贵州省织金县文家坝矿瓦斯发电项目一期扩建工程环评报告

一”环境影响报告表(污染影响类)项目名称：贵州省织金县文家坝矿瓦斯发电项目一期扩建工程建设单位：贵州水矿奥瑞安清洁能源有限公司中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称贵州省织金县文家坝矿瓦斯发电项目一期扩建工程项目代码2110-520524-04-01-934881建设单位联系人联系方式建设地点贵州省(自治区)毕节市织金县(区)绮陌乡(街道)阿烈村(具体地址)地理坐标国民经济行业类别D4419其他电力生产建设项目行业类别“四十一、电力、热力生产和供应业”中“87、火力发和4412均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电)”中“燃气发电；单纯利用余气 (含煤矿瓦斯)发电”建设性质□新建(新建)改建□技术改造建设项目申报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/织金县发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)2110-520524-04-01-934881总投资(万元)800环保投资(万元)0环保投资占比(%)0.125施工工期是否开工建设是：用地面积(m2)3000专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策符合性分析根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)，该项目属C3099其他非金属矿物制品制造，依据中华人民共和国国家发展和改革委员会第29号令《产业结构调整指导目录2019年本》可知，根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目不属于鼓励类、限制类项目。因此，本项目的建设符合国家产业政策。2、项目选址可行性分析(1)本项目位于贵州省毕节市织金县绮陌街道阿烈村，选址位于织金县文腾办事处绮陌办事处重晶石矿矿界红线内，不属于新增占用农业用地，符合城市发展规划；(2)根据现场勘察，项目北侧靠近道路，交通便利，项目区周边1km范围内无文物古迹、无集中式饮用水源地、无地质公园以及其他需要保护的敏感点，50m范围内无居民点，区域内无国家珍稀野生动植物生长，查阅相关资料，该项目不属于生态红线范围内。(3)项目周边有大面积农用地，本项目生活用水为简单洗手水和如厕用水，生活污水经化粪池处理后定期清掏用作农肥，不外排。综上，该项目选址较为合理。3、“三线一单”符合性分析(1)环境质量底线根据引用的环境状况公报中的数据，本项目各项环境指标均达标，环境质量良好。本项目营运期废气达标排放，噪声对周边环境影响不大，固废综合利用，不会对周边环境造成影响。因此本项目正常营运，不会突破环境质量底线。(2)资源利用上线本项目在用水量极少，项目用水均来自市政供水提供，能够满足本项目取水需求。本项目建设会占用一定的土地，，新建少许厂房(主要为罩棚)，在可承受的范围内，不会突破土地利用的上线。(3)生态保护红线根据《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》 (黔府发〔2018〕16号)，为确保全省重点生态功能区域、生态环境敏感脆弱区、重要生态系统和保护物种及其栖息地等得到有效保护，共划定生态保护红线面积为45900.76平方公里，占全省国土面积17.61万平方公里的26.06%。全省生态保护红线功能区分为5大类，共14个片区。①水源涵养功能生态保护红线。划定面积为14822.51平方，占全省国土面积的8.42%，主要分布在武陵山、大娄山、赤水河、沅江流域，柳江流域以东区域、南盘江流域、红水河流域等地，包含3个生态保护红线片区：武陵山水源涵养与生物多样性维护片区、月亮山水源涵养与生物多样性维护片区和大娄山—赤水河水源涵养片区。②水土保持功能生态保护红线。划定面积为10199.13平方黔东南州、铜仁市等地，包含3个生态保护红线片区：南、北盘江—红水河流域水土保持与水土流失控制片区、乌江中下游水土保持片区和沅江—柳江流域水土保持与水土流失控制片区。③生物多样性维护功能生态保护红线。划定面积6080.50平方公里，占全省国土面积的3.45%，主要分布在武陵山、大娄山及铜仁市、黔东南州、黔南州、黔西南州等地，包含3个生态保护红线片区：苗岭东南部生物多样性维护片区、南盘江流域生物多样性维护与石漠化控制片区和赤水河生物多样性维护与水源涵养片区。④水土流失控制生态保护红线。划定面积3462.86平方公里，占全省国土面积的1.97%，主要分布在赤水河中游国家级水土流失重点治理区、乌江赤水河上游国家级水土流失重点治理区、都柳江中上游省级水土流失重点预防区、黔中省级水土流失重点治理区等地，包含2个生态保护红线片区：沅江上游—黔南水土流失控制片区和芙蓉江小流域水土流失与石漠化控制片区。⑤石漠化控制生态保护红线。划定面积11335.78平方公里，占全省国土面积的6.43%，主要分布在威宁—织金高原分水岭石漠化防治区、关岭—镇宁高原峡谷石漠化防治亚区、北盘江下游河谷石漠化防治与水土保持亚区、罗甸—平塘高原槽谷石漠化防治亚区等地，包含3个生态保护红线片区：乌蒙山—北盘江流域石漠化控制片区、红水河流域石漠化控制与水土保持片区和乌江中上游石漠化控制片区。项目不在以上生态敏感区，项目范围及周边区域无生态保护红线区，符合《贵州省生态保护红线》。(4)环境准入负面清单根据贵州省生态环境厅关于印发《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的通知(黔环通[2018]303号，2018年12月6日)，本项目属于热电联产4412(4411和4412均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电)”中“燃气发电；单纯利用余气(含煤矿瓦斯)发电，项目不属于高污染、高能耗和资源型的产业类型，属于绿色通道类项目。综上，本项目与“三线一单”要求相符合。4、与《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》(毕府发〔2020〕120号)符合性分析根据《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》 (毕府发〔2020〕120号)可知，全市共划定141个生态环境分区管控单元。其中:优先保护单元88个，占全市国土面积的36.48%，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域：重点管控单元40个，占全市国土面积的14.19%，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域：一般管控单元13个，占全市国土面积的49.33%，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。生态环境分区管控单元根据生态保护红线和相关生态功能区域评估调整进行优化。本项目属于一般管控单元。一般管控单元：包括除优先保护类和重点管控类之外的其他区域，执行区域生态环境保护的基本要求，以生态环境保护与适度开发相结合为主，开发建设中应落实生态环境管控相关要求。本项目废水、废气、噪声、固废均得到妥善处置，污染物达标排放，对环境影响较小，并且已经加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率，符合一般管控单元管控要求，故本项目与《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》(毕府发〔2020〕120号)相符。4、平面布置合理性分析从平面图图中可以看出：生产区布局分明，根据建设单位提供资料，项目平面布置出口位于项目区的南侧，项目出口连接道路，便于原料运输和成品输送；通过采取相应的防治措施后项目区排放的大气污染物对周边影响较小。项目区年平均主风向为NE，根据实地勘察，项目区下风向无民居点，且项目四周还设置绿化带、围墙，可以有效的减少噪声、扬尘对环境的污染，建筑设计应符合有关设计规范，平面布置紧凑合理，便于生产和管理，工程设计力求经济、适用、美观。综上所述，项目区的平面布置基本合理。二、建设项目工程分析建设内容1、现有项目概况项目现有工程位于织金县绮陌街道办阿烈村,项目用地面积为kwkwh工程内容包括发电机房、配电室、瓦斯抽放泵房等相关配套设施。瓦斯抽放设施依托文家坝一矿现有设施。原织金县环境保护局2017年3月日对《贵州省织金县文家坝矿瓦斯发电项目一期工程环境影响报告表》进行了批复，批复文号织环批[2017]50号。2、现有工程工程组成建设名称建设内容及规模备注3067m2主体工程发电机2x1000kw发电机组辅助工程配件室建筑面积20m2，用于替换零件库房综合办公室建筑面积140m2，设置有综合泵房(内设置软化水系统)、配电室、办公区、门卫室。危废暂存间建筑面积5m2，用于危险废物暂存杂物间用于放置杂物厕所旱厕(5m3)配套工程水循环设备建筑面积100m2，设置有循环水池及冷却塔余热利用系统主要为换热器、循环水泵等设备供水设施连接煤矿供水系统依托煤矿环保工程污水处理设施依托煤矿依托煤矿危废处置设施危废暂存间声临近居民一侧设置隔声屏障，厂房密闭依托现有工程合理性分析本项目余热换热器用水使用软化水，根据业主提供的资料及项目实际情况可知，现有工程软化水系统为全自动离子交换软水器，本项目软水用量较少，依托现有工程软化水系统，本次项目不新增软化水系统。现有工程软化水系统的日处理量为10m3/d，现有工程软水用量为3.77m3/d，本次扩建所需软水量为1.89m3/d，故现有软水设备能满足本项目软水用量；项目发电机冷却水循环使用，已建循环水池120m3，现有工程冷却循环水量为70m3/d，本次扩建冷却循环水量为30m3/d，故现有循环水池能满足本项目需求；扩建后发电机组燃烧废气经收集后引入现有排气筒排放，现有排气筒高度15m，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。3、现有工程主要原辅材料消耗项目生产所需主要原辅材料消耗指标见表2.1-2，表2.1-2项目主要原辅材料序号物料名称单位用量备注1瓦斯567.2文家坝煤矿瓦斯抽放站提供2机油t/t/外购4、现有工程劳动定员及工作制度现有工程现有技术管理人员由矿区人员兼职，另设置10名专属值班人员，实行三班制，每班工作8小时，年工作365日，不食宿。2、拟建项目概况1、项目名称：贵州省织金县文家坝矿瓦斯发电项目一期扩建工程2、建设单位：贵州水矿奥瑞安清洁能源有限公司3、建设性质：改扩建项目位于贵州省毕节市织金县绮陌街道阿烈村，地理坐标：东经：105.72003409，北纬：26.69631563。建项目乡间道路，周边交通便利，地理位置优越。具体位置见附图1。5.工程投资本项目总投资800万元，全部由企业自筹。6.劳动定员及工作制度技术管理人员由矿区人员兼职，另设置10名专属值班人员，实行三班制，每班工作8小时，年工作365日，不食宿。7.建设内容及规模项目占地面积3067m2，总建筑面积为560m2，主要包括发电机房2个，建筑面积400m2，新增1x1450kw、1x1000kw发电机组，其它设置利用先用工程。扩建工程内容组成见表2.2-1。表2.2-1改扩建主要工程内容组成一览表建设名称建设内容及规模备注3067m2主体工程1#发电2x1000kw发电机组现有1#发电mx00kw、1x1450kw发电机组新建辅助工程配件室建筑面积20m2，用于替换零件库房现有综合办公室建筑面积140m2，设置有综合泵房(内设置软化水系统)、配电室、办公区、门卫室。现有危废暂存间建筑面积5m2，用于危险废物暂存现有杂物间用于放置杂物现有厕所旱厕(5m3)现有配套工程水循环设备建筑面积100m2，设置有循环水池及冷却塔现有余热利用系统主要为换热器、循环水泵等设备现有供水设施连接煤矿供水系统依托煤矿环保工程污水处理设施依托煤矿依托煤矿危废处置设施危废暂存间现有声临近居民一侧设置隔声屏障，厂房密闭现有7.主要生产设备项目主要生产设备见下表2.2-2。表2.2-2项目主要设备表序号设备名称数量备注1发电机系统瓦斯发电机组低浓度瓦斯发电机6台台2瓦斯输送系统瓦斯输送管道螺旋焊接DN500管丝网过滤器/6个新增2个瓦斯管道专用三防装置专用阻爆装置系统3个通用波纹膨胀节/2个低温湿式放散阀/2个新增防爆电动蝶阀/2个新增仪表及阀门等附件/新增排气筒m利用现有3配电系统并网柜/利用现有PT柜/利用现有出线柜/利用现有进线柜/2个利用现有变压器(SCB10-10/0.4KV-利用现有3冷却循环系统冷却水池/2个利用现有冷却塔/2个利用现有冷却循环水泵/2个利用现有4余热利用系统余热回收装置/2套利用现有5软化水系统自动软水器全自动离子交换纯水机1台利用现有软水器给水泵流量1m3/h,扬程32m,功率1.5kW2台利用现有8.生产规模及产品方案本项目建成后年发电量约3500万度，现阶段供发电站自用电和文家坝煤矿用电，剩余电量上网出售给周边村民使用。9.主要原辅材料及产品项目生产所需主要原辅材料消耗指标见表2.2-3，表2.2-3项目主要原辅材料序号物料名称单位用量备注1瓦斯964.24文家坝煤矿瓦斯抽放站提供2机油t/t/外购根据设计资料，矿井绝对瓦斯涌出量为31.13m2/min。矿井设高、低负压抽放方式抽采，高负压瓦斯抽采量纯量72.34m2/min，抽放浓度n高=30%；低负压瓦斯抽采纯量13.91m2/min，抽放浓度n低=15%。项目扩建后瓦斯用量18.34m2/min，因此本项目依托文家坝煤矿瓦斯抽放泵房是可行的。瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m3，瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。瓦斯爆炸有一定的浓度范围，把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5%~16%，当瓦斯浓度低于5%时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9.5%时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应)；瓦斯浓度在16%以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。瓦斯主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的其他物质等。类比同类行业，本项目瓦斯气体含量成分见下表。表2.1-3瓦斯气成分一览表单位(%)10、项目工作制度及人员情况运行期：技术管理人员由矿区人员兼职，另设置10名专属值班人员，实行三班制，每班工作8小时，年工作365日，不食宿，不新增劳动定员。11、公用工程1)供电：本项目自行供电，不设置备用电源。2)给排水：本次扩建项目用水连接煤矿供水系统，不设蓄水池，发电机外循环冷却补充水由煤矿的矿井用水提供。本次扩建项目不新增职工，因此无新增生活用水。根据建设单位提供资料，本次发电机冷却系统采取双循环冷却系统，发电机外循环冷却采用水冷却方式，发电机内循环采取冷却液冷却方式(本项目冷却液无需更换，只用定时补充)，无需发电机内循环软化水；根据建设单位提供资料，本项目采取瓦斯输送过程采用专用阻爆装置系统，不采取水雾输送系统，故本项目无水雾废水产生。本次扩建项目主要用水为发电机外循环冷却补充用水、余热换热器用水、场地降尘用水、不可预见用水等。工艺流程和产排污环节1、施工期工艺流程及产污环节本项目施工期工程内容及主要产污节点详见图2-1。图2-1施工期工艺流程及产物节点图施工期主要污染物：(1)废气：施工期主要为场地平整、施工扬尘、施工机械以及车辆排放的废气等。(2)废水：主要是施工废水和施工人员生活污水。(3)噪声：施工机械以及车辆产生的噪声。(4)固废：主要是建筑垃圾、施工人员生活垃圾等。项目营运期主要工艺流程及产物节点见图2-2图2-2营运期工艺流程及产物节点图工艺流程简述：(1)进气系统进入电厂分界线内的瓦斯气压力为3~10kPa，温度为0~40℃，甲烷含量为≥9%，处于瓦斯爆炸极限浓度范围之内，瓦斯输送管道需安装安全保障系统。1)气体调节：针对气源和气压之差异，燃气系统中装有调压系统，从而可以得到适合发动机运行的燃气压力。2)防爆阻火：将瓦斯抽放站来的瓦斯气，通过进站DN500总阀后，依次通过水位自控式水封阻火器、瓦斯专用阻爆装置系统、波纹补偿器、低温湿式放散阀、防爆电动蝶阀、涡街流量计等设备设施，对瓦斯进行防爆阻火后，进入机组进气支管。(本项目采用瓦斯专用阻爆装置系统，不采用水雾装置系统)3)过滤：将上述瓦斯通过止回阀、支管碟阀、流量计、闸阀后，然后进气管中来气与空气管道系统输入的空气混合后送入内燃机，燃气机配套空气滤清器，空气经过消音器进入箱体，再通过空气滤清器过滤后被吸入燃机本机。(2)燃气内燃机燃气发动机是利用燃料在气缸内燃烧产生的热能，通过气体受热膨胀推动活塞移动再经过连杆传递到曲轴使其旋转做工。燃气机在实际工作时，由热能到机械能的转变是无数次的连续转变，而每次能量转变都必须经历进气、压缩、做工和排气四个过程。每进行一次进气、压缩、做工和排气为一个工作循环。发电机：通过转子励磁绕组上通过励磁电流，转子被原动机(燃气机)驱动旋转，形成旋转磁场。定子绕组切割磁力形成感应电动势输出，即实现了输入机械能到输出电能的转换。通过改变同步电子转子的励磁电流，可以控制同步发电机的输出电压。1)冷却循环水系统根据燃气发电机组的性能要求，燃气发电机组分为高温、低温两个循环系统，分别通过机组换热器与外循环冷却水进行交换，高温冷却外循环主要冷却发动机体、汽缸盖等部件。低温冷却内循环主要是冷却机油、冷却液、空气等(项目冷却液由商家进行定期补充，无需更换，故无废冷却液产生)。外循环水系统流程为：循环水池→循环水泵→止回阀→闸阀→进水总管→进水支管→换热器→回水支管→回水总管→冷却塔→循环水池。内循环系统流程为：冷却液→发电机组冷却液箱→补充管道→发(3)电力：瓦斯燃烧发电产生的电能，一部分用于自用，富余的电力并入电网。(4)烟气瓦斯燃烧后的废气经余热利用系统和排气系统后排放。1)排气系统排气系统波纹管分部件、排气直管分部件等部件Ⅰ、排气直管分部件等部件Ⅱ、排气弯管分部件、防爆器、三通阀、消音器、垫片、螺栓、螺母等。发电机组排烟温度为550℃左右，高温烟气依次经波纹管分部件、排气直管分部件等部件Ⅰ、排气直管分部件等部件Ⅱ、排气弯管分部件、防爆器后，通过针形换热器，回收热量后，烟气温度降至190℃左右后通过消音器排至大气。2)余热利用系统本系统设计机组余热回收系统，其主要功能是通过针形换热器，吸收机组产生的高温烟气热量，形成95℃左右的高温热水，为煤矿办公、生活场所供热。供热热水水源由管道输送至安装在供热热水水源由软水器提供，在供热管道内闭路循环，在余热平台的余热针形换热器内，通过与发电机组产生的高温烟气换热，吸收其热量后，在厂区供热端放出热量，再循环回到余热平台。3)软化水装置软化水装置采用离子交换树脂将原水中的杂质等置换出去，经该设备流出的水而为浓水废水(酸性废水)。运营期产排污环节(1)废水营运期废水主要为软化水浓水、生活污水。(2)废气营运期发电厂主要废气污染物为燃气内燃机发电机组运行时产生的烟气。(3)噪声本项目噪声主要来自发电机组噪声、冷却塔和循环水泵噪声等。类比同类型行业，噪声值在80~85dB(A)之间。(4)固废本项目运营期产生的固体废物为尘渣、废棉纱、废机油等。一、施工期施工期主要大气污染物为场地平整、施工产生的扬尘，施工机械以及车辆排放的废气等。(1)扬尘施工期扬尘主要来源于场地平整施工产生的扬尘，扬尘的排放源属于无组织的面源。地面上的粉尘，在环境风速足够大时(大于颗粒土沙的起动速度时)就产生了扬尘，其源强大小与颗粒物的粒径大小、比重，以及环境的风速、湿度等因素有关，风速越大，颗粒越小，土沙的含水率越小，扬尘的含水率越小，扬尘的产生量就越大。据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的60%。在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，可使扬尘减少70%左右，可将TSP污染距离缩小到20~50m范围。产生的扬尘量较少，对周围大气影响较小。(2)施工机械以及车辆排放的废气烃类等大气污染物，但这些污染物排放量很小，为间断排放，且场地宽阔，扩散条件较好，影响范围有限，施工单位必须使用污染物排放符合国家标准的运输车辆和施工设备，加强设备、车辆的维护保养，使机械、车辆处于良好工作状态，严禁使用报废车辆和淘汰设备，以减少施工机械废气对周围环境的影响。施工期废水主要为施工废水和施工人员生活污水。(1)施工废水施工废水主要产生于施工车辆清洗过程中，另一部分施工废水主要是地基开挖产生的地下渗水，施工废水约为3m3/d，主要污染物为SS，SS的含量约为500~4000mg/L。施工废水设置一座简易沉淀池收集处理后回用于施工。(2)生活污水根据本工程建设施工计划和施工进度安排，估算平均施工人数为5人/天，施工人员均为当地村民，不在工地内食宿，场地内不设置施工营地。项目施工期间只有少量的盥洗用水产生，施工人员每人每天用水量按20L计(洗手等清洁用水)，则施工人员每天用水量为0.1m3/天，整个施工期为90天，则施工期施工人员的生活用水量为9m3。产污系数按0.8计，则生活污水产生量为7.2m3。施工人员生活污水经化粪池收集后委托附近村民定期清掏作农用肥。综上，施工期间废水经处理后对区域水环境影响较小。施工噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。本项目使用的施工机械主要有挖土机、打桩机、空压机、振捣棒、输送泵、升降机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、吆喝声、拆卸模板的撞击声等，多为瞬时噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。噪声源强约为80~105dB(A)。在建设过程中，将产生土石方、建筑垃圾、废油漆桶以及施工人员的生活垃圾。建筑垃圾的主要成分是碎砖、废木料、混凝土碎块、废砂石等，建筑垃圾产生量约为1.5t。建筑垃圾中能回收利用的尽量回收利用，不能回收利用的统一运至当地指定建筑垃圾填埋场进行处置；施工人员生活垃圾约7.5kg/d，产生量较少，生活垃圾设置垃圾桶分类收集后及时运至当地指定地点集中处理。二、营运期(1)燃气内燃机发电机组正常排放下烟气本项目设计6台燃气发电机组，以矿井瓦斯气为燃料，抽采的瓦斯气体经发电机组燃烧后，烟气通过1根15m高排气筒排放；瓦斯COHOCOTSPNOXSO等；本项目主要考虑：TSP、NOX、SO2。根据原辅料章节，本项目燃气发电机组利用纯瓦斯960.24万Nm3/a(1333.7Nm3/h)；本次环评参照考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)4411火力发电、4412热电联产行业系数手册附表1，废气量为24.55Nm3/m3-原料，颗粒物的产污系数为103.9mg/m3-原料，二氧化硫的产污系数为70.7mg/m3-原料，氮氧化物的产污系数为1.27g/m3-原料(本项目燃机采用低氮燃烧NOX12.19t/a(1.69kg/h；51.73mg/m3)，SO2：0.68t/a(0.094kg/h；2.88mg/m3)。(2)燃气内燃机发电机组非正常排放下放空烟气在发电机组因运行异常需停止运行时，抽放泵抽出的瓦斯气体通过专用排空管点燃后排空，排放周期为3个月1次，本次环评非正常放空量按照检修时间40h/a进行计算。根据本项目瓦斯抽利用量为1333.7Nm3/h，在发生故障时瓦斯通过放空管(高15m)直接放空，放空管(高15m)安装有自动点火装置一套，当发电机组停机检修时，该自动点火装置启动，点燃瓦斯，防止瓦斯直接排空。本次环评非正常放空量按照检修时间40h/a进行计算，则放空瓦斯量为1333.7Nm3/h×40h/a=53348m3/a。根据《第一次全国污染物普查工业污染源产排污系数手册》，烟TSPkgNmNOXkgNm染物产生量为TSP：15.99kg/a、NOX：99.72kg/a，排放速率为TSP：0.4kg/h、NOX：2.5kg/h。烟气SO2产生量依据瓦斯气发电机组对H2S的要求(H2S≤50mg/Nm3)计算，如下：Mso)m3/a×50×(64/34)mg/a=5020988.24mg/a=0.005t/a即二氧化硫产生量为0.005t/a。本项目主要用水为发电机外循环冷却补充用水、发电机内循环冷却补充用水、余热换热器用水、细水雾补充用水、绿化用水、场地拖洗水以及工作人员生活用水等。其中发电机冷却内循环用水、余热换热器用水、细水雾用水均使用软化水，软化水由软化水系统提供。本项目职工不在厂区食宿，根据《用水定额》(DB52/T725-2019)等相关标准，农村居民生活综合用水标准40L/人·d，年工作300d，则职工生活用水量0.4m3/d(120m3/a)，污水排放系数按0.8计,则生活污水产生量为0.32m3/d(96m3/a)。主要污染物包括COD200mg/L (0.018t/a)、BOD5150mg/L(0.0144t/a)、SS200mg/L(0.018t/a)、NH3-N30mg/L(0.00288t/a)、动植物油30mg/L(0.00288t/a)。本项目场地清洗采用拖把拖洗，用水量约为0.05m3/d，场地清洗废水循环使用，每天需补充的新鲜水20%。根据业主提供的资料及项目实际情况可知，本项目发电机外循环冷却用水为100m3/d，发电机内循环冷却用水为0.5m3/d，细水雾用水为2.5m3/d，余热换热器用水为5m3/d。其中发电机外循环冷却用水、发电机冷却内循环用水及细水雾用水每天补充新鲜水3%，余热换热器用水每天补充新鲜水100%。因此软水用量为5.09m3/d，本项目软化水系统制取率为90%，所以软化水系统用水量为5.66m3/d。本项目软化水系统为全自动钠离子交换器型自动软水器，软化水系统产生的浓水ma软化水系统产生的浓水中只是含有Ca2+、Mg2+离子，属清净下水。表2-6项目用水情况一览表序号用水类别数量用水定额用水量(m3/d)排水系数排水量(m3/d)备注一生活用水人40L/0.40.80.32新鲜水二、生产用水1发电机外循环冷却补充用水--3.0-0新鲜补水量为3%2软化系统用水--5.66-0.57制取率(1)发电机内循环冷却补充用水--0.015-0新鲜补水量为3%(2)细水雾补充用水--0.075-0新鲜补水量为3%(3)余热换热器用水--5-0新鲜补水量为00%三场地拖洗用水--0.01-0新鲜水四绿化用水2m(m2·d)--次，使用处理后的废水，不计入总量五消防用水2h室外20L/s;室内20L/s288m3/次--不计入总用水量7总计92/089项目给排水平衡图：—20—图2-5项目水平衡图单位：m3/d本项目建成后，生产设备全部位于厂房内，本项目噪声主要为发电机组噪声、冷却塔和循环水泵噪声等。根据环评单位对同类设备的噪声源强的调查并参考相关资料，主要设备噪声值见下表。。表2-7项目噪声声级序号设备名称源强dB(A)数量治理措施降噪效果1发电机956基础减震、厂房隔声>20dB(A)2循环水泵902基础减震、厂房隔声>20dB(A)3冷却塔951基础减震、厂房隔声>20dB(A)4、固体废弃物本项目营运期产生的固废为生活垃圾、循环水池及过滤器产生的—21—尘渣、废弃离子交换树脂和维修固废。(1)生活垃圾本项目厂区定员10人，年工作时间300天。生活垃圾产生系数按0.5kg/人·d计，则项目生活垃圾产生量为5kg/d(1.5t/a)。(2)循环水池及过滤器产生的尘渣类比同类项目分析：项目在瓦斯过滤过程，过滤器会产生一定量的沉渣，同时循环水池也会产生一定量沉渣，预计产生量约0.5t/a；沉渣属于一般固体废物，经统一收集后清运至附近垃圾中转站，委托当地环卫部门统一清运处置。(3)废弃离子交换树脂本项目软水器为全自动钠离子交换器型，离子交换树脂为每周更换1次，产生的废弃离子交换树脂属于一般固体废物，由厂家进行回收处理。根据项目实际情况，废弃离子交换树脂产生量为0.05t/a。(4)维修固废本项目设备检修和维护时会产生废机油、废油桶和，经类比，废a知，项目产生的废机油和废油桶属于危险废物名录中“HW08废矿物油与含矿物油废物”。本项目维修产生的废机油暂存在配件维修室设置的危险废物暂存间(建筑面积5m2，容积10m3)内，定期交由有资质单位处置。与项目有关的原有环境污染本项目在现有工程占地范围的空地内进行建设，不新增占地，且不对现有工程进行改建。本项目新建发电机组厂房以及相关设备设施。1、现有工程污染物产排情况(1)废气：现有工程废气主要为瓦斯经瓦斯机组燃烧后产生的，主要成分为:二氧化碳、水、氧气、和二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、碳氢化合物，经15m排气筒排放。(2)废水：现有工程废水主要分为生活污水、生产废水、浓水及—22—水气分离废水。①生产废水:项目生产用水主要为冷却循环及余热利用补充水，以蒸汽形式蒸发，无生产废水外排。冷却废水经冷却塔冷却后循环利用，不外排。②生活污水:项目不设置食堂和住宿，工人24h轮流值班，其生活污水仅为入厕用水，经化粪池处理后，由周边农户清掏处理，不外排。③浓水：项目发电机冷却内循环用水、余热换热器用水均使用软水，软水设软化水系统提供。本项目软化水系统产生的浓水为酸性废水，通过软水器配套容器收集，经中和沉淀处理后可作为厂区绿化用水、冲厕用水及道路洒水综合利用，不外排。④水气分离废水：项目燃料瓦斯来自煤矿瓦斯抽放站，输送过程中阻火工艺采用管道内水雾喷淋防止瓦斯自燃。瓦斯混合气经抽放泵抽取后，需要经过气水分离器进行处理，此过程将产生少量废水，水气分离废水循环使用，不外排。(3)噪声：现有工程噪声源主要是燃气发电机组、排气噪声及冷却塔风扇噪声。瓦斯发电机组布置在室内，利用机房隔声降噪，机房采用隔声窗，内墙面敷设超细玻璃丝绵内胆外挂阻燃型微孔PVC吸音板，同时机房采用砖混降噪，避免噪音外泄，并在减震基础和基座，采取减振措施，并在发电机组厂房周围种植隔声绿化带，对周边声环境影响较小。(4)固体废物：现有工程产生的固废为生活垃圾、循环水池及过滤器产生的尘渣、废弃离子交换树脂和维修固废。生活垃圾、循环水池及过滤器产生的尘渣由环卫部门清运；废弃离子交换树脂和维修固废(废机油、废油桶)收集后暂存于危废暂存间，交有资质单位处理。2、“三本帐”统计本项目扩建后“以新带老”及“三本帐”统计分析见下表。表2-8污染物排放量“三本帐”情况一览表污染源污染物改扩建前本工程最终排放产生排产生排—23—量(t/a )量(t/a)放量(t/量(t/a)量(t/a)放量(t/带老削减量(t/a)增减量(t/量(t/a )发电机燃气废气TSP0.5900.590.4100.4100.41SO20.3800.380.2700.2700.270.65NOx05.0005.0005.009废水冷却废水2.02.000000生活污水96960000000浓水0.370.3700.20.20000水汽分离废水0.050.0500.0250.0250000余热换热器用水3.343.3400000废物生活垃圾0000000离子交换树脂0.040.0400.010.010000废机油0.070.0700.030.030000废油桶05个5个00003、主要环境问题日对《贵州省织金县文家坝矿瓦斯发电项目一期工程环境影响报告表》进行了批复，批复文号织环批[2017]50号。取得环评批复后，贵州水矿奥瑞安清洁能源有限公司在2x750kw+2x1000kw发电机组，变更后装机总容量不变，现有工程建成后，未进行环保验收，建成至今未收到环保投诉。根据现场调查，项目现有工程主要环保问题为厂房内物资堆放杂乱。表2-9“以新带老”整改措施表—24—存在的环保问题“以新带老”整改措施达标情况要求备注厂房内物品堆放杂乱及时清理及时清理—25—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状一、环境功能概况根据毕节市织金县环境功能划类规定，该区域环境空气属于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类区；地表水属于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域；地下水环境属于《地下水质量标准》 (GB/T14848-2017)Ⅲ类区；声环境质量属于《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2类区。二、环境质量现状(1)环境空气质量现状根据功能区规划，拟建区域属于空气质量二类区，根据《毕节市2020年生态环境状况公报》中织金县环境空气数据进行判定区域环境达标情况，织金县城区环境空气各项污染物浓度值见下表。表3-1安顺市环境状况公报(摘录)地区SO2NO2PM10PM25CO臭氧优良率μg/m3μg/m3μg/m3μg/m3μg/m3μg/m3织金县4124198.9%由表3-1结果可知，织金县环境空气质量达标情况评价指标SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物均可满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及其2018年修改单，区域环境空气质量较好。(2)地表水环境项目所在区域最近地表水体为南侧200m处的二塘河，水环境质量较好，能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类要求。(3)声环境质量项目所在区域声环境功能区划为2类区，项目地处农村地区，周边 (GB3096-2008)2类标准。(4)生态环境质量现状—26—项目所在地及附近地区长期以来受人类开发、生产活动的影响，区域内原生植物已破坏，动植物种类较少，生物多样性一般，项目区及其附近地区没有国家珍稀保护动物和特殊保护植物和文物保护单位。环境保护项目位于毕节市织金县绮陌街道阿烈村，本项目周围无需特别保护的文物古迹、风景名胜地、水源地、生态敏感点等。主要环境保护目标3-2，主要环境保护目标图见附图3。表3-2项目周边环境保护目标表编号保护目标方位与距离达到的标准或要求一生态环境1植被、土地、旱地等紧邻建设项目植被、农作物生产不受影响二地下水项目所在地及附近的同一个水文地质单位浅层地下水环境《地下水质量标》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准三地表水1二塘河项目南侧200m处《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类标准四声环境1//《声环境质量标GB2008)五环境空气1小阿烈(50户，200人)厂界北侧200m处《环境空气质量标GB2012)中二级标准2阿烈村(90户，380人)厂界西南侧200m处六土壤环境厂界周边500m范围内土壤环境质量不降低污染物排放控制标准根据本项目的生产特征以及可能对环境产生的影响，采用如下污染物排放标准对建设项目排放的污染物进行控制。一、废水本项目采取雨污分流制，屋面雨水及室外雨水通过雨水沟外排；软化水系统产生的浓水中只是含有Ca2+、Mg2+离子，属清净下水，可用于厂区绿化灌溉，多余部分直接排入周边雨水沟渠；初期雨水经初期雨水收集池收集处理后汇入周边雨水沟渠；场地拖洗废水经隔油池隔油沉淀处理后循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后回用于周边旱地—27—gg农灌。二、废气(GB16297-1996)表2中颗粒物无组织排放1.0mg/m3。表3.1大气污染物综合排放标准值表污染物GB16297-1996无组织排放监控浓度限值浓度(m/m3)颗粒物周界外浓度最高点1.0目前，我国还没有发电用内燃机大气污染物排放标准，根据《国家环保总局关于内燃式瓦斯发电项目环境影响评价标准请示的复函》(国家环保总局，环函[2006]359号)，本项目大气污染排放标准执行《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法 求，具体排放标准见表3-2；考虑《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段》 (GB17691-2005)中无SO2标准，因此SO2参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13297-2014)中的“燃气锅炉”标准限值，具体排放表3-2瓦斯发电大气污染物排放标准执行标准阶段污染物浓度限值《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国(GB17691-2005)氮氧化物[g/(KW.h)]2.0甲烷[g/(KW.h)]1.1一氧化碳[g/(KW.h)]4.0颗粒物[g/(KW.h)]0.2表3-3《锅炉大气污染物排放标准》(GB13297-2014)燃气锅炉SO250mg/m3瓦斯偶然排放执行《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》(GB21522-2008)表1规定的排放限值，具体排放标准限值见下表。表3-4煤层气(煤矿瓦斯)排放限值标准名称项目要求《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》(GB21522-2008)瓦斯高浓度瓦斯(甲烷浓度≥30%)禁止排放低浓度瓦斯(甲烷浓度＜30%)-三、噪声—28—施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)；(GB12348-2008)中的2类排放标准规定。详见表3-4。表3-4噪声排放标准标准名称及代号取值时间标准值《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)昼间70dB(A)夜间55dB(A)《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区昼间65dB(A)夜间55dB(A)四、固体废物(GB18599-2001)及其2013年修改单；《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单。总量控制指标根据国家“十三五”规定的总量控制污染物种类，即COD、NH3-N、SO2、NOx，综合考虑本项目的排污特点、所在区域的环境质量现状等因素，本项目的总量控制指标分析如下：(1)本项目无生活污水产生，生产废水循环使用，不外排。因此建议本项目不设置水污染物总量控制指标。(2)本次扩建后年发电4271万kWh，消耗纯瓦斯量共计960.24万m³，新增二氧化硫排放量为0.27t/a，氮氧化物排放量为5.0t/a，扩建后二氧化硫排放总量为0.65t/a，氮氧化物排放总量为12.19t/a瓦斯，(煤层气)是成煤作用过程中所生成的烃类气体(主要是甲烷)，经运移、散失后仍保留在煤层和顶底板岩层之中的部分。它在采煤过程中释放出来，成为矿井瓦斯的主要有害气体，根据相关资料，大气中的甲烷对环境构成严重威胁，它不仅是一种重要的温室效应气体，而且其浓度的提高使对流层中的臭氧增加，平流层中的臭氧减少。按质量计算，甲烷温室效应的作用比二氧化碳CO2大20~60倍；与CO2相比，甲烷还是一种寿命短的气体，它在大气中滞留的时间只有8~12年，而CO2，则超过200年。这就意味着与甲烷有关的气候变暖是它散发后的头几十年中完成的，而CO2引起的变暖则是在几百年内逐渐实现的。因此，减少甲烷向大气中的排放量对缓解全球气候变暖具有较明显的近期效果。本项目建设有—29—利于减少煤矿瓦斯(煤层气)的直接排放，考虑到本项目本身属于节能环保项目，是利用煤矿瓦斯发电，同时相对于燃煤电站，减少了污染物的排放，因此建议不设大气污染物总量控制指标。—30—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施该项目建设期3个月，在此期间将不可避免地会对周围环境产生影响。主要表现为对环境空气、声环境、地表水环境、社会环境、生态环境等的影响，项目建设不同的工程行为对各环境要素有不同程度的影响，具体分析如下：施工期主要大气污染物为场地平整、土石方开挖、施工产生的扬尘，施工机械以及车辆排放的废气等。①扬尘施工期扬尘主要来源于场地平整、土石方开挖、施工产生的扬尘，扬尘的排放源属于无组织的面源。地面上的粉尘，在环境风速足够大时(大于颗粒土沙的起动速度时)就产生了扬尘，其源强大小与颗粒物的粒径大小、比重，以及环境的风速、湿度等因素有关，风速越大，颗粒越小，土沙的含水率越小，扬尘的含水率越小，扬尘的产生量就越大。据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的60%。在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，可使扬尘减少70%左右，可将TSP污染距离缩小到20~50m范围。产生的扬尘量较少，对周围大气影响较小。②施工机械以及车辆排放的废气施工车辆、装载机、挖土机等由于燃油时，会产生CO、HC、NO2、烃类等大气污染物，但这些污染物排放量很小，为间断排放，且场地宽阔，扩散条件较好，影响范围有限，施工单位必须使用污染物排放符合国家标准的运输车辆和施工设备，加强设备、车辆的维护保养，使机械、车辆处于良好工作状态，严禁使用报废车辆和淘汰设备，以减少施工机械废气对周围环境的影响。—31—(2)水环境影响分析施工期废水主要为施工废水和施工人员生活污水。施工废水主要产生于施工车辆清洗过程中，另一部分施工废水主要是地基开挖产生的地下渗水，施工废水约为3m3/d，主要污染物为SS，SS的含量约为500~4000mg/L。施工废水设置一座简易沉淀池收集处理后回用于施工。根据本工程建设施工计划和施工进度安排，估算平均施工人数为5人/天，施工人员均为当地村民，不在工地内食宿，场地内不设置施工营地。项目施工期间只有少量的盥洗用水产生，施工人员每人每天用水量按20L计(洗手等清洁用水)，则施工人员每天用水量为0.1m3/天，整个施工期为90天，则施工期施工人员的生活用水量为9m3。产污系数按0.8计，则生活污水产生量为7.2m3。施工人员生活污水经化粪池收集后委托附近村民定期清掏作农用肥。综上，施工期间废水经处理后对区域水环境影响较小。(3)噪声环境影响分析施工噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。本项目使用的施工机械主要有挖土机、打桩机、空压机、振捣棒、输送泵、升降机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、吆喝声、拆卸模板的撞击声等，多为瞬时噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。噪声源强约为80~105dB(A)。为防止施工区间的噪声对周围敏感目标的影响，控制对产生高噪声设备使用，禁止夜间施工。从规范施工秩序着手，合理安排施工时间，合理布局施工场地，选用良好的施工设备，降低设备声级，降低人为的噪声，建立临时隔声障减少噪声污染。对各施工环节中噪声较为突出且又难以对声源进行降噪的设备装置，应采取临时围障措施，以达到降噪效果。(4)固体废弃物环境影响分析在建设过程中，将产生土石方、建筑垃圾、废油漆桶以及施工人员的生—32—活垃圾。建筑垃圾的主要成分是碎砖、废木料、混凝土碎块、废砂石等。建筑垃圾中能回收利用的尽量回收利用，不能回收利用的统一运至当地指定建筑垃圾填埋场进行处置；项目开挖产生的土石方均能在场区内回填利用，无弃方外排；施工期间装修过程产生的废油漆桶及少量废机油等为危险废物，集中收集后交由有资质单位处理；施工人员生活垃圾产生量较少，生活垃圾设置垃圾桶分类收集后及时运至当地指定地点集中处理。(5)生态环境影响分析为减小施工对生态环境的影响，施工单位做到了以下几点：(1)施工前应先作好弃土的防护、防洪、排水设施，并注意修建排水系统。临时性排水设施尽量与永久性排水设施相结合。施工前先做好排水沟等并在低洼处设置沉淀池，收集项目区雨水，经沉淀后尽量回用于施工中，降低地面径流、施工废水造成的水土流失。(2)施工现场周边设置符合要求的排水沟等水土流失防治措施，做到随挖随填、随填随压，不留松土，不乱弃土等。(3)在对洼地进行场地平整的施工中，注意对项目区场边界围墙的保护，只有这样，才能阻挡场地平整、土石方开挖等施工产生的水土流失。(4)施工中，对地势较高地区，及时进行排水设施等建设，将可大大降低坡地水土流失。(5)对项目区域地面及时进行硬化，同时场地四周建设截水沟等排水系统，将大气降水及时排出场区外，避免雨水冲刷和四处溢流。只有这样，才能将项目区域水土流失降至最小。综上所述，项目施工期间，对环境存在一定的影响，但是，只要施工方严格按照施工规范文明施工，采取适当的防尘、降噪措施。可以将对周围的影响降到最低。随着施工期结束，以上影响也随之消除。运营期环境影保护一、水环境影响分析(1)地表水环境影响分析本项目采取雨污分流制，屋面雨水及室外雨水通过雨水沟外排；冷却循—33—措施环水、细水雾用水均循环使用，不外排；余热换热器用水经余热配套蒸汽型余热回收装置后产生饱和蒸汽，并入矿区蒸汽管网进行利用，无废水产生；软化水系统产生的浓水中只是含有Ca2+、Mg2+离子，属清净下水，可用于厂区绿化灌溉，多余部分直接排入周边雨水沟渠；初期雨水经初期雨水收集池收集处理后汇入周边雨水沟渠；场地拖洗废水经隔油池隔油沉淀处理后循环使用，不外排；(1)废水本项目废水主要为初期雨水、场地拖洗废水、职工生活污水、浓水和未预见废水。本项目浓水产生量为0.57m3/d(188.1m3/a)，软化水系统产生的浓水中只是含有Ca2+、Mg2+离子，属清净下水。职工生活废水产生量为 (0.0144t/a)、SS200mg/L(0.018t/a)、NH3-N30mg/L(0.00288t/a)、动植物油30mg/L(0.00288t/a)。场地拖洗废水产生量为0.04m3/d(12m3/a)。主要污染物包括SS300mg/L(0.0036t/a)、石油类50mg/L(0.0006t/a)。。(2)废水处理措施①软化水系统产生的浓水中只是含有Ca2+、Mg2+离子，属清净下水，可用于厂区绿化灌溉，多余部分直接排入周边雨水沟渠。②本项目厂区不设置食宿，工作人员不在厂区食宿，因此职工生活污水水量较小，水质较为简单，生活污水经化粪池(5m3)处理后回用于周边旱地农灌。③场地拖洗废水经隔油池(0.5m3)隔油沉淀处理后循环使用，不外排。避免场地含油废水污染环境。(3)生活污水农灌可行性分析①灌溉用水量：本项目运营期生活污水量为0.32m3/d(96m3/a)。根据《用水定额》(DB52/T725-2019)可知，毕节市织金县属于IV区，灌溉保证率50%的情况下，玉米地定额值为850m3/hm2。本项目生活污水一年废水量可用于附近1.8亩玉米地灌溉一次，且项目所在地周边500m范围内约有旱—34—地和荒山约100~120亩左右，能完全消纳本项目产生的生活污水。②土壤及作物消耗氮平衡分析：若按土壤营养物质消化来计算，项目产生的生活污水经改良式化粪池处理后进行灌溉，以氨氮浓度为例，核算污水的灌溉对土壤质量的影响。按预测，项目生活污水排放氨氮的总量为10.23kg/a，其中含氮量为9.21kg/a。根据科学研究的施肥量(12kg氮/亩.年)计算，项目需要消纳土地0.77亩。本项目位于所在地属于乡村地区，据现场探勘可知，项目所在地周边500m范围内约有旱地和荒山约100~120亩左右，能够完全消纳本项目产生的生活污水。同时本项目配套有化粪池5m3，大约能收集本项目10天产生的生活污水量，根据项目所在地实际情况，鲜有连续10天下雨的情况，雨季时污水可暂存于改良式化粪池，待雨季后用于周围绿化和农灌。综上所述，本项目产生的生活污水经化粪池预处理后用于周围农灌基本可行。(2)地下水污染防治措施项目用水釆用自来水系统供给，废水合理处置，故本项目的建设不会对地下水水位造成明显影响。本项目的建设仅有可能对地下水的水质造成一定影响"根据工程所处区域的地质情况，拟建项目可能对地下水造成污染的途径主要有：污水收集管道和污水处理设施的废水下渗对地下水造成的污染。为有效规避地下水环境污染的风险，应做好地下水污染预防措施，应按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则。本项目拟釆取的地下水的防治措施如下所述：源头控制措施，项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，釆取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常运营过程中应加强控制及处理机修过程中污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老光或损坏，应及时維修更换。分区防渗措施，根据本项目污染物类型将全厂按各功能单元所处的位置划分为重点防渗区与一般防渗区。重点防渗区包括：危废暂存间。一般防渗—35—区包括：化粪池、沉淀池、垃圾收集点。a.重点防渗区防渗措施项目重点防渗区为仓库式危废暂存间，危废暂存间地面与裙脚要用兼顾防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；必须有泄露液体收集装置、气体导出口及机体净化装置，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂，设计堵截泄露的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量的1/5。b.一般防渗区防渗措施—般防渗区地面釆取1.5m粘土铺底，再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化。釆取了上述措施的基础上，一般污染防治区等闲黏土防渗层≥1.5m，渗透系数≦1x10-7cm/s。定期检查污水处理设施，及时进行维护，避免废水渗漏。综上所述，在釆取上述防渗处理措施后，项目对地下水基本不会造成明显影响。二、大气环境影响分析本项目营运期发电厂主要废气污染物为：燃气内燃机发电机组正常运行和非正常运行时产生的烟气。(1)燃气内燃机发电机组废气发电机正常运行时，瓦斯气体燃烧后产生的烟气经通过1根15m(管径为0.1m)高排气筒排放，本项目单台发电机在正常运行情况下废气排放量约3274.2m3/h，TSP、NOX、SO2排放速率分别为0.14kg/h、0.69kg/h、0.094kg/h；项目发电机组功率为5950kW，折合为TSP：0.01g/kWh、NOX：0.12g/kWh，满足《重型柴油车污染物排放限值及测量方法中国第六阶段》 (GB17691-2018)中TSP≤0.01g/kWh、NOX≤0.46g/kWh的标准限值；根据工程分析核算SO2排放情况为：0.68t/a(0.094kg/h；2.88mg/m3)，SO2参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13297-2014)中的“燃气锅炉”标准限值(50mg/m3)，其排放情况满足限值要求。发电机组余热利用：由于发电机组燃烧瓦斯气体发热以及燃烧不完全等—36—因素，排出的气体温度高(满负荷状态下约530℃)、热量大，考虑到热量的充分利用，经过换热器吸收利用热量后烟气温度约158.8℃左右。排放的污染物浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2014)中“燃气锅炉”标准限值。综上所述，本项目燃气内燃机发电机组正常排放下烟气经15m高排气筒排放是可行的。(2)非正常工况放空烟气本项目当系统用气量突然减少时，将由输送系统中的湿式放散阀施行瓦斯气体排空，致使瓦斯气体直接排入空气。根据设计，本项目利用的瓦斯为)》(GB21522-2008)，对于低浓度瓦斯气，没有排放限值要求；因此，本项目排空废气满足《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》(GB21522-2008)要求。本项目于排空部位安装自动点火装置，当有气体排空时，该自动点火装置启动，点燃瓦斯，防止瓦斯直接排空；燃烧后废气达标排放，本项目燃气内燃机发电机组非正常排放下外排烟尘6.36kg/a、外排二氧化硫2kg/a、外排氮氧化物39.69kg/a。总体产生量较小，对环境影响较小。综上所述，项目于排空部位安装自动点火装置处理燃气内燃机发电机组非正常排放下烟气是可行的。二、声环境影响分析本项目建成后，生产设备全部位于厂房内，本项目噪声主要为发电机组噪声、冷却塔和循环水泵噪声等。根据环评单位对同类设备的噪声源强的调查并参考相关资料，主要设备噪声值见下表。。表2-7项目噪声声级序号设备名称数量治理措施降噪效果1发电机956基础减震、厂房隔声>20dB(A)2循环水泵2基础减震、厂房隔声>20dB(A)3冷却塔1基础减震、厂房隔声>20dB(A)由表可知，若不采取有效降噪措施，会对项目评价区域声环境造成一定的声学影响。因此应重点对发电机、循环水泵、冷却塔等重点产噪设备采取—37—相应措施：防治措施设备选型采用低噪声设备，并在设备安装时采取减震、降噪措施(如设备基础的减震垫、管道采用软性接头等)和消声以及建筑隔声措施等。并对设备进行合理布局，使产生噪声的设备尽量远离厂区边界，确保厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类标准。确保项目噪声源对项目周边的敏感目标的噪声影响值不超过《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准限值。为进一步降低生产噪声对居民的影响，评价要求：①对噪声源采取治理措施：车间生产时应注意关门，对办公地点采取隔声处理；对产噪设备，应采取局部隔离，并保证与厂界有一定的距离。②统筹规划、合理布局，通过建筑物的屏蔽作用，可使声级值降低5dB(A)，减少对厂界外周围环境的影响。③加强管理：建立设备定期维护保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。综上所述，该项目对外界声环境影响较小。四、固体废物环境影响分析本项目营运期产生的固废为生活垃圾、循环水池及过滤器产生的尘渣、废弃离子交换树脂和维修固废。本项目营运期产生的固废为生活垃圾、循环水池及过滤器产生的尘渣、废弃离子交换树脂和维修固废。(1)生活垃圾本项目厂区定员10人，年工作时间300天。生活垃圾产生系数按0.5kg/d5kg/d(1.5t/a)。(2)循环水池及过滤器产生的尘渣类比同类项目分析：项目在瓦斯过滤过程，过滤器会产生一定量的沉渣，同时循环水池也会产生一定量沉渣，预计产生量约0.5t/a；沉渣属于一般固体废物，经统一收集后清运至附近垃圾中转站，委托当地环卫部门统一清运处置。—38—(3)废弃离子交换树脂本项目软水器为全自动钠离子交换器型，离子交换树脂为每周更换1次，产生的废弃离子交换树脂属于一般固体废物，由厂家进行回收处理。根据项目实际情况，废弃离子交换树脂产生量为0.05t/a。(4)维修固废本项目设备检修和维护时会产生废机油、废油桶和，经类比，废机油产taa目产生的废机油和废油桶属于危险废物名录中“HW08废矿物油与含矿物油废物”。本项目维修产生的废机油暂存在配件维修室设置的危险废物暂存间(建筑面积5m2，容积10m3)内，定期交由有资质单位处置。危险废物需要按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《危险废物管理制度》及《危险废物转移联单管理办法》和国家有关危险废物的法律法规、管理办法来存储和处置。本项目涉及的危险废物如废机油在厂区内贮存存在一定的风险。当遇火种或高温时易发生火灾；其次，废机油渗漏将引起地下水污染。所以必须加强危险固废的管理。具体方案如下：1)基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料。2)用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。3)不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。4)严格按照要求做好“三防”措施，即防扬散、防流失、防渗漏，其库房尺寸由企业按照实际需要自行决定。5)暂存库库房外墙应设置环境保护监督牌，标识以下内容：单位名称、污染物类别、工艺流程、产污工序、监管要求和管理要点、企业环境监管员、联系电话、环保投诉和报警电话等相关内容。6)企业所有涉及危险废物管理的制度、岗位职责、应急预案等编制成册。—39—7)危险废物暂存库应准备锯末、干沙、吸附棉、干粉灭火器等设施，特别是要专门配置防毒面具，统一放置在库房内备用，做好消防措施。综上所述，项目营运期的固体废弃物经过上述措施处理后，对环境影响五、环境风险分析根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号)以及《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号)，对本项目进行环境风险评价。通过对本项目的物质危险性分析和功能单元重大危险源判定结果，划分评价等级，识别项目中的潜在危险源并提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B及相应化学品最大存储量，得本项目所涉及的化学风险物质临界量及最大存储量一览表如下：表4-9风险物质临界量及最大存储量一览表类别物质名称临界量最大存储量易燃物质废机油2500t润滑油2500t2t瓦斯0.022临界量的比值Q以下式计算；式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，...，Qn——每种危险物质的临界量，t。—40—Q险潜势为Ⅰ。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)，环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目设计的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表8.3-2确定评价工作等级。风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。表4-10评价工作等级划分环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级二三简单分析a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。项目主要的危险物质为甲烷和废机油、润滑油。1)甲烷：本项目瓦斯输送管道会残留少量甲烷，本项目运营期管道(DN500)总长度约为150m，瓦斯气最大存储量为29.4m3，甲烷密度0.77kg/m³，共0.022t。设备维修人员未定期检查和维护会导致甲烷泄漏和引起爆炸等可能性。2)废机油、润滑油：本项目设备运行、维修过程中产生少量废机油，根废机油、废润滑油属于HW08废矿物油类：车辆及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油(900-214-08)。设备维修人员正常使用润滑油、机油使用时操作不当会发生泄漏；盛放容器锈蚀、老化等均会造成污染。4、环境风险防范措施及应急要求1)瓦斯气泄漏的防范措施①管道、阀门、垫片应选用耐腐蚀的的材质。配备防毒面具和报警设备；—41—并且对员工、周围居民进行风险应急培训等措施；②安全阀、液位计、阻火器等安全零件必须经常检查、维护，定期检测，不能故障使用，发现故障及时处理。③对设备管道定期做防腐处理，防止大气和化学腐蚀造成砂眼泄漏，对各种管道要按要求涂刷成不同颜色，瓦斯气管道要有流向标志。④本项目采用PLC控制系统，在选用仪表时，应选用动作灵敏、质量可靠的仪表。⑤对各种泵，实行定期计划检修制度，定期更换。⑥在容易泄漏瓦斯气的地方设置固定式可燃气体报警器，并配置移动式可燃气体检测仪，以便及时发现和处理瓦斯气泄漏事故。2)防治瓦斯火灾、爆炸的防范措施①工艺装置区与周边建筑物、铁路、道路的防火间距应满足规范要求。②工艺装置区均应设供消防车通行的钢筋混凝土地坪，且满足消防要求。③工艺装置区内严禁携带烟火、火种、打火机、火柴等易燃品。照明设施全部采用防爆照明灯，非生产人员不得进入工艺装置区。④对各类设备、管道、配电装置、电气设备的外露可导电部分，按《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83)的要求设置可靠的接地装置。法兰、阀门必须用铜片搭接。⑤采用瓦斯水雾输送及发电技术，该技术是利用水位自控式水封阻火器及瓦斯与细水雾混合输送技术，实现瓦斯的安全输送。⑥瓦斯的排空部件使用湿式放散阀，瓦斯通过水封排空，防止瓦斯气回燃；放散管应采取静电接地，并在避雷保护范围之内；放散管应有防止雨水侵入和外来异物堵塞的措施。⑦为了防止撞击火花，在防爆区域内操作或维修时应使用防爆工具，例如选用铜质工具；为了防止静电火花，工作人员应穿防静电工作服和防静电鞋，禁止穿铁钉鞋。⑧在装置区内应配置手提式灭火器，类型有干粉、泡沫和二氧化碳。—42—⑨对重要的过程参数(温度、压力、液位)测量仪表，包括有毒可燃气体探测仪，应经标定或校验后投入使用，并在使用中进行定期检验或标定。3)润滑油、机油泄露防治措施①为防止油类物质泄漏，对外环境造成影响，储油罐区域应设置围堰；同时储油罐区域地面需进行防渗处理，可采用C30混凝土整体浇筑，厚约为150mm，或原土夯实+垫层10+基层20+抗渗(钢筋)混凝土面层120mm，渗透系数不大于1.0×10cm/s。②储油间润滑油存储区应设置接油盘池，铺设吸油细沙、锯木面等，用于吸附泄露的油类物质。4、事故应急预案故制定应急预案纲要，项目建设单位应按上述应急预案纲要详细编制突发环境事件应急预案，以实行有效的管理。具体详见表4-10。表4-10环境风险的突发性事故应急预案一览表项目内容及要求1总则2危险源情况详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险3应急计划生产区、储存区、临近厂房4应急组织生产区、储存区：由厂内专人负责-负责现场全面指挥，专业救援队伍-负责事故控制、救援和善后处理临近地区：由厂内专人负责-负责厂区附近地区全面指挥，救援、管制和疏散5应急状态分类应急响应程序规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序6应急设施设备与材料生产区：防火灾事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢、扩散