2023年点检定修制与现场设备管理课件

Pointinspectionandrepairsystemandequipmentmanagement2023/8/26星期六REPORT-Abbott点检修制与设备管理Contents设备点检与维护流程控制01点检定修制度的建立与执行02现场设备状态监测与故障诊断03设备管理与维护效能评估0401设备点检与维护流程控制Equipmentinspectionandmaintenanceprocesscontrol点检流程1.规范化：点检定修制要求明确规定每个步骤和操作方法，确保每个点检环节都能被准确地执行。同时，点检人员应严格按照规定的程序和要求进行操作，不允许随意变动或省略，以确保点检结果的准确性和可靠性。2.点检流程的透明化：点检定修制要求对点检流程进行记录和追踪，记录每一步操作、测量结果和维护措施等重要信息。这些记录可以作为管理人员了解设备状态和维护情况的重要依据，也可以作为评估点检流程效果和改进措施的依据，从而保证点检工作的透明化和可追溯性。定修计划定修周期设备日常点检定期检修大修点检清单1.设备档案管理：建立完善的设备档案管理系统，要求对每一台设备进行详细记录，包括设备型号、制造商、安装日期、维护保养记录等信息。通过档案管理，实现设备信息的集中化、透明化，方便定期点检和维修工作的开展。2.定期点检与维护：建立点检定修制度，制定具体的点检频率和内容，确保设备的正常运行和性能稳定。点检工作应包括对设备的外观、工作状态、传感器、接线等进行全面检查，及时发现和处理设备故障，保障设备的安全和可靠性。3.异常处理与故障维修：设备管理过程中，应及时处理设备出现的异常情况和故障。通过建立完善的故障处理流程和维修记录系统，实现对故障的分类、记录和分析，为设备管理部门提供数据支持和决策依据，避免设备故障给生产过程带来不必要的损失和延误。设备管理通过建立点检定修制度，可以及时发现设备运行中的故障和潜在问题，减少突发故障和生产事故发生的可能性。点检定修制度有助于提高设备的可靠性和稳定性，从而增加生产线的稳定性和生产效率。通过点检定修制度，可以及时更换设备的磨损部件，延长设备的使用寿命，减少设备的损坏和维修成本。点检定修制的优势定期进行设备巡检，包括检查设备的工作状态、润滑情况、气密性等，确保设备正常运行。建立设备维修记录和故障分析，并对常见故障进行分类和统计。根据故障分析结果，提出改进设备维护和管理的措施，以提高设备的可靠性和安全性。现场设备管理的要点现场维护02点检定修制度的建立与执行EstablishmentandImplementationofPointInspectionandRegularRepairSystem制度建立过程1.规章制度的制定：首先需要明确制定规章制度的目的和宗旨，确定相关职责和权限。其次要对制定步骤进行规范，确保参与人员的合理性和代表性。最后要进行定期的评估和修订，保证制度的持续有效性。2.培训和沟通：制度建立过程中需要进行相关人员的培训，使其对制度内容和执行要求有清晰的了解和认识。同时要加强与相关人员的沟通和交流，及时解决遇到的问题和困难，确保制度的顺利实施。3.监督与改进：建立制度后需要建立监督机制，确保各项制度得到全面执行。通过定期的检查、评估和反馈，发现问题并及时采取相应改进措施。此外，还可以借鉴其他企业的最佳实践，不断完善和提升制度，以适应企业发展的变化需求。1.工作分工：明确各个职责部门和人员在点检维修制和现场设备管理中的具体工作任务和分工，确保责任清晰明确，避免工作重叠或责任模糊。2.绩效评估：建立相应的绩效评估机制，对各个职责部门和人员在点检维修制和现场设备管理方面的表现进行评估，并将其作为考核职责履行的重要依据，以促进工作责任的落实和优化。3.协作机制：建立跨部门或跨团队的协作机制，促进与其他相关部门或团队的合作与沟通，保障点检维修制和现场设备管理中各方的工作协调一致，提高工作效率和质量。工作责任划分制度执行监督1.线上巡检定期资产点检：建立有效的预防性维护措施，通过定期的资产点检，确保设备的正常运行。包括设定巡检周期、制定巡检标准、合理分配巡检任务、记录巡检结果等。2.线下设备维修管理：建立设备维修管理制度，确保设备出现故障时能够及时修复，避免生产中断或者安全事故发生。包括设定维修流程、完善维修记录、合理安排维修人员、提供维修工具和材料等。03现场设备状态监测与故障诊断Onsiteequipmentstatusmonitoringandfaultdiagnosis点检定修制1.流程与步骤：详细介绍点检定修制的流程与步骤，包括设备点检的前期准备工作、点检过程中的关键环节、点检记录的填写与保存，以及修复设备故障的具体步骤等。2.规范与标准：强调点检定修制需要遵循的相关规范与标准，包括安全操作规程、设备维护与保养标准等。同时，可以介绍一些常用的点检定修制模板或工具，如检查清单、工作指导书等，以保证点检定修制的标准化和规范化。--------->现场设备管理1.设备巡检与维护：定期开展设备巡检，并及时发现和处理设备故障和隐患。准确记录巡检信息，进行维修保养工作，确保设备的正常运行和延长使用寿命。2.设备保养计划：制定完善的设备保养计划，明确设备保养的频率、内容和责任人。通过定期检查、清洁、润滑和更换磨损部件等保养措施，提高设备的稳定性和可靠性，降低故障率。3.设备故障分析：对设备故障进行详细的分析，找出导致故障的原因和根源。通过分析故障模式、故障频率和故障统计等数据，制定有效的预防和改进措施，降低故障率，提高设备的可用性和生产效率。设备状态监测实时监测设备参数采集记录异常情况预警处理故障修复故障诊断技术应用现场设备状态监测与故障诊断04设备管理与维护效能评估Equipmentmanagementandmaintenanceefficiencyevaluation点检定修制1.点检制：设备定期检查，发现问题及时修复点检制：通过设立点检周期和点检项目，对设备进行定期的点检。点检制旨在发现设备问题和隐患，及时采取相应的维护和修复措施，以保证设备的正常运行。点检项目应包括设备的外观检查、电气连接检测、润滑油检测、工作状态检查等，涵盖设备的多个方面和关键部位。2.准确制定点检周期和项目，系统记录和归档，为设备维护和改进提供依据点检制的关键是准确制定点检周期和项目，根据设备的特点和运行情况，合理设定点检频率和点检内容。点检制需要进行系统记录和归档，便于对设备的点检历史和问题情况进行分析和总结，为设备维护和改进提供依据。3.点检制：预防设备故障，延长寿命，降低成本通过点检制，可以及时发现设备的运行异常和潜在故障，有效预防和避免设备故障带来的不良后果。同时，点检制也能够提前发现设备的磨损和老化情况，有针对性地进行维护和更换，延长设备的使用寿命，降低设备维修和更换的成本。4.点检定修制在设备管理中的重要性综上所述，点检定修制在现场设备管理中起着至关重要的作用。通过制定合理的点检周期和项目，能够及时发现设备问题和隐患，保证设备的稳定运行和延长设备寿命。这将大大提高设备的可靠性和生产效率，降低企业的维护成本和生产风险。定期点检验收1.设备点检计划制定：定期、全面、系统设备点检计划的制定：根据设备的使用频率和重要程度，制定并实施定期点检计划。考虑设备的关键部件和易损件，确保点检工作的全面性和系统性。2.标准化点检，确保设备可靠性与准确性点检工作的标准化：明确点检项目、点检方法和点检频率，制定详细的操作规程，确保点检工作的一致性和准确性。同时，建立点检记录，便于跟踪设备的运行状况和问题的解决过程。3.点检判定标准：正常运行、异常运行、维修点检验收的判定标准：制定根据点检结果进行判定的标准，包括正常运行、异常运行和需要维修等。确保点检验收的公正性和对象性。4.设备异常处理：记录、纠正、维修异常点检处理：对于点检中发现的设备异常情况，及时进行记录，并采取相应的纠正措施。这包括设备的维修、更换关键部件、进行预防性维护等。设备故障维修1.设备故障排除是生产线顺利运行的关键在现代工业生产过程中，设备故障是不可避免的。为了保证生产线的顺利运行，我们需要采取及时的故障排除措施。即使是最高质量的设备也有可能出现故障，这可能是因为长时间的运行，磨损、老化或不可预测的因素导致的。2.故障排查及时，生产线高效运行及时的故障排除是保持生产线高效运行的关键。一旦设备出现故障，寻找故障原因并迅速修复是至关重要的。在排除故障的过程中，首先需要进行设备的检查和测试，以确定故障的具体原因。通过科学的检测手段，可以准确地找到故障点，从而减少设备维修过程中的冗余操作，提高故障排查的效率。3.故障修复与预防保养在定位故障原因之后，我们需要迅速采取修复措施。这可能包括更换故障部件、调整设备参数或进行设备维护。只有通过及时的修复，我们才能尽快恢复设备的正常运行。在修复的同时，我们还应该注意设备的保养工作，以预防未来可能的故障。4.故障排除及时，停机损失减半及时的故障排除措施对于减少停机时间和生产损失具有重要意义。停机时间将导致生产线的停工和工人的闲置，进而造成生产损失。而且，由于市场竞争的激烈性，及时交付产品变得越来越重要，任何停机都可能导致订单延误和客户投诉。现场设备管理设备点检与定期维护1.定期点检：根据设备使用手册或生产工艺要求，制定定期点检计划，对设备的关键部件进行检查和测试，确保其正常运行。包括检查电气连接、液体泄漏、卡扣固定、振动异常等方面。2.预防性维护：通过定期更换易损件、润滑部件，清洗过滤器、调整传动系统