【钢筋混凝土施工过程质量控制研究8200字（论文）】

钢筋混凝土施工过程质量控制研究目录TOC\o"1-2"\h\u26179摘要 -1-96051绪论 -3-151371.1研究的目的和意义 -3-215201.1研究内容 -3-164262项目质量管理基础 -5-190992.1质量管理 -5-94052.2质量控制 -5-145622.3项目施工质量控制 -6-102433影响钢筋混凝土质量控制因素 -8-241633.1人工因素 -8-237223.2材料因素 -8-142263.3机械设备因素 -9-142883.4施工方法因素 -9-34984钢筋混凝土施工过程质量控制 -11-112774.1测量放线 -11-179234.2钢筋工程 -11-230284.3模板工程 -12-299714.4混凝土工程 -13-270225T项目钢筋混凝土质量控制 -15-67915.1项目概况 -15-318855.2T项目钢筋混凝土质量控制存在的问题 -15-222955.3T项目质量管理调通病处理 -17-26452参考文献 -20-1绪论1.1研究的目的和意义建筑工程对于老百姓而言是不可或缺的，同时，它也是人们日常生产和生活中最重要的部分之一。它不仅占有十分重要的地位，而且是基础和保证。因此，如果建设工程的质量得不到有效保证，人民的财产甚至生命都将受到严重威胁。而且，全国和中华民族在世界各族人民心目中的形象将受到极大损害和严重影响。如今，确保工程质量已成为人们最关注的热点之一，也成为施工企业在日益激烈的竞争环境中“安家落户”的必要条件之一。首先，建筑产品具有单件属性，世界上不存在一模一样的两间房屋；其次，建筑产品具有其特有的固定属性，每一个建筑物都会稳固的待在原地不动；最后，建筑产品还具有其特殊的庞体属性，建筑产品的体量是所有其他工业产品都无法与之相比的[1]。正是由于建筑产品的上述三种特别属性，给建筑工程的施工和监理带来诸多挑战与困难，没有一个“放之四海而皆准”的方式和方法。一个投入了大量的人力和财力的建筑施工项目，倘若工程质量无法得到保证，出现很多的质量缺陷和安全事故等问题，不仅无法满足正常的使用要求，造成难以补救的局面，而且还会因为这些问题的出现而严重影响人民大众的生产生活和社会环境的长治久安。因而，怎么样才能在工程项目的施工的过程之中增强并且保障建筑产品的工程质量，是一个迫在眉睫并急需人们想办法解决的重要问题[2]。1.1研究内容本文共分为五个部分。第一章绪论，提出本文研究目的和意义，引出全文。第二章项目质量管理基础，提出相关理论基础为全文作理论铺垫。第三章影响钢筋混凝土质量控制因素，其中包括人工因素、材料因素、机械设备因素、施工方法因素。第四章钢筋混凝土施工过程质量控制，包含测量放线、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。第五章T项目钢筋混凝土质量控制，通过分析T项目钢筋混凝土质量控制存在的问题，根据其问题提出相应解决措施。2项目质量管理基础2.1质量管理质量管理的概念主要是指对一个组织的协调活动进行质量管理和控制。质量管理职能主要负责质量方针的制定和实施，即质量方针、目标和职责的定义。建立质量管理体系主要分为三个步骤：审核质量控制、统计质量控制和整体质量控制。其中，检验质量控制主要是指对产品或部件进行严格检验，以确保下道工序的质量。其缺点是不能防止不合格产品，从而达到全面检测的目的。统计质量管理主要是指利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制，从而实现对不合格的产品的预防措施，但是这个方法具有一定的局限性，专用性较强，因此并不适合推广使用，同时在实施的标准也不是能够轻易掌控的。全面质量管理与传统的质量管理存在明显的区别，全面质量管理主要讲究的是质量的经济性，从而实现经济互相统一最优化的质量水平[3]。2.2质量控制质量控制和质量改进都是质量管理的组成部分。不过二者还有不同的地方，质量控制相当于于质量维持，其目的是使偶然发生类问题得到清除；而质量改进建立于质量控制的基础之上，是质量在得到控制后，使其水平能有所提高，达到一个新的高度。质量控制和质量改进的另一个区别体现在如下方面，它们之间的差异的重点体现在服务或产品的质量能否满足既定的要求，如果不能满足既定要求，质量控制不仅能提高质量水平，还能满足相关质量要求；但区别在于，如果服务或产品的质量得到了相应的满足，则质量改进的目的便是使更高的要求得到相应的满足。质量控制和质量改进同属于质量管理的组成部分，二者虽有异同点和相同点，但二者之前必然是存在相互的作用和联系的。质量改进是质量控制的后续步骤，若只控制不改进，则质量水平得不到相应提高，产品的质量水平很难更上一个台阶[4]。2.3项目施工质量控制2.3.1事前控制准备阶段的质量控制即事前预控，其主要任务是在施工之前预先制定质量计划，使得施工作业能够在强有力的机制、条件和能力的保障之上得到建立。事前预控的主要工作是对影响施工质量的诸多因素进行控制，这些控制主要体现在“人、设、技、环”四大方面。“人”指人员，需要控制的是作业人员的上岗资格；“设”指设施，需要控制机械设备的性能、状态和精度；然后，然后从技术方面来讲，需要对技术的较低实施相应的合理控制；“环”指环境[5]。2.3.2事中控制施工项目在施工过程中的质量控制也称为事中控制，一方面从自身出发，而另一方面是从他人出发，从自身出发主要指自我控制，从他人出发是指他人的监控。事中控制是的主要工作是对施工项目在施工过程中的相关的工作的质量等进行合理而有力的监控[6]。这些工作主要包括专检、质检、复核、见证、送检、变更等工作，也包括级配管理、工作计量、质量记录等，还包括停工、复工和例会等工作。通过对以上工作质量的严格监控，事中控制可以有效减少甚至消除工程质量事故的发生。2.3.3事后控制在工程项目施工结束后对工程质量进行最后把关即事后控制，事后控制的主要任务是使不合理或不满足质量要求的产品不进入到市场之中，在进行验收合格之后或者质量平的合格之后，产品才能流入市场之中。事后控制的主要工作包括验收、督促、审查、回访和试运行等方面，具体来讲，验收主要针对于单位单项工程的质量是否符合质量标准，同时也包括项目竣工的验收；另外事后控制还应包括对施工建设单位和施工承包单位之间进行交接是进行的协调工作[7]。3影响钢筋混凝土质量控制因素3.1人工因素人是建设项目活动的主体，项目的质量取决于人员的素质。中国建筑业引入了各种职业资格制度、特殊作业制度、培训制度。其目的是对参与建设项目的人员进行调解和控制，确保建设单位的质量和安全。项目参与者应避免项目失误，项目组织者应发挥带头作用，充分调动群众积极性。提高项目管理水平，首先要有效控制和提高项目参与人的素质，不断提高质量综合观和质量观。作为建设项目的直接参与者，人也是工程质量的直接监督者。与项目建设相关的人与人的主观因素贯穿于项目建设从前期市场调研、项目决策和规划、从项目建设到后续审批的全过程。总之，人为因素将影响项目建设的各个方面，因此在钢筋混凝土T工程的施工中要把人为因素作为质量控制的关键点，对于钢筋混凝土T工程质量控制的每一个环节都要注意人为因素对工程质量的影响。3.2材料因素建筑工程中的“机械”分为两类：建筑机械和建筑机械：工程机械，又称设计设备，是施工作业的重要组成部分。它必须安装在建筑物的结构中才能发挥其自身的功能。技术设备的使用直接影响建筑物的运行。工程机械是指进行施工作业必须使用的各种机器和工具，如钢筋切割机、混凝土振动器、塔式起重机、试验检验工具等，性能直接影响项目的质量。因此，做好“机械”工作是保证工程实体质量的必要条件[8]。建筑材料质量控制松懈，由材料管理引起的质量问题更为普遍。例如，在许多防水工程项目中，由于材料采购方未能对防水材料的质量和品种做出良好的评估，以及材料选择不当，因此在项目的最终验收中没有出现卷曲、翘曲、空鼓等问题，为工程质量埋下隐患。如果发生此类事件，势必对钢筋混凝土工程的质量控制产生重大影响，因为混凝土结构是一个成型构件，通常不可能拆卸并重新启动。建筑材料质量控制不严，不仅会增加建设项目的建设成本，还会延误工期。3.3机械设备因素材料主要分为设计材料和建筑材料。技术数据是建筑群的一部分。施工过程中使用的材料不是综合体的一部分，而是钢管、方木、模板等各种施工措施，以及在施工过程中完成本项目任务所必须使用的建筑材料，建筑材料的质量不足也会影响项目的质量。如果材料选择不仔细，就有质量事故的风险。因此，加强材料管理是保证施工质量的基础。机械设备是施工中常用的设备，一般可分为两类：一类是主要的工艺设备和配套的各种器具；第二个是正在使用的机器和设备。在钢筋混凝土工程的具体实施过程中，机械设备的使用不仅可以有效降低钢筋混凝土工程的成本，而且可以提高工人的工作效率，从而在一定程度上加快工程工期，提高工程质量。但是，如果不合理使用，会导致现场事故频发，也会对工程进度和质量产生不利影响，也会对作业人员的生命财产安全造成一定威胁。3.4施工方法因素施工方法的各个方面贯穿施工项目的整个实施阶段，包括施工期间使用的测量、设计和技术方法和技术。在施工阶段，该方法对应于施工组织在项目设计、施工规划和实施过程中进行的技术研究。施工方案和施工技术的合理性直接影响施工质量。该方法适用、先进、可靠，保证了工程质量。因此，引进先进可靠的施工方法，积极引进成熟的施工工艺和技术，是保证工程质量的关键因素。施工方法包括工程建设的全过程，主要包括技术、操作、施工组织策划和试验。科学合理的施工方案、更先进的技术和成熟的操作方法在钢筋混凝土工程中的综合应用，将大大提高施工质量和建筑工程质量。影响施工方法的因素很多，其中大多数是不可预测的。因此，缺乏相关施工经验，盲目使用不当的施工方法，容易造成不必要的返工和材料浪费[9]。4钢筋混凝土施工过程质量控制4.1测量放线测量放线属于工程项目的开始环节也是较为重要的环节，它的作用主要是用于控制施工过程中的混凝土构建的尺寸以及位置符合图纸设计值，在测量放线过程中对于钢筋混凝土的质量控制要把握好一下的几个步骤：第一步是钢筋混凝土施工竖向精度方面的控制，水准点作为竖向控制的关键参照，因此水准点在项目施工区域的设置要大于三个，并且水准点之间的距离要在五十到一百米范围之间为宜，然后再建立高层控制网。第二步是控制水平轴的精度。在保证轴线精度与图纸设计值一致的情况下，按轴线控制桩身。在测量各楼层轴线的过程中，上下楼层的垂直偏差应小于3mm。每一层平面或轴的每一段测试完毕后，应进行自检。测试合格后，由专职人员进行复验。验收合格后，在各方验收合格后进行下一道工序的施工[10]。第三步是引导高程保证垂直控制精度要求，首先检查现场区域的水点是否被触碰，对高程控制点进行联合测试，确认无误后引导测量高程。4.2钢筋工程加固项目主要涉及两个过程。第一个过程是加固，第二个过程是加固安装。第一个是第二个的前提。一个钢筋工程的主要工作流程包括以下几个方面：一是入库钢筋验收，二是钢筋检验，然后是钢筋生产，最后是钢筋现场安装。钢筋在生产和安装过程中会产生不同的影响。一些常见的错误需要相应的预防措施，这些常见缺陷主要发生在施工过程中。安装施工后，每个常见故障需要采取不同的处理方法。在钢材加工方面，主要问题是钢材切割尺寸不允许，钢材成型尺寸不准确，箍筋倾斜，形状误差超过允许偏差。采用质量控制方法：确定钢结构的位置和钢筋截断误差值进行校正。钢筋绑扎安装主要是钢筋骨架外形尺寸偏差，保护层垫块厚度不够准确，绑扎后钢筋骨架偏向一侧。采用的质量控制方法：1.绑扎时，钢筋两端应对齐，防止钢架变形和偏离规定位置。2.墙板加固网外层附近两排钢筋的相交处应固定，中间相交处错开。3.双向钢筋必须牢固结合。4.在楼板、次梁和主梁的连接处，板的钢筋在顶部，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在底部。5.在主梁与圈梁交接处，主梁钢筋在顶部，圈梁钢筋在底部6浇筑混凝土时，应安排专人值班，纠正混凝土施工人员在操作过程中踩踏钢筋的现象。7、当混凝土发生振动时，应立即纠正钢筋的偏差，及时检查钢筋混凝土保护层厚度，特别是现浇楼板和梁节点中间的厚度。对于混凝土浇筑钢筋的问题，钢筋偏差为主柱，钢筋保护层过小或过大，外露钢筋，墙板双排钢筋过小或过大，甚至变成只有一排钢筋的问题，负弯矩钢筋的位置不允许等待。1.图纸会审和钢筋放线时，注意梁、墙、柱的钢筋布置，减少竖向主筋引起的位移。2.确认立柱位置正确后，用二级钢筋网和14号以上螺纹钢固定。3.垂直钢筋搭接、焊接和机械连接前，应准备好脚手架。箍筋上部的位置应通过上方挂钢丝用钢管固定，以便连接的钢筋能在箍筋范围内准确绑扎。4.3模板工程模板工程的主要工作流程包括以下几个方面：一是原材料的验收，二是按照图纸制作，然后装模，最后拆模。该模型在生产、安装和置换过程中的操作方式不同。一些质量问题需要类似的预防措施，这些质量问题主要体现在模型的缺陷或边角上，每个质量问题都必须区别对待。对于模板的缺陷，主要体现在条形基础模板的长度方向上的宽度不同，且嘴部不直；杯底中心线位置不准确，芯模在混凝土浇筑过程中上下浮动或侧向移动，使芯模难以拆卸；当上部台阶、侧模和下部开口进入混凝土时，脱模会产生烂颈；侧松、肿胀和脱落。采用质量控制方法：1支护条形基础，确定长拉线和挂线，确保模板上开口垂直；上口需要定位，以固定上口的宽度。2.上侧模支撑在垫块或钢筋架上，支撑牢固，使侧模高度一致，允许垫板直接放置在模板上；侧模口泄漏的混凝土应及时找平至侧模口，防止混凝土从侧模下的界面卡住，造成拆模和混凝土缺陷。3.侧模中部设斜撑，下部用波纹平台固定；支架需要在坑边滑动，以增加接触面；混凝土浇筑前，必须重新浇筑模板和支架。浇筑过程中，应在模板周围均匀浇筑和压实；当混凝土为塑性时，不得在模板外使用操作工具，以免影响混凝土的外观质量。模板缺棱角主要体现在构件的棱角或预留孔洞的边缘，混凝土局部脱落，导致构件尺寸不合格、缺棱角、截面不规则。采用的质量控制方法：1.木模板在混凝土浇筑前应充分湿润，混凝土浇筑后应加强混凝土养护。2.模板必须有足够的刚度、强度和稳定性，支撑面积足够。如果支架底部为土壤表面，则应将其压实，并铺设垫木，使支架牢固。必要时，增加垫木，增加接触面积，确保不下沉；对于湿陷性黄土，必须增加防水措施。3.加强混凝土保护，防止外力过大。4.混凝土在冬季应采取保温措施，防止冻害。4.4混凝土工程混凝土工程的主要工作流程包括以下几个方面：一是原材料的现场验收，二是原材料的检验，然后是混凝土的现场搅拌，然后是混凝土的现场浇筑，最后是混凝土的养护。混凝土在搅拌、浇筑和养护过程中会受到不同的影响。有些质量问题需要采取相应的预防措施。这些质量问题主要反映在混凝土的裂缝、麻面和外露钢筋上。每个质量问题都需要区别对待。对于混凝土裂缝，在实际工程中很难避免裂缝，但裂缝一般都在一定的控制范围内，形成无害的裂缝。采用的质量控制方法：1.严格控制水泥品种和品牌。2.石料级配良好，以减少孔隙度。3.适用于中粗砂和外加剂。4.适当搅拌，确保规定的混凝土强度等级和稠度。5.按规定的配合比计量，控制用水量，搅拌均匀。6.混凝土振捣时，不得过振、少振或漏振。混凝土麻面、蜂窝和孔洞的质量控制方法：1.浇筑和夯实前，应检查模板缝隙的紧密性。模板应先清洗干净，并用清水湿润，不得积水。2.混凝土浇筑高度不得超过2m。当超过2m时，应采取一些措施，用滚筒等工具切割材料。3.混凝土模板建成后，应控制振捣时间。每个点的振动时间约为20~30秒。混凝土下沉、气泡不明显，混凝土表面冒浆。它处于水平状态。混凝土填充模板的边缘和角落。对于露筋问题，主要是混凝土中的箍筋、辅助钢筋或主筋部分暴露在构件表面的问题，采用的质量控制方法如下：1.施工时，垫块应充分填充并固定，并保证保护层的厚度。2.钢筋拧紧时，应选择合适的石料，防止石料过大，粘在钢筋上。普通混凝土浇筑困难时，应选用细石混凝土。3.混凝土振捣时，严禁振捣钢筋，防止钢筋移位变形。5T项目钢筋混凝土质量控制5.1项目概况5.1.1工程简介T项目由W建筑公司建设，位于软件技术示范园。东西长121米，南北长198.9米。项目建筑功能以科研和办公为主，建筑面积8万多平方米。这是一座框架结构的多层建筑，地上四层，地下三层。这栋建筑的总高度为19米。本工程实行总承包制。签订项目协议后，公司将及时安排员工到达现场，为部门指定一名项目经理，并根据公司要求组建部门，以方便项目工作。为保证项目质量目标，提高项目质量管理水平，项目部在项目实施前制定了科学的项目质量计划。根据后浇带和变形缝的布置，本工程分为91个施工段。5.1.2质量目标结合本工程质量要求，根据现状调查结果，W建筑公司钢筋混凝土结构施工质量平均合格率为89.5%，对于质量控制较好的项目经理部，合格率可以达到97.6%，合格率在95%以上的队伍共计有3个，占调研总施工分包的27.3（3/11=27.3%），因此，T项目钢筋混凝土结构施工质量目标确定为合格率95%以上。5.2T项目钢筋混凝土质量控制存在的问题5.2.1钢筋分项质量问题制作过程中的问题：1.箍筋的制作（1）箍筋下料短。这是加固工程中常见的问题。由于配箍不足，箍筋的长度和宽度减小，导致安装后梁和柱的实际应力截面积减小。（2）箍筋制作不规范：主要有直角件弯曲成圆角，造成矩形梁、柱主筋绑扎不到位；马镫锚固长度不够；不需要箍筋的锚固角；如：锚固角应为135°角，但作直角；马镫扭转等方面的问题。2.受力钢筋的制作（1）钢筋下料长度不足，会导致楼板、梁开裂，引起质量问题；（2）弯起钢筋的起弯点不准确；（3）钢筋的锚固长度不够。安装过程中的问题：1.箍筋的安装（1）安装位置不准确；（2）梁、柱节点未设置或设置不到位。2.受力钢筋的安装（1）主梁部位的二排钢筋绑扎不到位，导致受力达不到设计的预期值；（2）主筋连接位置不对；（3）主筋连接质量不合格（柱采用直螺纹连接，梁采用焊接连接）。如螺纹头螺纹长度偏差大、螺纹轮廓不够饱满、螺纹不完整、螺纹头螺纹直径偏差过大等。5.2.2混凝土分项质量问题（1）混凝土出现裂缝；（2）出现蜂窝、孔洞、麻面；（3）出现露筋。这是由于混凝土浇筑过程中出现不恰当的操作，模板移动或者钢筋偏移造成的钢筋外露。5.3T项目质量管理调通病处理 5.3.1钢筋工程分项质量管理调整措施1.人员培训和指定管理章程一是对员工进行培训，提高操作人员素质，加强员工基础知识，学会组织程序，做好技术宣传。对没有及时发现和处理异常情况的，应进行理论和技术培训。第三，管理层必须有明确的分工，使员工能够负责任地履行职责，施工单位的管理必须重视工程质量。2.箍筋的制作操作人员必须按图纸设计要求下料加工，关键部位要轻拿轻放。钢材切割应准确，不得浪费，不得切割不足，以节省材料。钢筋弯曲或扭曲时，需要矫直或扭曲。3.梁的焊接不合格通过以上分析，可以明显看出，影响束流焊接质量的最重要因素是一些不确定因素，如操作人员的操作过程、焊条的类型和质量以及现场电压的稳定性。通过对焊条的掌握和焊条类型的综合分析，得出的结论是，首先要选择一名工作年限长、经验丰富的焊工掌握操作，并严格控制焊条的种类和质量。5.3.2混凝土分项钢筋关键点控制措施