,尽量采用较大粒径的骨料级配;同时还考虑骨料生产的平衡、混凝土耐久性以及最小单位用水量与最小单位水泥用量等要求。尽可能在满足