大会堂工程钢结构部分设计介绍

此份结构总结原为1959年11月5日油印件，由 市建筑设计先生收藏。原文配有大量结构分析插图，已遗失。此次编辑中仍保留文中插图位置及编号，以，1935年生， 设计院结构工程师，1979年左右调入 ，市建筑设计结构工程师

6116800/850/平方米（皆未包括钢架自重）；还有构件重，如宴会厅屋架Φ1自重为141吨。钢结构部分和整个工程一样是在“边设计、边修改、边制造、边吊装”的情况下进行工作的，全部钢结构工作量为3915吨，包括观众厅屋顶、宴会厅屋顶、和观众厅挑台三部分。从方案选择到施工图完成不到二个月时间，制造和吊装全部时间也不过三个在选择的过程中经过一番争论。就工程性质而言是须要采用优质钢材的，可是结合工程特点来看就产生了“需要与可能”的。要在那么短的时间内完成这样巨大的工程，一出图就立即要求材料供应跟上。在这种情况下要立即叫鞍钢供应几千吨优质合金钢或钢是不可能的。可是工程必须如期建成，因此经过研究，并采取了相应的技术措施，达到了确保安全坚固实用的目的后决定全部用沸腾钢。在本工程设计中还密切地注意到制造和吊装的方便，大胆地初次采用大跨度的铆焊联合结构，解决了过多的拼接接头问题，缩短了制造时间。在结构型式和节点连接上也吸取了吊装单位意见，尽量采用简单的铰接方法，使吊装工作能较顺利地进行。在工程进行中派设计人员驻厂，随时听取制造厂的意见，并作必要的修改。如挑梁的分段工地拼接大样就是接受了沈阳桥梁厂的意见将式改为对接式，便利了后来工地拼配的进行。在吊装进行中，设计人参加到吊装指挥部里去，共同研究吊装方法，随时解决发生的问题，使之不延误工期。遇到重大的问题时，总是把方案摆出来提请及专家组，和制造单位吊装单位共同商讨解决，如钢材疵病及现场铆钉的质量问题就都是在这样情况下获得及时解决的。还像三层挑台边挑梁及托架的吊装问题，这是大家认为最棘手的问题，可就是在吸取吊装队老工人的意见后解决的。这些事例都说明了群众路线的生命力。在设计上应用了先进技术规范，在制造和吊装上也因地制宜采用土洋结合办法（有的30吨吊车，又有简单的人字扒杆）而达到先进技术水平。像这样重大的《人民工程钢结构部分设计介绍》封面、及原原钢结构工程在国内民用建筑方面还是很少遇见的，可是下在各兄弟单位（黑色冶金设计院、建工部机械局设计室）的大力协助下，经过全体设计人员和工人的努力，终于如期的完成任务。这不能不说是总路线的胜利。下面分项介绍各部分的结构情况，并就工程实践中遇到的几个主要问题提出的看法。766145米。此部分结构规定要按八级抗震设计，因此在钢结构上必须考虑防震措施。建筑体型要求是平顶屋架下弦有复杂的吊顶天棚。还要让设备管道穿行方便。工程技术标准要求屋架最大挠度不超过1／500。6161×91.5×6126米加一道水平压杆。下弦杆上每隔6米布置一道吊顶钢梁。整个屋盖和四周砼骨架形成一整体空间结构（见图1）。杆则用十字形。屋架最大挠度度为1／700。主要节点尤其是支座节点的节点板按构造要求予以放大，并加镶边角钢（见图4）。支座螺栓采取后浇灌宴会厅平面形状为十字形，南北长76米、东西长84米，中间为48.6×56.2米的矩形，在矩形四角设置四根大柱。支承全部屋盖重量。其余结构布置：由于建筑体型要求为平屋顶，所以在结构上只能采取平面系统。而且还必须照顾到平顶天棚和通风管道的技术要求。基于这种情况只能采用平行弦空腹桁架。但是可以有二种布置方案。一种是采用主次梁方式，另一种是用井字梁方式。现在将这二种方案的比较结果分述于下：井字梁方案在这种近乎方形的平面中就理论说来是比较合理的，挠度可较小并能减轻东西向主屋架的负担，但是在节点构造上繁琐，而且二梁相交必极（都系简支）连接简单，吊装方便，效果能预计到，制造和吊装方面也能保证符合设计要求。因此决定采用第二方案。在东西向布置二榀主屋架Φ1，支承在四根角柱上。南北向每隔6米布跨度为56.2的次架Φ3，支承在主屋架的竖杆上。在南北柱轴上布置二榀次主屋架Φ2，负担以外的东西二翼屋盖重量。Φ2Φ1的端竖杆上。所以全部屋盖重量都通过Φ1传到柱上去（5）。这样的布置有下列优点：①传力明确，支座构造简单。把Φ2也直接放在柱顶的话，则Φ1与Φ2支座势必，造成构造与施工皆。②对四根角柱来说为受压不受偏心力矩。105Φ5，Φ6Φ1竖杆上，一端连接在砼骨架上（9）。之所以这样做是为了保持Φ1的侧向稳定，防止其有向内倾侧的可能。尤其是在吊装的过程中作用更为明显，当Φ1安装完后就装上Φ5，Φ6。这样形成了一个稳定体系，在整榀吊装Φ3时，也不致于因为偶然的撞击而引起Φ1有倾侧的。支撑布置方法，按照抗震要求设置封闭式平面与空间支撑。与Φ1141吨，所以没有整体吊装的可能。必须在高空就位拼铆。这样下承式屋架对高空拼配较为方便。也为Φ2的连接创造条件。还有主要的一点是四根角柱顶端皆与屋架铰接，用下承式能减低7米高度，也就相应地减小地矩1200吨米（屋架给柱端水平力=15吨），这对设计柱子来说是一非常可观数字。Φ3与Φ1的连接采用式，即将Φ3板Φ1工形竖杆的腹壁中去。这种结合的好处是整个屋盖结构较搁置式的更趋稳定（14），但必须考虑制造与吊装的技术水平。因为只要屋架长度或就位稍有误差的话，则Φ1与Φ3的连接孔就不能对正，而致于无法打铆，因此若制造与吊装技术没有充分把握不宜用此种连接方法。Φ1由于荷载大所以弦杆用双腹壁箱形断面，腹杆用工形断面弦杆槽中（图7），在重型构件上用这种断面构造上来说还是比较紧凑的。Φ2弦杆用竖工形断面，这对受轴力构件是很合适的（8。Φ3Φ1、Φ2一样是双斜式的，但是节间长度为6米，较后者小一倍。（15。目的是为了减小上弦节间力矩，但这种做法现在看来是不如观众厅屋架采用再分杆的好。全部屋架的挠度都小于1／550这符合高级平顶天棚的技术要求。关于支座设计及断面形式比较详见第三部分。在两个屋盖上都是在屋架上直接铺预制屋面板，不用钢檩子，这样吊装程序少，平面刚度大。但是在设计上不考虑屋面板对弦杆的支撑作用，这是因为屋面板与弦杆的焊缝不能完全保证达到设计要求。尺寸计算方便，编号类型减少，连接容易；③刚度要强，要控制挑梁的自振频率，周期一般不宜大于0.25秒，使人在挑台上不会有颤动的感觉；④除了计算垂直力之外，还必须考虑纵向和横向的水平力作用，所以必须有水平锚固措施，抵抗倾覆的安全系数应不小于1.5倍，锚固螺栓要避免受拔力作吊装方案，要预计到因安装弧形结构的技术而可能带来的偏差，必须使构件之间的连接和构件本身的工地拼接能便于打铆或电焊；⑦要注意到钢结第一个方案是“”即是把钢柱一直通到三层挑梁底，二层挑梁前面支撑在砼柱上，后进钢柱洞内，三层挑梁前面支在钢柱上，后进钢筋砼墙洞内。这样二者都为单悬臂梁（图21①；②钢柱直通垂直力传递直接。缺点是：①二层挑台水平力传递复杂，要先由挑梁传给钢柱再由柱传给后面拉梁，这里面要通过许多焊缝或铆钉螺栓力线曲折；②钢柱开洞挑梁此处细部构造极复杂，柱中次应力甚大，吊装就位也较。第二方案是“柱断这里和上一方案不同之处即是把钢柱切断分为上下二截，二层挑梁直通插到后面砼墙洞里去，取消二道拉梁，变称双孔悬臂梁。并把上截钢柱设计成为一个多跨连续门型框架的一部分钢柱截面改为工形铆接柱（17）。三层挑梁照旧不变，这个方案的优点：①纵向水平这二个方案的优缺点，经过专家组的研究讨论，决定采用“优多缺少”的第二方案。在平面布置上也有两种方法，一种是与建筑台（每榀挑梁都一样缺点是几何尺寸繁琐测量放线难，吊装就位不易完全正确，主次连接处都有角度，连接板均须煨弯。后者的优点就正是前者的一些临时性缺点，但是每榀梁都不一样，制造极费时。因此在这个工程里采用放射状布置。挑台方案中几个要点。①结合完全采取铰接（见图24～26），挑梁一切支座都采用铰支座形式。并且明确规定柱子只受垂直荷重。尾支点的砼墙也只受垂直力，水平力直接由墙后柱梁负担。这样的原则不但使联结构造简单，而且能保证结构的稳定。因为刚度要求挑面高达4～米，而柱子受建筑限制只有60～70厘米宽。因此要采用固接的形式是不可能的。柱子将会因负担弯矩或水平力而引起巨大的变形。尾部钢筋砼高墙只使其负担垂直力而不受力矩。这在结构上也是合理的。②二层挑梁采用双孔伸臂式梁（见图27）。挑出长度为16.4米。第一为6米，第二6～14米。挑梁直接预留墙洞中，使水平力传递明确。钢柱切断分为两截（见图20），上层钢柱压在二层挑梁上。（把此处挑面局部放大并将把两段拼铆成一整体。连接板须按圆弧曲率煨弯（见图16）。④挑梁尾部伸出门闩（见图19），穿通后墙。用钢板焊成盒形门栓，穿过门闩，紧贴在墙面上。当支座锚着螺栓有较大的剪移时就起挑梁往前冲出的作用。⑤挑梁之间设置坚强支撑系统保证其整体稳定，挑梁腹板每隔2.2米设置竖加劲杆，加劲杆连接次梁，次梁支承上面砼板，并为了满足庞大风道的穿行，所以设计成空腹桁架式，节点皆刚结，在腹板高度超过1.8米处就设置一至ho/δ=120左右，腹板不受挤压应力，其稳定性经验算是足够的（18）（当人都一齐湧向台口时）却毫无颤动感觉。按计算的自振频率为4.6次/秒，在最不利活荷重下梁尖挠度为0.5厘米，但实际数值一定较此值为在这次挑台设计中，有一个重要缺点就是把结构圆心与建筑圆心取得不一致，其原先意图是为了解决二边侧三角空白地带的负载问题（因为南北二侧砼骨架皆有抗震缝所以不可能从柱子上挑出砼。曲率较小是能解决一点边侧问题并在负载面积上也是比较均匀的。但却因此造成许多，如几何关系复杂，构件编号增多，连接角度不一等等。因此采用这种方法是得不偿失的。还有由于挑梁盖板较宽，以致次梁就位，再加上因为构件连接都不是直角相交，所以没有充分考虑用螺栓结合。致使高空立銲缝采用过多。所有这些问题都有待于今后设计时作进一步改善。二层挑梁在设计上是三支点连续梁，但由于吊装程序及时间和砼支承结构等因素影响，以致实际情况并不完全符合设计意图，梁身与前后三个支点的接触情况不是一样密贴的。按照工程性质说来人民的钢结构是应当采用优质钢材，如Hϰ-2低合金钢或S∏-52高强钢。通常对待这样重要和大跨度的结构也要采用平炉三号钢。可是因为工程速度很快，优质钢材的供应在当时是来不及赶上施工要求的，因此经过慎重研究决定全部用平炉三号沸腾钢。沸腾钢的冲击韧性，据最近某科学资料，在零下20℃时在焊缝的热影响区内尚达5.5千克每平方厘米，大于最低须要值4千克每平方厘“钢3”。 4～55”部分标准规定的下列几项要求：外观检查是一级品，机械性能要保证抗拉极限强度、屈服点、延伸率和冷弯四项，综合上述 认为在会堂工程中采用沸腾钢是符合“多、快、好、省”的原则的。它不但可节约投资，而且能获得钢材的及时供应，促进工程速度，并且在质量上也能符合确保安全的要求。在会堂工程的钢结构中， 初次采用铆焊联合桁架和板梁。也就是说在桁架和板梁的腹板上，材料接头采用焊接，而杆件连结和节点上采用铆接。这种结构在过去是少见的，尤其是大跨度结构。由于本工程的特点，结构的跨度大，如观众厅屋架为69米，挑梁的悬挑长度为16.4米。还有荷重大断面大如宴会厅主屋架竟重达141吨。因此在这种结构上要全部采用焊接是的，而且也是不适宜的。因为②200×20δ=20。若应用焊接的话则断面组成颇难。传力路线曲折，而且焊缝厚度也必定甚大，在焊接过程中收缩变形不易控制，焊接内应力又难估计。在保证结构的连接质量上，目前的技术水平还有一定。若改为采δ=40的钢板。则由于厚板的机械性能及化学成分均较中板为差，可焊性就更成问题。③目前大多数焊工的技术水平还不够高，对焊缝严格检查的科学设备不够。因此要在短短的一个月时间内完成四千吨钢结构工作量并对焊接质量进行全面仔细的检查在工期上和技术上都是有的。而且现有几家大如山、沈阳桥梁厂等在铆接技术上力量是比较雄厚的，对制造质量说来更有保证。根据上述理由，所以在杆件连接上都设计为铆钉结合。可是在腹板的材料对接上却焊接。因为钢板供应不定尺寸，由于钢锭切头率大，所以δ=20的钢板一般长度只有4.0至6.0米，这样要接头的地方就非常多，若都应用铆接结合的话，则在制造上如铆钉排列，放样号料等都极为。②焊接温度要求在5摄氏度以上，在露天和大风下施焊，以避免焊缝温度的急剧冷却，而降低焊缝金属的塑性和冲击韧性。（据最近材料，低碳钢在零下5摄氏度时施焊对焊缝的工艺、机械性能如冲击韧性、脆性临界温度和硬度等影响极微。）③腹板对接必须采用自动电焊，并且在焊接20毫米钢板时不铲坡口以减小焊闪宽度。避免热影响区过大及温度过高。由于自动电焊的熔渣覆盖着④自动电焊的电流大小及行车进条速度等决定必须先做试件。根据对试件的检验结果来定操作规程。对试件要进行X光和机械性能试验。要保⑤在焊接时焊缝的交错和集中。不允许有十字交叉的焊缝。二个丁字缝的距离也必须大于40毫米。在焊缝上打有铆孔，铆孔离焊缝至250毫米。以防止应力集中（见图29）⑦焊条质量必须经过检验。要选用优质焊条，但直径不宜过粗。焊工技术要经过考试，要严格遵照焊接规范。构件施焊时要在专门台架上进行，校采用了以上措施。经过实验检验后 认为对接焊缝的质量能与主材按等强度计算，具体数值如表型钢的材料接头仍采用铆接。因为型钢接头不能用自动焊，手工焊质量也难保证，且型钢为定尺寸（12.5）。所以用铆接是合适的支座的功能为传递屋架垂直力和水平力给支承结构。因为本工程为七至八级抗震结构又是大跨度结构。因此在支座设计上还必须考虑力作用下的要求和温度变化问题。所以在设计过程中，最初是考虑采用轮轴支座。这种支座形式符合理论计算图形，可是其制造复杂，须用铸钢铸成，用焊接隔板做起来也甚。其加工精密度高，非一般金属结构能做。由于屋架的垂度只有1/500左右，所以支座转角不大，又是静载荷，因此没有必要做成这种插座式支座。又如观众厅大跨度屋架为了适合温度变化的要求，是应该做成一边固定一边活动的支座。可是这样就不能与两端钢筋砼支承结构连结成一整体，不符合抗震结构的要求。因此就否定了活动支座。为了制造简单起见改用了二端固定式弧形支座（30甲）。采用适当的曲率半径使之能够满足转动的要求和承压强度。又为了避免过大的温度应力，所以设计成有限制的滑动，即当温度内力超过屋架与支座接触面的摩擦力就能开始滑动。这样就能兼顾到温度与二者的要求。其做法是在弧形支座的垫板上一端打圆大小与锚固螺栓同，另一端打椭圆大小等于锚栓直径加温度涨缩的滑动量。这样最大的温度内力就只等于接触面的摩擦力了。A柱上做固定支座，B、C二柱上做单向滑动轮轴支座，D柱上用双层轮轴做双向滑动支座（图31）一来A柱实质上即为制动柱，当时全部水平力将由此柱承当，其他三柱都能自由摆动。故四柱受力极不均匀，整体性极差，不能保证整个结构在下的共同作用。因此仍定在四柱口都采用一律的固定弧形支座，以保证结构的整体性。因为考虑到柱上的主桁架仍是双腹壁型桁架，节点刚度极强，能够负担由于温度引起的次应力。所以垫板上的锚栓孔皆用圆孔。由于垂直大，支座摩擦力已胜过温度内力，故实际上也不可能有滑动（图32）。在设计上考虑了这样的要求，只给支承结构传递垂直和水平力，而不引起力偶。由于挑梁的垂度只有1/1600，支座转角极小，所以采用弧形支座是完全合适的。并且明确规定，水平力完全是尾部支点钢筋砼墙承受，因为钢柱的刚度与挑梁相比之下小得多，若承当水平力或力矩则设计连接甚难，整个结构的稳定性也不好，会产生较大的水平位移。因此只在挑梁尾部上面盖板上铆上二块水平挡板（6），以锚栓的弯曲，使挑梁的水平力能通过锚栓的受剪传给砼墙，直接由墙后拉梁承受，下面盖板上不设挡板以防止力偶作用。要注意此挡板不能妨碍挑梁的转动，所以其和座板之间应有一定的空隙，但空隙又不能过大，以防止挑梁的水平走动，所以在本设计中采用为1毫米。此外还在挑梁尾部设计一个门闩，用钢板焊成的箱形门栓把住在砼墙上。此门栓是只当挑梁上的锚栓有较大的剪切变形后发生作用，在平时由于其和砼墙上不是完全密贴，所以是不受力的。这样的构造能确保挑梁不会向前滑动。还有一点在屋架和挑梁的全部支座上的锚螺栓帽下面都设置了弹簧垫圈。它一方面在时能起缓冲作用，在平常又能防止由于梁端的转动对锚栓带来的拔力。在本工程中，所有的锚栓都是在构件就位校正完毕后才装入的，然后浇注砼。这一点在民用建筑中尤其在快速施工下是很重要的经验。若先把锚栓埋在砼中则吊装重型构件要就位时就非常，若稍有误差的话就将引起没法安装的。可是在砼浇注时稍许的偏差是极其平常的情况。T（H形）断面，在重型桁架中还有采用双腹壁组合断面（33）根据本工程的实践经验，尤其是对于大跨度结合在选用断面形式应考虑下列问题。（1）尽量避免偏心。使断面的重心线跟杆件铆钉交会线一致。因为在民用建筑中屋架的荷重一般是匀布的，很少动载和集中载荷，所以杆件内力经常是轴力，弯矩不大甚至没有，故以选择对称形式的断面为宜。T形断面（如二个角钢加水平盖板和垂直腹板组成）的优点是可利用腹板作为节点板的一部分。节省节点板，并使节点构造紧凑；其次是断面面积变更容易，可以调节腹板和盖板的大小来达到目的。故它适合用于30米以下跨度及受局部集中力的屋架。在大跨度屋架应用起来就不适宜。首先是偏心问题严重，因为轴力大，所以略有偏心的话则弯矩就相当可观；况且腹板不能无限大，15，当需要很大的断面时也难于满足要求。其次是平面外刚度差，尤其是当屋架采用整体式吊装时，这个问题更显出重要。观众厅69米屋架刚一起吊，T形的杆就立刻失去平面外的稳定。这是很重要教训。因此认为仍以采用竖工形断面作为弦杆为宜，在受力不大的腹杆上可采用T字断面，端斜杆以采用二向刚度相同的十字形断面最好。工形断面的缺点仍在变更断面时较，不能变更角钢的大小只能变角钢厚度及盖板大小。（2）要考虑到杆件连接和节点构造。若是节点上铆钉很多时，为了连接方便，可考虑采用宽翼缘的横工形断面。但是弦杆一经采用它，则势必全及拼接做法都跟吊装方法有密切关系。会堂工程在这方面就给 提供宝贵的经验教训。如观众厅61米钢屋架的吊装就是一个很好的借鉴。在设计时因为这个工程的特点要快要急，故在做施工图时吊装单位还没有确定，当然也就谈不上确定吊装方案了。所以只有设计人员头脑中考虑采用二榀屋架，并排组合成为一个空间构架整体吊装。这样当然就不会有弦杆的局部稳定问题，因此在设计上就没有采取什么特殊措施。在吊装时由于现场条件的限制，不可能采用组合吊装法，只有在单榀屋架的二端起吊，在盒形现场内是不可能立桅杆吊车来加中间吊点的。这样弦杆的平面外细长比就达13，所以屋架刚一离地上弦杆立刻向平面外屈折了。后来采用Φ37厘米的无缝加固上弦（图36），试吊后仍无效。这是因为二者结合是用铅丝捆扎的。捆扎结头易松驰，所以不起作用。最后用水平支架来加固上弦使桁架在起吊时形成为一个空间三角形构架，并且改进吊装夹具，使吊点高出屋架重心，这样屋架就安稳地吊上面了。此水平支架高度采用.5米（此数要照顾到拼装时的操作条件。杆件断面由长细比控制弦杆压考虑1215的范围就行（34）。全部断面采用单角钢，连结用粗制螺栓，便于装卸。吊点夹具应妥善设计，安全系数必须大于3。在这里还能看出另一问题，就是屋架的形式问题，如各方面条件的话在整体吊装时，仍以采用上承式为宜。因为它一就位后就很稳固，用不到很多临时支撑，而且在设计上也合称，腹杆中受拉杆件多，断面较经济。假如今后再碰上这样的吊装问题时，则在设计时未尝不可考虑利用屋盖支撑系统的杆件，来作为临时加固的水平支架之用。这样一吊上去把支架一拆开就可马上变为屋架支撑，在时间上与用料上都属经济。在宴会厅屋顶钢架的安装时，就碰上这样的问题。因为主屋架过重竟达141吨，所以没有整体吊装的可能。因此采用在屋架下搭起拼装台来高空就位拼配。可是屋架每一部件最少有十几吨重。所以必须立起四台桅杆起重机来吊部件，恰好楼板下有四根柱子来作为起重机的支点（38）。假如在结构布置上没有这几根柱子的话，那么整个宴会厅的安装就会遇到极大。还有在设计上应该设计到安装重型构件时所带来的一些临时荷载。因为这些荷载往往是很大的（有几十吨到一、二百吨，如挑梁的吊装要利用屋架做吊点等。若事前全没考虑，临时才来加固就会非常。如Φ1的拼接口原先就是设计成水平对插式的。要把一个十几吨重的部件水平另一部件中是很的，所以应该设计成垂直。后者只用把构件吊起后慢慢放下就成，不用水平移动。如附图3认为重型构件的工地拼接口最好不做成式的而应做成对接式（外加盖板或角钢），以便利现场拼配，如挑梁接口最先是将腹板翼缘角钢中还有设计工地铆钉时必须要注意到周围的关系。这次有小部分现场铆钉因为受到砼骨架的没法打铆，结果只能用螺栓甚至车光梢代之。这是不得已的办法。接翼缘角钢中去这样拼装时就很难了。纵然的话也势必把角钢上在接口附近的铆钉碰坏（见图39）又如二层挑梁是一个双孔伸臂式梁。由于设计时吊装方案未定，后来为了吊装方便，故在后部砼墙上预留空洞不埋上螺栓，采用二次浇灌砼的办法，这样挑梁尾部的支点作用就难于保证。因为二次浇灌的砼表面和钢梁支座间可能存在空隙，不是完全紧贴，或者是在受力变形后才紧贴。因此实际情况和设计意图就有所出入。所以认为钢结构设计以静定结构为宜。设计钢筋砼骨架时，给钢梁预留的支承地方不能扣得太紧，要稍留余地，使钢梁吊装时能活动一下，便于就位，省得临时砍足削尾。这次挑梁安装就给提出这一重要教训。安装重型钢结构， 有一条重要的经验，就是事先的测量放线一定要做得很好，很准。构件现场拼铆的误差一定要在地面校正好。构件起吊就位时要稳要准，尽量在吊车没有松钩前校正好，像宴会屋架就安装得很好，以致56跨的架Φ3插进去后二者的铆钉完全对正。假如构件由于些而能正就位时小动能校时则就，千不要硬硬纠。样对构没好处，而造很大次应力引起部形甚至破坏。像挑台结构的安装就碰上这样的问题，由于几何关系的复杂（都是曲线关系）和构件重量大，所以有个别挑梁没有按照设计就位。再由于制造上一些缺陷，如磨光没有做