建筑物粉刷施工方案

建筑物粉刷施工方案（一）、技术要求a、涂料工程的等级和产品的品牌应符设计要求和国家现行有关技术标准的规定。涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，不得大于8%；施涂水性和乳液涂料时，不得大于10%；为满足施工条件，必需对基层做好的适当的处理工作。b、涂料工程所用涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。c、涂料工程中采用的腻子应与基层、基体、底涂料和面涂料的性能相配套。腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应与基层或基体粘结牢固，无粉化、起皮、裂纹等现象。d、涂料通常由三层做法组成，即一遍底漆两遍面漆。e、所有饰面涂料处理必须满足防裂及防火、防腐等要求。饰面表面及阳角必须做好成品保护工作。（二）、本项目外墙涂料工程编制依据：1、《合成树脂乳液外墙涂料》生产标准GB/TB9755-20012、《建筑防水涂料试验方法》GB/T16777-19973、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-20034、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20015、《涂装作业安全规程一劳动卫生和劳动卫生管理》GB76916、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80（三）、吊篮安装方案一、准备工作1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场；2、设置一配电箱，预备380V电源，电源容量大于100A；3、顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动；4、在吊篮安装时将委托吊篮公司派吊篮技术人员负责指导安装，吊篮使用单位准备工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸；5、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括吊篮钢丝绳、卡

具等。6、操作人员必须戴好安全帽、系好安全带；7、操作人员必须身体健康，18岁以上人员能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定；8、操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》；9、严禁操作人员违章操作。二、吊篮的选型及布置电器控制箱（1个）漏电开关热继电器急停开关熔断丝我公司准备在该项目中，根据需要设置电动吊篮，具体的吊篮布置请参见附图。吊篮的型号及相关资料如下：该吊篮采用1.5米、2米、2.5米篮节进行组合拼装形式，该工程所布置施工吊篮规格长度为6米，最大载重为630Kg。吊篮参数如下：电器控制箱（1个）漏电开关热继电器急停开关熔断丝LTD63提升机（2台）JjDbiJfl额定提升力6.3KN提升速度9〜11m/min电机功率1.5Kw制动力矩15.2Nm电压AC380V使用钢丝绳直径①8.3mm图1LTD63提升机参数漏电保护过热保护紧急制动电流过载保护图2电器控制箱

图3LST30防倾斜安全锁图4锁绳状态图5工作状态表1安全锁参数LSF30防倾斜安全锁（2把）允许冲击力20KN锁绳角度调节范围3°-8°自由坠落锁绳距离W100mm使用钢丝绳直径①8.3mm表2吊篮技术参数电压380V频率50Hz额定功率1.5kwX2工作电流11A提升机重量50kgX2提升力（kg）630提升速度（m/min）9〜11紧急下降速度（m/min）5.5钢丝绳规格①8.3mm,4X31同种抗拉强度航空钢吊篮具备的安全装置：电机运行停止制动装置、电源失去时手动限速滑降装置、上行终点限位装置、断绳时安全锁保险装置、电气系统具有漏电保护、控制回路采用36V安全电压。三、吊篮的安装5.1整机结构简介及安装1、如图6所示，高处作业吊篮由悬挂机构和悬吊平台以及工作钢丝绳、安全钢丝

绳、钢丝绳夹、限位撞块、重锤、电源电缆、紧固件等组成。（D悬挂机构 绳、钢丝绳夹、限位撞块、重锤、电源电缆、紧固件等组成。（D悬挂机构 （2）钢丝绳夹⑷工作（安全）钢丝绳（3）限位撞块（5）悬吊平台图6整机结构2、悬挂机构如图7所示，悬挂机构由（1）紧固件、（2）悬挂吊点、（3）索具套环、（4）悬挂钢丝绳夹、（5）钢丝绳、（6）挂绳架等组装而成。

图7悬挂机构3、悬挂机构的组装过程图7悬挂机构3、悬挂机构的组装过程（1）将悬挂机构的所有机件运送至悬挂机构的安装层面并实施安装。图8悬挂钢丝绳（2）悬挂钢丝绳由索具套环、钢丝绳夹的绳头（见图8）用螺栓、螺母与悬挂吊点连接组装而成，悬挂钢丝绳和吊点的连接方式见图9。

图9钢丝绳与吊点的连接（3）在三角托架梁上焊接上悬挂吊点，在立柱前面焊接挂绳架安装时将安装好索具套环、挂钢丝绳夹的绳头用螺栓、螺母与悬挂吊点连接组装而成。4、悬吊平台悬吊平台由（1）安全锁、（2）限位开关、（3）托轮、（4）锁支架、（5）龙门架、（6）提升机、（7）导绳轮、（8）平台脚轮、（9）电气控制箱、（10）高栏杆、（11）低栏杆、（12）侧封板、（13）底架、（14）底版和墙面支撑轮、端封板以及紧固件等组装而成，见图10。图10悬吊平台悬吊平台一般整机出厂，并由制造厂整机调试合格。因运输和现场安装场地限制等原因而散件出厂，按附件《悬吊平台的组装方法》讲述的方法组装。悬吊平台的组装方法：悬吊平台一般整机出厂，并由制造厂整机调试合格。因运输和现场安装场地限制等原因而散件出厂，可按下述方法组装。（1）平台的组装1）按下图所示，将（13）底架、（10）高栏杆和（11）低栏杆用M12X110螺栓连接成一段平台刚架，如图12所示。如此刚架共有二段。图11平台组装1图12平台组装22）将二段平台刚架用M12X120螺栓连接（两端应垫上（20）压板）成整体平台刚架，如图13所示。

图13平台组装33）按图14所示，分别将四个（18）脚轮连板插入整体平台刚架两端（11）低栏杆（或（10）高栏杆）立柱钢管用M12X65螺栓连接，再分别将四个（8）脚轮安装在脚轮连板上，用M8X30螺栓连接。图14平台组装44）按图15所示，分别将二块（14）底版和四块（12）侧封板用@4抽芯铝铆钉铆固在整体平台刚架上。分别将二块（19）端封板安装在整体平台刚架两端低栏杆和高栏杆上，用M12X65螺栓连接（其中下部借用脚轮连板连接螺栓）。

图15平台组装55）按图16所示，分别将二只（5）龙门架安装在整体平台刚架两端（11）低栏杆和（10）高栏杆上，用M12X120螺栓连接（两端应垫上（20）压板）。图16平台组装6至此，平台已组装成整体，如图17所示。

图17平台组装完成（2）机件的安装1）按图18所示，将（17）扁钢安装在（5）龙门架上。图18机件安装12）按图19所示，将（15）下支架安装在（5）龙门架上，再将（6）提升机下部坐入下支架，用M12X100螺栓连接连接，同时将提升机上部安装在扁钢上，用M12X55螺栓连接。如图20所示。

图19机件安装2 图20机件安装33）将锁支架安装在（5）龙门架上，然后将（1）安全锁坐入锁支架，同时将（16）上限位板（上限位板是作对成型的，应注意方向）安装于锁支架外侧并装上（3）托轮，用M12X120螺栓连接。4）按图21所示，将（21）支撑轮安装在（5）龙门架上，M12X70螺栓连接，再将（7）导绳轮安装在（5）龙门架上，M12X80螺栓连接。如图22所示。图21机件安装3图22机件安装45）将电气控制箱安装在高栏杆上。至此，悬吊平台已完成组装（如图23）,可进行下一步的接线并调试。

图23安装完成图23安装完成5.2整机安装调试1、将悬吊平台移至适当位置，使之与两副悬挂机构垂直相对应。2、将电气控制箱的电源接通并调试相位使之正确。3、分别于悬吊平台的两端扳动防倾锁上转臂打开锁内钳口，将相对应的悬挂机构挂下的安全钢丝绳穿过（防倾）安全锁后自由垂下，见图24。垂链

由桂

^33星可升垂便

提下重

垂链

由桂

^33星可升垂便

提下重

过由柱图24钢丝绳安装4、分别于悬吊平台的两端将相对应的悬挂机构挂下的工作钢丝绳穿过（防倾）安全锁的靠轮外侧向下自由垂下，打开提升机箱盖，将相对应的工作钢丝绳送入提升机，“S”型串绕在两个绳轮上（见图25），装上箱盖。图25钢丝绳示意图5、将重锤分别安装紧固于安全钢丝绳和工作钢丝绳的自由端并使重锤适当离于地面以确保钢丝绳处于自然张紧状态。6、重复检查电源、电气控制箱并调试相位使之正确。7、在确保悬挂机构和悬挂情况正确的前提下，将悬吊平台提升至适当高度，调试下列项目：（1）提升和下降运行正常；（2）左右单机提升和下降运行正常；（3）安全锁工作正常和防倾角度符合要求；（4）上限位开关动作正确并灵敏；（5）电气控制箱各元器件完好并工作正常。5.3吊篮参数1、钢丝绳的受力检验：吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4X31SW+NF,直径8.3mm,公称强度为2160MPa,破断拉力不小于55KN。2、吊篮系统的最大拉力校核吊篮的自重（包括控制设备）：400kg；钢丝绳：60kg*4=240kg,电缆：60kg；吊篮的载荷：630kg总重：1330kg每个吊篮上挂四根钢丝绳，需四个吊点，其中两根钢丝绳为操作钢丝绳，另两根为安全钢丝绳，这样每个吊点的受力为665kg,考虑两倍的安全系数，每个吊点受力取1.33t。钢丝绳受力满足要求。3、吊耳受力计算：(1)焊缝剪力计算剪力V=1.3t=13000N焊脚高度he=5mm焊缝长度L=120mm(单面角焊缝)T=V/(L*he)<170MPa=13000/(0.12*0.005*0.7)Pa=4MPa<170Mpa.满足要求(2)吊耳孔边剪力计算孔边距15mm,板厚8mmt=V/A=13000/(0.015*0.008)Pa=11MPa<<170Mpa.满足要求（四）、具体施工部署（1）、施工条件涂装前，外墙墙面必须牢固、干燥、清洁和无浮灰:.保证墙体充分干燥，混凝土、抹灰墙面应有足够的养护期。.墙体湿度一砖石、砂浆墙面的湿度应在10%以下。.水泥墙面的碱性一混凝土、水泥沙浆墙面的碱性应保证PH值小于10。.用适当工具除去墙体表面的灰浆渣及突起部位。.细小油脂污物及粉尘使用中性清洁剂或溶剂清洗，或用湿布擦洗，以彻底清除所有污迹。6.墙体表面大的裂缝及凹陷用水泥沙浆修补；细小的孔洞及裂缝如涂料不能补平，需用专用外墙防水腻子修补（尽量局部修补）。使用修补材料后，墙体需彻底干燥并打磨平整。（2）、施工流程以下工艺是我们根据本项目的特点，结合目前旧墙施工最成熟、稳定的工艺而制订的。加层新墙面部位：水泥砂浆养护f粗腻子挂网f粗腻子找平一打磨f细腻子找平一打磨f底漆f涂刷主材f涂刷面漆原有涂料部位：窗户保护f基面打磨清理f裂缝修补f界面处理f底漆f涂刷面漆（3）、施工概要1、基面检查开始时间：在基层抹灰约15天后。工具：采用含测平仪、橡皮锤、靠尺，彩色粉笔等专用仪器、工具对基面进行勘察。检查项目：平整度检查：平整、垂直度不能大于2mm；新墙面空鼓、开裂检查：开裂、空鼓面积、予留孔洞及脚手架洞和上料口由总包单位加入增强剂的水泥、高强砂浆修补堵洞，抹灰时抹实且低于平面。含水率、PH值检查：含水率不能高于8%，PH小于10。原有旧涂料面裂缝检查。检查完毕用彩色粉笔记录需要处理的部位。2、原有旧墙基面处理开始时间：基面检查结束后。工具及材料：草酸、灰刀、切割机、角磨机、点补腻子。施工方法：（1）用灰刀将表面的浮灰、垃圾等清理干净，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；凸起的部分打掉或用角磨机打磨。（2）打磨原有墙面，施工前用砂子打磨原有基面，将油污洗净，防止不利腻子附着墙面的杂质；处理要求：油污、杂质清除干净、使腻子更稳固地附着住原有墙面。3、原有裂缝处理开始时间：基面处理结束后。工具及材料：灰刀、切割机、角磨机、点补腻子。施工方法：用灰刀扩大原有裂缝，将腻子掺加乳液填补原有裂缝。处理要求：大的裂缝修补完毕。4、铺设防裂网开始时间：水泥砂浆养护完毕。目的：强度高，防止开裂，保证原有防水效果，耐碱、寿命长工具与材料：辊筒、批刀、强力腻子、纤维网经改性丙烯酸酯共聚物溶液耐碱处理施工方法：要求平整、到位，先批一遍强力腻子，然后将防裂网铺在强力腻子上，等腻子干燥后，方可进行下道工序。5、真石涂装专用找平粗腻子施工开始时间：防裂网铺设完毕。工具与材料：专用批刀、专用刮尺、搅拌机、砂纸、打磨机、找平粗腻子目的：基面平整，附着力、防水、抗收缩、不开裂施工方法和要点：用专用刮刀上下、左右各刮一遍，在施工过程中刮尺要稳，并一次到位，中途不能停顿，以防留下痕迹。两遍施工间隔不少于4小时，并注意中途撒水养护。打磨用150#-220#砂纸进行打磨（前二道腻子），每道腻子施工完4小时后，对干燥、固化的腻子进行打磨，消除较明显凹凸不平的部位。特别注意：打磨洞口四周必需平整、光滑；打磨、养护完毕后，方可进行下道工序的施工；用专用的批刀满批一次，注意收刀不能有接头、刀疤，满批要一次到位，要求必需平整。干燥后打磨同上，再用200#-300#砂纸打磨后养护。6、外墙涂料专用找平细腻子施工目的：采用双份组聚氨脂丙稀酸材料，具有较大的黏结力和绝渗性，能有效地同前道腻子结合，填补前道腻子的细小孔隙，保持基本干爽和抗垂直蠕变，在迎水和背水的情况下功效不变，并具有良好的抗缄性能并能防止泛硷。表面滑爽，防水、施工性能好。工具及材料：批刀、搅拌机、砂纸、打磨机、找平细腻子施工方法和要点：双份组的比例为20：1，需要充分搅拌均匀，并一次用完，如4小时后材料没有用完不可再用。用专用批刀满批一次，（薄批一遍）不能有接头、劈刀痕迹，要求每块板必须光滑、平整；干燥后打磨同上，再用400#-500#的砂纸打磨到位，要求光滑平整。处理要求：光滑平整、平整度达到0.2mm/2mm.7、外墙涂料专用封闭底漆涂刷目的：封闭底漆渗入并封闭墙体，该材料具有极强的渗透性；封闭漆喷涂工艺，可以有效地使抹灰层、腻子底融为一体，提高基面强度，提高防水性能，中和并隔离游历碱，防止泛碱。并提高防水性、耐候性。施工与材料：打磨板等，专用封闭底漆。施工方法：涂刷8、分格缝施工开始时间：底漆施工完毕，按甲方要求分割缝定位后。工具和材料：分色纸、批刮、弹性腻子施工方法：定位按甲方要求进行；分割缝定位后，方可放线、分格。分隔确保分割缝宽度、均匀。处理要求：分割缝宽度、深度一致、均匀。9、外墙涂料专用面漆涂刷这是最关键的工序，