铸件退火工安全操作规程_第1页
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文档简介

PAGEPAGE1铸件退火工安全操作规程一、前言铸件退火是铸造行业中必不可少的一个工艺环节，其目的是改善铸件的组织结构、提高材料的性能。然而，由于退火过程中需要加热和冷却铸件，我们必须格外注意安全问题。本文档旨在对铸件退火工安全操作提供一个详细的指南和规程。二、安全防范措施1.安全设施在铸件退火现场应设备备足以下安全设施：2kg以上磷化铝灭火器减震器和抗震设施安全出口和安全隔离带适宜的通风条件和应急照明设施2.现场要求通过合理的铸件堆放方式和周围环境的整理布置，确保退火现场的整洁、有序。设立安全标志，明确标识各类设施、设备、通道等的位置和作用。禁止吸烟、闲聊或其他容易引起注意力分散的行为。人员应放置于安全距离，做好安全防护和作业保护设备。3.管理制度按照工艺要求，制造工序卡、岗位说明书，明确岗位职责。开展安全技能培训，提高员工应急反应的能力。定期进行安全培训，当发生了安全事故后，需要对员工进行重新的安全指导和培训。严格执行操作规程，一经发现违规行为，严肃处理。三、铸件退火作业操作规程1.作业前准备职责：工人、检验员要认真检查铸件是否符合退火工艺要求。检查铸件质量是否符合退火工艺要求，对于质量不合格、存在机械缺陷的铸件一律停止退火。检查工艺控制产品是否一致，材质、规格等是否符合要求，设备是否正常运转并漏检预处理是否严格按要求进行,各设备是否运行在有效工作区域内:检查现场安全措施，并告之其他仍处于危险区域的作业人员及人员的子女,提醒他们要远离该区域。同时关注好环境的变化，如开窗通风，环境温度变化等。2.作业操作铸件加热安全检查。设备搭好操作平台。设备根据工艺说明书及设备操作说明书正确投入使用。根据计算和工艺说明书，给定熔炉等设备的参数和时间表。将铸件放置在架子上，并按要求加热设备进行整齐排列。铸件冷却当铸件退火结束后，应及时将铸件从炉中取出，倒置到特制的架子中冷却。铸件冷却过程中，应根据工艺规定进行喷水、浸油等操作。铸件冷却结束后，应严格按照工艺规定，用加压水进行冷却，以免铸件内部残留的热量导致变形。3.作业后处理工人应按要求在班前班后进行清理和维护，将工艺设备、外零件清洗洁净后归位。操作人员应完成必要操作记录，班长或质检人员进行审核，确认操作记录是否真实、准确。退火铸件运入下一工序前，应严格检查所退铸件的质量，质量不合格的铸件一律通知该厂处理或采取其他办法。四、安全记录为了更好的掌握控制退火工艺，及时发现异常情况，需要做好相应的安全记录。下面列出了需要记录的几个方面：点火前安全检查；喷水、浸油等安全操作；*原料安全性检查。五、结论铸件退火不仅要注重其工艺技术

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