4、恒昌大面积后张法预应力混凝土楼面一次成型质量控制

大面积后张法预应力混凝土楼面一次成型质量控制浙江恒昌建设有限公司舟山港综合保税区本岛分区公用仓储物流一期工程B区项目部QC成果报告工程概况舟山港综合保税区本岛分区公用仓储物流一期工程B区由3个大型仓库组成，其中每个仓库包括2层仓库区和4层辅助办公区，其中仓库区建筑面积约为18826㎡、辅助办公用房建筑面积为3720㎡。仓库区一层层高为8.40米、二层建筑檐高为18.70米。小组简介小组名称舟山港综合保税区仓储物流一期工程B区QC小组课题名称大面积后张法预应力混凝土楼面一次成型质量控制小组类型攻关型组长毛京玲小组成立时间2014年9月1日小组注册时间2014-9-1活动日期2014年9月1日～2014年12月30日小组注册号浙恒建2014-9-1小组成员10人课题注册号浙恒建2014-7-10活动次数16次QC教育时间人均60小时制表：顾从容日期：2014年9月1日QC小组成员简介序号姓名性别文化程度年龄职务（职称）小组职务1毛京玲男大专项目经理（高级工程师）组长2李富龙男大专项目技术负责人（工程师）副组长3董波男本科质检员（助理工程师）组员4张叶明男本科施工员（助理工程师）组员5吴学强男大专安全员（技术员）组员6雍伟男大专安全员（助理工程师）组员7顾从容男本科资料员（技术员）组员8吴海平男大专施工组长（泥工班）组员9王洪军男大专施工组长（木工班）组员10许文标男大专施工组长（架子班）组员制表：顾从容日期：2014年9月1日选题理由难度较大：此类大面积后张法预应力混凝土楼面（一次成活）在舟山地区为第一次。公司重视：本工程是浙江恒昌建设有限公司确保“钱江杯”优质工程的指定项目。工期紧：没有返工的时间，必须认真、科学的分析研究出具体施工方案，一次性完成。节省成本：避免不必要的二次施工、收头、修补工作。5、提高素养：积累本公司对此类工程的施工经验，提高施工质量、施工效益。四、具体QC小组的活动形式通过一系列的QC小组活动，来解决在施工过程中普遍遇到的问题，针对问题制定一系列行之有效的保证施工质量的具体措施，组织实施分解到班组及个人，来完成该课题，并进行综合性评估总结，达到预期目标，具体活动的方法详见下表：具体活动安排序号项目内容形式次数人次1课题研究研究影响楼面成型的各项因素，提出问题，形成初步实施方案集体研究讨论内部分工3302统计分析调查验证初步实施方案，发现新问题、验证旧问题。参观外地同类工程借鉴专家、一线工人的意见统计、收集数据6583研究对策针对存在的弊病逐个找出原因，同时制订可行性方案集体研究讨论3304现场操作检查对照可行性方案现场监督施工组内现场分工检查日常1205现场实测测量、观察已经完成的工程现场验收成型情况2206效果评价评价质量、效益、进度情况综合对比、集思广益1107经验总结总结施工要点、不足之处集体讨论，形成报告110总计16=sum(F2:F8)279备注：总体出勤率98.75%制表：顾从容日期：2014年12月五、现状调查为了达到预期目标，QC小组在二层楼面施工开始前，认真组织学习图纸内容、询问设计单位、专家意见，针对施工难点根据实际情况编制专项实施方案。同时先期培训一批技术工人，提前做好质量、安全技术交底工作，以便在大面积开始施工后带领其他工人施工。通过对舟山保税区、上海保税区同类仓库的观测、检查、整理、分析，及参考近年来本公司其他工程积累的施工数据，总结出以下影响因素：其他工程影响因素支模架模板标高轴线放样混凝土浇筑混凝土修面养护后期保护预应立施工其他合计舟山仓储1√√√4舟山仓储2√√√3上海仓储1√√√√4上海仓储2√2上海仓储3√√√3上海仓储4√√√3上海仓储5√√√√4公司已建工程1√√2公司已建工程2√√√3公司已建工程3√√2频数75162261=sum(J2:J11)30影响大面积后张法预应力混凝土楼面一次成型质量的因素序号项目频数频率(%)累计频率(%)1支模架搭设质量725.926.92混凝土浇筑、找平方式622.249.13预应力施工影响622.271.34模板安装精度、模板材料27.478.75混凝土修面质量27.486.16混凝土养护、后期成品保护情况27.493.57轴线标高放样13.797.28其他13.7100合计27=sum(D2:D9)100制表：顾从容日期：2014年10月根据上述的质量影响因素统计表，绘制出现状调查饼状图如下。从饼状图可以看出，影响楼面整体成型质量的是各类问题综合产生的，主要以支模架搭设质量、混凝土浇筑及找平方式、模板安装精度及模板材料质量、预应力施工影响的。六、确定目标及可行性论证1、课题目标：楼面及板底平整度、水平度符合规范要求，感观质量优良。2、可行性论证：管理上可行各方支持技术上可行难度大、任务艰巨不利因素：造成楼板成型质量不足的原因过多；楼板面积大（9500㎡）分三次浇筑；为高大支模架(8.4米管理上可行各方支持技术上可行难度大、任务艰巨不利因素：造成楼板成型质量不足的原因过多；楼板面积大（9500㎡）分三次浇筑；为高大支模架(8.4米)；跨度大，主次梁均为后张法预应力混凝土结构；楼面及板底均为混凝土一次成型，无二次装饰面层；工期紧，无二次施工、修补时间。有利因素：1、市质安监站、建设单位、监理单位、公司领导的大力支持；2、QC小组成员的技术全面、现场实际经验丰富、善于攻关；3、各类问题并非每个工程都发生的，综合管理到位，是可以都避免的；4、项目部管理人员、技术人员充足，能确保各项施工措施落实到位。总体上实现目标是可行的总体上实现目标是可行的七、原因分析小组成员通过查询资料、现场调查和专家专题会议等形式，分析造成大面积后张法预应力混凝土楼面一次成型质量控制不足的四大主要因素并绘制了关联图（如下）：基层水平度基层强度钢管安装梁底、板底钢管标高基准标高放样基层水平度基层强度钢管安装梁底、板底钢管标高基准标高放样支模架搭设质量支模架搭设质量搭设基层搭设基层钢管放线钢管放线按方案搭设按方案搭设支模架刚度支模架刚度构造节点扣件拧紧力矩构造节点扣件拧紧力矩钢管、扣件质量钢管、扣件质量张拉力张拉端预留张拉力张拉端预留透气孔预留透气孔预留张拉影响张拉时间施工方案张拉影响张拉时间施工方案预应力工程施工预应力工程施工张拉方法张拉方法图纸优化图纸优化张拉后挠度变化张拉后挠度变化现场安装封锚现场安装封锚横平竖直横平竖直截面支撑模板安装整体标高截面支撑模板安装整体标高轴线控制基准标高轴线控制基准标高标高控制水平度标高控制水平度模板新旧程度二次测量、复核模板新旧程度二次测量、复核面层质量模板拼缝模板加固脱模剂面层质量模板拼缝模板加固脱模剂铁丝、步步紧铁丝、步步紧螺杆间距方木间距修补螺杆间距方木间距修补要因确认对造成大面积后张法预应力混凝土楼面一次成型质量不足的各分项原因进行逐一分析后，QC小组从从全部共27个因素中进行确认，结果如下表：要因确认表序号验证原因验证情况验证人验证日期结论1支模架搭设质量基层强度部分基层砼厚度不足，回填土不密实李富龙2014-9-1主要因素2基层水平度垫层砼标高控制松懈，部分相差3cm董波2014-9-1次要因素3按方案搭设梁底立杆排放间距未按方案设置李富龙2014-9-10主要因素4构造节点剪刀撑、扫地杆数量不足许文标2014-9-10次要因素5钢管、扣件质量扣件抗滑移力不足吴学强2014-9-10主要因素6基准标高放样南北两边标高差1.2cm董波2014-9-1次要因素7钢管安装标高部分钢管安装较随意，标高控制不足许文标2014-9-10次要因素8扣件拧紧力矩纵横杆处扣件未拧紧雍伟2014-9-10主要因素9预应力工程质量张拉时间部分次梁持荷时间不足董波2014-9-20次要因素10张拉后挠度变化主梁张拉有微小隆起李富龙2014-9-20主要因素11图纸优化楼面开洞较多此类梁面张拉张拉端为凸穴李富龙2014-9-20主要因素12施工方案部分孔道高度不对张叶明2014-9-20次要因素13现场安装新进工人安装素质不足董波2014-9-20次要因素14模板安装质量轴线控制误差在10mm之内张叶明2014-9-5次要因素15横平竖直部分梁角不直董波2014-9-5主要因素16模板新旧程度部分使用旧模板王洪军2014-9-5次要因素17脱模剂局部涂刷过多王洪军2014-9-5次要因素18模板拼缝局部透光王洪军2014-9-5次要因素19标高控制平板最多差+15mm张叶明2014-9-5主要因素20水平度控制高低最多差28mm董波2014-9-5次要因素21加固程度部分螺杆未拧紧局部次楞方木不足李富龙2014-9-8主要因素22二次测量、复核误差在正负10mm之内董波2014-9-8次要因素制表人：顾从容日期：2014年9月21日制定对策针对上述确认并经验证的原因，我公司QC小组成员开会讨论，在舟山保税区仓储物流一期工程B区一层顶梁板施工过程中采取以下对策。对策表序号主要原因目标对策负责人完成日期1支模架基层强度不足砼垫层厚度不得出现负偏差垫层灰饼间距控制在4米×4米，灰饼高度不得出现负偏差。严格控制砼塌落度。加强砼养护李富龙2014-9-152支模架未按方案搭设严格按方案搭设组织架子组、项目管理人员学习专家论证方案，理解、贯彻方案精神。派2个专职安全安全员和2个架子组组长加强检查，未整改完成不得浇筑混凝土。李富龙2014-11-13钢管、扣件质量不达标感观质量、送检测试结果全部合格1、全数保养后进场使用，感观质量不符合要求的挑出。2、增加抽检送样数量。吴学强2014-10-104扣件拧紧力矩不足梁板底全部合格其他抽检合格梁板底全数检查。纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑抽检50%。雍伟2014-11-115张拉后挠度变化支模架拆除后梁挠度与张拉起拱量相平衡经过询问设计院、专家、同类工程施工单位，梁底模板起拱量控制在10∽15mm严格控制张拉力及持荷时间。李富龙2014-12-306图纸优化楼面无预留洞外围张拉头有序排列主次梁均按梁宽加腋优化，加腋端有序排列。外围主梁加腋处砼一次型凸出，按柱网排列。所有张拉端均设凹穴。所有张拉均在板底进行。李富龙2014-10-17制模横平竖直直线度、方正度控制在3mm内所有梁拉线控制。用直角尺全数检查阴阳角。董波2014-11-108标高控制控制在±5mm内铺设模板前全数复查钢管标高。模板安装过程中跟随测量。模板安装完成后测量验收。砼浇筑前复查测量。张叶明2014-11-19加固程度严格按专家论证方案加固组织木工组学习专项施工方案。派质安检组日常检查。全数验收，验收不合格不准浇筑混凝土。李富龙2014-11-10制表人：顾从容日期：2014年9月25日对策实施支模架基层强度不足由李富龙组织项目管理人员、架子组开展方案学习、安全技术教育交底工作。支模架基层强度不足由李富龙组织项目管理人员、架子组开展方案学习、安全技术教育交底工作。成立高大支模架巡检小组，强化日常检查工作。积极开展班组间、组内间相互检查工作，互相督促，提高施工质量。砼浇筑前由公司总工带队检查验收。首次由安监站检查合格后，方可浇筑砼。地基无下沉现象地基无下沉现象实施一吴海平负责灰饼制作，间距小于4米，高度大于80mm。遇基层土过高的坚决铲除。混凝土到工地后，每车测量塌落度。吴海平负责灰饼制作，间距小于4米，高度大于80mm。遇基层土过高的坚决铲除。混凝土到工地后，每车测量塌落度。砼振捣刮平后，实测砼厚度，不足之处人工补足。浇筑完成后满铺保养布浇水养护。支模架未按方案搭设完全按方案搭设完全按方案搭设实施二钢管扣件质量不达标实钢管扣件质量不达标实施三由顾从容负责钢管、扣件送检测试，每由顾从容负责钢管、扣件送检测试，每10车抽检一组。钢管、扣件全数保养后方可拉进工地。材料到工地后，由吴学强组织全数检查钢管质量，测量钢管、扣件厚度。不合格材料，严格退场处理。材料性能全部符合方案计算要求扣件拧紧力矩不足扣件拧紧力矩不足合格率99%项目部负责配备15合格率99%项目部负责配备15个扭矩扳手。每班架子组陪3个扭矩扳手，时刻自检。项目组成检查小组，由雍伟负责检查。承重梁板底扣件全数检查，其他抽检50%。实施四张拉后挠度变化张拉后挠度变化梁挠度控制良好由毛京玲带队到上海同类工地考察、取经。梁挠度控制良好由毛京玲带队到上海同类工地考察、取经。由李富龙负责询问设计、专家意见。计算确认梁底模板起拱量。对张拉过程全程进行旁站监督。实施五图纸符合一次成活要求由李富龙负责联系预应力施工单位、设计单位，协商确定最终预应力施工图纸。根据深化图纸，编制科学、可行的专项施工方案。图纸符合一次成活要求由李富龙负责联系预应力施工单位、设计单位，协商确定最终预应力施工图纸。根据深化图纸，编制科学、可行的专项施工方案。图纸优化实实施六制模横平竖直制模横平竖直合格率99%由王洪军负责，每道梁拉通线控制。合格率99%由王洪军负责，每道梁拉通线控制。由董波负责检查每个阴阳角方正度。质检组砼浇筑前测量验收。实施七由王洪军负责，模板安装前协调架子工全数检查支模架钢管安装标高。由王洪军负责，模板安装前协调架子工全数检查支模架钢管安装标高。不同规格的方木严禁混用。模板安装过程中，由张叶明带队跟随安装进度测量、复查。模板安装完成后，标高组测量验收。砼浇筑前，由董波负责最终验收、测量。制模制模标高控制合格率98%合格率98%实施八由李富龙负责，组织项目管理人员、木工组学习专项施工方案，做好安全技术教育交底工作。由李富龙负责，组织项目管理人员、木工组学习专项施工方案，做好安全技术教育交底工作。成立质安监小组，由雍伟负责，检查验收。所有加固构件全数检查，不符合要求之处坚决整改。项目部抽查螺杆、方木、模板强度。制模制模加固程度加固符合专项方案及规范要求实加固符合专项方案及规范要求实施九效果检查1、质量效果QC小组从2014年9月1日开始实施，历经4个月的时间，通过对楼面最终成型情况的检查验收，楼面及板底标高控制在±10mm之内，楼面平整度控制在3mm之内，无开裂、起皮、颜色不均等现象，混凝土成型表观质量良好。完全符合一次成活质量要求，实现了QC小组的选题目标。通过施工实践证明该方案是科学合理的，对整个项目的成功作出了很大贡献，为单位主体工程的质量评定奠定了基础，为我公司的此类工程施工积累了宝贵的经验。2、经济效果由于采用科学管理，严格对照QC实施对策、设计及规范要求精心组织施工，强化“三检”制度，减少了二次施工、修补工作量，更减少了因质量的返工，做到一次性达标，减少不必要的损失。工作效益上我们达成了预期目标。经计算降低成本额为79000元，具体见下表。节省项目节省金额（元）备注支模架搭设无返工现象22000预应力图纸优化55000因支模架搭设精度高而节省的模板找平人工费2000总计