直螺纹套筒接头连接方法

直螺纹套筒接头连接方法一、施工准备采用等强连接，所有的钢筋、套筒均采用场外加工。对进场的现场加工人员，要求进行培训，结束后对工人进行现场考核，合格人员项目发上岗证，施工人员凭证上岗，严格禁止非专业人员操作。二、工艺流程及操作要点1、工艺流程下料一套丝一抽检10%用螺纹规检查一（合格后）戴塑料保护帽f分类堆放一运到现场备用一用套筒对接钢筋一用扳手拧紧定位f检查套筒两端外露丝扣不超过2个螺距f现场检查和记录2、操作要点（1）机具设备钢筋套丝机：钢筋套丝机型号：SZ-50A、ZL-4。扭力扳手：型号：PW360（管钳型）；性能：100〜360N.m。量规：量规包括牙形规、卡规和直螺纹塞规。钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10%丝头，用螺纹规进行检查。套丝时必须加润滑液进行套丝。加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露扣不超过2个螺距。（2）直螺纹套筒的加工与检验口螺纹毎简 连接钢騎直螺纹钢筋连接直螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头直螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。直螺纹套筒的加工应在专业工厂进行；各种套筒的外表面，均有明显的钢筋级别及规格标记；套筒加工后，其两端直孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。直螺纹套筒的验收，应检查：套筒的规格、型号与标记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。套筒检验的重要一环是用直螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量。当套筒大端边缘在直螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格品。套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合《钢筋机械连接通用技术规程》。三、钢筋直螺纹的加工与检查1、钢筋下料时，采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。2、将钢筋两端卡于套丝机上套丝。钢筋套丝所需的完整牙数见下表。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。钢筋套丝完整牙数的规定值钢筋值直径（mm）16〜1820〜2225〜28323640完整牙数5781011123、钢筋直螺纹的检查：对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检，见示意图。要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格地丝口，要切掉后重新套丝。然后要有质检员按3%的比例抽检，如有一根不合格，要加倍抽检。4、直螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭距扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。5、直螺纹钢筋检验（1）连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。（2）连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。连接钢筋拧紧力矩值钢筋值径（mm）1618202225〜283236〜40扭紧力矩1181451772162753143433）钢筋拧紧力矩的检查：首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝口，如发现有一个完整丝口外露，应重新拧紧或进行加固处理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检，抽检数量对梁、柱构件为每根梁、柱1个接头；对板、墙、构件为3%（但不少于3个）。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。（4）钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样，做拉伸试验。当接头试件达到下列要求时，即为合格接头：屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍，异径钢筋接头以小直径抗拉强度实测值为准。如有一个直螺纹套筒接头不合格，则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不小于5mm。四、钢筋连接检查套筒与钢筋的型号是否一致，检查丝扣是否完好无损，清洁，并做除杂和除锈处理。钢筋连接时，注意二根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过2个螺距，施工完成后，将已验收合格后的接头标注红油漆标识。根据待接钢筋转动难易情况，施工现场可分别采用以下4种安装方法。

直螺纹套筒接头的现场连接施工1、待接钢筋易于转动：将套筒装在已在现场安装好的固定钢筋上，旋上待接钢筋，并拧紧接头。第一种安装方法（标准型接头安装）2、两端钢筋无法转动但可纵向挪动：将套筒内螺纹加工成正、反两种螺纹，钢筋两端则分别加工成相应方向的螺纹。安装时靠转动套筒来就位。

第二种安装方法（正反丝扣型接头安装）3、待接钢筋直径大小不同：首先将套筒装在较大直径的钢筋上，旋上较小直径的钢筋，并拧紧接头。第三种安装方法（变径型接头安装）4、两端钢筋均无法转动（如弯筋）：这时采用可调型接头，转动锁紧螺母和套筒至已经安装好的固定钢筋螺纹尽头，再反向转动套筒可调部分及锁紧螺母，使其套住另一端钢筋，最后再转动锁紧螺母以锁紧套筒。第四种安装方法（可调型接头安装）以上安装工艺操作简单，只需使用普通扳手即可完成，这与锥螺纹接头要求使用测力扳手不同。梁钢筋上铁连接在跨中1/3区段，下铁连接在支座1/3区段；连接完毕后，专人进行检查。柱子钢筋连接：钢筋连接接头位置距地大于500mm,两接头位置相互错开35d。钢筋连接完后专人进行检查。钢筋接头试验在现场取样,取样时保证取样的质量和代表性,确保接头合格率100%。五、质量标准钢筋的品种和质量必须符合设计要求及国家现行标准。检查方法必须有出厂质量证明书和试验报告单。1、对套筒的要求（1）套筒表面无裂纹和其他缺陷；（2）外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度满足产品设计要求；3）套筒两端应加塑料保护帽。2、对丝头的要求（1）钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并按规格分类堆放整齐；（2）雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；（3）丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、遭受机械损伤。（4）接头的强度必须合格，不足500个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。检验方法：检查接头拉伸试验报告。（5）钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，不大于50%。检查方法：现场观察统计。六、直螺纹钢筋接头保护措施运输过程和施工过程：为避免运输过程中损坏钢筋头，套筒和钢筋头分别用塑料螺纹头保护套和套筒内螺纹保护盖加以保护。钢筋螺纹保护（左）及套筒螺纹保护（右）示意图七、应注意的质量问题1、钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。2、钢筋套丝：操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸以保证丝扣精度。3、直螺纹接头的制作和安装过程中，每道工序都