水泥路面实验报告

实验报告10路桥(3)班第四组

目录1.无侧限抗压强度试验2.劈裂试验3.沥青渗水系数试验4.摆式仪测定路面抗滑试验5.手工铺砂法测定路面构造深度试验6.路面状况调查7.回弹仪检测水泥混凝土强度试验无侧限抗压强度试验将以浸水24小时的试件从水中取出，用软的旧布吸净试件顶面可见的自由水，并称取试件质量；用游标卡尺量取试件高度，准确至0.1mm；将试件至于路面材料强度实验仪的升降台上，进行抗压实验；实验过程中，应使试件的形变等速增加，并保持速率约为1mm/min。记录试件破坏时的最大压力。实验记录数据:无侧限抗压强度为6.93Mpa.劈裂试验前期，于搅拌锅中拌和水泥混泥土（500g土、55g水、40g水泥），用钢尺量取模具尺度，得出设计芯样体积，装模，将装有试样的模具置于压力机压实，脱模，将试件从模具中脱出后量取试件质量与体积，相同试件做两个，后将试件装于塑胶袋。胶袋中试件需在在规定温度下保湿养生6天，再浸水24小时，进行实验。后期，将以浸水24小时的试件从水中取出，用软的旧布吸净试件顶面可见的自由水，并称取试件质量，将试件、劈裂垫条和垫层放在压力机上，借助夹具的两侧杆，将试件对中；开动压力机，当压力机夹板与夹具垫条接近时调整球座使压力均匀接触试件。当压力加到5N时，将夹具的侧杆抽出，以60N/s的速度连续、均匀加荷，直至试件劈裂为止，记下破坏荷载，精确至0.01kN.实验记录数据:间接抗拉强度为1.78Mpa.沥青渗水系数测试⑴将塑料圈置于路面上，用粉笔延塑料圈内圈和外圈画圆。圆环部分即需要密封的区域。（2）用密封材料对环状密封区域进行密封处理，然后将其搓成拇指粗细分条状密封材料摞在环状密封区域中央，并摞成一圈。（3）将渗水仪放在路面上，然后略微使劲将渗水仪压在密封材料上，再将配重加上。（4）将开关关闭，向量筒中注满水，然后打开开关，使量筒中的水下流排除渗水底部内的空气，再关闭开关，并再次向量筒中注满水。5）将开关打开，待水面下降至100mL刻度时，立即开动秒表开始计时，每间隔60s，读记仪器管的刻度一次，直至水面下降500mL为止。（6）按以上步骤在同一个检测路段选择5个测点测定渗水系数，取其平均值作为检测结果。实验记录数据:在第一分钟刻度线为500ml;在第二分钟刻度线为500ml;在第三分钟刻度线为500ml实验结果:路面不透水摆式仪测定路面抗滑试验试验步骤(1)仪器调平（2）调零（3）校核滑动长度（4）洒水润湿测试路面，用橡胶板刮除表面泥浆。（5）再次洒水，释放开关，使摆在路面滑过，指针读书即为摆值当摆杆回落时，用左手接住摆，右手提起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并使摆杆和指针重新置于水平释放位置。（6）重复以上步骤测5次。并读记每次测定的摆值，即BPN5次数值中最大值与最小值的差值不得大于3BPN。如差数大于3BPN时，应检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定为止。取5次测定的平均值作为每个测点路面的抗滑值(即摆值FB)，取整数实验记录数据:第一次不记录;第二次51mm;第三次50.2mm;第四次51.2mm;第五次51mm;第六次51.5mm抗滑值的温度修正:第二次51+2=53mm;第三次50.2+2=52.2mm;第四次51.2+2=53.2mm;第五次51+2=53mm;第六次51.5+2=53.5mm抗滑值平均值:53mm抗滑值标准差:0.4941变异系数:0.933%手工铺砂法测定路面构造深度试验试验步骤(1)用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净，面积不小于30cm×30cm。(2)用小铲装砂沿筒向圆筒中注满砂，手提圆筒上方，在硬质路表面上轻轻地叩打3次，使砂密实，补足砂面用钢尺一次刮平。(3)将砂倒在路面上，用底面粘有橡胶片的推平板，由里向外重复做摊铺运动，稍稍用力将砂细心地尽可能的向外摊开，使砂填入凹凸不平的路表面的空隙中，尽可能将砂摊成圆形，并不得在表面上留有浮动余砂。注意摊铺时不可用力过大或向外推挤。(4)用钢板尺测量所构