消防施工方案文献

--#-一、编制依据根据建设单位提供的有关项目的资料及施工图；根据中国机械工业第三设计研究院提供的设计图纸；国家给排水、消防和卫生安装工程图集；国家现行规范、规程及标准等。二、工程概况三峰卡万塔技术研发中心项目位于大渡口区建桥工业园区 A区，建桥大道旁边。有办公楼、辅助房、门卫房、联合厂房、厂区道路等工程。研发中心（一期）：三层混凝土框架结构，总建筑面积2995.9m2建筑体积约10992m3,耐火等级一、二级，丁类生产厂房。联合厂房（一期）：包括装配和库房二个生产车间，二个车间为单层钢结构，层高为18米，总建筑面积为10631m2,建筑体积为180727m3,戊类厂房。辅助房：层高3.9m，总建筑面积为175.41m2,建筑体积为684m3,耐火等级为二级。门卫房：层高3.9m,夹层为1.2m,建筑总高为5.7m,建筑面积为99.81m2,耐火等级为四级。1、研发中心（一期）室内给排水及消防给排水管道系统，与研发中心（一期）相关的室外给排水、消防给排水系管道系统；联合厂房消防给水管道系统，与联合厂房相关消防给水管道系统2、给水采用市政水压为0.6MPa,经减压阀减压至0.4MPa供水3、研发中心（一期）室外给水采用生产、生活与消防合一；联合厂房室外给水采用生活与消防分流制；4、消防部分：研发中心（一期）室内消火栓系统：消火栓给水采用生活与消防分流制，由室外生活及消防合用管道直接引入，消火栓管道工作压力为0.4MPa;联合厂房室内消火系统：消火栓给水采用消防单一制，由室外消防给水管道上直接引入，消火栓管道工作压力为 0.5MPa;（本工程消火栓给水系统由厂区专用消防水池，储有室内外消火栓给水288m3,及加压设供给，其消火管道工作压力为0.5MPa;员工休息室不设室内水火栓。三、工程内容（一）、电气工程施工内容应急照明线管敷设及管内穿线，灯具等安装（二）、消防工程施工内容支架制作安装、消防给水管敷设、消火栓箱安装及阀门安装四、施工前的准备1、根据甲方提供的施工图，现场负责人及施工员要尽快熟习图纸，要求设计人员进行设计交底，发现设计疑问或设计与现场不符时，在交底会上向设计单位及设计人员咨询，在施工过程中发现的问题应急时以询答形式向设计单位咨询。2、公司将根据工程情况指派各专业项目负责人和技术负责人， 认真负责的管理人员组成该项目的管理机构，并明确各管理人员的职责和任务。3、认真选择素质较好、技术较强的施工队伍，并进行安全、质量方面的培训，严格按照施工质量验收规范进行施工，以保证工程质量。4、提前清理检查公司垢机具电气、设备是否正常，数量是否满足施工需要，有问题的要尽快维修、保养、不足的急时购置或租赁，保证工程需要五、施工组织机构及质量保证体系（一）管理机构框架图：（二）、施工计划1、公司指派的项目负责人，技术负责人要根据合同工期的要求，编制施工计划，施工负责人根据施工计划编制月进度计划或周计划。2、施工负责人要按计划安排作业组进行作业。各作业组要按计划实施，如未能达到进度要求的，要急时采取补救措施。必要时采取强制手段，确保工程进度的实施。3、工程所需的材料要根据施工进度编制材料计划，施工员要根据进度提前1~2天安排材料进场，材料员必须保证组织供料，以免断料影响工程进度。4、施工用料及辅助材料进场后要有序堆放，以免造成通道堵塞，造成事故隐患。5、根据现场实际情况，计划临时设施的搭设位置，机具设备的摆放位置，不得影响施工

（三）、施工进度计划六、施工人员组织：(1)工程负责人：1人⑵技术负责人：1人(3)施工员：1人(4)质检员：1人(5)资料员：1人(6)材料员：1人⑺专职安全员：1人(8)测绘员：2人(9)钟 工：4人(10)焊工：8人(11)起重工：6人(⑵钳 工：4人(13)电 工：2人(14)辅助工：12人七、施工机具1、焊机BX3-500 2台2、直流焊机ZX7—500S 2台3、空压机V-0.8/7 1台4、电动试压泉DSY-30 1台5、直尺水平仪500X0.1 2台6、砂轮切割机6400mm 2台

TOC\o"1-5"\h\z7、角向磨光机 ©125mm 1台8、电 磨 （|）25mm 1台9、钢卷尺 30m 2个10、钢卷尺 5m 5个11、切管机套丝机 DV15~125 1台12、数字电表 5个13、摇表 2个14、各工种常用工具 20套八、施工材料的准备1、蝶阀D71Xsh-10DN100PN-1.0MPa 钢30个2、蝶阀 DN65PN =1.0MPa钢1个3、室内消火栓箱 45 套D19mm＜枪一支）（SG24B65带DN65消火栓一只，25mD19mm＜枪一支）4、消防自动排气阀 ZSFP15DN15PN=1.0MPa钢1个5、截止阀 J11T-10DN15PN=1.0MPa钢35、截止阀 J11T-10DN15PN=1.0MPa钢3个6、焊接钢管DN1007707、焊接钢管 DN70 390九、施工措施方案及步骤：消防管道及设备安装顺序：安装准备，管道放线，支架制作安装，干管安装，阀门安装，支管、管网安装，管道冲洗，管道试压，泵房设备连接，配合系统调试。研发中心（一期）室内消火栓系统：消火栓给水采用生活与消防分流制,由室外生活及消防合用管道上直接引入，消火栓管道工作压力为0.4MPa.消火栓系统工作压力w1.0MPa,采用热镀锌钢管，DNC80时，螺纹连接；DN>80时，沟梢式卡箍连接。联合厂房室内消火栓系统：消火栓给水采用消防单一制，由室外消防给水管道上直接引入，消火栓管道工作压力为 0.5MPa,联合厂房消火栓系统由厂区专用消防水池（储有室内外消栓给水 288n3）及加压设施供给，其消火栓管道工作压力为0.5MPa。安装在消防给水管道上的检查阀门平时均应常开，管道上的试水阀关闭锁死，所有阀门有明显的启闭标志。室内消火栓的柜体尺寸：700X1800X240,箱同配置DN65室内消火栓1个，d19mmk枪一支，L=25m麻质水龙带一条和灭火器。管道安装：设备的安装，除设计图中注明者外，一律按到货设备要求的尺寸安装，当无要求时，可根据现场实际情况决定，在安装给排水管道时应配合其它专业施工，当遇管道交叉时，应按有压管道让无压管的原则进行调整，应特别注意满足管道的坡度，以保证水系统的畅通无阻；凡遇管道穿墙，穿基础或穿楼板时，必须配合土建施工，预留孔洞或预埋套管；当管道穿伸缩缝，沉降缝及防火墙时，必须在其缝，墙两端分别安装可曲绕橡胶接头或金属波纹管及阻火器。管道防腐：明装非镀锌钢管外壁除净铁锈后，刷樟丹二道，面漆二道；热镀锌钢管于接头处刷樟丹二道，面漆二道或通刷面漆二道。埋地非锌钢管外壁除净铁锈后，刷樟丹二道，石油沥青二道，埋地热镀锌钢管，刷冷底子油一扁，石油沥青二道。十、质量检验标准及安装技术要求本工程严格按照《建筑电气安装工程质量验收规范》 GB50303-2002《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》 GB50242-2002等施工。给排水管道系统安装完毕后，应按照《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定进行管道试压及管道冲洗，并经有关部门验收合格后主可使用。施工管理措施：（一）、技术管理措施认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。在公司（项目部）总工程师的领导下，建立本工程由项目经理主管专业技术负责人具体负责，包括质检员、施工队队长、工长、班组长的质量管理体系，并以此开展技术工作。（二）、施工资料管理按《建筑工程资料管理规程》（DBJO1-51-2003）规定，现场技术人员负责收集、整理本专业工程的各种质量控制资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归案。工地设专人负责文件和资料的收发、登记，施工图纸的发放要按规定登记。设计单位、建设（监理）单位提出的变更及工程洽商记录，必须有设计、建设、监理、施工单位项目专业技术负责人的签字后方可生效。重大变更应由总工程师签字。其他各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。十一、施工安全防护措施本次给排水及电气安装工程，是在配合建筑工程施工过程中进行的，由于施工单位人员较多，工作环境和条件较差，安装范围大等，由于以上原因，给施工带来了极大的影响，为保证施工作业的安全，必须采取以下措施：1、进场前，组织职工学习安全法规、规定，作好技术交底，使职工了解本项目的重点、难点和防范措施。2、在明显位置设立施工作业牌。3、进场施工人员必须作装整齐，各专业管理保证应配戴各专业标志。4、所有到场材料、备件，要按定置管理的要求堆码牢固、可靠，作好标识，不能占通道。5、施工期间派专人看守设备及材料。6、施工区域应每天清理，保持场地整洁所在到场材料、设备按管理的要求堆放牢固、可靠、作好标识、不得占道；7、本单位在施工过程必须每日进行安全学习，严禁饮酒上班、上班饮酒，进入现场必须穿戴好劳保用品。8、各点项目完工后，必须做到“工完、料尽、场地清”做到文明施工。9、现场施工用乙快、氧气不得混放，必须保持规定的间距。10、现场施工安全由专职安全员协调、监督。十二、吹扫、试压方案（一）、吹扫、试压前的准备工作：吹扫、试压机具的准备：空压机 一台试压泵（手动） 一台试压泵（电动） 一台截止阀 DN20Pg254件截止阀DN20Pg164件截止阀DN20Pg104件TOC\o"1-5"\h\z压力表1.6MPa 2只压力表1.0MPa 2只钢管DN20 50m夹布胶管DN2060m低压照明线 4套安全警示牌 4块温度计 2支吹扫、试压人员的组织：1）工程负责人： 1 人2）技术负责人： 1 人3）施工负责人： 1 人4）安全负责人： 1 人5）钳 工： 4 人6）焊 工： 2 人7）起重工： 2 人8）民 工： 4 人3、管道吹扫、试压应具备的条件：1）管道安装施工必须符合设计要求、2）压力表、温度计和闸阀（截止阀）在试压管道的始端和末端各一个（支）试压时应关闭气、水源，压力表和温度计均应在试压前装好。3）所有管道、管件及附件必须具有合格证书、管道安装记录、 设计修改通知书和材料代换单等。(二)吹扫方案及步骤：在管道焊接前，应对管道进行清扫。由施工单位负责人牵头组织本单位施工班组、安全员、质检员等有关人员对管道进行吹扫前的全面检查，对是否具备吹扫条件予以认定。将空压机吊装到需吹扫的管道处。接通电源并用夹布胶管或钢管接通需吹扫的管道，并打开管线中的阀件。打开空压机对管道进行吹扫，同时振动管道，检查管道出口直到无颗粒物为合格。按照以上的步骤和顺序对每组管道进行吹扫。吹扫过程中，应及时请有关单位的现场负责人检查、确认，吹扫合格后即时办理吹扫合格的相关手续。试压方案及步骤：仔细熟悉施工图，了解管道的工作压力、强度试验压力、严密性试验压力以便于试验采用相应的方案。将试压泵吊装到需试压的管道处，接通电源并用无缝钢管接通需试压的管道，需试压的管道上安装好压力表、温度计和闸阀(截止阀) 。切断各组管道进出口的阀件并安装好盲板。打开试压泵给管道进水，观察压力表到管道所需试压压力的30%为止，关闭试压泵前的闸阀(截止阀)，观察压力表并逐个认真检查焊缝，若发现泄漏点需作上标记待检查完毕后，在卸压进行处理，不得带压处理，在加压进行检查确保无泄漏后，继续按试验压力10%逐极缓升，在50%时稳压3分钟进行二次检查，确保无泄漏后继续逐极缓升，直至升到强度试验压力稳压10分钟，以压力表无变化为合格。请有关单位的现场负责人检查、确认。强度试验有关单位的现场负责人检查、确认合格后，将压力降工作压力进行严密性试验，作好起始时间、压力、温