基于no高温空气燃烧技术的烟气控制

基于no高温空气燃烧技术的烟气控制

0序言污染（no）。根据NO1天然气燃烧时的no锅炉运行中产生的NO1.1燃烧温度t、氮气浓度及氮气浓度对热力型no热力型NO根据Zeldovich反应机理,NO生成速度可用式(3)表示:式中C当燃料过浓时,需考虑式(4)所示反应:从式(3)和式(4)可以看出,燃烧温度T、氧气浓度及氮气浓度对热力型NO1.2含氧基o,ohro快速型NO式中,R为活性基(H,O,OH);RO为含氧基(O,OH);RN为含氮基(HCN,NH,N)。钟北京等2燃烧源生产的温度控制从NO2.1空气预处理2.1.1度低氧稀释燃烧高温空气燃烧技术(hightemperatureaircombustion,HTAC)又称温和与深度低氧稀释燃烧(moderateandintenselow-oxygendilutioncombustion,MILD)高温空气燃烧技术的关键点在于高温和低氧的结合,低氧气氛通过气体稀释或高速喷射卷吸实现,此外蓄热体的材料和结构选取、换向阀特性等也会影响燃烧系统效果。该技术主要适用于冶金熔炼炉和加热炉等炉型中。2.1.2低热值燃烧技术柔和燃烧(mildcombustion)也被称为无焰燃烧(flamelesscombustion)、无焰氧化(flamelessoxidation),来源于高温空气燃烧技术柔和燃烧技术通常采用炉外空气预热和炉内高温烟气回流两种方式实现,其有一定的局限性,仅在燃烧系统排烟温度较高的情况下适用,蓄热室和换向机构复杂。对柔和燃烧机理的基础研究还较为缺乏。2.2局部区域缺乏高温环境燃气和空气的混合比优化能够合理配置炉内温度场分布,避免局部区域形成高温环境。常见的处理技术有浓淡燃烧、分段分级燃烧、脉动燃烧、烟气再循环、低过量空气系数、低助燃空气预热温度等2.2.1浓度燃烧浓淡燃烧技术将火焰分为浓淡两种,组织浓淡燃烧时必须注意淡火焰的稳定性。钱奇等2.2.2料分级燃烧对比分段分级燃烧通常可分为空气分级燃烧和燃料分级燃烧两种,其示意图如图4、图5所示。目前国内外研究分段分级燃烧的重点在于设计合理的分段分级燃气和送风燃烧系统2.2.3燃气流量动态变化脉动燃烧又称脉动供燃料燃烧技术(oscillatingcombustiontechnology,OCT),由美国AirLiquid研究中心和GasTechnologyInstitute(GTI)提出,供给燃气流量脉动变化,在炉膛内形成富燃和贫燃交替的燃烧区域邓凯等2.2.4合后再次燃烧烟气再循环燃烧技术(FlueGasRecirculation,FGR)是指燃烧产生的部分烟气与氧化剂混合后再次参加燃烧过程的燃烧方式,包括烟气内循环和烟气外循环两种,其示意图如图8、图9所示。随着烟气循环量的增加,NO烟气内循环技术多依靠燃气的高速射流卷吸高温烟气实现,需要对燃烧器的结构进行重新设计,相比于改造锅炉本身,造价过高,目前多采用烟气外循环,其难点在于再循环烟气量实时调节机制、再循环烟气管路设计、燃烧稳定性等。2.3低氮燃烧联合技术的研发2.3.1天然气再循环与高温空气燃烧技术控制燃烧区内的含氧体积浓度在较低范围内是实现高温空气燃烧技术的关键问题。贾力等2.3.2dcobustion富氧燃烧(oxygenenrichedcombustion)可以提高火焰温度,减少烟气生成量,从而提高锅炉热效率,但是随着火焰温度升高,热力型NO2.3.3燃料分类和天然气再循环技术燃料分级与烟气再循环技术结合使用,会对NO在蔚秀园小区供热锅炉房低氮改造项目中2.3.4分类、香烟再循环和乳化技术乳化技术是指在火焰峰值温度区域喷射乳化水雾,降低高温区燃烧温度,从而抑制热力型NO在城子热源厂天然气热水锅炉低氮改造项目中3源技术人员的实现形式3.1新型低no设计低氮燃烧器常采用的型式有姬海明等ChangyeopLee等胡远庆等3.2心线处焊接四个管接头徐志斌在该设计的基础上提出了燃气锅炉分级送风装置设计方法,结构如图13所示,在环形风管内侧的两条相互垂直的中心线处焊接四个管接头;在四个管接头对应位置,四个弯头喷嘴垂直穿过炉胆壁并与之焊接,其内端分别偏转不同的弯头角度,其外端通过金属软管连接四个管接头,来自燃烧器的空气经过二次风管、环形风管和弯头喷嘴喷入炉胆,形成不同角度的旋流二次风,并与不同火焰层混合燃