火力发电厂锅炉专业知识培训(汽水系统)

火力发电厂锅炉专业知识培训汽水系统2023/9/6火力发电厂汽水流程图除氧器汽包补给水凝结水泵低加高加给水泵省煤器再热器过热器汽轮机发电机凝汽器循环水泵火力发电厂汽水流程图2023/9/6锅炉的汽水相关系统给水系统水循环系统主蒸汽系统再热蒸汽系统减温水系统疏水、排污系统底部加热系统吹灰系统2023/9/6150MWCFB锅炉汽水系统2023/9/6150MWCFB锅炉汽水系统2023/9/6锅炉汽水系统

锅炉汽水系统回路包括尾部省煤器、汽包、水冷系统、汽冷式旋风分离器进口烟道、汽冷式旋风分离器、尾部竖井包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器及连接管道、低温再热器、屏式再热器及连接管道。2023/9/6给水系统锅炉给水首先被引至尾部烟道省煤器进口集箱两侧，逆流向上经过水平布置的螺旋鳍片管式省煤器管组进入省煤器出口集箱，通过省煤器引出管从汽包A侧封头进入汽包。2023/9/6锅炉给水示意图MMMM汽包省煤器汽机给水泵来2023/9/6给水系统----省煤器再循环省煤器入口和汽包之间安装再循环门的目的是为了保护是省煤器的安全。因为当锅炉点火、停炉和其他原因停止给水时，省煤器内的水不流动，省煤器就得不到冷却，会使管壁超温而损坏，当给水中断时，开启省煤器再循环门，就在汽包→再循环管→省煤器→汽包之间形成循环回路，使省煤器管壁得到不断的冷却。2023/9/6给水系统----省煤器再循环汽包省煤器省煤器再循环门给水省煤器再循环示意图2023/9/6锅炉水循环系统锅炉蒸发设备的组成：汽包、下降管、水冷壁及联箱等锅炉蒸发设备的作用：吸收燃料燃烧放出的热量，将水加热成饱和蒸汽2023/9/6锅炉水循环系统给水引入汽包水空间，并通过集中下降管和下水连接管进入水冷壁和水冷分隔墙进口集箱。锅水在向上流经炉膛水冷壁、水冷分隔墙的过程中被加热成为汽水混合物，经各自的上部出口集箱通过汽水引出管引入汽包进行汽水分离。炉膛辐射热水冷壁下降管汽包锅炉水循环示意图2023/9/6锅炉水循环系统被分离出来的水重新进入汽包水空间，并进行再循环，被分离出来的饱和蒸汽从汽包顶部的蒸汽连接管引出。炉膛辐射热水冷壁下降管汽包锅炉水循环示意图2023/9/6汽水系统保护定值序号保护名称定值动作结果汽包水位保护降至+76mm延时1秒关事故放水门降至-76mm信号报警升至+125mm延时1秒开事故放水门降至-200mm信号报警升至+300mm延时5秒MFT动作降至-300mm延时5秒MFT动作2#1、2炉过热蒸汽压力保护任一侧降至13.7MPa延时1秒关向空排汽门两侧均升至13.9MPa报警延时1秒开向空排汽门升至14.32MPa安全阀动作（A/B侧）降至13.62MPaA/B侧安全阀回座2023/9/6汽水系统保护定值3#1、2炉屏式再热器出口蒸汽压力保护任一侧降至2.68MPa延时1秒关向空排汽门2.7MPa信号报警两侧均升至2.85MPa延时1秒开向空排汽门升至2.92MPaA/B侧安全阀动作降至2.77MPaA/B侧安全阀回座4#1、2炉低温再热器入口蒸汽压力保护2.9MPa信号报警升至3.20MPa安全阀动作（A/B侧）降至3.04MPaA/B侧安全阀回座5#1、2炉汽包压力保护14.9MPa信号报警升至15.69MPa安全阀动作（B侧）降至14.9MPaB侧安全阀回座升至16.16MPa安全阀动作（A侧）2023/9/6锅炉主蒸汽系统饱和蒸汽从汽包引出后，由饱和蒸汽连接管引入炉膛出口水平烟道的上集箱，下行冷却烟道后进入炉膛出口水平烟道的下集箱，然后由连接管引入汽冷式旋风分离器下集箱，上行冷却分离器筒体之后，由连接管从分离器上集箱引至尾部竖井侧包墙上集箱，下行冷却侧包墙后进入侧包墙下集箱，由包墙连接管引入前、后包墙下集箱，向上行进入中间包墙上集箱汇合，向下进入中间包墙下集箱。2023/9/6锅炉主蒸汽系统中间包墙下集箱即低温过热器进口集箱，逆流向上对后烟道低温过热器管组进行冷却后，从锅炉两侧连接管引至炉前屏式过热器进口集箱，流经屏式过热器受热面后，从炉膛上部屏式过热器出口集箱两侧经连接管返回到尾部竖井后烟道中的高温过热器，最后合格的过热蒸汽由高过出口集箱两侧引出。2023/9/6主蒸汽系统汽包炉膛出口烟道炉膛出口烟道汽冷分离器汽冷分离器中间包墙过热器低温过热器屏式过热器高温过热器去汽机高压缸去汽机高压缸前后包墙过热器左右侧包墙过热器锅炉主蒸汽系统示意图2023/9/6再热蒸汽系统从汽机高压缸来的排汽由尾部竖井前烟道低温再热器进口集箱引进，流经两组低温再热器，由低温再热器出口集箱引出，从锅炉两侧连接管引至炉前屏式再热器进口集箱，逆流向上冷却布置在炉膛内的屏式再热器后，合格的再热蒸汽从炉膛上部屏式再热器出口集箱两侧引至汽机中压缸。2023/9/6再热蒸汽系统低温再热器高温再热器汽机高压缸排汽汽机高压缸排汽到轮机中压缸到轮机中压缸锅炉再热蒸汽系统示意图汽机高压缸汽机中压缸锅炉高温过热器来2023/9/6减温水系统过热器系统采用调节灵活的喷水减温作为汽温调节和保护各级受热面管子的手段，整个过热器系统共布置有两级喷水减温器。一级减温器（A、B侧各一台）布置在低过出口至屏过入口管道上，作为粗调；二级减温器（A、B侧各一台）布置在位于屏过与高过之间的连接管道上，作为细调。减温水从给水泵出口高加前管道上接出。2023/9/6减温水系统再热汽温采用尾部双烟道挡板调温作为主要调节手段，通过调节尾部过热器和再热器平行烟道内的烟气调节挡板，利用烟气流量和再热蒸汽出口温度的关系来调节挡板开度，从而控制流经再热器侧和过热器侧的烟气量，达到调节再热汽温的目的。流经再热器侧的烟气份额随锅炉负荷的降低而增加，在一定的负荷范围内维持再热汽温为额定值。2023/9/6减温水系统为增加调节灵敏度，再热系统也布置两级减温器，第一级布置在低温再热器进口前的管道上（A、B侧各一台），作为事故喷水减温器，第二级布置在低温再热器至屏式再热器的连接管道上（A、B侧各一台），作为微喷减温器。其减温水从给水泵中间抽头接出。以上两级减温器均可通过调节左右侧的喷水量，以达到消除左右两侧汽温偏差的目的。2023/9/6减温水系统低温过热器屏式过热器高温过热器去汽机高压缸去汽机高压缸低温再热器高温再热器MMMMMMMMMMMMMM给水泵高压加热器2023/9/6锅炉排污系统2023/9/6锅炉排污系统锅炉排污:锅炉运行中，将带有较多盐分和水渣的锅水排放到锅炉外，称为锅炉排污。

排污的目的:排掉含盐浓度较高的锅水，以及锅水中的腐蚀物及沉淀物，使锅水含盐量维持在规定的范围之内，以减小锅水的膨胀及出现泡沫层，从而可减小蒸汽湿度及含盐量，保证良好的蒸汽品质。同时，排污还可消除或减轻蒸发受热面管内结垢。

2023/9/6锅炉排污系统锅炉排污的分类：定期排污与连续排污

定期排污是每隔一定时间排放一次，主要目的是放掉锅水沉淀下来的水渣，当然也带出溶于锅水中的盐分。它的排放位置应是沉淀水渣较多的锅炉最低部位，电站锅炉的定期排污大多从水冷壁下联箱排放。

连续排污是连续不断地放掉一部分锅水，目的是放掉溶解于锅水中的盐分以及锅水表面的浮游物。连续排污管的入口管装在汽包水面以下，沿汽包全长布置。2023/9/6锅炉排污系统定期排污操作：（1）排污前后与主控人员联系，征得同意后方可进行。（2）认真检查排污系统，确认与检修炉排污系统安全隔绝后，方可进行。（3）先开一次门，然后缓慢开启二次门，对联箱排污管进行暖管，如发现水冲击或异常变化时，立即关闭二次门查明原因，正常后重新进行。（4）暖管结束后，开启二次门，进行排污，排污时间控制在30秒内。（5）排污结束后，先关二次门，再关一次门。（6）排污结束后，进行全面检查，确认各阀门严密关闭。2023/9/6锅炉底部加热采用锅炉底部蒸汽加热的意义：在锅炉冷态启动之前或点火初期，投入底部蒸汽加热有以下好处：（1）.在启动初期建立起稳定的水循环，减少汽包上、下壁温差。（2）.缩短启动时间，降低点火用油耗量。（3）.由于水冷壁受热面的加热，故提高了炉膛温度，有利于点火初期油的燃烧。（4）.比较容易满足锅炉在水压试验时对汽包壁温度的要求。2023/9/6底部加热、疏水及空气门2023/9/6过热器疏水阀有两个作用：一是作为过热器联箱疏水用；另一作用是在启、停炉时保护过热器管，防止超温烧坏。因为启、停炉时，主汽门处于关闭状态，过热器管内如果没有蒸汽流动冷却，管壁温度就要升高，严重时导致过热器管烧坏。为了防止过热器管在升火、停炉时超温，可将流水阀打开排汽，以保护过热器。2023/9/6锅炉吹灰系统锅炉采用蒸汽吹灰系统吹扫锅炉尾部受热面（过热器、低温再热器、省煤器、预热器、）上的积灰和结渣，保持受热面的清洁，从而提高锅炉热效率。汽源取自低温再热器进口集箱，在BMCR工况下蒸汽压力约为2.86Mpa、温度316℃。对流受热面布置18台、空气预热器布置16台，共计34台吹灰器，采用PLC控制，纳入DCS管理中，启停可从DCS操作。过热器、低温再热器处采用的是长伸缩式吹灰器双侧墙对称布置；省煤器处采用半伸缩式吹灰器，预热器处采用的固定旋转式吹灰器，对称布置于预热器前后墙。2023/9/6锅炉吹灰系统吹灰要求1为保证锅炉受热面清洁，提高锅炉热效率，应定期对受热面进行吹灰。2每日中班一次或根据金属壁温情况及排烟温度随时吹扫。3吹灰顺序：按烟气流向，从上到下进行，可不考虑负荷大小。4吹灰完毕，应全面检查锅炉各部分烟气和蒸汽侧温度的变化情况。5当负荷降低至50%MCR以下吹灰时，送、引风控制方式应为手动。6锅炉正常运行时，若省煤器出口烟气温度高于正常温度16℃时，应进行吹灰。7正常停炉前应进行受热面吹灰。2023/9/6第一节活塞式空压机的工作原理第二节活塞式空压机的结构和自动控制第三节活塞式空压机的管理复习思考题单击此处输入你的副标题，文字是您思想的提炼，为了最终演示发布的良好效果，请尽量言简意赅的阐述观点。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor压缩空气在船舶上的应用：

1.主机的启动、换向；

2.辅机的启动；

3.为气动装置提供气源；

4.为气动工具提供气源；

5.吹洗零部件和滤器。

排气量:单位时间内所排送的相当第一级吸气状态的空气体积。单位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor空压机分类：按排气压力分：低压0.2～1.0MPa；中压1～10MPa；高压10～100MPa。按排气量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor第一节活塞式空压机的工作原理容积式压缩机按结构分为两大类：往复式与旋转式两级活塞式压缩机单级活塞压缩机活塞式压缩机膜片式压缩机旋转叶片式压缩机最长的使用寿命-

----低转速（1460RPM），动件少（轴承与滑片），润滑油在机件间形成保护膜，防止磨损及泄漏，使空压机能够安静有效运作；平时有按规定做例行保养的JAGUAR滑片式空压机，至今使用十万小时以上，依然完好如初，按十万小时相当于每日以十小时运作计算，可长达33年之久。因此，将滑片式空压机比喻为一部终身机器实不为过。滑(叶)片式空压机可以365天连续运转并保证60000小时以上安全运转的空气压缩机1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.凸凹转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。螺杆式气体压缩机是世界上最先进、紧凑型、坚实、运行平稳，噪音低，是值得信赖的气体压缩机。螺杆式压缩机气路系统：

A

进气过滤器

B

空气进气阀

C

压缩机主机

D

单向阀

E

空气/油分离器

F

最小压力阀

G

后冷却器

H

带自动疏水器的水分离器油路系统：

J

油箱

K

恒温旁通阀

L

油冷却器

M

油过滤器

N

回油阀

O

断油阀冷冻系统：

P

冷冻压缩机

Q

冷凝器

R

热交换器

S

旁通系统

T

空气出口过滤器螺杆式压缩机涡旋式压缩机

涡旋式压缩机是20世纪90年代末期开发并问世的高科技压缩机，由于结构简单、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪声、长寿命等诸方面大大优于其它型式的压缩机，已经得到压缩机行业的关注和公认。被誉为“环保型压缩机”。由于涡旋式压缩机的独特设计，使其成为当今世界最节能压缩机。涡旋式压缩机主要运动件涡卷付，只有磨合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。

由于涡旋式压缩机运行平稳、振动小、工作环境安静，又被誉为“超静压缩机”。

涡旋式压缩机零部件少，只有四个运动部件,压缩机工作腔由相运动涡卷付形成多个相互封闭的镰形工作腔，当动涡卷作平动运动时，使镰形工作腔由大变小而达到压缩和排出压缩空气的目的。活塞式空气压缩机的外形第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）工作循环：4—1—2—34—1吸气过程

1—2压缩过程

2—3排气过程第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）

压缩分类：绝热压缩：1—2耗功最大等温压缩：1—2''耗功最小多变压缩：1—2'耗功居中功＝P×V（PV图上的面积）加强对气缸的冷却，省功、对气缸润滑有益。二、实际工作循环（单级压缩）1.不存在假设条件2.与理论循环不同的原因：1）余隙容积Vc的影响Vc不利的影响—残存的气体在活塞回行时，发生膨胀，使实际吸气行程（容积）减小。Vc有利的好处—

（1）形成气垫，利于活塞回行；（2）避免“液击”（空气结露）；（3）避免活塞、连杆热膨胀，松动发生相撞。第一节活塞式空压机的工作原理表征Vc的参数—相对容积C、容积系数λv合适的C：低压0.07-0.12

中压0.09-0.14

高压0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容积Vc的影响C越大或压力比越高，则λv越小。保证Vc正常的措施：余隙高度见表6-1压铅法—保证要求的气缸垫厚度2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理2）进排气阀及流道阻力的影响吸气过程压力损失使排气量减少程度，用压力系数λp表示：保证措施：合适的气阀升程及弹簧弹力、管路圆滑畅通、滤器干净。λp

（0.90-0.98）2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3）吸气预热的影响由于压缩过程中机件吸热，所以在吸气过程中，机件放热使吸入的气体温度升高，使吸气的比容减小，造成吸气量下降。预热损失用温度系数λt来衡量（0.90-0.95）。保证措施：加强对气缸、气缸盖的冷却，防止水垢和油污的形成。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理4）漏泄的影响内漏：排气阀（回漏）；外漏：吸气阀、活塞环、气缸垫。漏泄损失用气密系数λl来衡量（0.90-0.98）。保证措施：气阀的严密闭合，气缸与活塞、气缸与缸盖等部件的严密配合。5）气体流动惯性的影响当吸气管中的气流惯性方向与活塞吸气行程相反时，造成气缸压力较低，气体比容增大，吸气量下降。保证措施：合理的设计进气管长度，不得随意增减进气管的长度，保证滤器的清洁。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理上述五条原因使实际与理论循环不同。4）漏泄的影响5）气体流动惯性的影响1）余隙容积Vc的影响2）进排气阀及流道阻力的影响3）吸气预热的影响2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3.排气量和输气系数理论排气量Vt----单位时间内活塞所扫过的气缸容积。实际排气量Q：Q=Vt

λ输气系数λ

：λ＝λtλv

λ

pλl漏泄的影响余隙容积Vc的影响进排气阀及流