安全生产常识word版

安全生产常识一、安全色及安全标识安全色与安全标识是为了防止事故的发生，用形象而醒目的信息语言向人们提供了表达禁止、警告、指令、提示等信息。了解它们所表达的安全信息含义对于我们在工作、生活中趋利避害、预防事故发生具有重要作用。（一）安全色我国规定了红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色，其含义和用途为：红色的含义为禁止停止，主要用于禁止标志、停止信号，如机器、车辆上的紧急停止手柄或按钮以及禁止人们触动的部位。红色也表示防火。蓝色的含义为指令必须遵守的规定，主要用于指令标志，如必须佩戴个人防护用具、道路指引车辆和行人行走方向的指令。黄色的含义为警告注意，主要用于警告标志、警戒标志，如厂内危险机器和坑池边周围的警戒线、行车道中线、机械上齿轮箱的内部、安全帽等。绿色的含义为提示安全状态通行，主要用于提示标志、车间内的安全通道、行人和车辆通行标志、消防设备和其他安全防护装置的位置。需要注意的是蓝色只有与几何图形同时使用时，才表示指令。同时为了不与道路两旁绿色行道树相混淆，道路上的提示标志用蓝色。为使安全色更加醒目，使用对比色为其反衬色。黑白互为对比色。并把红、蓝、绿色的对比色定为白色；黄色的对比色定为黑色。在运用对比色时，黑色用于安全标志的文字、图形符号和警告标志的几何图形。白色既可以用于红、蓝、绿的背景色，也可以用作安全标志的文字和图形符号。另外，红色和白色、黄色和黑色的间隔条纹是两种较醒目的标示，例如：

含义为禁止超过，用途是通道上的防护栏杆。含义为警告危险，用途为企业内部的防护栏杆、吊车吊钩的滑轮架、铁路和通道交叉口上的防护栏杆（二）安全标识安全标识通常指安全标志和安全标签。1．安全标志安全标志是由安全色、几何图形和图形符号所构成，用以表达特定的安全信息。目的是引起人们对不安全因素的注意，预防发生事故。但不能代替安全操作规程和防护措施。不包括航空、海运及内河航运上的标志。安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。1）禁止标志禁止标志的含义是不准或制止人们的某种行动。其几何图形为带斜杠的圆环，斜杠和圆环为红色，图形符号为黑色，其背景色为白色。A牲織宜金IA牲織宜金I△〔!）警告标志的含义是使人们注意可能发生的危险。其几何图形是正三角形。三角形的边框和图形符号为黑色，其背景色为具有指令含义的蓝色，图形符号为白色。3）指令标志指令标志的含义是告诉人们必须遵守某项规定。其几何图形是圆形，其背景色是具有指令意义的蓝色图形符号为白色。4）提示标志提示标志的含义是向人们指示自标和方向，其几何图形是长方形，底色为绿色，图形符号及文字为白色。但是消防的7个提示标志，其底色为红色，图形符号及文字为白色。

类型内容图片备注警告标志当心落物4当心中毒A彗心中毒当心腐蚀当心腐蚀当心机械伤人［当心机械15人|当心滑跌当心滑跌当心火灾A迫&炖1当心触电A当心輕电当心爆炸A当心爆炸当心吊物A当心泄漏（管道）彗心泄漏当心泄漏（储罐）当心越毎当心碰头当心軽头

2．危险化学品的安全标签危险化学品的安全标签是识别和区分危险化学品、用于提醒接触危险品人员的一种安全标识。安全标签包括化学品的名称、分子式、编号、危险性标志、提示词、危险性说明、安全措施、灭火方法、生产厂家地址、电话、应急电话等有关内容。其中危险性标志，表示化学品危险性和个体防护。标签中兰色、红色、黄色和白色四个小菱形分别表示毒性、燃烧危险性、活性反应危害和个体防护。毒性、燃烧危险性、活性反应危害分别用0,1,3,4黑色数码表示，印在各自对应菱形图案中，数字越大，危险性越大。如蓝色菱形中数码4、3、2、l、0分别为剧毒、高毒，中等毒，低毒，无毒类；红色菱形中数码4、3、2、1、0分别为极度易燃,高度易燃，易燃，可燃，不燃；黄色菱形中数码4、3、2、l、0分别为极易自燃爆炸，能发生爆炸，易发生化学变化，能发生化学变化，稳定不与水反应。安全标签又分为供应商标签、作业场所标签和实验室标签。工作人员在使用化学品之前，一定要注意阅读安全标签。二、个体防护为了避免劳动者在生产过程中发生事故或减轻事故伤害程度，而需要给劳动者配备一定的防护用品。劳动防护用品按用途分为以下几种：1．预防飞来物的安全帽、安全鞋、护目镜和面罩等。2．为防止与高温、锋利、带电等物体接触时受到伤害的各类防护手套、防护鞋等3．对辐射热进行屏蔽防护的全套防护服。4．对放射性射线进行屏蔽防护的防护镜、防护面具等。5．对作业环境中的粉尘、毒物或噪声进行防护的口罩、面具或耳塞等。

面具体讲述各种防护用品的用途：（一）防护服各类防护手套及防护鞋白帆布防护服能使人体免受高温的烘烤，并有耐燃烧的特点，主要用于冶炼、浇注和焊接等工种。各类防护手套及防护鞋劳动布防护服对人体起一般屏蔽保护作用，主要用于非高温、重体力作业的工种，如检修、起重和电气等工种。涤卡布防护服能对人体起一般屏蔽防护作用，主要用于后勤和职能人员等岗位（二）防护手套厚帆布手套多用于高温、重体力劳动，如炼钢、铸造等工种。薄帆布、纱线、分指手套主要用于检修工、起重机司机和配电工等工种。翻毛皮革长手套主要用于焊接工种。橡胶或涂橡胶手套主要用于电气、铸造等工种。戴各种手套时，注意不要让手腕裸露出来，以防在作业时焊接火星或其它有害物溅人袖内造成伤亡事故，操作各类机床或在有被夹挤危险的地方作业时严禁戴手套。（三）防护鞋橡胶鞋有绝缘保护作用，主要用于电力、水力清砂、露天作业等岗位。球鞋有绝缘、防滑保护作用，主要用于检修、起重机司机、电气等工种。钢包头皮鞋用于铸造、炼钢等工种。四）安全帽

1．帽内缓冲衬垫的带子要结实，人的头顶与帽内顶部的间隔不能小于32毫米。2．不能把安全帽当坐垫用，以防变形，降低防护作用。3．发现帽子有龟裂、下凹和磨损等情况，要立即更换。（五）面罩和护目镜防辐射面罩主要用于焊接作业，防止在焊接中产生的强光、紫外线和金属飞屑损伤面部，防毒面具要注意滤毒材料的性能。防打击的护目镜能防止金属、砂屑、钢液等飞溅物对眼部的伤害，多用于机床操作、铸造捣冒口等工种。3．防辐射护目镜能防止有害红外线、耀眼的可见光和紫外线对眼部的伤害，主要用于冶炼、浇注、烧割和铸造热处理等工种。这种护目镜大多与帽檐连在一起，有固定的，也有可以上下翻动的。（六）呼吸防护器呼吸防护器主要用来防止有毒气体及粉尘的吸人。根据结构和原理呼吸防护器可分为自吸过滤式和送风隔离式两大类。自吸过滤式分为机械过滤和化学过滤两种，机械过滤主要是用于防止粒径小于5um呼吸性粉尘的吸人，通常称为防尘口罩和防尘面具；化学过滤生要用于防止有毒气体、蒸气、毒烟雾等的吸人，通常称为防毒面具。隔离工呼吸器用在缺氧、尘毒污染严重、情况不明或有生命危险的工作场合。（七）护耳器其作用主要是防止噪声危害。（八）安全带安全带是防止高处作业坠落的防护用品,使用时要注意以下事项：在基准面2米以上作业须系安全带。使用时应将安全带系在腰部，挂钩要扣在不低于作业者所处水平位置的可靠处，不能扣在作业者的下方位置，以防坠落时加大冲击力，使人受伤。

3．要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分，发现断裂或磨损，要及时修理或更换。如果保护套丢失，要加上后再用。（九）防酸碱用品防酸碱用品是保护工人在生产作业环境中免受酸碱危害的个体防护用品。按防护用品原料可分为：橡胶防酸碱用品，塑料防酸碱用品和毛、丝、合成纤维织物防酸碱用品等类；按防护部位可分为：防酸碱工作服、手套、靴、防酸面罩和面具等类。个人防护用品的使用者必须按照劳动防护用品使用规则和防护要求正确使用劳动防护用品。使用前要对其防护功能进行严格检查，对于损坏或磨损严重的必须及时更换。不安全行为与不安全状态一、不安全行为我国国标GB644186附录A规定的不安全行为如下：•操作错误、忽视安全、忽视警告一未经许可开动、关停、移动机器一开动、关停机器时未给信号一开关未锁紧，造成意外转动、通电、或泄漏等一忘记关闭设备一忽视警告标志、警告信号一操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）一奔跑作业一供料或送料速度过快一机器超速运转一违章驾驶机动车一酒后作业一客货混载一冲压机作业时，手伸进冲压模一工件紧固不牢一压缩空气吹铁屑一其他•造成安全装置失效一拆除了安全装置一安全装置堵塞，失掉了作用一调整的错误造成安全装置失效一其他•使用不安全设备一临时使用不牢固的设施一使用无安全装置的设备一其他•用手代替工具操作一用手代替手动工具一用手清除切屑一不用夹具固定，用手拿工件进行机加工•物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当•冒险进人危险场所一冒险进人涵洞一接近漏料处（无安全设施）一用手代替手动工具一用手清除切屑一不用夹具固定，用手拿工件进行机加工一采伐、集材、运村、装车时，未离危险区一未经安全监察人员允许进入油罐或井中一未“敲帮问顶”开始作业一冒进信号一调车场超速上下车一易燃易爆场合明火一私自搭乘矿车

一在绞车道行走一未及时了望•攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）•在起吊物下作业、停留D•机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作•有分散注意力行为在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用一未戴护目镜或面罩一未戴防护手套一未穿安全鞋一未戴安全帽一未佩戴呼吸护具一未佩戴安全带一未戴工作帽一其他•不安全装束一在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装一操纵带有旋转零部件的设备时戴手套一其他•对易燃、易爆等危险物品处理错误二、不安全状态我国国标GB644186附录A规定的不安全状态如下:•防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷无防护罩无安全保险装置一无报警装置一无安全标志一无护栏或护栏损坏一（电气）未接地一绝缘不良一局部无消音系统、噪声大一危房内作业一未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏一其他•防护不当一防护罩未在适应位置一防护装置调整不当一坑道掘进，隧道开凿支撑不当一防爆装置不当一采伐、集材作业安全距离不够一放炮作业隐蔽所有缺陷一电器装置带电部分裸露一其他•设备、设施、工具、附件有缺陷•设计不当，结构不合安全要求一通道门遮挡视线一制动装置有缺欠一安全间距不够一拦车网有缺欠一工作有锋利毛刺、毛边一设施上有锋利倒棱一其他

强度不够一机械强度不够一绝缘强度不够一起吊物的绳索不合安全要求一其他-设备在非正常状态下运动一设备带“病”运转一超负荷运转•维修、调整不良一设备失修一地面不平安全隐患-设备在非正常状态下运动一设备带“病”运转一超负荷运转•维修、调整不良一设备失修一地面不平安全隐患一保养不当、设备失灵一保养不当、设备失灵一其他•个人防护用品用具一防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽安全鞋等缺少或有缺陷一无个人防护用品、用具一所有防护用品、用具不符合安全要求•生产（施工）场地环境不良•照明光线不良一照明不足一作业场地烟雾尘弥漫视物不清，光线过强一通风不良•无通风一通风系统效率低一风流短路一停电停风时放炮作业•无通风一通风系统效率低一风流短路一停电停风时放炮作业一瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业一瓦斯超限一其他•作业场所狭窄、作业场地杂乱一工具、制品、材料堆放不安全一采伐时，未开“安全道”一迎门树、坐殿树、搭桂树未作处理一其他•交通线路的配置不安全•操作工序设计或配置不安全•地面滑一地面有油或其他液体一冰雪覆盖一地面有其他易滑物•贮存方法不安全•环境温度、湿度不当爆炸极限（一）定义可燃物质（可燃气体、蒸气、粉尘或纤维）与空气（氧气或氧化剂）均匀混合形成爆炸性混合物，其浓度达到一定的范围时，遇到明火或一定的引爆能量立即发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限（或爆炸浓度极限）。形成爆炸性混合物的最低浓度称为爆炸浓度下限，最高浓度称为爆炸浓度上限，爆炸浓度的上限、下限之间称为爆炸浓度范围。可燃性混合物有一个发生燃烧和爆炸的浓度范围，即有一个最低浓度和最高浓度，混合物中的可燃物只有在其之间才会有燃爆危险。可燃物质的爆炸极限受诸多因素的影响。如可燃气体的爆炸极限受温度、压力、氧含量、能量等影响，可燃粉尘的爆炸极限受分散度、湿度、温度和惰性粉尘等影响。可燃气体和蒸气爆炸极限是以其在混合物中所占体积的百分比（％）来表示的，表5—3中一氧化碳与空气的混合物的爆炸极限为12.5%〜80%。可燃粉尘的爆炸极限是以其在混合物中所占的比重（g/m3）来表示的，例如，木粉的爆炸下限为409/m3，煤粉的爆炸下限为359/m3可燃粉尘的爆炸上限，因为浓度太高，大多数场合都难以达到，一般很少涉及。例如，糖粉的爆炸上限为135009/m3，煤粉的爆炸上限为135009/m3,—般场合不会出现。可燃性混合物处于爆炸下限和爆炸上限时，爆炸所产生的压力不大，温度不高，爆炸威力也小。当可燃物的浓度大致相当于反应当量浓度（表中的30%）时，具有最大的爆炸威力。反应当量浓度可根据燃烧反应式计算出来。可燃性混合物的爆炸极限范围越宽，其爆炸危险性越大，这是因为爆炸极限越宽则出现爆炸条件的机会越多。爆炸下限越低，少量可燃物（如可燃气体稍有泄漏）就会形成爆炸条件；爆炸上限越高，则有少量空气渗入容器，就能与容器内的可燃物混合形成爆炸条件。生产过程中，应根据各可燃物所具有爆炸极限的不同特点，采取严防跑、冒、滴、漏和严格限制外部空气渗入容器与管道内等安全措施。应当指出，可燃性混合物的浓度高于爆炸上限时，虽然不会着火和爆炸，但当它从容器里或管道里逸出，重新接触空气时却能燃烧，因此，仍有发生着火的危险。（二）爆炸反应当量浓度的计算爆炸性混合物中的可燃物质和助燃物质的浓度比例恰好能发生完全化合反应时，爆炸所析出的热量最多，产生的压力也最大，实际的反应当量浓度稍高于计算的反应当量浓度。当混合物中可燃物质超过化学反应当量浓度时，空气就会不足，可燃物质就不能全部燃尽，于是混合物在爆炸时所产生的热量和压力就会随着可燃物质在混合物中浓度的增加而减小；如果可燃物质在混合物中的浓度增加到爆炸上限，那么其爆炸现象与在爆炸下限时所产生的现象大致相同。因此，我们说的可燃物质的化学当量浓度也就是理论上完全燃烧时在混合物中该可燃物质的含量。（三）爆炸极限的影响因素爆炸极限通常是在常温常压等标准条件下测定出来的数据，它不是固定的物理常数。同一种可燃气体、蒸气的爆炸极限也不是固定不变的，它随温度、压力、含氧量、惰性气体含量、火源强度等因素的变化而变化。初始温度混合气着火前的初温升高，会使分子的反应活性增加，导致爆炸范围扩大，即爆炸下限降低，上限提高，从而增加了混合物的爆炸危险性。初始压力增加混合气体的初始压力，通常会使上限显著提高，爆炸范围扩大。增加压力还能降低混合气的自燃点，这样使得混合气在较低的着火温度下能够发生燃烧。原因在于，处在高压下的气体分子比较密集，浓度较大，这样分子间传热和发生化学反应比较容易，反应速度加快，而散热损失却显著减少。压力对甲烷爆炸极限的影响。在已知的气体中，只有CO的爆炸范围是随压力增加而变窄的。混合气在减压的情况下，爆炸范围会随之减小。压力降到某一数值，上限与下限重合，这一压力称为临界压力。低于临界压力，混合气则无燃烧爆炸的危险。在一些化工生产中，对爆炸危险性大的物料的生产、贮运往往采用在临界压力以下的条件进行，如环氧乙烷的生产和贮运。3．含氧量混合气中增加氧含量，一般情况下对下限影响不大，因为可燃气在下限浓度时氧是过量的。由于可燃气在上限浓度时含氧量不足，所以增加氧含量使上限显著增高，爆炸范围扩大，增加了发生火灾爆炸的危险性。若减少氧含量，则会起到相反的效果。例如甲烷在空气中的爆炸范围为5.3%〜14%，而在纯氧中的爆炸范围则放大到5.0%〜61%。甲烷的极限氧含量为12%，若低于极限氧含量，可燃气就不能燃烧爆炸了。惰性气体含量爆炸性混合气体中加入惰性气体，如氮、氧、水蒸气、二氧化碳、四氯化碳等，可以使可燃气分子和氧分子隔离，在它们之间形成一层不燃烧的屏障。这层屏障可以吸收能量，使游离基消失，链锁反应中断，阻止火焰蔓延到其他可燃气分子上去，抑制燃烧进行，起到防火和灭火的作用。混合气体中增加惰性气体含量，会使爆炸上限显著降低，爆炸范围缩小。惰性气体增到一定浓度时，可使爆炸范围为零，混合物不再燃烧。惰性气体含量对上限的影响较之对下限的影响更为显著的原因，是因为在爆炸上限时，混合气中缺氧使可燃气不能完全燃烧，若增加惰性气体含量，会使氧量更加不足，燃烧更不完全，由此导致爆炸上限急剧下降。点火源与最小点火能量点火源的强度高，热表面的面积大，火源与混合物的接触时间长，会使爆炸范围扩大，增加燃烧、爆炸的危险性。最小点火能量是指能引起一定浓度可燃物燃烧或爆炸所需要的最小能量。混合气体的浓度对点火能量有较大的影响，通常可燃气浓度稍高于化学计量浓度时，所需的点火能量为最小。若点火源的能量小于最小能量，可燃物就不能着火。所以最小点火能量也是一个衡量可燃气、蒸气、粉尘燃烧爆炸危险性的重要参数。对于释放能量很小的撞击摩擦火花、静电火花，其能量是否大于最小点火能量，是判定其能否作为火源引发火灾爆炸事故的重要条件。6．消焰距离实验证明，通道尺寸越小，通道内混合气体的爆炸浓度范围越小，燃烧时火焰蔓延速度越慢。这是因为燃烧在一通道中进行时，通道的表面要散失热量，通道越窄，比表面积越大（通道表面积和通道容积的比值），中断链锁反应的机会就越多，相应的热损失也越大。当通道窄到一定程度时，通道内燃烧反应的放热速率就会小于通道表面的散热速率，这时燃烧过程就会在通道内停止进行，火焰也就停止蔓延，因此把火焰蔓延不下去的最大通道尺寸叫消焰距离。各种可燃气有不同的消焰距离，消焰距离还与可燃气的浓度有关，也受气体流速、压力的影响。所以，消焰距离是可燃物火焰蔓延能力的一个度量参数，也是度量可燃物危险程度的一个重要参数。96个安全生产小常识1.什么是安全？安全是没有物质危险和精神恐慌而使人处于自由的状态。2.什么叫事故？事故是指人们在有目的地进行生产劳动中突然发生意外事件，迫使生产暂时停止或人员受到伤害。事故是生产实践异常的突变。什么是劳动保护?答：劳动保护是指根据国家法律、法规，依靠技术进步和科学管理，采取组织措施和技术措施，消除危及人身安全健康的不良条件和行为，防止事故和职业病，保护劳动者在劳动过程中的安全与健康，其内容包括：劳动安全、劳动卫生、女工保护、未成年工保护、工作时间与休假制度。什么叫反三违？反违章指挥、反违章操作、反对违反劳动纪律。什么叫三不伤害原则？答：不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害。什么叫四不放过原则？对事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，事故责任者与应受教育者没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。事故伤害程度分为：轻伤、重伤、亡。什么叫轻伤?答：轻伤是指造成职工肢体伤残，或某些器官功能性或器质性轻度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般指受伤职工歇工在一个工作日以上，但够不上重伤者。什么叫重伤?答：重伤是指造成职工肢体残缺或规范、听觉等器官受到严重损伤一般能引起人体长期存在功能障碍，或劳动能力有重大损失的伤害，重伤失能损失超过105个工日。什么叫责任事故?答：是指因有关人员的过失而造成的事故。什么叫非责任事故？答：是指由于自然界的因素而造成不可抗拒的事故的事故，或由于当前科学技术条件的限制而发生的难以预料的事故。什么叫破坏事故?答：是指为达到一定目的而蓄意制造的事故。企业职工在劳动过程中因病导致伤亡，能否按工伤事故处理？过程中因病导致伤亡，经县级以上医院诊断和劳动部门的调查，确认系职工本人疾病造成的，不按职工伤亡事故处理。我国目前的安全管理体制是什么?答：企业负责、行业管理、国家监察、群众监督。发生工伤事故的应急原则是?答：抢救伤员，保护事故现场，迅速报告有关部门。各类安全生产制度的核心是安全生产责任制。安全检查是发现和消除不安全因素的重要环节。不安全状态是指导致事故发生的物质条件。不安全行为是指能造成事故的人为错误。企业安全生产教育的任务是什么？是努力提高职工队伍的安全素质，提高广大职工对安全生产重要性的认识，增强安全生产责任感，提高广大职工遵守规章制度和劳动纪律的自觉性，增强对安全生产的法制观念，提高广大职工的安全技术知识水平、熟练掌握安全技术要求处理事故的能力。班组安全教育的内容是什么？1）了解岗位的任务和作用、生产特点、生产设备、安全装置。2）了解岗位安全规章制度、安全操作规程。3）了解岗位个防护用品、用具、工具的具体使用方法。4）了解岗位发生过的事故和教训。什么叫保护接地、接零？保护接地是为了防止因绝缘损坏而遭受触电的危险，把在故障情况下可能呈现危险的对地电压的金属部分同大地紧密地连接起来，称为保护性接地。接零是将带电部分相绝缘的电气设备的金属部分外壳或构架与中性点直接接地系统中的零线相连接。临时电线的架设要求？1）离地高度，室内不小于2.5米,室外不小于3米,跨越公路不小于5米。2）电线的绝缘必须良好。3）电线不得接触易燃易爆高温潮湿的管道、设备。4）电线留头要用绝缘胶布包扎好或临时配电插座盘。什么叫闪点？什么叫燃点？答：凡是易燃液体和可燃液体的蒸气，遇到明火能引起闪燃现象，这时的温度值就叫闪点。物质在开始着火时的温度叫燃点。电气线路发生火灾的主要原因是什么？答：（1）线间短路；（2）保险器安装不合适；（3）过负荷；（4）接点或连接处接触不良电阻过大，导线发热。机械伤人的原因有哪些？答：1、机械设备不符合安全要求；2、使用过程中防护不周，无防护设施；3、安全操作规定不完善和安全教育不够。施工现场电气发生火情时，应先切断电源，使用砂土，二氧化碳，“1211”或干粉灭火器灭火，不得用水和泡沫灭火器进行。27•火灾分为A、B、C、D四类A类火灾：指固体物质火灾。这种物质往往具有有机物性质，一般在燃烧时能产生灼热的余烬。如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等。B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体火灾。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾等。C类火灾：指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气火灾等。D类火灾：指金属火灾。指钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。《中华人民共和国安全生产法》于2002年6月9日公布，2002年11月1日施行。职业病防治工作坚持预防为主、防治结合，实行分类管理、综合治理。对于工伤事故中停止呼吸和心跳的伤员，在5分钟内抢救成功率极高。建筑物起火的5~7分钟内是灭火的最好时机，超过这个时间，就要设法逃离火灾现场。用人单位强令劳动者违章冒险作业，发生重大伤亡事故，造成严重后果的，对责任人依法追究刑事责任。人体允许通过的安全电流，男性为9毫安，女性为6毫安。电流为50毫安时，将危及人的生命，称为致死电流。全国消防宣传日是11月9日。安全色分类及其含义：红色:禁止标志蓝色:指令标志黄色:警戒标志绿色:提示标志。在遇到高压电线断落地面时，导线断落点20米内，禁止人员进入。三线电缆中的红线代表火线。劳动安全卫生标志”以代表劳动安全卫生的绿十字为中心，周围用变性的齿轮和橄榄枝叶构成一个图案，左侧的齿轮象征劳动、长城和中国，右侧的橄榄叶象征着和平、美满和幸福。如果触电者伤势严重，呼吸停止或心脏停止跳动，应竭力施行人工呼吸和胸外心脏挤压。使用灭火器扑救火灾时要对准火焰根部喷射。凡在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业叫高处作业。施工现场进行拆除工程时，必须自上而下拆除。乙炔瓶的储藏仓库，应该避免阳光直射，与明火距离不得小于15米。火灾蔓延的途径有热传导、热辐射、热对流。对过失引起火灾，尚未造成严重损失的行为，应给予警告、罚款或者十日以下拘留处罚。安全生产的范围包括人身安全、设备安全。安全生产管理的“四全”原则有全员、全过程、全方位、全天候。安全带使用2年后，应检查一次。在高空作业时，工具必须放在手提工具箱或工具袋里。国家规定一顶安全帽的重量不应超过400克。安全帽上如标有“D〃标记，是表示具有绝缘性能的安全帽。安全带的正确挂扣应该是高挂低用。凡有两层（含两层）以上作业人员，同时在同一垂直体内作业，这样容易发生物体打击的作业，称为交叉作业。施工现场“三宝”是安全帽、安全带、安全网。安全电压值：42,36,24,12,6伏。安全电压的供电电源：由特定电源供电，包括独立电源和安全隔离变压器（由安装在同一铁芯上的两个相对独立的线圈构成）。自耦变压器、分压器和半导体装置等不能作为电压的供电电源。安全电压回路必须具备的条件：I、供电电源输入输出必须实行电路上的隔离；II、工作在安全电压下的电路，必须与其它电气系统无任何电气上的联系（不允许接地，但安全隔离变压器的铁芯应该接地）；III、采用24V以上的安全电压时，必须采取防止直接接触带电体的保护措施，不允许有裸露的带电体；W、线路符合下列条件：部件和导线的电压等级至少为250V，安全电压用的插头，就不能插入较高电压的插座。触电现场挽救要点：迅速脱离电源；准确实行救治（人工呼吸和胸外心脏挤压）；就地进行抢救；救治要坚持到底。什么叫压力容器的工作压力、最高工作压力、设计压力?它们之间的关系如何?压力容器的工作温度和设计温度分别指的是什么?答：工作压力（也称操作压力）是指在正常工艺操作时容器顶部的压力。最高工作压力是指在正常工艺操作过程中可能出现的最高压力。压力超过此值时，容器上的安全装置就要动作。最高工作压力的确定与工作介质有关设计压力是指在相应设计温度下用以确定容器的计算壁厚及其元件尺寸的压力。《压力容器安全技术监察规程》中规定，容器的设计压力不得低于最高工作压力。装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。压力容器的工作温度是指容器内部工作介质在正常操作过程中的温度，即介质温度。设计温度是指容器在正常操作过程中，在相应的设计压力下，壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。当壳壁或元件金属的温度低于一20°C时，按最低温度确定设计温度，除此以外，设计温度一律按最高温度选取。压力容器的工作温度是指介质温度，而设计温度是指壳体的设计温度。从出厂日期算起，达到如下年限灭火器(瓶)的必须报废：手提式化学泡沫灭火器—5年；手提式酸碱灭火器—5年；手提式清水灭火器—6年；手提式干粉灭火器(贮气瓶式)—8年；手提贮压式干粉灭火器—10年；手提式1211灭火器—10年；手提式二氧化碳灭火器—12年；推车式化学泡沫灭火器—8年；推车式干粉灭火器(贮气瓶式)—10年；推车贮压式干粉灭火器—12年；推车式1211灭火器—10年；推车式二氧化碳灭火器—12年。另外，应报废的灭火器或贮气瓶，必须在筒身或瓶体上打孔，并且用不干胶贴上“报废”的明显标志，内容如下：“报废”二字，字体最小为25mmX25mm；报废年、月；维修单位名称；检验员签章。灭火器应每年至少进行一次维护检查。化工压力容器的分类：压力容器按用途分为反应容器、传热容器、分离容器和储运容器。什么叫压力容器:压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于O.IMPa(表压)。压力容器安全检查的内容包括：1、保温、防腐、设备铭牌是否完好。2、容器有无裂纹、变形、局部鼓包等现象。3、容器的所有裂纹、受压元件等有无泄漏。4、安全附件是否齐全、灵敏、可靠。5、基础有无下沉、倾斜。坚固的螺丝是否齐全、完好。6、有无震动、摩擦。7、运行中操作压力、温度、组分参数是否符合设计规定。8、运行日志、检修记录是否齐全、正确。化工常见物质的毒性作用：氯气(C12)：黄绿色气体，易溶于水、碱溶液、二硫化碳和四氯化碳等。与一氧化碳作用可生成毒性更大的光气。氯溶于水生成盐酸和次氯酸，产生局部刺激。主要损害上呼吸道和支气管的黏膜，引起支气管痉挛、支气管炎和支气管周围炎，严重时引起肺水肿。吸入高浓度氯后，引起迷走神经反射性心跳停止，呈“电击样”死亡。二氧化硫(S02)：无色气体，密度为空气的2.3倍。加压可液化，液体相对密度1.434,沸点一10°C。溶于水、乙醇和乙醚。吸入呼吸道后，在黏膜湿润表面上生成亚硫酸和硫酸，产生强烈的刺激作用。大量吸入可引起喉水肿、肺水肿、声带痉挛而窒息。一氧化碳(CO):无色、无嗅、无刺激性气体。密度为空气的0.968倍，不溶于水，但可溶于氨水、乙醇、苯和醋酸。燃烧时火焰呈蓝色。一氧化碳被吸入后，经肺泡进入血液循环。一氧化碳与血红蛋白生成碳氧血红蛋白。碳氧血红蛋白无携氧能力，又不易解离，造成全身各组织缺氧。氰化氢(HCN)：无色、具有苦杏仁味的气体，密度为空气的0.94倍，熔点一13.4C,沸点26C。溶于水、乙醇和乙醚。溶于水生成为易挥发的氢氰酸。氰化氢与体内氧化型细胞色素氧化酶的三价铁离子有很强的亲和力，与之牢固结合后，酶失去活性，阻碍生物氧化过程，使组织细胞不能利用氧，造成内窒息。68•硫化氢（H2S）：无色、具有臭鸡蛋气味的气体，密度为空气的1.19倍，沸点一61.8°C。溶于水、乙醇、甘油、石油溶剂。灭火的基本方法：一、冷却灭火法：将灭火剂直接喷射到燃烧的物体上，以降低燃烧的温度于燃点之下，使燃烧停止；或者将灭火剂喷洒在火源附近的物质上，使其不因火焰热辐射作用而形成新的火点。冷却灭火法是灭火的一种主要方法，常用水和二氧化碳作灭火剂冷却降温灭火。灭火剂在灭火过过程中不参与燃烧过程中的化学反应。这种方法属于物理灭火方法二、隔离灭火法：将周围未燃烧的可燃物质移开或与正在燃烧的物质隔离，中断可燃物质的供给，使燃烧因缺少可燃物而停止。具体方法有：1）将火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走；2）关闭可燃气体、液体管道的阀门，减少和阻止可燃物质进入燃烧区；3）设法阻拦流散的易燃、可燃液体；4）拆除与火源毗连的易燃建筑物，形成防止火势蔓延的空间地带。三、窒息灭火法：阻止空气流入燃烧区或用不燃烧气体等冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。具体方法是：1）用沙土、水泥、湿麻袋、湿棉被等不燃或难燃物质覆盖燃烧物；2）喷洒雾状水、干粉、泡沫等灭火剂覆盖燃烧物；3）用水蒸气或氮气、二氧化碳等惰性气体灌注发生火灾的容器、设备；4）密闭起火建筑、设备和孔洞；5）将不燃气体或不燃液体（如二氧化碳、氮气、四氯化碳等）喷洒到燃烧物区域内或燃烧物上。名词解释1、违章操作：是指劳动生产过程中违反国家颁发的各种法规性文件和企业、事业单位及其管理机关指定的反映安全生产客观规律的各种规章制度，包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和制度，以及有关安全生产的通知、决定等。2、安全生产责任制：安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。5、企业职工伤亡事故：是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。即职工在本岗位劳动，或虽不在本岗位劳动，但由于企业的设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不善，以及企业领导指派到企业外从事本企业活动，所发生的人身伤害（即轻伤、重伤、死亡）和急性中毒事故。3、事故隐患：泛指生产系统导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。企业职工伤亡事故：是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。即职工在本岗位劳动，或虽不在本岗位劳动，但由于企业的设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不善，以及企业领导指派到企业外从事本企业活动，所发生的人身伤害（即轻伤、重伤、死亡）和急性中毒事故。劳动卫生的中心任务是，改善劳动条件，防止职业危害。从宏观讲，根据统计，事故发生的原因中，主要的原因是物的不安全状态和人的不安全行为。安全检查的方法有：经常性定期安全专业性安全群众性。周恩来同志于l957年提出了“安全第一”的口号。特种作业及人员范围包括：（1）电作作业。含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运行、检修（维修）、试验工，矿山井下电钳工。（2）金属焊接、切割作业。含焊接工，切割工。（3）起重机械（含电梯）作业。含起重机械（含电梯）司机，司索工，信号指挥工，安装与维修工。（4）企业内机动车辆驾驶。含在企业内码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员。（5）登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修工，高层建（构）物表面清洗工。（6）锅炉作业（含水质化验）。含承压锅炉的操作工、锅炉水质化验工。（7）压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工。8）制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工。9）爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工。（10）矿山通风作业。含主扇风机操作工，瓦斯抽放工，通风安全监测工，测风测尘工。（11）矿山排水作业。含矿井主排水泵工，尾矿坝作业工。（12）矿山安全检查作业。含安全检查工，瓦斯检验工，电器设备防爆检查工。（13）矿山提升运输作业。含提升机操作工，（上、下山）绞车操作工，固定胶带输送机操作工，信号工，拥罐（把钩）工。（14）采掘（剥）作业。含采煤机司机，掘进机司机，耙岩机司机，凿岩机司机。（15）矿山救护作业。（16）危险物品作业。含危险化学口、民用爆炸品、放射性物品的操作工，运输押运工、储存保管员（17）经国家安全生产监督管理局批准的其它作业。特种作业人员应年满18岁以上，从事爆破作业和煤矿井下瓦斯检验的人员，年龄不得低于20周岁。特种作业人员经过专业技术培训考试合格取得操作许可证者，方可上岗。复审年限除机动车辆驾驶和机动船舶驾驶、轮机操作员外，按国家有关规定，其他特种作业操作证每2年复审一次。气瓶的瓶体有肉眼可见的突起（鼓包）缺陷的，应报废处理。乙炔瓶的储藏仓库，应该避免阳光直射，与明火距离不得小于15米搬运气瓶时，应该戴好瓶帽，轻装轻卸。在焊接作业中，为保护操作者的安全，保护片一般累计使用8小时更换一次。气焊是利用气体燃烧的火焰作为热源的焊接方法。电焊工作的地点不应该存放易燃物体。锅炉的三大安全附件分别是安全阀、压力表、水位表。炉水长期处理不当可能导致锅炉爆炸。锅炉检测项目的周期外部检验，每年进行一次。起重机接近终点时，应该及时断电，尽可能不动用行程限位器。使用直流电焊机施焊前，电压不得超过多少110伏。开启气瓶瓶阀时，操作者应该站在侧面。压力表在刻度盘上刻有的红线表示高工作压力。起重机械的信号员的主要责任是在吊运过程中，给操作员适当的指示信号，令吊运工作顺利进行在对锅炉、压力容器维修的过程中，应使用12伏照明。由于人的过失引起火灾，造成严重后果的行为，构成失火罪。烟头中心温度可达700〜800°C，它超过了棉、麻、毛织物、纸张、家具等可燃物的燃点，若乱扔烟头容易引起燃烧，甚至造成火灾。机器防护罩的主要作用是防止发生操作事故。手用工具不应放在工作台边缘是因为.工具易与坠落伤人。气体钢瓶使用注意事项：1）在搬动存放气瓶时，应装上防震垫圈，旋紧安全帽，以保护开关阀，防止其意外转动和减少碰撞。2）搬运充装有气体的气瓶时，最好用特制的担架或小推车，也可以用手平抬或垂直转动。但绝不允许用手执着开关阀移动。3）充装有气的气瓶装车运输时，应妥善加以固定，避免途中滚动碰撞；装卸车时应轻抬轻放，禁止采用抛丢、下滑或其它易引起碰击的方法。4）充装有互相接触后可引起燃烧、爆炸气体的气瓶（如氢气瓶和氧气瓶），不能同车搬运或同存一处，也不能与其它易燃易爆物品混合存放。5）气瓶瓶体有缺陷、安全附件不全或已损坏，不能保证安全使用的，切不可再送去充装气体，应送交有关单位检查合格后方可使用。锅炉、压办容器、气瓶为什么要进行定期检验?答：锅炉在高温高压下工作，时刻受到烟、火、水汽等物质的侵蚀和运行状态的影响；压力容器和气瓶有的在高温高压下使用，有的在低温深冷条件下使用，还有的盛装易燃易爆，有毒极毒或腐蚀性介质，这些设备的金属材料因发生腐蚀、磨损、变形、疲劳、脱炭以及金相组织的变化，其附件和附属设备也会随着运行和操作因素的影响，发生故障或造成损坏，如不及时发现处理，就可能发生严重的设备损坏和人身伤亡事故。因此，为了及时掌握锅炉、压力容器、气瓶等设备状况，发现和消除隐患，保证设备安全经济运行，必须定期对设备进行必要的检验和修理。为什么要对锅炉水质进行处理?答：锅炉水质的好坏，对锅炉的安全经济运行关系十分密切。锅炉水质不好，会使受热面上结生水垢，影响传热效果，浪费燃料。严重的还会造成锅筒鼓包，管子堵塞而引起事故。炉水中含有的各种杂质，（包括气体等），还会引起金属的腐蚀，缩短了锅炉的使用寿命；过多的杂质，还将影响蒸汽的质量，使蒸汽带水而发生汽水共腾。因此，加强对锅炉的水质处理工作，是确保锅炉安全和经济运行的重要环节电焊机使用常识及安全要点交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压为60〜80V,工作电压为30V；功率20〜30kW,二次线电流为50〜450A；电源电压380/和220V。直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电；焊机二次线空载电压为50—80V,工作电压为30V,焊接电流为45—320A；焊机功率为12—30kW，电源电压380V和220V。交、直流电焊机应空载合闸启动,直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转,带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。电焊机在接入电网时须注意电压应相符,多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上,尽量使三相负载平衡。电焊机需要并联使用时,应将一次线并联接入同一相位电路；二次侧也需同相相连,对二次侧空载电压不等的焊机,应经调整相等后才可使用,否则不能并联使用。(6)焊机二次侧把线、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电能力要与焊接电流相匹配，宜使用fHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30m，操作时电缆不宜成盘状，否则将影响焊接电流。多台焊机同时使用时，当需拆除某台时，应先断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除工作；所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻应小于4Q。焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止没有接地或接零。多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。每台电焊机须设专用断路开关，并有电焊机相匹配的过流保护装置；一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端必须使用线卡子压接牢固。（14）电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。气焊与气割的原理气焊与气割的原理和所用的气源是相同的。只是焊炬的构造和喷嘴稍有不同。目前所用的可燃气体有乙炔和液化石油气，助燃气体为氧气、这些气体都是在一定的压力下进行工作的，乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气和氧气瓶均属压力容器。乙炔瓶在使用中应注意的问题乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40，超过时，应采取有效的降温措施。禁止敲击、碰撞。不得靠近热源和电器设备；夏季要防止暴晒；与明火的距离一般不小于1Om（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。瓶阀冻结严禁用火烘烤，必要时可用400C以下的温水解冻。严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不应超过1.5—2.0m3/h.瓶。严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜和金属器具时，合金含铜量低于70%。瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于规定的剩余压力。在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应设置乙炔瓶库；储仔量不超过40瓶的乙炔瓶库，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙并严禁任何管线穿过。储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于15m,且不应设在地下室或半地下室内。储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路通畅，在其附近应设有消火栓和干粉灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。乙炔瓶储存时，一般要保持直立位置，并应有防止倾倒的措施。严架与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同间储存。储有间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志石油气瓶在使用中应注意的问题运输和储存时，环境温度不得高于600C；严禁受日光暴晒或靠近高温热源；与明火距离不小10m；点火时要先点燃引火物，然后开启气阀，切勿颠倒次序；气瓶只许正立使用，严禁卧放、倒置使用。须装专用减压器，使用耐油性强的橡胶导管和衬垫。防止因腐蚀作用而引起漏气。瓶内气体严禁用尽，必须留有0.1MPa以上的压力。瓶内残液严禁倾倒，防止大量挥发，造成火灾或爆炸事故。使用石油气的车间和储存气瓶的库房，室内地面应平整，严禁有与外界相通的地沟、电缆沟和管道孔洞，以防石油气窜入。地面集水口须有水封措施。使用石油气的车间和贮存气瓶的库房，应通风良好，并加强低处通风。一旦发现石油气泄漏，要严禁一切明火并量避免可能的金属碰撞和电器火花并且应立即打开门窗，进行自然通风扩散，并且注意低洼处是否仍有石油气聚集。石油气瓶的使用环境温度在20°C为宜，冬季使用为保证气化速度，气瓶宜放在采暖的车问内，或用40C的温水加热；也可以采用将几个气瓶并联，以保证用气量。因用气量较大，而气化速度不足以满足需要时，可加设气化器，气化器中通入热水不得超过45C。当气化器热源中断应及时将液相阀门关闭。焊炬和割炬在使用中应注意的问题焊炬和割炬上装接的可燃气与氧气胶管严禁颠倒位置和混用。目前我国现行标准规定为：氧气胶管为红色，内径8mm，长度30m，允许工作压力为1.5MPa；乙炔胶管为黑色，内径10mm，长度30m，允许工作压力为0.3MPa。点火前，应先将胶管内和中压乙炔发生器内留存的空气排净，再正式点火使用。当火焰色泽为深黄且燃烧恒稳时，说明空气已排净。点火前，应检查焊、割炬的射吸性能。方法和操作顺序是：连接氧气胶管、打开乙炔阀门，打开电气阀门，用手指堵在乙炔气进口处。若感到有一定的吸力，表明性能正常。否则为不正常，需进行检查修理。点火前，应检查焊、割炬的气密性。方法是将各阀门相连接点涂抹肥皂水，或浸入清水中，将已接通的氧气和可燃气阀门开启进行观察；若有跑漏现象，需修好再用。点火时，应先开乙炔阀门，点燃后立即开氧气阀门，这样可防止点火时的回火和呜爆。停用时，应先关乙炔气阀门，后关氧气阀门。发生回火时，应迅速关闭氧气阀门，然后关乙炔气阀门。点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙炔发生器和氧气瓶；严禁随意放在地上或工件上。焊、割炬的喷嘴发生堵塞时，应停止操作。将其拆下，用捅针从内向外疏通。点燃的焊、割炬其喷嘴不得与金属物件正面接触，否则易造成回火。停止使用时，严禁将焊、割炬与气源相通放在工具箱和容器等空气不流通的地方。焊接安全管理焊接操作人员属特殊作业人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不被上岗作业。电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无引火点后，方可离去。焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，且熟知焊接操作规程相应急抢救方法。需要照明的其电源电压应不高于12v。夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；在车间或容器内操作要有通风换气或消烟设备。焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。防火原则的基本要求严格控制火源。监视酝酿期特征。采用耐火建筑材料。阻止火焰的蔓延采取隔离措施。限制火灾可能发展的规模。组织训练消防队伍。预防触电事故的基本措施为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电心事故，可采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人防护等安全措施。绝缘不仅是保证电焊设备和线路正常工作的必要条件，也是防止触电事故的重要措施。橡胶、胶木、瓷、塑料、布等都是电焊设备和工具常用的绝缘材料。屏护是采用遮拦、护罩、护盖、箱匣等，把带电体同外界隔绝开来。对于电焊设备、工具和配电线路的带电部分，如果不便采取包裹绝缘或绝缘不足以保证安全时，可以用屏护措施。屏护用材料应当有足够的强度和良好的耐火性能。间隔是防止人体触及焊机、电线等带电体、避免车辆及其他器具碰撞带电体、为防止火灾在带电体与设备之间保持一定的安全距离。焊机的空载自动断电保护装置和加强个人防护等，也都是防止人体触及带电体的重要安全措施。为防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故，一般可采用保护接地或保护接零等安全措施。登高焊割作业安全措施(1)登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。一般在地面周围10m内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品及停留人员。在工作过程中应设有专人监护。作业现场必须备有消防器材。(2)登高焊割作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带(安全带应符合GB6095—1985《安全带》的要求)，长度不超过2m，穿防护胶鞋。安全带上的安全绳的挂钩应挂牢。登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。梯脚需有防滑措施，与地面夹角应小于600，上、下端均应放置牢靠。使用人字梯时，要有限跨钩，不准两人在同一梯子上作业。登高作业的平台应带有栏杆，事先应检查，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板制作平台。平台要有一定宽度，以利焊接操作，平台不得大于1：3坡度，板面要钉防滑条。使用的安全网要张挺、结实，不准有破损。登高焊割作业所使用的工具、焊条等物品应装在工具袋内．应防止操作时落下伤人。不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面工作人员。登高焊接作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。登高作业时，禁止把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起，或缠在焊工身上操作。在高处接近10kV高压线或裸导线排时，水平、垂直距离不得小于3m；在10kV以下的水平•垂直距离不得小于1.5m•否则必须搭设防护架或停电，并经检查确无触电危险后．方可操作。登高焊接作业应设专人监护，如有异常，应立即采取措施。登高焊割作业结束后，应整理好工具及物件，防止坠落伤人。此外、还必须仔细检查工作地及下方地面是否留有火种，确认无隐患后，力可离开现场。患有咼血压、心脏病、精神病、癫痫病者以及医生认为不宜立登咼作业的人员，应禁止进行登高焊割作业。六级以上大风、雨、雪及雾等气候条件下，禁止登高焊割作业。酒后或安全条件不符合要求时.不能登高焊割作业。企业职工安全生产守则“安全生产，人人有责”所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。对不符合安全要求的厂房、生产线、设备、设施等，职工有权向上级报告。遇有直接危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。(3)操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、起重、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员，应经专门的安全作业培训和考试合格，持特种作业许可证操作。进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把发辫放入帽内;操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖(襟)；不准穿脚趾及脚跟外露凉鞋、拖挂;不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾;尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具;在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患;确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作;对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自将自己的工作交给别人;二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。检修机械、电气设备前，必须在电源开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时设专人监护或采取防止意外接地的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切电源开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零(地)装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装、修电气设备和线路。使用I类手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压；容器内和危险潮湿地点不得超过12V。行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪近道跨越危险区；严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过或停留；严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品；车间内不许骑自行车。在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮栏和标记，夜间设红标灯。高处作业，带电作业，禁火区动火，易燃或承载压力的容器、管道动火施焊，爆破或爆破作业，有中毒或窒息危险的作业，必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等设施，不准随意拆除或非法占用，消防器材、灭火器具不准随便挪动，其安放地点周围，不得堆放物品。对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。变、配电室、氧气站、煤气站、液化气站、乙炔站、空压站、发电机房、锅炉房、油库、油漆库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。在封闭厂房(空调、净化间)作业和深夜班、加班作业时，必须安排两人以上一起工作。(15)生产过程产生有毒气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效；操作前应先检查和开启防护装置、设施，运转有效方能进行工作。搞好生产作业环境的安全卫生；保持厂区、车间、库房的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、稳妥、不超高;及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。(18)严格交接班制度，重大隐患必须记入记录；下班前必须切断电源、气(汽)源，熄灭火种，检查、清理场地。(19)发生生产安全事故要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。(20)各类操作人员除遵守以上内容外，还必须遵守本工种安全操作规程。安全用电基本要求车间内的电气设备，不要随便乱动。自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得自行修理，也不得带故障运行，应立即请电工检修。自已经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。(3)在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，防止万一短路发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零的连结点要经常进行检查。要保证连接牢固，接地或接零的导线不得有任何断开的地方。需要移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机等时，必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。如果导线被物体轧住时，不要硬拉，防止导线被拉断。在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具肘，必须装设漏电保护器，使用相应的插头、插座。严禁将导线直接插入插座内使用。同时，注意不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生漏电。工作台上、机床上使用的局部照明灯和行灯，应采用安全电压，其电压一般不得超过36V。在一般情况下，用电设备使用期一个月以上时应安装正式线路，短期使用必须装置临时线，须经过机动部门和安技部门批准。同时，临时线应按有关安全规定安装好，不得随便乱拉乱拽。另外，必须按规定时间拆除。在进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时(如使用汽油清洗零件、擦拭金属板材等)，必须有良好的接地装置，以便及时导除聚集的静电。在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20m之内，以免有雷击时产生跨步电压触电。在遇到高压电线断落地面时，导线断落点周围20m内，禁止人员入内，以防跨步电压触电。如果此时已有人在20m之内，不要跨步行走，应用单足或并足跳离危险区。发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火，因为它们有导电的危险。救火时，应注意自己身体的任何部分及灭火器具不得与电线、电器设备接触，以防触电。(13)车间的电气设备，如变压器、配电盘及裸露的电线或涂有红、黄、绿色铜、铝导电排等，可能带电，任何人员绝对不要触摸。（14）任何电气设备在未验明无电之前，一律认为有电，不要盲目触及。所有标志牌（如“禁止合闸”“有人操作”等标牌），非有关人员不得随便移动。触电急救方法触电急救的基本原则是动作迅速、方法正确。⑴脱离电源人体触电以后，可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电体，不能自己摆脱电源。抢救触电者的首要步骤就是使触电者尽快脱离电源。使触电者脱离电源的方法：立即将闸刀开关拉开或将插头拔掉，切断电源。要注意，普通的电灯开关（如拉线开关）只能关断一根线，有时关断的不是相线，并未真正切断电源；找不到开关或插头时，可用绝缘的物体（如干燥的木棒、竹杆、手套等）将电线拨开，使触电者脱离电源；用绝缘工具（如带绝缘的电工钳、木柄斧头以及干燥木棍等）切断电线来切断电源；遇高压触电事故，立即通知有关部门停电。总之，要因地制宜，灵活运用各种方法，快速切断电源。（2）现场急救办法当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况迅速对症救护。现场施救的主要办法是对口人工呼吸法和体外心脏挤压法。机械设备安全操作要求一、机械设备的基本安全要求（1）机械设备的布局要合理，应便于工人装卸工件、操作观察和清除杂物；同时也应便于维修人员维修和检查。（2）机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不应经常发生故障。（3）机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如：1）对于作旋转运动的零、部件，应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置。2）对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置。如超负荷限制器，行程限制器，安全阀，温度、时间继电器等等。3）当某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安装信号装置或警示标志，如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号和其它灯光信号等对于某些动作顺序不能颠倒的零、部件，应装设互相联锁装置。机械设备的电气装置，必须符合电气安全的要求。机械设备的操作手柄、手柄开关、脚踏开关应符合要求。作业现场要有良好的环境。主要是照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声与震动要小，工件、工夹具要摆放整齐。每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定安全技术操作规程和检查、润滑、维修等制度，以便操作者遵守。二、机械设备安全操作要求必须正确穿戴好个人防护用品，该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的决不能穿戴。例如机械加工时要求女工必须戴防护帽，而且把头发放在帽内，否则，有可能将头发绞进去。旋转机床不准戴手套操作，如果带了就有可能把手绞伤，这方面的事故例子是不少的。操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。设备运行过程中要经常进行安全检查，特别要注意紧固的物件是否因震动而松动。机械设备严禁带故障运行，如果凑合使用很可能发生事故。机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不得将其拆掉而不用。机械设备使用的刀具、工夹具及加工的零件等要装卡牢固，不得松动。设备运转时，严禁用手调整，不得用手测量工件或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，必须先关机后进行。机械设备运转时，操作者不准离开工作岗位。工作结束后，应关闭开关，切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，清理好工作场地，将零件、工夹具摆放整齐，打扫好卫生。焊接作业安全要求一、焊接作业防火须知禁止在具有火灾、爆炸危险的场所进行焊接作业。因特殊情况需要进行电焊、气焊、气割时，动火部门和人员应向有关部门办理审批手续，落实相应的消防措施，有专人监护，在确认无火灾、爆炸危险后方可施工。禁止对未经清洗置换处理的化工容器进行焊接。置换清洗后应取样分析，合格后方可进行作业。密闭容器不得焊割。在容器或狭小舱室作业时，要进行空气分析，检测易燃易爆气体和氧的含量，合格后方可作业。要加强通风，防止形成爆炸性混合气体。在焊接作业点周围10m以内不得有易燃易爆物和杂物。必须将焊接点周围10m以内的易燃易爆物排除或采取可靠的隔离措施后，方可操作。焊接现场必须配备足够数量的灭火器材高空焊接作业时，地面应有专人监护。工作结束后，要认真检查现场，防止隐藏火种，确认无隐患后方可离开。公共娱乐场所在营业期间禁止动火施工。二、氧气瓶、乙炔瓶安全使用事项使用气瓶时，要严格遵守《气瓶安全监察规程》气瓶严禁抛掷或剧烈滚动。气瓶不得安放在可能产生火花的电气设备或热力管通附近。不得在烈日下曝晒。冬天使用气瓶发生冻结时，严禁用明火烘烤或用金属敲击瓶阀。乙炔瓶必须直立放置，不准横躺卧放，以防丙酮流出引起燃烧爆炸。氧气瓶与乙炔瓶间隔距离不得小于5m，距离明火不得小于10m。氧气瓶和乙炔瓶不得同车运输，不得在同一房间存放。氧气瓶不得接触油污。乙炔瓶着火时，应立即关闭瓶阀，可用二氧化碳、干粉灭火器，不得使用水、泡沫或四氯化碳灭火器。氧气瓶着火时，应迅速关闭氧气瓶阀，使火自行熄灭。厂内运输安全要求铁路运输安全要求铁路专用线及其附属的设备，每个职工都有责任加以保护。不得损坏或随意挪动其位置。否则，会酿成重大事故。铁路专用线及其安全区域内，严禁堆放任何物品，以防机车、车辆通过时发生事故。路过铁路道口时，一定要注意了望，如有机车车辆通过时，不得超车抢道。禁止在铁路专用线上行走，更不允许在其上推车行走。在铁路专用线上停有机车车辆时，严禁从两辆车辆接头处通过，也不准从机车车辆的下方爬过铁路。火车在进行装卸作业时，无关人员不得在附近停留，以防吊运的货物坠落伤人。汽车、电瓶车、铲车运输安全要求汽车、电瓶车或铲车的驾驶人员，必须持有驾驶执照，严禁无证开车。车辆的各种机构，必须符合安全规范和安全要求，严禁带故障运行。(3)汽车在厂内的行驶速度，应遵守下列规定：在厂区道路上行驶，每小时不准超过20km；出入厂区大门及倒车速度，每小时不准超过5km；在车间内及出入车间大门的速度，每小时不准超过3km;在转弯处或视线不良处，应减速行驶。汽车在厂内装卸货物时，应遵守下列安全要求：根据本车负荷吨位装车，不讲超载；装载货物高度，不允许超过3.5m(从地面算起)；装载零散货物时，不要超过两侧箱板，必要时可将两侧箱板加高，以防货物掉下砸伤人员；汽车在装卸物件时，特别是使用起重机装卸货物时，不允许检查和修理车辆，无关人员也不得进入装卸作业区域。汽车装卸货物，如果随车人员同行，则应坐在指定的安全地点，严禁行车时爬上爬下。铲车在行驶时，无论是空载还是重载，其车铲距地面不得少于300mm，但也不得高于500mm。铲车在铲货物时，应先将其垫起，然后起铲。货物放置要平稳，不得偏重和偏高。(8)铲车在铲货物时，无关人员不得靠近，特别是当货物升起时，其下方严禁有人站立和通过，以防货物落下伤人。(9)严禁任何人站在铲车上或铲车的货物上随车行驶，也不准站在铲车车门上随车行驶。高处作业安全要求凡是离基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。高处作业施工现场往往还有地面工人操作，形成交叉作业，所以，危险性比较大，容易发生工伤事故。该类事故大体上分为两类：一类是操作人员高处坠落；另一类是设备材料、工具等物件从高处落下，打在地面作业人员身上，造成事故。为了防止高处作业事故，必须做到以下几点：十不登高(1)体弱有病(如心脏病、癫痫病、高血压病、严重贫血症、严重关节炎、严重神经衰弱、深度近视等不登高；(2)暴雨、大雾和六级以上大风不登高;(3)脚手架、踏板不牢不登高；(4)梯子的撑脚打滑不登高;(5)高压线旁无遮栏不登高;(6)石棉瓦上未设置跳板不登高;(7)照明不足不登高;(8)携带笨重物件不登高;(9)没有安全带和安全帽不登高；(10)饮酒后不登高。（二）四不准踏（1）未经检查的搭建物不准踏；（2）玻璃天棚天窗不准踏；（3）石棉瓦屋顶不准踏；（4）屋檐口不准踏。（三）高处施工现场三大纪律（1）进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；（2）高处作业系好安全带；（3）高处作业不准往下乱抛工具、物件。危险化学品安全知识一、什么是危险化学品《危险化学品安全管理条例》中所指的危险化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等7类。二、危险化学品生产、储存企业应具备的条件1、有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施；2、工厂、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定;3、有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员;4、有健全的安全管理制度;5、符合法律、法规规定和国家标准要求的其它条件。三、危险化学品经营企业应具备的条件1、经营场所和储存设施符合国家标准;2、主管人员和业务人员经过专业培训，并取得上岗资格；3、有健全的安全管理制度;4、符合法律、法规规定和国家标准要求的其它条件。四、储存危险化学品的安全要求危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。危险化学品出人库，必须进行核查登记。库存危险化学品应当定期检查。剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其它危险化学品必须单独存放，实行双人收发、双人保管制度。危险化学品专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。五、运输危险化学品的安全要求国家对危险化学品和运输实行资质认定制度；未经资质认定，不得运输危险化学品。用于危险化学品运输工具的槽罐以及其它容器，必须由有关部门批准的专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格。对驾驶员、船员、装卸管理人员、押运人员进行有关安全知识培训，并经所在地交通部门考核合格，取得上岗资格方可上岗作业。通过公路运输危险化学品的，必须配备押运人员，不得超装、超载，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域；确需进入禁止通行区域的，必须遵守公安部门规定的行车时间和路线。有毒作业场所安全要求1、不得安排未成年人和孕期、哺乳期的女职工从事使用有毒物品的作业。2、有毒作业场所与生活区分开，作业场所不得住人。3、有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其它作业场所隔离。4、设置有效的通风装置，可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作业场所，应设置自动报警装置和事故通风设施。5、高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区。6、应当配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，制定事故应急救援预案，定期组织演练。7、有毒作业人员应经培训合格方可上岗，作业人员应严守规程，穿戴好劳动防护用品。8、有毒物品必须附具说明书，如实载明产品特品特性、主要成分、存在的危害因素、安全使用注意事项、职业中毒危害防护以及应急救援措施等内容。9、维护、检修高毒物品的生产装置时，必须严格按照维护、检修方案和操作规程进行。维护、检修现场应有专人监护，并设置警示标志。10、高毒作业场所应至少每月进行一次职业中毒危害因素检测，至少每半年进行一次职业中毒危害控制效果评价。11、应当设置淋浴间和更衣室，并设置清洗、存放或者处理从事使用高毒物品作业劳动者的工作服、工作鞋帽等物品的专用间。12、用人单位不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事有毒物品的作业；不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。13、劳动者有权了解工作场所产生或者可能产生的职业中毒危害、危害后果和应当采取的职业中毒危害防护措施。14、劳动者有权从用人单位获得作业场所使用的有毒物品特性、有害成分、预防措施、教育和培训资料等。15、劳动者有权拒绝违章指挥和强令进行没有职业中毒危害防护措施的作业。电气火灾预防知识1、电气火灾原因有哪些？电气火灾主要有短路、过负荷、接地电阻过大、漏电、电热器使用不当、静电和雷电。2、电气短路为什么会引起火灾？在电气线路上，由于电线陈旧、绝缘层老化变质，或者机械性损伤等线梅原因造成两导线相接或相碰，产生电流突然