TSS分选效果分析及改善方案

提高319灰分的理论与措施TSS分选原理1、TSS是根据颗粒沉降快慢进行分选的，颗粒越大，密度越大，沉降越快。那么就存在较大的轻颗粒与较小的重颗粒沉降速度相等的情况，这两者的粒度之比叫等沉比。根据 TSS说明书上的数据，煤与矸石的等沉比是4,即1的矸石与4的煤下沉速度一样。因为1-4的矸石的下沉速度都大于这个速度，而 1-4的煤的下沉速度都小于这个速度，所以1-4矸石的下沉速度都比1-4的煤快（如图1）,通过一定的机械，即可实现矸石与煤的分选。1-4的煤2、正常情况下，给入TSS粒度上下限比值为会下沉成为尾煤（如图2）。4的物料，煤就会上升溢出成为精煤，矸石就TSS图23、如果因为管理或设备缺陷，导致 ＜1或＞4的物料进入TSS，因为＜1的物料中无论是煤还是矸石都小于1的矸石的下沉速度这个界限， 因此＜1的物料就会全部上升进入精煤， 同理，＞4的物料会全部下沉进入尾煤。

4、结论TSS通过水来分选的有限粒度是 1:4,小于1的煤料会一股脑的进入精煤，大于 4的煤料会一股脑的进入尾煤。从灰分方面看，这两部分煤的灰分接近原煤如果量较大的话， 就会将精煤与尾煤的灰分拉平，导致的结果是在精煤灰分高的情况下尾煤的灰分低。 从产率方面而大于4的煤未经分看，小于1而大于4的煤未经分二、TSS的实际分选效果1、2013年8月6日筛分结果97.9表1各粒度产率分配关系各粒度灰分分配关系94.110080604097.9表1各粒度产率分配关系各粒度灰分分配关系94.1100806040200>1 1-0.25 <0.2577.922.15.9LI溢流□底流厂溢流

■底流图4图42、从筛分数据可以看出：①＞1mm的煤97.9%直接去了319,且灰分只有图522.86，与入料灰分20.05接近，是煤料损失TSSV料TSS溢流TSS底流产率灰分产率灰分占入料产率产率灰分占入料产率>129.1220.050.723.780.567.6222.8623.71-0.2542.9414.8350.366.7332.726.6941.889.3<0.2527.9418.9648.9214.2831.85.6972.842合计10017.510010.46510030.7835的直接原因，这部分煤占319的2/3；＞1mm的煤中有2.1%去了318，灰分为3.78这样的超低灰，可以看出，＞1的煤只有极少一部分灰分特别低的煤能够回收进入精煤，可以认为 ＞1的煤是以原煤的形式直接去了 319②＜0.25mm的煤94.1%直接去了318，灰分14.28，与入料灰分18.96接近，这部分煤占318的1/2；＜0.25mm的煤中有5.9%的煤去了318，灰分为72.84这样的超高灰，可以看出＜0.25的煤只有极少一部分灰分特别高的煤能够排除进入尾煤， 同样可以认为是以原煤的形式直接去了318，②1—0.25的煤77.9%是精煤，灰分6.73,22.1%是尾煤，灰分41.88，从产率和灰分可以看出实现了有效的分选， 而且灰分只有6.73是因为＜0.25的原煤直接进入318导致318灰分提高，所以TSS的流量密度偏低，如果不让＜0.25的煤进TSS,TSS的流量密度可以继续提高，让1—0.25的煤经分选精煤灰分提高到 9.5，尾煤灰分将达到50以上，可以认为1—0.25的煤在TSS中实现了有效分选。④总结：本次实验得出的结果与 TSS的分选原理完美契合，从分选实践方面证明 TSS确实存在分选的上下限，并且超过上下的物料在 TSS中不能有效分选，从而导致精煤灰分高的

同时尾煤灰分低，从319的角度来说，319灰分低就是因为进入TSS中的＞1mm的物料灰分很低，将319的灰分拉低了。三、319灰分低的重复筛分试验1、8月19-22日筛分试验粒级318319产率快灰产率快灰1—215.65.6966.522.6720.86.7265.430.62—18.76.2666.1「32.57「196.196328.12平均18.56.265.328.5粒级306701产率快灰产率快灰1—28.7355.95—12.68.85.75719.29.316.260.87P23.59.97.564.88 :平均18.49.26.559.7注：因为TSS中＞1mm的煤的上限大概是2mm，所以本次试验中＞1mm用1—2mm来表示2、筛分结果分析从筛分结果可以看出四组煤料的筛分无论产率还是灰分都比较稳定，没有异常的数据,下面将平均数据做图如下：1—2的煤在TSS中一半进入318，而且灰分也提高到6.19，情况好于8月6日的筛分试验，主要是因为8月下旬318灰分提高到11左右；即便318灰分已经提高到11,但是1—2的煤进入319依然有一半，且灰分只有 28.12，比入料灰分20.02稍高一些，依然没有达到分选的目的。损失的这部分煤在 319中依然占2/3左右的比例（65.3%）1—2的煤在主洗中有85.5%进入精煤，灰分9.2，有14.5%进入矸石，灰分59.7,1—2的煤在主洗中的产率是85.5%，远高于TSS本次的49%和上次的2.1%，且尾煤灰分提高至59.7,达到了非常理想的分选效果， 所以如果把原先进入TSS的1—2的煤放到主洗可以有效减少精煤损失，提高尾煤灰分

8月19—22日319筛分平均结果粒级产率快灰<134.759>165.328.5③上表可看出，如果排除TSS中＞1mm的煤，319的量将只有现在的1/3，且灰分达到了59,四、319损失煤计算1、319与原煤的灰分及发热量对比3192012年2012年2012年2012年2012年2012年2012年2013年2013年2013年2013年2013年2013年2013年2013年平均明7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月明7月8月灰分29293030333433333636353842384034高位发热量5840593258285765556553145581540650165187534849264445485348505324低位发热量43524449436543394218400142484088381639274118378033763709371940342、319中煤料损失量2013年1- 原煤 煤泥板压(板)8月产量955572.66 108033.01 8267319产率=煤泥产率—板压产率= (108033.01-8267X6.3)/955572.66=5.8%319>1mm的产率=319产率X>1的含量=5.8%X65.3%=3.79%319中>1mm理论可回收精煤产率= 3.79%X55%=2.08%五、提高319灰分措施1、改善TSS的方法通过上面的分析，现在已经清楚 TSS只对入料上下限为4的物料有好的分选效果，大于上限的煤绝大部分会进入煤泥中损失掉， 小于下限的煤绝大部分会进入精煤中导致精煤灰TSS分选的物料进入它TSS分选的物料进入它第一个方法是排除入料中超TSS，两台并连分选，这样1—2mm第一个方法是排除入料中超TSS，两台并连分选，这样1—2mm的煤进入TSS,在系统末煤量大时增加系统的适应由于第二个方法涉及的改造量大， 现在我们先考虑第一个方法，而且只考虑将＞1mm的物料尽可能多的进入主洗，也就是在 302脱泥的时候，尽量不让＞1mm的物料进入筛下。2、确定302筛孔尺寸为了不让＞1mm的煤透过筛孔，我们要考虑的是：①对条形筛来说是筛孔的大小，在《选矿工艺》一书中对条形筛筛孔尺寸与通过筛孔的

最大粒度的关系，描述为：可透过筛孔的最大颗粒粒度(长方形)=筛孔尺寸X系数( 1.2—1.7),因此如果要让＞1mm的颗粒不透过筛孔，则筛孔=1/(1.2—1.7)=0.83—0.59,所以要保证＞1mm的煤不透过筛孔，筛孔尺寸为 0.6—0.8