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文档简介
17-18化工原理课程设计任务题目40+40+40-doc化工原理课程设计任务书示例一
1设计题目分别苯―甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计
2设计参数
(1)_________________________________________设计规模:苯一一甲苯混合液处理量t/a(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:苯含量为40%(质量百分率,下同)
(4)进料状况:热状况参数q为___________
(5)分别要求:塔顶苯含量不低于_______%,塔底苯含量不大于_____%
(6)建厂地区:大气压为760mmHg自来水年平均温度为20C的某地
3设计要求和工作量
(1)完成设计说明书一份
(2)完成主体精馏塔工艺条件图一张(A1)
(3)完成带掌握点的工艺流程简图(A2)
4设计说明书主要内容(参考)
中文
第三章流程的确定和说明(附以流程简图)
1.流程的说明
2.设置各设备的缘由(精馏设备、物料的储存和输送、必要的检测手段、操作中的调整和重要参数的掌握、热能利用)
第四章精馏塔的设计计算
1.物料衡算
2.回流比的确定
3.板块数的确定
4.汽液负荷计算(将结果进行列表)
5.精馏塔工艺尺寸计算(塔高塔径溢流装置塔板布置及浮阀数目与排列)
6.塔板流淌性能校核(液沫夹带量校核、塔板阻力校核、降液管液泛校核、液体在降液管中停留时间校核以及严峻漏液校核)
7.塔板负荷性能图
8.主要工艺接管尺寸的计算和选取(进料管、回流管、釜液出口管、塔顶蒸汽管、塔底蒸汽管、人孔等)
9.塔顶冷凝器/冷却器的热负荷
10.塔底再沸器的热负荷
11.原料预热器的热负荷
第五章主要计算结果列表
1.塔板主要结构参数表
2.塔板主要流淌性能参数表
第六章设计结果的争论和说明
第七章
(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:苯含量为35%(质量百分率,下同)
(4)进料状况:含苯35%(质量百分比,下同)的苯一一甲苯混合溶液,饱和液体进料。
(5)分别要求:塔顶苯含量不低于_96__%塔底苯含量不大于
__2___%
(6)建厂地区:大气压为760mmHg自来水年平均温度为20C
(邓茂祥)设计题目2分别乙醇---水二元物系浮阀精馏塔工艺设计
设计参数:
(1)设计规模:乙醇---水混合液处理量_1800kg/h
(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:乙醇含量为25%(质量百分率,下同)
(4)进料状况:含乙醇25%(质量百分比,下同)乙醇---水的混合溶液,饱和液体进料。
(5)分别要求:塔顶乙醇含量不低于_90_%,塔底苯含量不大于__3—%,塔顶压力:
0.101325MPa(绝压),塔釜采纳0.5MPa饱和蒸汽间接加热(表压)
(6)建厂地区:大气压为760mmHg自来水年平均温度为20C
(李小玲)设计题目3分别甲醇---水二元物系筛板精馏塔工艺设计
设计参数:
(1)设计规模:甲醇---水混合液处理量_2800kg/h
(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:甲醇含量为30%(质量百分率,下同)
(4)进料状况:含甲醇30%(质量百分比,下同)甲醇---水的混合溶液50C
(5)分别要求:塔顶甲醇含量不低于96%塔底甲醇含量不大于0.8%,塔顶压力
0.101325MPa(绝压),塔釜采纳0.5MPa饱和蒸汽间接加热(表压)
(6)建厂地区:大气压为760mmHg自来水年平均温度为20C
(杨振懿)设计题目4分别乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计
设计参数:
(1)设计规模:乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液处理量2.4万t/a
(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:乙酸乙酯30%(质量百分
数,下
同)
、乙酸丁酯70%
(4)进料状况:乙酸乙酯
30%(质量百分
数,
下
同)
、乙酸丁酯70%饱和液体进料
(5)分别要求:塔顶乙酸乙酯回收率不低于94_%残液中乙酸丁酯的回收率为97%
(6)建厂地区:大气压为760mmHg冷公用工程为循环水(20C宀30C),热公用工程为饱
和水蒸汽,环境温度为20C。
(黎运聪)设计题目5正戊烷-正己烷混合液的常压连续浮阀板式蒸馏塔设计设计参数:
(1)设计规模:正戊烷-正己烷混合液处理量2.8万t/a
(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:正戊烷35%(质量百分数,下同)、正己烷65%
(4)进料状况:正戊烷35%(质量百分数,下同)、正己烷65%饱和液体进料
(5)分别要求:塔顶回正戊烷收率不低于_95__%残液中正己烷的回收率为98%(6)建厂地区:大气压为760mmHg自冷公用工程为循环水(20C-30E),热公用工程为饱和水蒸汽,环境温度为20C。
(段昌龙)设计题目6氯仿(三氯甲烷)-四氯化碳混合液常压连续筛板蒸馏塔设计设计参数:
(1)设计规模:氯仿(三氯甲烷)-四氯化碳混合液处理量_3.8万t/a
(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:氯仿40%(质量百分数,下同)、四氯化碳60%
(4)进料状况:泡点进料
(5)分别要求:塔顶回氯仿收率不低于95%残液中四氯化碳的回收率为98%
(6)建厂地区:大气压为760mmHg自冷公用工程为循环水(20C-30E),热公用工程为饱和水蒸汽,环境温度为20C。
(麦健华)设计题目7苯一氯仿混合液混合液常压连续筛板蒸馏塔设计
设计参数:
(1)设计规模:苯一氯仿混合液处理量3.2万t/a
(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:苯40%(质量百分数,下同)、氯仿60%
(4)进料状况:泡点进料
(5)分别要求:塔顶回苯收率不低于_95__%残液中氯仿的回收率为98%
(6)建厂地区:大气压为760mmHg自冷公用工程为循环水(20C-30C),热公用工程为饱和水蒸汽,环境温度为20C。
(湛丽妍)设计题目8常压分别环己醇-苯酚混合液的浮阀精馏塔工艺设计
设计参数:
(1)设计规模:环己醇-苯酚混合液处理量_0.8万t/a
(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:环己醇30%(质量百分数,下同)、苯酚70%
(4)进料状况:泡点进料
(5)分别要求:塔顶易挥发组分回收率不低于
_98__%塔顶产品组成为99%
(6)建厂地区:大气压为760mmHg自冷公用工程为循环水(20°C30C),热公用工程为饱和水蒸汽,环境温度为20C。
(周铭涛)设计题目9分别苯一甲苯混合液的筛板精馏塔工艺设计
设计参数:
(1)设计规模:苯一一甲苯混合液处理量4.2万t/a
(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:苯含量为45%(质量百分率,下同)
(4)进料状况:含苯45%(质量百分比,下同)的苯一一甲苯混合溶液65C
(5)分别要求:塔顶苯含量不低于96%塔底苯含量不大于__2___%
(6)建厂地区:大气压为760mmHg自来水年平均温度为20C
(吴绮婷)设计题目10分别乙醇---水二元物系浮阀精馏塔工艺设计
设计参数:
(1)设计规模:乙醇---水混合液处理量1800kg/h
(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:乙醇含量为25%(质量百分率,下冋)
(4)进料状况:含乙醇
25%(质量百分
比,
下同)乙醇---水的混合溶液55C
(5)分别要求:塔顶乙醇含量不低于90%,塔底苯含量不大于3%,塔顶压力0.101325MPa(绝压),塔釜采纳0.5MPa饱和蒸汽间接加热(表压)
(6)建厂地区:大气压为760mmHg自来水年平均温度为20C
(潘卫霞)设计题目11分别甲醇---水二元物系筛板精馏塔工艺设计设计参数:
(1)设计规模:甲醇---水混合液处理量_2800kg/h
(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:甲醇含量为30%(质量百分率,下同)
(4)进料状况:含甲醇30%(质量百分比,下同)甲醇---水的混合溶液55C
(5)分别要求:塔顶甲醇含量不低于_96__%塔底甲醇含量不大于_0.8_%,塔顶压力0.101325MPa(绝压),塔釜采纳0.5MPa饱和蒸汽间接加热(表压)
(6)建厂地区:大气压为760mmHg自来水年平均温度为20C
(王文博)设计题目12分别乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计
设计参数:
(1)设计规模:乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液处理量_2.2万t/a
(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:乙酸乙酯30%(质量百分数,下同)、乙酸丁酯70%
(4)进料状况:泡点进料
(5)分别要求:塔顶乙酸乙酯回收率不低于94%残液中乙酸丁酯的回收率为97%
(6)建厂地区:大气压为760mmHg冷公用工程为循环水(20C宀30C),热公用工程为饱和水蒸汽,环境温度为20C。
(周雅)设计题目13正戊烷-正己烷混合液的常压连续筛板蒸馏塔设计设计参数:(1)设计规模:正戊烷-正己烷混合液处理量3.4万t/a
(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:正戊烷30%(质量百分数,下同)、正己烷70%
(4)进料状况:正戊烷30%(质量百分数,下同)、正己烷70%饱和液体进料
(5)分别要求:塔顶回正戊烷收率不低于_95__%残液中正己烷的回收率为98%(6)建厂地区:大气压为760mmHg自冷公用工程为循环水(20C-30E),热公用工程为饱和水蒸汽,环境温度为20C。
(陈权)设计题目14氯仿(三氯甲烷)-四氯化碳混合液常压连续浮阀板式蒸馏塔设计
设计参数:
(1)设计规模:氯仿(三氯甲烷)-四氯化碳混合液处理量_3.2万t/a
(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:氯仿40%(质量百分数,下同)、四氯化碳60%
(4)进料状况:泡点进料
(5)分别要求:塔顶回氯仿收率不低于95%残液中四氯化碳的回收率为98%
(6)建厂地区:大气压为760mmHg自冷公用工程为循环水(20C-30E),热公用工程为饱和水蒸汽,环境温度为20C。
(胡芷然)设计题目15苯一氯仿混合液混合液常压连续浮阀板式蒸馏塔设计设计参数:
(1)设计规模:苯一氯仿混合液处理量3.4万t/a
(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:苯35%(质量百分数,下同)、氯仿65%
(4)进料状况:泡点进料
(5)分别要求:塔顶回苯收率不低于95%残液中氯仿的回收率为98%
(6)建厂地区:大气压为760mmHg自冷公用工程为循环水(20C-30E),热公用工程为饱和水蒸汽,环境温度为20C。
(朱明月)设计题目16常压分别环己醇-苯酚混合液的筛板精馏塔工艺设计
设
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