电力厂石灰余热锅炉操作维护检修规程

江苏永钢集团有限公司JIANGSUYONGGANGGROUPCO.,LTD电力厂石灰余热锅炉操作维护检修规程编制:审核:批准:电力厂石灰余热锅炉操作维护检修规程第1页共XX页设备-目录版次：第1版余热锅炉工艺规程TOC\o"1-5"\h\z1.1 余热锅炉主要技术参数 2\o"CurrentDocument"1.2余热锅炉启动准备 3余热锅炉启动 4\o"CurrentDocument"余热锅炉运行 4\o"CurrentDocument"1.5余热锅炉停炉 5\o"CurrentDocument"1.6余热锅炉维护保养 5\o"CurrentDocument"1.7余热锅炉事故预防及处理 6余热锅炉（1）余热锅炉的功能及结构描述a余热锅炉本体采用钢护板结构，余热锅炉自上而下布置过热器、蒸发器和省煤器。b余热锅炉本体包括汽包、过热器、蒸发器、省煤器、钢架（含刚性梁）、护板、平台扶梯、余热锅炉本体炉壳以及余热锅炉本体上安装的一次阀门仪表、取样接口等；c余热锅炉本体受热面系统由各管箱组成，各管箱通过箱体（炉壳）间密封全焊结构，自上而下，经最上管箱的吊板/销轴，通过吊杆悬吊于钢架上部大板梁上，管箱整体向下均匀膨胀，管箱由受热面管系/集箱/管板/隔板和炉壳组成，管子在管板和隔板管孔中膨胀自由，安装方便。d余热锅炉设计有加药、取样、排污接口。余热锅炉工艺规程1.1余热锅炉主要技术参数序号内容单位数值1高压段定蒸发量t/h10.42高压段定蒸汽温度°C3903高压段定蒸汽压力MPa2.04低压段定蒸发量t/h1.5序号内容单位数值5低压段定蒸汽温度C1506低压段定蒸汽压力MPa0.27给水温度C408入口烟气量Nm3/h750009入口烟气温度C45010余热锅炉排烟温度C1281.2余热锅炉启动准备1.2.1软化水系统投入运行：1.2.2检查并开关下述阀门：（1） 检查确认备用给水泵进、出口阀“关”（2） 待用给水泵出口阀“关”，进口阀“全开”旁通阀“开”（3） 1#SP锅炉蒸发器及省煤器出口集箱、空气阀“关”（4） 2#SP锅炉汽包、蒸发器及过热器出口集箱、空气阀“关”（5） 汽、水管道疏水排净后，全部疏水阀“关”（6） 汽包连续，定期排污阀、集箱排污阀“关”（7） 2#SP锅炉过热器进口阀“开”（8） 2#SP锅炉主蒸汽管道的主蒸汽电动隔离阀及其旁通阀“关”（9） 2#SP锅炉主蒸汽紧急排汽阀“微开”1.2.3检查仪表控制系统。1.2.4检查烟道、灰斗无积灰，确认炉壁、烟道检查门、人孔门已关闭。1.2.5检查烟道门位置。1.2.6锅炉上水：1.2.6.1检查锅炉汽包水位和蒸发器内是否有水，若汽包水位低于正常水位或无水时，应对汽包进行上水，上水时应有人监视，若发现水击现象，及时和水泵操作联系，并采取有效措施。1.2.6.2开给水泵，泵运行稳定后，逐步开大出口阀和给水调节阀。从窑头省煤器向汽包加水速度应尽量慢，防止管道或汽包有水击产生。1.2.6.3检查汽包、集箱上各孔、门的阀门、法兰、堵头是否有漏水现象，当发现漏水时，应停止给水，及时处理。1.2.6.4给水泵上水前应该给水进行取样化验。1.3余热锅炉启动2.3.1确认锅炉启动准备工作已完成。1.3.2启动给水泵，手动设置锅1#SP炉省煤器出水压力至1.97Mpa,再设定为自动。1.3.3水回路稳定后，打开烟道进、出口风门，汽包开始升温升压。1.3.4SP锅炉自动投入振打装置。1.3.5汽包内水质工况缓慢升温，升温速度将根据汽包压力要求控制在1°C/min。1.3.6汽包压力升到0.2Mpa后冲洗和校对就地电接点水位计。1.3.7汽包压力升到0.3〜0.4Mpa后进行下列操作：1.3.7.1进行一次汽包排污，排污阀不可开得太大，排污时应注意水位变化。1.3.7.2进行炉水取样化验。1.3.7.3检查锅炉本体、管道热膨胀情况及膨胀节是否变形。1.3.8过热蒸汽开始对主蒸汽管道进行暖管，暖管后的蒸汽由主蒸汽排汽阀以及疏水阀排出。1.3.9长期停炉或锅炉大修后应对人孔、手孔、法兰等进行螺丝热紧工作，并进行热工仪表管路冲洗，并对受压元件进行一次检查。1.3.10锅炉连续升温升压后，汽包压力为1.0〜1.1Mpa进行下述工作：1.3.10.1保持汽包为低水位。1.3.10.2再次冲洗汽包水位计。1.3.11通知汽轮机工作好运行准备，准备向隔离门后汽机侧蒸汽管道送汽暖管，暖机和冲转。1.3.12通过操作主蒸汽紧急排汽阀，保持主蒸汽压力。1.4余热锅炉运行1.4.1通过汽包给水电动执行机构对汽包水位进行调节，使汽包保持在低水位下运行。1.4.2定期检查锅炉给水泵运转是否正常。1.4.3定期检查软化水系统、除氧器系统是否正常。1.4.4定期检查振打装置是否正常。1.4.5定期检查管道、阀门是否泄漏，膨胀节有无变形。1.4.6定期检查就地水位和仪表水位是否一致。1.4.7定期排污、加药和化验水质。1.4.8定期冲洗水位计，以防止水、汽堵塞引起的假水位或就地水位与仪表水位不一致的事故。1.4.9安全阀定期放汽。为防止安全阀阀芯与阀座粘住，确保安全阀动作可靠，每半月应对安全阀人为升压放汽一次。1.5余热锅炉停炉1.5.1正常停炉（有计划、有准备的停炉）：1.5.1.1全开烟道旁通门。1.5.1.2根据汽轮机降负荷要求逐渐关小锅炉进、出口烟道门，相应减少给水量。1#SP锅炉关闭出口烟道门。2#SP锅炉关闭进口烟道门。1.5.1.5汽轮机停机后半主蒸汽电动隔离阀，开紧急排汽阀排汽降压至0.7Mpa时关闭。1#SP锅炉当汽包水位不低于正常水位时，关闭给水调节阀。2#SP锅炉当汽包水位不低于正常水位时，停运给水泵，然后关闭给水调节阀。1.5.2事故停炉（因设备故障而被迫停炉）：（1） 回转窑出现故障时，需停炉。（2） 汽轮发电机组或其系统发生故障突然紧急停车，需停炉。（3） 锅炉省煤器爆管或蒸发器进出口管道法兰、阀门严重泄漏时，需立即停炉。（4） 锅炉蒸发器爆管或蒸发器进出口管道法兰、阀门严重泄漏，需立即停炉。（5） 锅炉过热器爆管或过热器进出口管道法兰、阀门严重泄漏时，需立即停炉。1.6余热锅炉维护保养1.6.1余热锅炉日常维护保养（1） 定期维护锅炉给水泵，凝结水泵，振打电机等设备.（2） 定期检查锅炉内部受热面管夹,吊板是否有松动,脱落现象并及时加固更换.（3） 软化水系统再生保养1.6.2余热锅炉停炉保养短期停炉，省煤器、过热器管束中水可放空排净，但蒸发器及汽包内水仍需保留，进行湿保养。停炉半个月至一个月，一般对受热面管束进行干保养。开启省煤器、蒸发器、过热器集箱上的疏水阀门和空气阀门。丛疏水阀将水排净；用压缩空气通过空气阀门管口将集箱和管束内壁水气吹干。过程结束后关闭疏水阀、空气阀。停炉时间较长，超过一个月，整台锅炉进行保养。步骤如下：a开启过热器、蒸发器、省煤器下集箱疏水阀、汽包排污阀和空气阀以及汽包和蒸发器、省煤器连通管上的阀门，将受热面管束、汽包和连通管内的水全部放净。b通入压缩空气将汽包和受热面管束内壁吹干。c将无水氧化钙包扎成几包，从汽包人孔处放入汽包内部吸潮半做好记录。d关闭汽包上的阀门和人孔，防止湿空气渗入。e每月开启一次人孔，检查氧化钙的吸潮情况，对已潮解失效的氧化钙要及时更换。1.7余热锅炉事故预防及处理1.7.1缺水事故定义：缺水事故是余热锅炉水位低于最低水位或看不到，水位警报器已出低水位信号，或者蒸汽流量可能大于给水流量。原因分析：运行人员的疏忽，对水位监视不严，如给水自动调节器失灵因，水位计赃污或连通管堵塞而形成的“假水位”给水箱缺水或给水泵，给水管路发生障碍，余热锅炉放水阀，定期排污阀泄露，并联余热锅炉抢水或厂用电中断，汽动备用给水设备未能及时启动或无汽动备用泵等。1.7.2锅水膨胀事故定义：当锅水表面呈现大量泡沫，蒸汽逸出的水膜破裂，溅出水滴并被蒸汽带走，就会发生余热锅炉水膨胀事故。发生锅水膨胀事故时，锅筒水位剧烈波动，往往水位看不清并冒气泡，饱和蒸汽的盐水及水份增加，严重时管道也会发生水冲击，法兰处冒白汽。锅水膨胀事故的处理方法：开大连续排污阀门进行放水(排污)，通知用汽设备负责方降低负荷，并加强管道疏水，停止向锅水加药，并取水样化验，同时加强换水，迅速改善锅水的品质。防止发生锅水膨胀事故的主要措施：有效地控制锅水的含盐量，给水的质量，锅水的加药量，这就要求坚持严格的锅水化验制度，加强给水的处理工作；并适当调整排污量；同时要求负荷变化不要过急，如并炉时锅内气压不要高于主蒸汽管道内的压力。1.7.3压力过高事故（1） 定义：余热余热锅炉在运行中的出口压力超过最高蒸汽压力的1点1倍时，就可以认定为压力过高事故。（2） 原因：：用户负荷突然降低；安全阀失灵；压力表指示失灵；运行人员的操作不当。（3） 处理方法：减少或是切断窑尾烟气，以手动装置开启安全阀降低出水压力，并校对压力表，加强排污等，必要时应采取紧急停炉的措施。2.7.4余热锅炉暴管事故（1） 余热锅炉暴管是重大的设备事故，此时会有大量的水喷出，须迅速予以处理。（2） 原因：给水品质不好，引起受热面管内结垢，致使局部过热或腐蚀；炉窑烟气中粉尘浓度大，磨损管子。（3） 处理方法：余热锅炉暴管发生应急采取紧急停炉措施。1.7.5炉内积灰事故（1） 窑尾烟气中会有浓度较高的粉尘，很容易引起余热锅炉受热面上的积灰，严重时会影响余热锅炉的正常传热，使余热锅炉排烟温度过高，也可能引起余热锅炉爆管事故，并且与泄露的水形成结块，影响正常除灰，严重时损坏除灰系统的设备。（2） 预防措施：应严密监视余热锅炉各部位的积灰情况，同时注意振打清灰装置的工作情况是否正常，除此之外，定期用人孔检查炉内工况，必要时需要用其它办法清除积灰。1.7.6蒸汽管道发生水击事故（1） 原因：送汽前没有充分的暖管和疏水，或管道支架，吊架损坏松脱。（2） 处理：开启蒸汽管道的疏水阀门，进行充分的疏水，如有满水事故迅速加以处理，如管道支架,吊架损坏应及时修复。1.7.7给水管道中发生水击事故（1） 原因：管道内集箱存有空气，或水泵止回阀门失灵忽开忽关，或给水温度剧烈变化，给水压力不稳定，回管道支架，吊架松脱。（2） 处理：排除给水管道内积存的气体，检查止回阀，给水压力表，温度计，如有不