生活垃圾焚烧发电厂PPP项目项目建议书

5 5 7 9 28 52 55 60 62 83 85 91 93 95 96 98 产生的固化物毒性浸出达到GB5085.3-2007标准后可以进入升级改造后的现有5、为了实现整个垃圾综合处理园区的经济型，充分利用生活垃圾焚烧线产1计委、财政部、建设部、国家环境保护总局2《建筑设计防火规范》GB50016-2014；34量集中布置，留出更多的绿化用地，即美化了环境5无35kV双回路线接入电力系统，与当地电力系统并网三、项目建设背景、必要性及意义672.5本工程的建设是拉动内需，促进经济腾飞的需要垃圾焚烧处理设施是摆在县政府面前刻不容缓的大事。），式垃圾收集压缩箱、工作间、沉淀污水收集池和垃圾自动装卸运输车等。8类别类别有机物%无机物%可回收废品类%组分植物性动物性其他煤渣类灰土砖瓦类其他废纸织物塑料玻璃金属类小计42.248.19.79定的运行，适用范围最低为4187kJ/kg(1000kcal/，k)高为7537kJ/kg（1800kcal/。g3、处理规模确定市发展和相关批示文件，确定县垃圾焚烧发电工程的垃圾焚烧处理量拟定为（2）项目区土壤共有褐土、砂妻黑土、潮土和石质土等种类。土壤基础地理工程技术规范》（CJJ90－2009）、《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》距该厂址最近的变电站位于村东部，距该厂址仅有2km距离。该变电站为（1）通过上述两个厂址现状条件可以看到，方案一为（2）综合比较方案一与方案二，我们推荐方案一作为新建垃圾焚烧处理厂的厂3000吨以上）的现代化垃圾焚烧发电厂处于投运或在建中。总体来说，大城市），1.4蓝色焚烧厂设计理念旨在直面公众最关心的垃圾焚烧处理的污染控制（3）三是更先进的资源综合利用水平；80%的市场份额。炉排炉根据炉排型式主要分为顺推或逆推式往复炉排炉及滚动）；a对垃圾的给料有粒度要求，一般需要设置分拣、破碎等预处理d排渣及床料返回系统，磨损严重，易造成焚烧间内局部扬灰，环境较机械运动炉排，炉排面积较大，炉膛体积较大固定式炉排，炉排面积和炉膛体积较小垃圾预处理不需要设备占地大小灰渣热灼减率易达标原生垃圾在连续助燃下可达标垃圾炉内停留时间较长较短过量空气系数大中单炉最大处理量1200t/d500t/d垃圾燃烧空气供给易根据工况调节较易调节对垃圾含水量的适应性可通过调整干燥段适应不同湿度垃圾炉温易随垃圾含水量的变化而波动对垃圾不均匀性的适应性高低高（1）在垃圾焚烧热能回收过程中，由于垃圾所含列中温中压蒸汽锅炉，过热蒸汽压力3.82MPa，过热蒸汽温度400℃;二是目前引进国外普遍采用的焚烧余热锅炉常用的参数，过热蒸汽压力4MPa，过热蒸汽温度400℃;三是国外将过热蒸汽参数提高到5MPa、450℃的做法。前两种蒸汽要高。对于次高压蒸汽锅炉（5～5.3MPa）也是同样的道理，而且对于焚烧垃圾（3）由于垃圾焚烧厂以无害化处理生活垃圾为主要目的，对外售电主要目中压参数（4MPa，400℃)的锅炉过热器使用寿命相对较长且成本较低，国内加设标准》均要求生活垃圾焚烧发电厂汽轮机组的数量不宜大于2套。国内大多中低低中中高高低），2遇到适量的触媒物质（主要为重金属，特别是铜等那么在高温燃烧中已经分采取以上一系列治理措施后，排放的废气中的二噁英排放浓度可确保低于0.1ngTEQ/Nm3。（3）重金属的控制方式这是因为有些含有这种成份的化合物在燃烧过程中挥发所产生的。SNCR是在高温（800~1000℃)条件下，将NOX还原成N2。SNCR不需要催（1）县垃圾焚烧工程的垃圾来源主要为居民的生活垃圾、商业垃圾和街道目前国内生产机械炉排焚烧炉的厂家有杭州新世纪能源环保工程股份有限3.2垃圾焚烧线的配置（1）垃圾贮存池容量上考虑部分裕量，及将垃圾垛适当堆高，最高可堆到（2）通过垃圾来源处的调度将垃圾送往填埋厂填埋等措施减少焚烧厂日进有一个月的检修期，可根据每台炉的故障率、检修情况及垃圾量做灵活调整。锅炉给水温度（130℃),不设高压加热器，只设置低压加热器。1234567891垃圾焚烧余热锅炉烟气（温度190℃),从半干式反应塔的上部进入与布置埋要求的炉渣和飞灰作为危险废弃物被送入飞灰固化车间处理达标后送入改造升级后的现有垃圾填埋场进行分区填埋。3、垃圾接收、贮存及输送系统3.1垃圾来源及耗量消耗垃圾量约为20×104t。垃圾发电工程燃用垃圾由县环卫部门负责将垃圾收料槽供垃圾。炉前垃圾落料槽下面配有定量给料装置（锅炉厂家配套负责往烧。垃圾焚烧炉选用的给料设备均由锅炉厂家配套。汽车运入→汽车称重仪→垃圾卸料平台→垃圾电动门→垃圾储池→电动六控制室内，控制人员可以随时监视到料斗的情况。（3）垃圾储池内电动抓斗（六瓣抓斗）桥式起重机采用半自动控制，控制①隔栅门设计充分考虑易堵塞情况。在垃圾车倾倒垃圾时，容易将垃圾堵④渗沥液收集池上方设有渗沥液输送泵，将渗沥液输送到厂区内的污水处入，保证垃圾储池内为负压，以防止垃圾异味外逸。3点火燃烧器和辅助燃烧器按照满足焚烧炉每小时升温50℃、使焚烧炉、锅炉从冷态升温到850℃的能力来设计。各燃烧器拟采用枪式燃本系统是为了焚烧炉启动时提升炉内温度和炉内温度降低时保持温度而设置和辅助燃烧器具有炉内温度降低时自动点火的功能。辅助燃烧器设置在锅炉第一烟道的侧墙，每台锅炉安装1台。4.3燃烧空气系统4MPa的中温中压水平，以控制余热锅炉的造价及运行成本。为防止锅炉的设计布置在能保证在较大范围的锅炉工况负荷的变动下达到符合设计要求的行工况下进入的烟气温度减至650℃以下。较低的烟气温度以及在过热器前设置小面积蒸发管束的目的是用于防止烟气的高温腐蚀。应力。一般而言，排烟温度每降低3℃时给水温度升高约1℃。为避免给水受热以避免发生水锤或热震。按焚烧余热锅炉和汽轮发电机组年工作8000h，设计工况下垃圾热值台1℃①主汽阀和调节阀：进汽部分采用喷嘴调节配汽，以保证机组在部分负荷②通流部分：通流部分主要部件采用性能优良、可靠性高、装拆方便的结③转子：采用整锻转子。出厂前转子在场内严格地进行高速动平衡试验和④轴承：汽机的前轴承为球面自位式、双推力盘推力支持联合轴承，结构⑤汽封：除了没有完善的内汽封外，轴端汽封和隔板汽封均采用低齿迷宫它可作为整个电厂的DCS系统的一部分，可通过数字信号和模拟信号及逻辑信号实现中央控制室的远程控制和就地控制及与根据垃圾焚烧发电厂以处理垃圾为主的特点，汽轮发电机组采用“机随炉”正常运行，部分主蒸汽通过2台减温减压器分别供给的空气预热器、除氧器所被冷却塔冷却的循环水用循环水泵送入凝汽器作为冷源将排入凝汽器的蒸汽冷却为凝结水。主凝结水系统将凝汽器热井中的凝结水通过凝结水泵经汽封加本项目在汽机间配置1套调动双沟桥式起重机，并设有自走电动葫芦。起设置NaHCO3贮存与喷射系统，若烟气中酸分浓度波动，通过调节NaHCO3气送入各自的贮仓中。然后NaHCO3粉末从贮仓中定量输出，用喷射风机喷入半干式反应塔和袋式除尘器之间的管道中。在此，NaHCO3粉末与烟气中的酸性气体（SO2，HCl等）进行反应并确保酸性气体的浓度低于排放标准。除尘器起到了第二反应区的作用。本系统由NaHCO3粉末贮仓、盘式给本项目设半干法烟气烟气脱酸系统配备石灰浆制备系统1套，石灰浆制备4和结块（比如料斗、阀门、管道等这些设备的外壁均考虑采用加在启动和短期停止期间，在布袋除尘器上游烟道上喷入NaHCO3粉末，用于灰斗下部配备了输送机、旋转阀和旋转密封阀。在保证烟气在布袋表面均据活性炭饱和吸附量和本项目烟气设计流量，在SCR系统中，首先烟气进入位于催化剂正下方的烟气换热器中，此时从袋式除尘器出来的低温烟气（约140℃)将会被经过催化剂还原后的热烟气（约烟气经烟气换热器加热后由蒸汽-烟气预热器进一步加热到催化剂的反应温设置尿素热解装置为SCR系统脱氮制备还原剂尿素粉末储存于储仓，由螺旋给料机输送到溶解罐里，用去离子水将干尿素溶解成40~55%质量浓度的尿素满足MCR工况下风量的120%。考虑到由半干式设立远程数据接口，接受环保监测部门24h的随机监测。本监测系统实现《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-200压力范围3.8~5.8MPa内的水质参数，具体指标见下表：溶解氧总硬度标准≤0.015≤0.02-）；原水→清水箱→清水泵→机械过滤器→活性碳过滤器→保安过滤器→高压水泵→反渗透（RO）→EDI→除盐水箱→除盐水泵→加氨→热力除氧器。（5）根据给水需要，水处理系统产水量按15m3/h出力设计。9、压缩空气供应9.1采用现行的国家设计规范及规定9.2供气系统定的要求。为此，压缩空气必须经净化干燥处理。根据工艺条件，垃圾焚烧发电工程中用于尾气净化压缩空气最大消耗量为满足工艺对气质的要求，设置3套压缩空气干燥净化装置，每套处理量为助燃料为轻柴油。轻柴油由油库用输油泵送至焚烧间，点火燃烧器设计功率为焚烧炉冷启动时间为12~18h，所以冷炉每次启动耗油量约12~18t。焚烧炉冷启计；同时考虑到点火用油，每炉每年所需油量暂按50t计。每炉每年耗油量合主厂房设置可满足全厂3天以上存贮量的渣坑，然后直接送填埋场进行填埋处方案一略逊一筹，故方案一做为本工程的推荐方案。0㎡㎡㎡㎡㎡㎡%%㎡5综合泵房内消火栓给水加压泵的开启由室内消火栓的消防按钮及火警信号控制；生产加压水泵采用变频供水设备，根据水泵出水管压力进行变频控制。3.4厂区给水管网管网连接，各厂房生产消防用水均由室外给水管网直接供给。4、循环冷却水系统4.1汽机循环冷却水系统根据本地区的气象条件，汽机凝汽器夏季的冷却倍率采用70倍，冬季的冷却倍率采用60倍。循环冷却水供水温度28℃~33℃,夏季湿球温度28℃。循环冷却水系统采用母管制。供回水管的管径为DN1000，循环水管采用焊垃圾焚烧厂的渗沥液主要是垃圾在垃圾储池堆放过程中产生的高浓度有机垃圾焚烧厂的渗沥液主要是垃圾在垃圾储池堆放过程中产生的高浓度有机废水。垃圾渗沥液具有有机物含量高、氨氮浓度高、水质水量多变的特点。本设计渗沥液处理量按日垃圾处理量的18%计取，即渗沥液日处理量为沥液经处理达到《污水排入城镇下水道标准（》CJ343-201水质标准后排放。垃圾渗沥液处理考虑两个方案进行比选：（1）主厂房、汽机间与主控厂房联体布置，并分三个防火分区。主厂房、（1）厂区室外消火栓系统设计为临时高压制消合楼等主要通道处按规范要求设置手提式或推车式磷酸铵盐干粉灭火器和手提式二氧化碳灭火器。3.3其他防火措施（1）润滑油系统厂内主要电气设备初步决定选用如下设备：35kV屋内配电装置采用KYN-40.型5铠装移开式交流金属封闭开关设10kV高压开关柜、厂用变压器、低压配电屏及蓄电池等布6络。照明电压为220V，正常照明由低压厂用变压器供电，事故照明平时由④用于主要保护的开关量信号采用三取二或二取一，用于重要参数DAS主要用于连续采集和处理所有与机组运行有关的重要测量信号及设备a过程变量的采集和处理波、非线性校正；参数计算等。b报警处理对过程变量越限及重要事件进行报警，能进行定值报警和可变限值报警。轴向位移；胀差；汽缸膨胀等。合楼的主要通道处按规范要求设置手提式或推车式磷酸铵盐干粉灭火器和手提2.8节水节能措施（1）全厂生产供水采用变频调速控制系统。（2）全厂冷却水均采用循环冷却水供水系统。（3）在取水泵房的水泵出水管上安装流量计《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程》DL/T5《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50两大地貌过渡地带，气候属于北亚热带向暖温带过渡地带。35kV配电装置间通风采用自然进风、机械排风的通风方式。通风量按每小各厂房其它需要空调的房间或就地控制室均采用分体式冷暖空调器。主厂房、综合楼、宿舍分别设计了电开水器。7）；56废水直接排入水体，其水质应到现行国家标准《污水排入城镇下水道标准》氨123456789（3）锅炉一次风机从垃圾储池顶部吸风作为助燃空气，使垃圾储池处于负二噁英等有害物质。本工程采用如下措施进行治理：用“焚烧王”滤袋，该滤料耐温可达190～200℃,并具有良好的耐酸性。CO的生成还要通过保证焚烧炉负荷率、控制炉膛温度及炉内停留时间（焚烧炉（3）滤袋采用离线清灰，清灰间隔长，压缩空气耗量低，并可实现边运行（4）每台焚烧炉尾部烟道及烟囱上设烟气在线监测装置，用于对排烟温度垃圾渗沥液是一种高浓度的有机废水，渗沥液中除CODcr、BOD5、N总去除效率可达99.9％，渗沥液经处理后可达《污水排入城镇下水道标准》（CJ343-2010）后排放。渗沥液处理量按垃圾处理量的18％取值，处理量为108t/d。（2）冲洗污水和生活污水的治理水经化粪池处理后，一并进入污水调节池，由水泵提升至设在垃圾卸料平台下的（CJ343-2010）后排放。10、噪声的产生与治理常监测工作资料进行统计，为环境管理及污染治理提供依据。（2）水体环境质量监测，监测污水处理厂出口水质，PH、COD、BOD、SS、（3）噪声环境质量监测，监测环境噪声和设备噪声。20×104t，扣除垃圾焚烧发电厂所需的自用电外，全厂还可以向电网供电48×（1）选择除尘效率高、吸收剂消耗量低、系统（3）热力设备和热管道，均采用良好的绝热保温材料和最经济的保温层厚度，减少管道散热带来的能量损失。（1）全厂生产供水采用变频调速控制，设备冷却（4）污水处理后的中水全部回用，用于冲洗垃圾本工程利用垃圾焚烧发电，年运行8000h。本项目建成后可取得如下效益：量，年可节约标准煤量3.43×104t。3.4可延长现有垃圾填埋场的使用年限，以减轻填埋占地及工程投资。十五、劳动安全和职业卫生2.1垃圾卸料时带菌垃圾散落地面及垃圾储存时有机物发酵产生的强烈异味、沼气等，危害人的健康及安全。2.2垃圾燃烧时，产生粉尘、有害气体及有毒气体。根据劳动安全卫生的有关规定及垃圾焚烧厂在生产过程中可能会产生的危管道上设置电磁阀，消防时通过火警信号打开电磁阀自动喷水。厂区内设有6m为防止垃圾储池异味外逸，在垃圾卸料平台出入口设气幕；垃圾抓斗检修孔±8均安装有安全阀、压力表和报警器，设计和选型均符合现行的有关标准和规定。（8）按照国家标准《